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1、一、編制依據(jù)1、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20022、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20013、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-20114、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-995、鋼結構設計規(guī)范 GB50017-20036、建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-20017、天和大廈設計圖紙8、建筑施工計算手冊 第二版9、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 DB23二、工程概況工程名稱：天和大廈工程地址：浙江省南京市江寧區(qū)域內(nèi)建設單位：浙江省天和房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設計單位：浙江省建筑設計研究院監(jiān)理單位：浙江國利建設監(jiān)理有限公司 施工單位：浙江2、遠達建工程有限公司1、建筑概況：本工程為會所、辦公于一體的高層綜合樓，總用地面積14649.84，總建筑面積為30937.00，地下6522.95,地上24414.05。2、建筑層數(shù)、高度及層高：(1) 建筑層數(shù)：地上二十層，地下一層。(2) 建筑高度：87.00m（機房層結構梁頂）。(3) 層高：一、二層層高均為5.4 m；主樓部分四層、十三層、二十層層高4.2m，其他部分均為3.9 m。地下室層高：AE軸之間為6.30 m ，F(xiàn)M軸之間為4.05 m。3、結構概況：建筑結構的安全等級為二級，結構重要性系數(shù)為1.0，設計使用年限為50年。抗震設防烈度為6度，抗震等級劃分：主體剪力墻為三級，框3、架為三級，5-8軸裙房為四級框架。三、施工布署本工程共有樓梯七掛，裙房內(nèi)四掛（2#、3#、4#、5#樓梯），地下車庫內(nèi)一掛（1#樓梯），主樓內(nèi)兩掛（6#、7#樓梯），去年由于地下室(車庫）頂板施工完畢模板未拆除，所有的樓梯均未施工。主樓部分采取在18軸一側外腳手架上搭設臨時馬道的方式，暫時解決了施工人員上下的問題。今年考慮主樓內(nèi)6#、7#樓梯從地下室開始支設，到十一層時能跟上主樓的起層速度，八至十一層施工人員如繼續(xù)采用外搭馬道的方式上下即不方便也存在安全隱患。因此6#、7#樓梯的施工分兩個施工段進行，地下室至七層為第一施工段，八層至頂層為第二施工段，八層以上樓梯落后主樓施工進度一層施工。裙房內(nèi)4、樓梯先支3#、4#樓梯，再支2#、5#樓梯；地下車庫內(nèi)1#樓梯與2#、5#樓梯一起施工。四、施工方法1、工藝流程6#、7#樓梯： 鋪設工字鋼-鋪設槽鋼-滿足40木跳板-搭設支撐立桿、水平桿-安裝游托、主楞、次楞木方-調(diào)整標高-鋪設平臺板、梯段板多層板-底模驗收-鋼筋綁扎-斜板側模、踏步立模安裝-隱蔽驗收-砼澆筑-養(yǎng)護、拆模1#、2#、3#、4#、5#樓梯：搭設支撐立桿、水平桿-安裝游托、主楞、次楞木方-調(diào)整標高-鋪設平臺板、梯段板多層板-底模驗收-鋼筋綁扎-斜板側模、踏步立模安裝-隱蔽驗收-砼澆筑-養(yǎng)護、拆模2、 工字鋼、槽鋼、木跳板的鋪設八層墻柱鋼筋施工前，在七層頂鋪設6m長16號工字鋼6根5、，從C軸樓梯間墻穿入，伸出對面墻外露20cm；工字鋼上鋪設4根槽鋼；1625寬梯段板下鋪設2根20號槽鋼，1325寬梯段板下設2根8號槽鋼，槽鋼之間滿鋪40厚木跳板，木跳板與工字鋼之間用鐵線鎖死；剪力墻工字鋼處預留150*250mm洞,洞口頂部設214加強筋。工字鋼兩側及頂部用擠塑板包裹避免澆筑墻混凝土時砼與工字鋼連為一體。工字鋼鋪設位置如下圖： 3、模板安裝(1)樓梯模板由4部分組成,分別為平臺板底模、梯板底模、平臺板和斜板側模、踏步立模。平臺板、梯板與樓梯梁和剪力墻連接。樓梯模板支撐用鋼管上配可調(diào)支托，上鋪主楞和次楞與樓梯模組合而成。(2)樓板模板及支撐架構造做法：樓梯模板：用18mm厚耐6、水雙面漆膠合板。次楞：5080mm松木方，間距300mm。主楞：雙根5080mm松木方。支撐架立桿：立桿用483.5mm鋼管，間距900mm、800mm。水平桿、掃地桿：水平桿用483.5鋼管，樓梯支撐縱橫設置兩道水平桿，水平桿步距1.5m；掃地桿距離地面（槽鋼頂面）300mm設置。(3)樓梯標準層支模示意圖：6#、7#樓梯八層處支撐示意圖： 如圖：支撐立桿座于工字鋼與槽鋼的交點處，水平桿短向采用2.5米鋼管，鋼管兩側用游托與樓梯剪力墻調(diào)緊頂死。長向使用3米鋼管搭接方式接長，鋼管兩側到剪力墻邊用游托調(diào)緊頂死。(4)樓梯支模方法和順序:a.首先根據(jù)建筑50cm標高控制線,找出樓梯平臺板和梯板底部7、的各處標高掛通線,依此線為控制標高線下返70mm找到主楞上皮，再用支撐鋼管和可調(diào)支托將主楞兩端托起。b.平臺板設四道主楞，梯板依據(jù)長度設四至五道主楞。主楞(5080mm雙方)上面刮刨平直,次楞在主楞上面兩端做臨時固定拉接,使主楞連接為一整體后,在主楞下部用鋼管和可調(diào)支托,順主楞方向以不大于900mm的間距均勻排開，平臺下的鋼管支撐垂直放置,梯板下的支撐斜放垂直于梯板坡度放置（除6#、7#樓梯八層處除外）。c.支撐上部中間各設一道水平拉桿，水平拉桿鋼管雙向?qū)⒅瘟U用十字、旋轉卡扣子鎖住，支撐下部設一道掃地桿，掃地桿離地面高度300mm設置。d.鋼管支撐的剛度穩(wěn)定后以每300的間距將次楞50*88、0木方鋪釘平整，再用可調(diào)支托的螺栓將各部位的次楞標高調(diào)整準確，然后再按平臺板和梯板的砼外邊尺寸進行彈線，以便為鋪底模板提供可靠依據(jù)。e.線彈完后，在次楞上鋪雙面漆多層板底模，底模鋪釘要平整方正，接縫要嚴密避免砼跑泡流漿。f.梯步模板待梯板鋼筋綁扎完畢驗收合格后按照兩側擋板或墻上彈好的踏步線掛梯步，梯步高度應保持均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，防止梯步高度不一致給裝修工作帶來麻煩。4、鋼筋安裝(1) 鋼筋去年施工時沒有預埋，施工采取植筋的方式操作：a.植筋施工過程：鉆孔-清孔-添膠粘劑-植筋-凝膠-1h內(nèi)的成品保護b.植筋規(guī)格：圖紙設計：梯梁 12、 14； 梯板 8、 10補強措施：9、梯梁鋼筋直徑提高一個級別： 14、 16； 梯板鋼筋由一級鋼變?yōu)槎M鋼： 8、10b.鋼筋植筋由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，植筋膠應有出廠合格證及性能型式檢驗報告等。c.植筋的鋼筋平直、無損傷、表面不得有裂紋。e.植筋待模板支設完畢以后進行，按畫好的位置植筋。鋼筋在混凝內(nèi)最小植入深度不得小于100mm,其中 14鋼筋植入長度不小于160 mm， 16鋼筋植入長度不小于200 mm。f.鉆好孔后用清孔毛刷刷出灰塵再用清孔風機對孔內(nèi)粉塵清洗至干凈,清洗吹風次數(shù)不得少于兩次。g.將調(diào)好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為宜。植筋應在膠凝固時間內(nèi)完成：-5膠凝固時間25min,0膠凝固時10、間18min,5膠凝固時間13min,20膠凝固時間5min,30膠凝固時間4min。h.把鋼筋植入至孔底，如鋼筋有生銹等現(xiàn)象，須處理后再植入；鋼筋植好后，按照植筋膠凝固時間的要求在此期間內(nèi)任何人不得擾動，且完全愈合時間不小于1h，此期間鋼筋不得晃動。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎按03G101-2現(xiàn)澆混凝土板式樓梯圖集施工。a. 綁筋順序：梯梁鋼筋-平臺板鋼筋-梯板鋼筋b. 梯梁鋼筋綁扎時箍筋四角采用兜角扣，確保箍筋與主筋綁扎牢固，避免鋼筋骨架變形。c. 平臺板鋼筋綁扎時板筋的交叉點均應綁扎，并注意鋼筋的接頭數(shù)量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接，接頭按50%錯開，鋼筋搭接長度不得小于300mm。d11、. 梯板負彎矩鋼筋按梯板凈跨的1/4長度下料施工，鋼筋錨入梯梁內(nèi)的長度主筋不小于5d且不小于梯板的厚度，負彎矩鋼錨固長度34d。5、砼澆筑a.樓梯砼采用商品砼，砼強度等級為C25。b.混凝土澆筑采用料斗吊裝施工，6#、7#樓梯地下室至七層采取手推車人工翻鍬施工，澆筑砼時自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置再與踏步砼一同澆搗，連續(xù)向上推進，并用木抹子將踏步上表面抹平。c.樓梯砼坍落度適當減小，到場的商品砼坍落度易控制在120140mm。e.砼澆筑人員應熟悉結構尺寸和澆筑標高，澆筑砼的過程中派專人察看模板、支撐、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時采取措施進行處理。f.混凝土養(yǎng)護夏季采用澆水養(yǎng)護，12、冬施采用塑料布或草簾（厚度由熱工計算確定）進行覆蓋保溫養(yǎng)護。g.拆模時根據(jù)砼同條件試塊的抗壓強度，當強度達到設計強度的75%時方可拆除模板，拆模時要注意不得碰壞砼表面的梯步棱角。四、 技術保證措施1、模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑，避免拆模時損壞砼表面平整度；木工應熟悉圖紙，按設計尺寸配模，確保構件形狀，尺寸及標高的準確；模板安裝后，應進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。2、鋼筋進入加工場后，應按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時存檔；嚴格按施工規(guī)范、設計圖紙和圖紙會審記13、錄的規(guī)定進行制作安裝。3、梯板鋼筋下墊預制砂漿墊塊，墊塊用22#鉛絲與主筋綁扎牢固，平臺板、梯梁理石墊塊500梅花布置，避免墊塊間距過大或砼振搗時墊塊位移，拆模后板底鋼筋外露。負彎矩筋與主筋之間500設置鐵馬凳，鐵馬凳如下圖：500150150 12012鋼筋 70 電焊焊接4、 鋼筋植筋時孔內(nèi)注膠用灌漿器的注膠嘴進行控制，避免膠注入不飽滿粘結強度不好，植筋用的鋼筋植入前用丙酮溶液進行擦試，確保不銹、干凈、表面無法雜質(zhì)和油污；鋼筋插入孔中時，沿著一個方向旋轉，且要邊轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘合；植筋膠固化前，嚴格防止鋼筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序。5、 模板支設完畢、植筋完成14、后用滅火吹風器將模板上的雜物吹除清掃干凈，以免混凝土內(nèi)夾渣拆模后外觀與結構尺寸出現(xiàn)偏差。6、 各層樓面標高處平臺板施工縫留設于距梯梁200mm處，澆向上一層樓梯砼前，將施工縫處松動的石子鑿除，并澆水充分濕潤，沖洗干凈，并將積水清理干凈，澆筑砼在施工縫處采用與澆筑砼成分相同的砂漿進行結漿。7、 哈爾濱的天氣情況冬季施工結束期為4月5日4月10日，在此以前施工的樓梯砼與商砼廠家提前聯(lián)系按養(yǎng)護齡期內(nèi)的最低氣溫添加早強防凍劑，確保砼早期強度提升的快，砼受凍前達到臨界強度。8、 雨期施工采取防措施，及時對澆筑完的砼部位進行遮蓋，避免雨淋沖刷，降低砼強度，下大雨停止露天作業(yè)。五、 安全保證措施1、認真貫徹15、“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點，參照省安全質(zhì)量標準化工地建設的相關規(guī)定要求，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。2、手推車運輸砼時，不得爭先搶道，裝車不應過滿，卸車時應擋車措施且不得用力過猛或撒把，以免傷人。3、砼澆筑前應對振搗器進行試運轉，振搗作業(yè)人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套；振搗器不能掛在支撐上，濕手不能接觸電緣開關；砼振搗器作業(yè)運轉時，電動機的導線必須有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。4、植筋施工操作必須嚴格按照16、操作規(guī)程進行，手持沖擊鉆時必須絕緣鞋，戴絕緣手套，清孔時要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。5、所有操作人員均應戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，夜間作業(yè)應有足夠的照明。6、建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標準化、規(guī)范化。六、工期保證措施1、按施工進度計劃，合理安排勞動力、施工機具及材料供應工作，充分提高施工工作效率。2、做好施工機械的落實以及材料的采供工作；根據(jù)施工進度計劃表按月、旬計劃及時組織材料進場，并設專人負責把關驗收質(zhì)量及原材料化驗單，保證不因材料及機械的供應不足而延誤工期。3、組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預算提出材料、成品17、半成品加工訂貨及供應計劃。4、提高施工機械化程度，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的情況下，加快施工進度，并減少勞動力的投入。對垂直運輸、攪拌機、電焊機等大型設備儲備充足，以保證設備完好、連續(xù)運轉，小型易損設備儲備系數(shù)為2.0，現(xiàn)場設專人24小時監(jiān)護隨時檢修。七、文明施工、環(huán)境保護措施1、植筋清孔吹出的浮沉要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。2、施工時要做到工完場清，每天下檢查和清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。 3、施工硬化的現(xiàn)場道路派專人進行定期清掃和灑水，防止塵土飛揚，保護周邊空氣清新。4、施工現(xiàn)場建筑材料、構件、機具要按總平面圖布置堆放，料堆堆放整齊、并設標牌，表明名稱、品種、規(guī)格；建筑垃18、圾也要堆放整齊，易燃易爆物品要分類存放。5、成立對應的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章。加強對施工后工程材料、設備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、廢棄物的控制和治理。6、設立專用沉淀池、化糞池，隔油池對污水進行無害處理，從根本上防止施工污水亂流。7、優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械。做好泥沙，棄渣及其他工程材料運輸過程中的防散落于沿途污染措施，廢水按環(huán)境衛(wèi)生指標進行達標處理，并按當?shù)丨h(huán)保要求的指定地點排放，廢渣及其他工程廢物按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處置。8、夜間作業(yè)避免噪音過大，不在夜間用電鋸、電刨子等加工小模板。燈光在保證施工的情況下要集中照射，避免燈光擾民。