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1、鋁合金門窗制作安裝施工方案第一部分鋁合金門窗設計、生產、安裝、檢驗、驗收執行標準1、中華人民共和國平開鋁合金門GB/T8478-2003；2、中華人民共和國平開鋁合金窗GB/T8479-2003；3、中華人民共和國推拉鋁合金門GB/T8480-2003;4、中華人民共和國推拉鋁合金窗GB/T8481-2003；5、中華人民共和國GB/T5237.1-5237.5-2000；6、國家標準建筑結構荷載規范GB/t9756-2001。7、建筑鋁合金門窗行業標準；8、中華人民共和國鋁合金建筑型材GB/T5237；9、鋁及鋁合金加工產品的化學成份GB/T3190；10、鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總2、規范GB8013；11、浮法玻璃GB11614；12、中空玻璃。第二部分鋁合金門窗組裝程序及質量保證措施1、門窗選型：按照圖紙的要求，確定所需門窗的類型和數量，并結合當地風壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等確定選用型材及型材的厚度。門窗設計根據選定型材系列的下料設計，編制下料工藝單。2、型材切割、銑排水孔：主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在：料長L2000的，公差1；料長L2000的，公差2。4、清角、裝膠條：為了組裝平整，要對下料后型材端面進行毛剌清理，將清理后的框、扇料安裝上相應類型的膠條。保證膠條長度長出10mm左右，以防止膠條回縮。5、組裝：組裝過程中應輕拿輕放，切實防止型材表面劃傷3、可碰撞變形，使用組角機成形時應嚴格按照操作規程操作，定位準確。密封條裝配均勻，接口嚴密，無脫槽現象。壓條裝配牢固，對接處的間隙不大于1mm。6、五金件的裝配：五金件裝配的原則是：要有足夠的強度、正確的位置，以滿足強度性能及使用功能。7、對組裝完畢的門窗，在出廠前，進行以下質量檢驗：（1）外觀檢驗：門窗表面光潔，顏色均勻，連接平整，無明顯傷痕、碰撞等缺陷。（2）尺寸檢驗：嚴格控制在國家標準允許的偏差范圍之內。其中包括：對角線長度差：2000的，誤差值2.5；2000的，誤差值3.5。平開同樘門窗相鄰的橫端高度差0.3。平開門窗窗扇與框搭接寬度差1。推拉門窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2。裝配間隙04、.2mm。五金件檢驗：位置正確，數量齊全，安裝牢固。如有不合格者，查明原因后，及時解決，確保成品質量。除上述常規檢查外，同時要定期對成品進行力學和物理性能的檢驗，門扇開關力的檢驗。第三部分鋁合金門窗的安裝程序及質量保證措施一、材料要求1、鋁合金門窗的規格、型號應符合要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、填縫材料、密封材料、連接件等應符合設計要求和有關標準的規定。3、進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于指定的存放地內，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。二、主要機具設備安裝用經緯儀、水平儀、電錘、射釘槍、螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、5、水平尺、線墜等。三、作業條件1、主體結構經有關質量部門驗收合格，工序之間辦理好交接手續。3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+50線。4、檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關人員協商解決，經處理，驗收合格后都能安裝。四、施工操作工藝（一）劃線定位1、根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準用線墜或經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。2、門窗的水平位置應以樓層室內+50線的水平線為準向上反，量出窗下沿標高，彈線找直。每一層必須保持窗下沿標高6、一致。（二）防腐處理1、門窗四周外表面的防腐處理，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，經免水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。2、安裝鋁合金門窗時，所采用的連接鐵件必須經過鍍鋅等防腐措施處理。（三）鋁合金門窗的安裝就位根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等，使其符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（四）鋁合金門窗的固定用射釘槍或塑膨脹將固定片固定到墻上。（五）門窗框與墻體間縫隙的處理1、鋁合金門窗框固定后應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。2、如果設計未要求時，采用發泡劑填充，外表面留58mm7、深槽口填嵌防水膠。（六）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗框在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安裝入框內滑道，調整好框與扇的的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗第四部分工程檢測和竣工驗收塑鋼門窗安裝完畢，進行表面清潔工作后，由項目經理申報預驗收。驗收工作由公司主管生產的經理負責，組織技術負責人員、車間負責人員、項目經理、安裝隊長等進行現場質量預驗收。通過預驗收后，由項目經理按照建筑規范和要求組織竣工資料，提出竣工驗收申請。第五部分門窗工程施工組織計劃和工期安排設立工8、程項目部，安排一名專職項目經理協調聯絡和施工組織指揮，準時參加各種現場協調會議(包括業主與土建施工單位)。根據加工制作生產線的生產能力、生產數量、相應的工期，組織好制作工人的加班。組織、協調安裝隊伍，確保能夠及時、保質、保量的完成工程任務。第六部分安全生產和文明施工安裝隊進場前，項目經理或隊長要對施工人員進行必要的安全教育，熟悉現場環境，了解現場安全通道和消防器具存放地點等，遵守建設單位統一的安全管理和安全規章制度。公司人員進入施工現場，必須配戴安全帽。服從建設單位的統一協調指揮。項目部設置一名安全員，負責現場的安全工作。進入現場的成品及輔助材料應堆放整齊有序，文明施工，不參與打架斗毆等違法違9、紀活動，不損壞公共設施和公用財物，一旦損壞則照價賠償。三、工程施工管理體系總經理工程部經理現場項目經理技術主管工程部副經理調度室技術員安全員施工班長質檢員施工人員裝配車間安裝車間機加工車間四、施工準備及施工部署1.技術設計圖紙的準備a.本公司根據業主所提供的建筑施工圖中標明的門窗洞口尺寸及數量繪制門窗立面型式圖和安裝節點圖，并經業主及設計院同意生效后設計產品技術加工圖，而后進行產品的加工、安裝；2.設計方案本工程施工圖紙的設計是根據施工單位報價所準備的門窗立面圖尺寸及數量經現場復核洞口尺寸、數量作相應調整后交建設單位、總包單位和監理單位審核確認后加工、安裝。3.材料采購和產品、半成品加工根據設10、計圖紙要求，采用本廠生產的靜電噴涂彩色鋁合金型材及外購封樣配件，確保工期進行；材料采購到位后，根據產品要求在廠內進行產品或半成品的加工和裝配；4.設計室經現場復核洞口尺寸后，根據門窗立面翻樣圖和安裝節點圖，開具門窗加工工作單。機加工車間安排加工，采用先進的機械加工設備及工藝。首先采用雙頭切割鋸切割型材，以保證尺寸準確性、一致性；然后采用沖床沖切出裝配端面及安裝工藝孔，達到高質、高效。型材加工完畢后轉入裝配車間。5.裝配車間根據加工工作單進行裝配?？蛄喜捎米怨ヂ葆斞b配成框架，外包保護膜，以避免施工現場污損。門扇及窗扇料拼裝時內插連接件固定，組合成門扇及窗扇，然后放置玻璃，卡上壓線，內襯橡皮條，四11、周打膠，門扇安裝鉸鏈，入庫待發。五、工期根據合同或約定工期（含設計、復查洞口尺寸、型材擠壓、噴涂、門窗制作等），工程預付款到帳之日起15天批量進場安裝。門窗施工工期通常按總包方施工進度安排，由于我廠具備強大的生產、安裝施工能力，目前施工人員達560余人，故完全有能力保證跟上總包施工進度，不考慮外界因素。如因我廠施工延誤總包施工期，我廠愿承擔由此而給業主及總包造成的經濟損失。如因總包方或其它原因造成工期延誤，則工期順延。如需工期提前，完全可協商解決。六、制作安裝為了確保施工進度，減少不必要的時間損耗，現場需設置根據工程量而所須的施工人員的住宿、工作、工具存放及提供產品堆放場地。進場安裝前還應與甲12、方、總包方等相關單位協調基準線、用電要求及工地現場運輸、吊裝等的協作工作安排。鋁合金門窗安裝前，應根據門窗立面圖和安裝節點圖，檢查門窗品種、規格、開啟方向、附件，并對其外形平整度進行校正，合格后方可安裝。組建框允許偏差應符合國家標準：框長寬尺寸之差0.5mm框對邊尺寸之差0.5mm20003.0 mm框接縫高底差0.3 mm框間隙（組裝）0.4 mm鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴格按土建方的“三線”（水平線、垂直線、進出線）施工。框的四周根據規范要求放置鍍鋅鐵腳，用射釘直接固定在砼或預制塊上。外框與洞口采用彈性連接，填充發泡劑，不能將門窗外框直接埋入墻體。在框外面四周應留5-8mm間隙，以便13、于用密封膠密封；密封膠施工前，應檢查基層面是否干糙，雨天嚴禁打膠。外框固定后應和土建方、監理，三方進行隱蔽工程驗收，并作好驗收記錄。門窗的固定玻璃在拆腳手架前安裝好，玻璃鑲入框內后應立即用密封條固定。水泥嵌縫由土建完成。門窗扇安裝及外墻密封膠在室內粉刷完畢后進行。安裝門窗扇前，應清除槽口內灰漿、雜物。在安裝過程中應及時清理門窗表面的砂漿、密封膏等。工程施工結束驗收前作一次全面清潔工作。七、引用的技術規范標準1. GB/T 5237-2000鋁合金建筑型材；2. GB8478-2003平開鋁合金門；3. GB8479-2003平開鋁合金窗；4. JGJ 73-91鋁合金門窗安裝標準；5.建筑結構14、荷載規范6.建筑抗震設計規范7.建筑設計防火規范8.高層民用建筑設計防火規范9.民用建筑隔聲設計規范10.鋁合金建筑型材標準GB523711.公差與配合未注公差尺寸的極限偏差標準GB180412.空氣滲透性檢測方法GB710714.抗風壓強度檢測方法GB710615.本廠有關產品質量檢查評定標準等八、安裝施工工藝和方案1.預制工序下料仿形銑端面銑沖孔鉆孔檢驗密封條裝配配件裝配扇框拼裝檢驗包裝防護產品的預制加工應滿足相關標準的要求2.安裝工序半成品運入工地運至待裝樓層待裝門窗框安裝上墻并固定檢驗合格土建方嵌縫灌漿檢驗合格門窗扇玻璃安裝檢驗合格校核、嵌縫（密封膏）檢驗合格五金配件清潔工作檢驗合格竣15、工提交3.產品的運輸方案產品在廠內制作成半成品框架，用卡車運至工地，分批、分類、分房號整齊地堆放在場地較干燥、平整、不宜被污染的地方，并要求有安全防盜措施，利用升降電梯或塔吊運到所需的樓層。4.門窗安裝方案及安裝要求a.施工前應與甲方或總包方統一復核洞口尺寸，依甲方或總包方認可的洞口尺寸（加工尺寸）進行加工預制。b.由土建方統一設定門窗安裝的水平標高、垂直線、進出線，然后根據三標線進行安裝。(1).安裝過程中，發現三線有誤或洞口不標準，應及時與土建聯系，不可將錯就錯；(2).凡產品安裝中所涉及的隱蔽項目完成后，須報請總包方、質量監理共同檢查，確認批準后，才能進行下道工序的施工。c.門、窗框的安16、裝方案依據三基準線確定門窗框的位置，先用木枕初步固定并進行校正。然后用射釘槍將鐵腳固定在洞口上(射釘不能打在磚塊上)，固定合格后，發泡劑密封。發泡劑應飽滿平整，不能有漏光現象。d.隱蔽工程驗收框安裝完畢，檢查合格后，報請總包方及監理檢查驗收，驗收合格后總包方嵌縫灌漿。窗扇進場前，先預裝幾樘窗做噴林試驗，合格后，批量安裝扇、玻璃及五金件的安裝應嚴格依據工作單的要求進行，最終驗收應符合JGJ73-91鋁合金門窗安裝標準。f.產品的防護：框出廠前表面應以防護膜覆蓋，運輸過程中應注意隔離，以防碰傷。框安裝完畢后應檢查防護是否完好，防護好后再交由總包方進行施工。整個工程進行中應多與相關方協調保護好已安裝17、好的門窗。5.其他施工要求a.封縫注膠注意天氣變化情況，雨天禁止打膠，打膠后的膠層表面應無氣泡，平整、光滑。b.鐵腳安裝門、窗框埋置于墻體中的鐵件必須有防腐措施，間距應按有關標準合理放置，鐵腳距兩端180mm,中間間距500mm,用射釘固定于預制塊上，或用膨脹螺栓固定在磚墻上。c.主要施工機具主要施工機具：靠尺、線錘、卷尺、角尺、水平尺、手槍鉆、鉚釘槍、切割機、小榔頭、射釘槍、沖擊鉆。6.文件資料的管理a.進廠前應將本公司相關資質文件及材料的三性報告合格證匯總成套報甲方、監理、總包方審查。b.施工過程中的管理(1).技術資料：應建立臺帳，專門由工程部技術科資料員負責收發。(2).質量檢驗資料原18、輔料出廠合格證，施工過程中各環節的檢驗記錄，由質檢員統一收集、歸類、保管待工程竣工后作為報檢資料，上報。7.現場負責人、質檢員應常駐現場，及時處理突發事件。九、工程質量保證措施及技術參數1.施工前認真熟悉消化圖紙，做到心中有底，遇到問題及時與有關單位取得聯系，相互協調，不擅自修改產品施工。2.為提高和加強產品質量的管理，創優良產品，在業主和土建方的協助配合下，有層次地開展質量管理、監督、檢查工作。4.工程項目各相關負責人應各盡其職，統一思想，加強工作責任心，保證在施工中起到負責本工程施工職責范圍的作用。5.工程質檢員對每一階段安裝完工的產品，應進行逐一驗收，分批提交，確保產品質量的完整性。質檢19、工具：5M卷尺，角尺，小線錘（線），小榔頭，記號筆,塞尺，游標卡尺，靠尺。6.鋁合金門窗框安裝標準a.對角線2000mm，允許偏差2mm。2000mm，允許偏差3mm。b.垂直度：允許偏差2mm。c.水平度：允許偏差1.5mm。d.橫框標高允許偏差5mm。e.中心距允許偏差4mm。十、安全文明施工1.任何施工管理人員必須嚴格遵守甲方的施工安全管理規定、安全生產責任制的各項條款，進入現場施工前，首先進行安全“三級”教育。2.施工人員應提倡文明施工，提高施工人員的職業素質，在施工中制止及防止不文明的現象出現，突出安全“第一”的思想，共同完成施工任務，確保不發生任何意外事故。十一、施工技術方案1.主20、要構件節點、安裝及錨固方法詳圖2.防雷接地措施（暫不考慮）3.技術措施：根據規范要求，我們考慮采用在鋁窗框與墻體之間采用軟接觸（即用發泡劑充填），不能將門窗外框直接埋入墻體。在窗外側四周應留5-8mm間隙，以便于土建水泥嵌縫后用密封膠密封。發泡劑充填和密封膠密封能在一定程度上起到防滲及熱脹冷縮、結構移動保護作用，在洞口尺寸誤差等方面希望得到總包方大力配合才能共同使本工程達到優良標準。排水措施是在推拉門窗下滑道兩端銑出排水槽以保證排水暢通。風荷載設計是我們對所有大塊面玻璃均進行了風荷載計算，經對型材斷面重新設計并合理選擇玻璃規格，使材料完全達到國家標準。型材的顏色完全不受限制，由業主確定。只要業主提供色板，進行電腦分析配色，能做到與色板一致。5.門窗分隔設計本報價彈簧門立面符合國家標準及相關圖冊，我們針對工程洞口特點，單獨設計型材，以達到強度設計要求，滿足外立面效果，同時又節約成本。6.質量目標：確保優良。