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1、鋁合金模板工程施工工藝鋁合金模板的優(yōu)點和特點1.1重量輕、剛度高實驗檢驗數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米只有25KG，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機械設備。1.2各類規(guī)格型號齊全、精度高施工圖紙一次設計成型，結構、施工嚴密，誤差小、精度高，非常適合標準層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。1.3拼裝、分拆，簡單易學克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術工人，普通員工經(jīng)簡單培訓，很容易學會拼裝、分拆，即可上崗獨立操作。1.4循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模板循環(huán)使用次數(shù)2、可達 300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。1.5應用范圍廣、承載能力強精確設計的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以使用水泥澆筑來完成，這樣的建筑能有質量保證并且有準確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側壓可達到鋼模板的標準。1.6施工效果質量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達到飾面及清水的技術要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的！可減少批蕩甚至無需進行批蕩，封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下面邊裝修，因此不但節(jié)省了批蕩費用，更加快了施工進度、縮短了整體建筑工期。1.7施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑3、模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。 1.8回收率高，殘值大鋁模板的回收率達40以上，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數(shù)倍。 1.9施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾鋁模板的安裝工地上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔，不會象用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達到綠色建筑施工標準。技術準備1、深化設計2、場內(nèi)預拼裝及驗收材料準備1、模板系統(tǒng)2、支撐系統(tǒng)34、緊固系統(tǒng)模板安裝1、結構放樣新澆筑樓板混凝土強度達到上人要求以后，放羊人員進行結構放線，所有主控線交叉位置要求刷好紅油漆，同時放出30控制線。2、設置定位箍筋澆筑混凝土時，墻柱下口100mm范圍內(nèi)進行精確找平，混凝土平整度及標高偏差5mm，墻柱測量放線完后安裝壓腳板。3、涂刷脫模劑首層采用油性脫模劑，其余樓層采用水性脫模劑，方便拆模。 4、墻柱模板安裝墻柱模板安裝的同時水電安裝工人穿插跟進，保證鋁膜板封模之前水電安裝完畢。墻板加固1、墻面背楞安裝內(nèi)墻四道背楞，外墻五道背楞，大直徑18的螺桿間距控制在500-600mm一道。2、斜撐加固斜撐采用專用斜拉桿加固，同時增加鋼絲繩拉丁結合共同作用保證墻柱垂直度和平整度。梁板安裝1、梁模板安裝2、板模板安裝其他模板安裝1、衛(wèi)生間吊模安裝2、轉料口的安裝 混凝土澆筑1、混凝土澆筑采用新型的布料機，布料機基座固定于電梯井道，減小混凝土澆筑過程中對鋁合金模板板面的震動，從而更好的控制板厚、極差等。2、可視化管理混凝土澆筑完成后實測結構及時形成書面資料歸檔模板拆除1、模板拆除模板拆除要按照先裝后拆、后裝先拆的原則，嚴禁野蠻施工。2、材料轉運模板拆除完后及時歸類堆放，銷釘?shù)扰浼皶r清理趕緊，通過材料口傳遞到上一層。