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1、.可編輯鋁板施工方案1、鋁板吊頂施工方案（1）施工區域：站臺、出入口通道等區域的頂部（2）材料選用：吊頂板的規格：80 寬鋁條板，25*80鋁方通，穿孔鋁板所有使用的材料應符合國家有關標準和設計要求。（3）基本要求：1）根據設計圖紙中金屬吊頂構造詳圖及現場實際情況進行深化設計，并提交設計確認后實施。2）吊頂飾面工程應在頂棚內設備管道、檢修通道安裝完畢后施工。3）吊頂的吊掛件不得與設備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設備上。4）吊頂施工前應在結構頂板底面，確定大龍骨吊點位置；在吊頂周邊放線以及控制吊頂高程。5）吊頂的吊掛點與結構連接可采用預埋件或膨脹螺栓，位置應正確并固定牢固。2、膨脹螺栓為鍍鋅鋼，須通過拉拔強度測試,測試類量不小于總安裝類量1%，由國家認可檢測單位進行測試。6）膨脹螺栓鉆孔遇到結構鋼筋時，應沿大龍骨方向前后移動50 100mm補設。7）吊桿應使用不小于8mm熱浸鍍鋅處理全絲螺紋吊桿。吊頂吊桿長度超過1500mm時，應按施工驗收規范要求增設反向支撐。8）吊桿與吊點及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不得彎曲。大、中、小龍骨的掛、插件應連接牢固。9）吊桿及連接件等，除采用鍍鋅件外，凡金屬外露面均應做防銹處理。10）吊頂的大龍骨懸挑長度不應大于300mm。大龍骨對接接長時，相鄰大龍骨的接頭位置應相互錯開。11）吊頂上的照明燈具(筒燈除外)、通風口及廣播喇叭等，3、均應采用單獨吊掛安裝。.可編輯12）吊頂飾面板應在吊頂內的照明、廣播及通風等其它設備的所有管線敷設完工并驗收合格后安裝。13）竣工驗收前所有吊頂板、龍骨、垂片表面以塑料薄膜覆蓋保護，車站裝修工程基本完工并完成地面清潔工作后，由監理工程師確定揭除薄膜的時間。（4）工藝流程：彈控制線安裝吊桿安裝龍骨安裝掛件安裝金屬吊頂板細部、接口處理（5）技術控制：1）根據現場的具體尺寸結合設計吊頂圖紙進行再細化翻樣，房間內有獨立框架時，板縫(明龍骨)必須趕在柱邊，出現非整板時用兩塊板切割拼縫，明龍骨拼接在柱中位置。柱與柱之間出現小于半板時也用兩塊板拼接，到墻邊亦同。燈具、噴淋頭、煙感、通風口、檢修口位置要求對稱4、適中、一條線，經審核無誤后再進行施工。2）吊桿制作：本工程吊桿現場加工制作，吊桿采用8標準鍍鋅通絲。3）彈頂棚標高水平線：根據各層1000mm 水平標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周用細線墨斗線彈出頂棚標高控制線。4）彈、劃龍骨分檔線：按主龍骨間距1.2m在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標高水平線上根據圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風口等具體位置以便確定吊點位置。5）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后根據吊桿型號，按主龍骨位置及吊掛間距，遇到風道、設備管線等吊點間距不能滿足1.2m時，增加40 40 4 角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過305、0mm，否則應增設吊桿。吊頂吊桿長度大于1.5m 時，必須增加反支撐。6）安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整位置標高、起拱和平直。起拱高度應不小于房間短向跨度的2/1000。安裝洞口附加主龍骨，按88J4（三）有關節點構造，設置連接卡固件。釘固小邊龍骨，采用打孔下木楔固定，間距500mm。.可編輯7）安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設計間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨需接長時，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。采用T 型6、龍骨組成輕鋼龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。所有罩面板（吸聲頂除外）到四周墻邊及獨立柱四周邊時留設 10mm 寬凹槽（可采用異形鋁合金邊龍骨處理）。8）安裝罩面板在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。9）鋁板安裝：沿次龍骨縱向由一側逐行嵌入龍骨卡口縫內，橫向拉線控制板縫.方板吊頂所有噴淋頭、煙感、燈位、風口等出板面各種設置，均要以罩面方板正中開孔固定，各種水電、消防、通風設備均以此原則進行安裝。（6）質量標準：所有使用的材料應符合國家有關標準和設計要求。1）吊頂板涂層的技術要求和檢驗方法應符合下表7、的規定，無明確要求的項目應達到JC/T 1059-2007 金屬及金屬復合材料吊頂板標準。涂層技術要求檢驗項目檢驗要求檢驗方法涂層厚度粉末噴涂：60 120 mGB/T 4957顏色和色差無明顯可察覺的色差白色 E 1.0NBS其他顏色 E 1.5NBSGB/T 11186.2GB/T 11186.3光澤20 4GB/T 9754.可編輯2）材料的質量要求a.鋁板厚度偏差滿足鋁及鋁合金軋制板材（GB/T 3880.3）要求，沖切整齊、棱角清晰、表面光滑，無肉眼可見的波浪不平或凹凸現象。b.鋁板在做表面涂覆前，應做基層預處理，以提高基材與涂層之間的附著力。c.鋁板表面涂層平滑、均勻、無皺紋、流痕8、鼓泡、裂紋、發粘等缺陷，顏色均勻一致，應滿足色漆和清漆色漆的目視比色（GB/T 9761）的要求，無明顯可察覺的色差，且滿足檢測白色 E 1.0NBS 其他顏色 E 1.5NBS 的要求。d.鋁平板的質量要求需符合下表的規定:鋁平板（條形鋁墻板平板）檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法鋁合金基材厚度偏差mm符合標準要求GB/T 3880.3力學性能符合標準要求GB/T 3880.2涂層厚度粉末噴涂：60 120 mGB/T 4957硬度不低于 2HGB/T 6739尺寸精度長度、寬度允許誤差-0.3 0mm；翻邊高度0mm。用卷尺、游標卡尺檢查JC/T 1059表面平整度2mm用 2m 靠尺和9、塞尺檢查抗沖擊強度不小于 5NmGB/T 1732.可編輯光澤度偏差20 4GB/T 9754涂層附著力(劃格法)應不次于0 級GB/T 9286燃燒性能防火 A2 級GB 8624e.鋁穿孔板的質量要求需符合下表的規定鋁穿孔板檢驗項目表檢測項目標準指標檢查方法鋁合金基材厚度偏差mm符合標準要求GB/T 3880.3力學性能符合標準要求GB/T 3880.2硬度不低于 2HGB/T 6739尺寸精度長度、寬度允許誤差-0.3 0mm；翻邊高度0mm。用卷尺、游標卡尺檢查JC/T 1059表面平整度2mm用 2m 靠尺和塞尺檢查抗沖擊強度不小于 5NmGB/T 1732涂層附著力(劃格法)應不次10、于0 級GB/T 9286燃燒性能防火 A2 級GB 8624（7）實物樣板：由材料供應商提供實物樣板，待業主、監理、設計審查、確認后方可批量生產、施工。樣板尺寸及排列方式詳見施工圖。實物樣板的品種、數量由設計現場確定。.可編輯（8）接口處理工藝由于吊頂、設備等分項工程由不同的承包商安裝，各項目之間存在接口處理。鋁板吊頂和封口板的接口工程（但不限于）如下：a.金屬吊頂的設備與天花接口安裝原則：原則上各專業設備與吊頂無連接，由獨立吊桿、掛在方通間隙中固定吊裝。b.金屬吊頂材上的設備與天花接口安裝原則：導向、通信、信號、PIS、FAS、BAS 動照等專業設備安裝，由裝修施工單位配合設備專業要求在吊11、頂板上預留孔洞，相應設備供應商提供獨立的固定掛件，設備安裝單位負責最終的設備安裝。c.各專業系統管線橋架、風口底標高不低于裝修天花完成面標高250mm。d.吊頂龍骨上按設計要求設置吊桿，如龍骨上方有風管等設備阻擋無法直接吊掛，則應增加附加龍骨（過橋）。e.吊頂上的設備安裝在固定板位置，設備旁應設置檢修活動板。f.吊頂與各專業接口處理如下表：序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求1環控風口公 共 區的天花見 專業 設計圖按專業設計要求設置風口安裝在吊頂上，風口距天花吊頂板底上200MM風管由 專 業 施 工單 位 獨 立 吊架安裝風管距天花吊頂板底上 200MM.可編輯序號專業名稱部位規格位置12、安裝方式接口要求2通信、信號系統發 車計 時器站 臺 層天花LED 顯示屏顯示列 車 出 站 方向，站臺端線柱子外側獨立吊桿懸掛式吊裝吊桿固定在頂板上、并 穿 過 吊頂，依龍骨間布置，避免開孔時鐘站 臺 層天花見 專業 設計圖吊裝在站臺層獨立吊桿懸掛式吊裝吊桿固定在結構頂板上、并穿過吊頂，依龍骨間布置，避免開孔揚 聲器公 共 區天花外 型尺 寸直徑250的圓盤按專業設計要求在距天花吊頂板底上200MM 布置獨立吊桿懸掛式吊裝在距天花吊頂板底上 200MM按專業設計要求布置攝 像頭公 共 區天花見 專業 設計圖.需根據監視的可視范圍而定獨立吊桿懸掛式吊裝吊桿固定在結構頂板上、并穿過吊頂，依龍骨間13、布置，避免開孔信 號接 收器公 共 區天花見 專業 設計圖按專業設計要求設置吸 頂 式，詳見 信 號 專 業提供資料按設計要求預留安裝孔洞.可編輯序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求3PISL E D顯 示屏公 共 區天花見專業設計圖按專業設計要求設置獨立吊桿懸掛式吊裝吊桿固定在結構頂板上、并穿過吊頂，依龍骨間布置，避免開孔4FAS煙 感探頭公 共 區天花見專業設計圖按專業設計要求設置吸 頂 式，詳見 FAS 專業提供資料按設計要求預留安裝孔洞，部分無法在燈具安裝的探測器可按裝修設計要求做裝飾板扣固定在龍骨上。5導向導 向標 志牌公 共 區天花見專業設計圖按專業設計要求設置獨立吊桿懸掛式吊14、裝吊桿固定在頂板上、并 穿 過 吊頂，依龍骨間布置，避免開孔6暖通擋 煙垂壁站 臺 層天花見各站設計按專業設計要求設置獨立龍骨架固定安裝龍骨架固定在頂板上、擋煙板需穿過吊頂時，吊頂施工單位預留裝飾縫，與擋煙垂簾不接觸。.可編輯序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求擋 煙垂簾公 共 區天花見專業設計圖按專業設計要求設置懸掛式吊裝在吊頂上吊頂施工單位預留 80MM寬裝飾縫，與擋煙垂簾不接觸。7綜 合管線線管、橋架公 共 區天花見專業設計圖按專業設計要求設置由 專 業 施 工單 位 獨 立 支架安裝管線、橋架距天花吊頂板底上200MMg.以上說明未詳盡處，各設備接口要求詳見設計圖紙中各部分節點大樣15、的內容。2、墻面干掛鋁板施工方案（1）施工區域：各站站廳層、站臺層及通道內墻面（2）材料選用：2400*1200（3）基本要求：1）按照設計圖紙中提供的鋁板安裝構造詳圖進行施工，在現場情況滿足不了設計要求的前提下，可根據相關裝修施工圖進行深化，并應提交設計確認后，方可實施。2）各材料涉及到的結構部分均應經國家相關認可的檢測部門現場測試荷載或是拉拔力數據，符合要求、提交監理和設計確認后，方可進行施工。（4）工藝流程：彈控制線安裝固定架及立柱安裝橫梁龍骨安裝掛件安裝板材細部、接口處理（5）技術控制：1）骨架與埋件的安裝、連接及骨架防銹處理應符合設計要求；.可編輯2）骨架制作及焊接質量應符合現行國家16、標準鋼結構工程施工及驗收規范GBJ205及現行行業標準建筑鋼結構焊接與驗收規程JGJ81 的有關規定；3）充分考慮廣告及其他較厚墻面設施的定位、銜接和安裝；4）板材飾面的墻體為混凝土結構時應對墻體表面進行清理修補，使墻面平整堅實；5）掛件連接應牢固可靠，不得松動；6）掛件位置調節適當，并應能保證鋁板連接固定位置準確；7）掛件的規格應達到受力要求，應保證堅固可靠；8）鋁板安裝前飾面板應按色系、規格進行分類，板材應由監理工程師確認后,才可進可安裝工序；9）板材飾面應固定牢固，位置正確，接縫直順，豎縫封閉嚴密；10）基層準備：清理預做飾面板的結構表面，同時進行結構套方、規矩，彈出垂直線和水平線。并根17、據設計圖紙和實際需要彈出安裝鋁板的完成面線；11）掛線：根據設計圖紙要求，安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。12）支底層鋁板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層鋁板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，支架安好后，順支托方向釘鋪的木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證鋁板上下面處在同一水平面上。13）立柱先連接好連接件，再將連接件(40*40方管)點焊在埋板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將連接件正式焊接在埋板件上。安裝誤差要18、求：標高3mm；前后 2mm；左右 3mm。.可編輯立柱一般為豎向構件，是墻面安裝施工的關鍵的一。它的準確和質量將影響整個墻面的安裝質量。通過連接件墻面的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應控制在4mm以內，特別是建筑平面四周封閉的墻面，其內外軸線距離將影響到墻面的周長，應認真對待。14）橫龍骨安裝橫龍骨一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入焊接，橫龍骨兩端的連接件安裝在立柱的預定位置。橫龍骨在制作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙，并及時根據鋁板尺寸規格焊接并調整橫向龍骨。15）橫龍骨的安裝精度相鄰兩根橫龍骨的水平標高偏差不大于3mm，同層標高偏差不大于4mm，與立柱表面高低偏差不19、大于3mm。同一層的橫龍骨安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫龍骨標高差不應大于7mm。16）上連接掛件：用設計規定的掛件固定在龍骨上。調整掛件的位置，并固定掛件。17）最下面鋁板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。18）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的墊片。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。19）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般板塊安裝要求外，安裝調整好，在結構與鋁板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平20、為板材上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。20）清理表面：用棉絲把表面擦凈。（6）質量標準：1）鋁板墻面安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定；.可編輯檢驗項目檢驗要求檢驗方法花紋和色差無明顯的色差目視檢查立面垂直度2mm用 2m 垂直檢測尺檢查上沿水平度2mm用 1m 水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1mm用鋼直尺檢查表面平整度2mm用 2m 靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2mm用直角檢測尺檢查縫隙直線度2mm拉 5m 線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查縫隙高低差0.5mm用鋼直尺和塞尺檢查縫隙寬度誤差0.5mm用鋼直尺檢查3）鋁板墻面工程按照GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量21、驗收規范的規定進行施工及驗收。（7）實物樣板：由材料供應商提供實物樣板，待業主、監理、設計審查確認后方可批量生產、施工。樣板尺寸及排列方式詳見施工圖。實物樣板的品種、數量由設計現場確定。（8）接口處理工藝a.鋁板與吊頂原則上不接觸，墻面與地面以石材踢腳線分隔，無需特別接口處理。b.通道處鋁板接縫處縫隙保證寬度均勻，縫隙兩側無明顯高差。c.鋁板墻面按施工圖預留設備洞口。.可編輯d.消火栓箱、配電箱、控制箱等設備，箱體由相應承包商負責供貨與安裝，裝修施工單位負責設備箱門扇的制作、安裝。e.裝修施工單位按施工圖要求預留電源插座、電話、疏散指示燈、溫濕感應器、二氧化碳探測器等設備的安裝孔洞，由設備安裝22、單位負責設備安裝。f公共區防火門、防火窗的門窗套與石材的接口縫由裝修施工單位按設計要求，以密封膠填充處理。g 鋁板與扶梯專業有接口間隙，裝修施工單位可先安裝此部分石材，扶梯與鋁板之間的空隙由扶梯專業負責安裝鋼骨架、不銹鋼飾面封口等工作。扶梯安裝完成后，并負責收口處理。h鋁板與各專業設備接口處理如下表：鋁板與各設備專業接口表序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求1給 排水消 防 栓箱通道墻面見各站設備圖見 各 站 專業設備圖，安 裝高 度 配 合墻 面 花 崗巖模數按 專 業 設計 規 范 要求 嵌 入 式安裝負 責 制 作、安 裝 偽 裝門，專業施工單位負責安裝消防栓箱在建筑預留凹槽里。.可23、編輯序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求2動照配 電 控制箱通道墻面見各站設備圖見 各 站 專業設備圖，安 裝高 度 配 合墻 面 石 材模數按 專 業 設計 規 范 要求 嵌 入 式安裝負 責 制 作、安 裝 偽 裝門，專業施工單位負責安裝配電控制箱在建筑預留凹槽里。3電 扶梯自 動 扶梯扶梯側墻見各站設備圖見 各 站 專業設備圖見通用圖安裝扶梯結合處的墻面石材，空隙由扶梯廠商包面處理，收口由扶梯專業用密封膠填充。垂 直 電梯 控 制箱、控制 按 鈕牌電梯側墻見各站設備圖見 各 站 專業設備圖廳 門 呼 叫和 顯 示 均采 用 墻 面固定方式按相關要求預留安裝孔洞，廳門呼叫及顯示裝置由電24、梯集成商供貨、安裝。4通 信系統手 動 報警按鈕公共區墻面見各站設備圖墻 面，其底邊距 地1.31.5m墻面明裝按專業要求預留設備安裝孔洞.可編輯序號專業名稱部位規格位置安裝方式接口要求5BAS溫、濕度 傳 感器公共區墻面見各站設備圖墻 面，其底邊距 地2.0m柱面明裝按專業要求預留設備安裝孔洞6PISLED 顯示屏通道墻面見各站設備圖見 各 站 設備圖按 專 業 設計 規 范 要求 嵌 入 式安裝按 PIS 專業提供尺寸預留安裝位置，并負責設備安裝后填橡膠條收口。7廣 告燈箱廣 告 燈箱通道墻面見各站裝修施工圖見 各 站 裝修施工圖按 專 業 設計 規 范 要求 嵌 入 式安裝按廣告專業提供尺寸預留安裝位置，并負責設備 安 裝 后 填 橡 膠 條 收口。8變 形縫結 構 變形 縫 蓋板通道墻面見各站裝修施工圖見 各 站 裝修施工圖見 各 站 裝修 相 關 設計圖按設計要求安裝變形縫蓋板，并做接口處理9緊 急疏散緊 急 疏散 指 示牌通道墻面、見各站專業圖見 各 站 專業圖按 專 業 設計 規 范 要求 嵌 入 式安裝按緊急疏散專業提供尺寸預留設備安裝孔洞i以上說明未詳盡處，各設備接口要求詳見設計圖紙中各部分節點大樣的內容。