路基爆破施工方案(12頁).doc
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2022-08-11
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1、路基爆破施工方案石方開挖采用機械打眼、放炮松動石方,然后用推土機配合裝載機或反鏟挖掘機進行裝碴,自卸汽車運輸的方式施工。接近坡面的開挖爆破采用預裂爆破或光面爆破,以減少對邊坡的擾動。沒有監理工程師的同意不得采用大中型爆破。開挖完成后修整邊坡,施作防護工程,修建側溝。一、石方爆破開挖主要要求:a.根據我公司石方爆破開挖的施工經驗和成熟的施工工藝,為保證爆破安全,在加強防護的基礎上嚴格控制爆碴的破碎程度,達到爆后巖石“碎而不拋”、“松而不飛散”和“預裂而不飛”的最佳效果。b.嚴格控制爆破松動范圍,爆破后的斷面尺寸與設計尺寸必須相符,做到施工放樣準確無誤,邊坡平順而穩定。c.嚴格控制“爆破四害”:爆2、破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石,從理論分析前三種對周圍環境及建筑物不會造成很大的危害。如何控制飛石及爆碴塌落位置是主要目標。飛石是由炸藥爆炸后多余能量所產生。在施工中優選孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥方法和起爆方式,提高炮孔的堵塞質量,以達到松動而無多余能量造成飛石。d.選擇最優低抗方向:在最優低抗方向上爆破強度最小,反方向最大,側向居中,而在最小抵抗線上又是碎石飛散的主要方向,為了綜合減震和控制飛石,盡量使保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線兩側。二、石方爆破開挖施工方案和主要施工工藝根據整個工程土石方填筑區對石方的具體要求,從降低成本,加快施工進度上綜合考慮,決定采取先進的爆破施工方案粉3、碎性控制爆破。該方案是將粉碎性爆破和控制爆破有機結合,以達到減少二次爆破工序的新工藝,爆破后的石渣粒徑85%以上可控制在15cm 以內,能夠滿足場平填料對碎石粒徑的要求,塊石采用破碎錘破碎或二次破碎爆破。石方爆破施工工藝流程見圖2-1。圖2-1 石方爆破施工工藝流程施爆區管線等設施調查爆破設計與設計審批爆區放樣清除覆蓋層各強風化巖面放樣、布孔與鉆孔爆破器材檢查與測驗炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材起 爆清除瞎炮解除警戒、測定爆破效果裝運石方與整修邊坡布置安全崗、人員機械撤離a.提高爆破效果的技術質量措施根據設計對填筑石料最大粒徑不大于150mm 的要求和我公司以往同類工程施工實踐中的經驗,4、同時考慮到巖石特性,為使爆破后90%以上的石塊滿足要求,施工中將采取以下技術措施保證質量要求:使用猛度大、爆力強的2號巖石硝銨炸藥;適當提高爆破巖石單位體積使用炸藥量q(kg/m3),根據地質地形條件變化情況,調整裝藥量及裝藥結構;梯段高度大于5m 的挖方段,使用深孔爆破技術,合理選用炮孔的排距和間距,采用雙層間隔裝藥結構,減少巖石大塊率;使用微差爆破技術,選擇最佳微差間隔時間,合理布置起爆順序;采用預裂爆破技術,在爆區和邊坡、被保護對象之間形成隔槽,減少主爆孔對周圍建筑物的影響;采用V 型起爆技術,改善大區多排爆破的質量,實現寬孔距小抵抗線爆破,保證爆破效果;梯段高度小于5m 的挖方區,或“5、土夾石”中的外露部分采用淺孔爆破技術,合理布眼及選擇臺階要素。b.預裂爆破設計為了減少爆破地震波對永久性邊坡或建筑物的坡壞,在主爆孔爆破前,沿坡面上采用較密集的鉆孔,采用間隔、弱性裝藥,瞬間同時起爆的方法,沿坡面預先炸出一道裂縫。本工程對設計的開挖坡面或有被保護對象的爆破地段均采用預裂爆破。預裂孔采用80mm 鉆頭鉆孔,根據a=(8-12)d,選取孔距a=80cm;預裂孔為傾斜孔,傾角與坡面角相同,并在坡面上保持平行等距離;預裂孔線裝藥密度根據三峽公式q=3(da)1/21/3計算得取值范圍為300-350g/m(工地試驗確定),采用32mm 藥卷;控制單響藥量,預裂孔內用導爆索連接,孔外用每6、10 孔用非電導延時雷管連接,分段先行起爆;為防止藥卷串及導爆索彎曲,可將藥卷串捆扎在20-30mm 寬的長竹片予以固定。三、深孔松動爆破方法鉆孔設備采用YQ-100A 型潛孔鉆機2 臺,鉆頭直徑均為100mm。根據取土場地形和臨空面條件,爆破臺階高度暫按8.0m 設計,臨空面與地面呈a=70,炮孔順坡面打成斜孔,炮孔布置見圖3-1。第一排炮孔距臨空面邊緣距離為B=3.0m,炮孔排距取b=2.9m,炮孔間距取a=3.2m,本設計中W=3.76,根據我公司在類似工程中的施工經驗,爆破巖石單位體積炸藥消耗量取q=0.42kg/m3,則每孔爆破方量為2.93.28.0=74m3,每個炮孔裝入炸藥量Q7、=740.42=31.1Kg,,總裝藥長度L1+L3=4.6m,底部裝藥按3/4 計,實際裝藥23.3kg,裝藥長度L1=3.5m,上底部裝藥按7.8kg,實際裝藥長度1.1m,炮孔堵塞長度共計4.7m,中間堵塞長度L2= 1.7m,上部堵塞長度L4=3.0m ,超鉆孔深h1=0.8m。平均每個炮孔的石方爆破量不低于74m3,集中度最大可達到7Kg/m。深孔爆破炮孔布置示意見圖3-1。為了保證良好的爆破效果和理想的巖石塊度,在爆破工程開工之初,預先進行試爆,通過試爆和測試,檢驗預先確定的爆破參數是否合理,并對它們進行適當的調整。圖3-1 深孔爆破炮孔布置示意圖鉆孔過程中,嚴格控制鉆孔的位置和傾8、斜角度(a=70),成孔質量的高低直接影響爆破效果。每個炮孔的底部,在裝藥之前先安放聚能帽,再進行第一次裝藥,要保證裝藥的密實度。分兩段裝藥,準確控制每段的藥量。認真對待炮孔堵塞工作,堵塞材料用專門制備的、拌合均勻的25%砂子+75%粘土+20%水(重量比)做炮泥。堵塞要逐段連續裝炮泥,適當擠壓緊密。堵塞炮孔時注意先捋順導爆管,堵塞過程中決不能傷及導爆管。完成鉆孔以后,將孔口堵好,編號,防止雨水浸入。裝藥前檢查炮孔是否有水,若有水則將其清除干凈,然后對號入座裝藥。四、淺孔爆破設計鉆孔采用鑿巖機6 臺,裝藥采用連續裝藥結構。根據招標圖及現場地質條件,場區內開挖多為低臺階爆破。其超鉆要適當加大,臺9、階越低,單耗適當增加。其鉆孔和裝藥參數設計如表4-1。淺孔爆破設計鉆孔和裝藥參數設計表4-1孔徑(mm)臺階高(m)孔深抵抗線(m)孔間距(m)堵 塞(m)裝藥量單耗(Kg/m3)64 1.0 1.4 0.8 1.0 1.1 0.4 0.5064 2.0 2.7 1.3 1.6 1.5 1.9 0.4664 3.0 3.8 1.6 2.0 1.6 3.8 0.4064 4.0 4.9 2.1 2.6 2.0 6.5 0.35五、起爆網絡的設計爆破采用塑料導爆管孔外微差復式起爆網絡起爆。為加大起爆力度,用膠泥質炸藥做起爆體,每個起爆體內置兩發非電即發雷管,每段裝藥的下部裝一個起爆體。分兩段裝藥時10、,每個炮孔中引出的四根導爆管相互串聯成回路。炮孔外將每段同時起爆的導爆管聯成起爆回路,再用非電毫秒雷管逐級逐段地聯成爆破網絡,使多排炮能按設計的起爆順序和間隔時間逐次起爆。每段起爆回路之間,選用7 段毫秒雷管來分段。整個網路聯接成逐級復式回路以后,用兩發即發電雷管引爆整個網絡,電雷管用電力起爆器引爆。爆破附近有居民,為了改變爆破飛石的拋擲方向,決定采用偏心爆破的方法,改變爆破作業的臨空面,使臨空面背靠居民區。爆破順序示意見圖5-1,整個網絡的聯接方法見圖5-2。當用兩個即發電雷管引爆第一排炮時,第二排炮的兩發7 段非電雷管也同時被點然,待200ms 以后第二排炮起爆,同時點燃第三排的兩發7 段11、非電雷管,待200ms 以后第三排炮起爆,以此類推逐排起爆。用導爆管聯接起爆網路最大的優點是安全,塑料導爆管在受壓、砸、燒時都不會被引爆,而且爆速又很快,每排炮孔之間只要聯接成回路,起爆的可靠性能夠得到保證。每排炮之間用7 段毫秒雷管引爆,既可使前后兩排炮爆破的巖石充分撞擊增加巖石的破碎程度,提高爆破效果,又可以減少爆破引起的振動。但采用電起爆網路施工要注意:禁止采用裸露導線;聯結方法“由里向外”;起爆信號發布以前,嚴禁聯結區域線和主線;連接區域線與主線之前,要先進行導通電阻檢查,誤差不能超過5%,否則要重新調整;如遇雷雨天氣先要預先撤走工作人員,留下必要的爆破工趕快解開結頭。圖5-1 爆破順12、序示意圖4 3 2 1 2 3 5 6 7 83 24 34 3 44556677 88 95 9 1056圖5-2 非電導爆管孔處微差接力起爆網絡聯接法示意圖四通起爆回路7段非電毫秒雷管即發電雷管炮孔中引出的四根導爆管六、爆破安全距離的計算及地震效應驗算在規定的爆破時間內,施工人員和設備一律撤出危險區(人員撤至400m以外,設備撤至背離抵抗線方向100m 以外),確保鄰近房屋及施工人員、設備的安全。a.飛石距離計算飛石距離x=20KaN2W ,其中:Ka系數,Ka 對人員取1.5,N爆破作用指數,松動爆破取n=0.75,W最小抵抗線,本設計中W=3.76,則x =63.5m400m(安全系數13、可達到6.0 以上)。b.爆破引起的地震效應驗算V=K(a1/3/R)2。其中:A) 安全距離R 按300m 計,最大單響藥量取Q=500Kg,對堅硬巖石系數K 取150,a 取1.5,則V=0.65cm/s。根據GB6722-86 爆破安全規程能夠保證土坯房、毛石房屋安全標準1.0cm/s; B) 設備安全距離按100m 計,則V=3.35cm/s,能保證鋼結構及一般磚房的安全標準5.0cm/s。經驗算爆破引起的地震波不會對機械和周圍建筑物、構筑物及自然景觀存在危害。爆區前方地勢開闊,空氣沖擊波噪聲和爆破廢氣也不會造成危害。只要控制好起爆時間間隔,爆破的安全工作能得到有力的保證。七、爆破施工14、組織及安全技術措施a.組織機構的建立成立爆破作業領導小組,負責組織、指揮爆破工程中的全部工作。本標段項目經理任組長,承擔法人應承擔的責任,設副組長一名,具體負責爆破作業的日常工作。爆破作業領導小組主要職責:1) 組織、指揮爆破作業按計劃進行;2) 監督、檢查爆破安全工作,組織職工的安全、技術教育;3) 領導、協調各職能組的工作;4) 處理影響全局的工作;5) 每次爆破發出警戒、起爆、解除警戒的命令,檢查爆破效果,查看有無事故發生;6) 組織爆破事故的善后處理工作;爆破作業領導小組的組織機構如圖4-7 所示。圖7-1 爆破組織機構圖爆破作業領導小組施工技術組 安全保衛組爆破隊材料供應組 設備保障15、組領導小組下設四個職能組,其職能分別是:施工技術組:a) 計劃、安排、調度日常的爆破工作,協調挖運生產關系;b) 完成各類爆破的設計工作,負責施工中的技術指導,經常檢查,分析爆破效果,調整爆破參數;c) 協助監督、檢查安全工作;協助安全保衛組對職工進行經常性安全教育;d) 統計爆破方量,檢查爆破效果,收集、積累、整理各種技術文件、資料,總結經驗教訓,交流技術、安全成果,改進爆破工作;安全保衛組:a) 負責整個爆破作業中的安全工作,監督、檢查、教育職工按照爆破安全規則施工,有權制止違章作業;b) 組織日常爆破時的警戒工作,負責組織危險區域的人員、設備的撤離工作;c) 爆破后負責爆破區的檢查,若有16、瞎炮立即派人看守,并組織處理;d) 處理爆破事故的善后工作;e) 督促、檢查爆破器材的購、運、儲、領取、加工、臨時儲存等項的安全工作;f) 與負責管理爆破工作的公安部門和鐵路運營部門保持經常的聯系,匯報工作、接受檢查、爭取指導,使爆破安全工作處于有序狀態;材料供應組:a) 按設計購、運、儲、發工程所需的爆破器材和其它材料、工具、機具等;b) 管理爆破器材庫、炸藥加工房的日常工作,并負責其修、管、拆等;c) 施工中臨時需要器材的采購、供應;d) 危險品和工地剩余材料的回收;e) 做好各種材料的核算工作,協助爆破隊做好經濟核算工作;設備保障組:a) 按照施工計劃做好設備調配、運輸、進場、保養、維修17、等工作,保證設備能夠滿足工程的需要;b) 組織壓風機站的正常供風工作;c) 制定設備使用的規章制度,并且檢查、落實制度的執行情況,使工地上的設備處于良好狀態;d) 施工中臨時進行設備的調配、采購工作;e) 領導小組下設爆破隊一個,負責鉆孔、裝藥、聯結起爆網路,起爆、事故處理、設備正常運轉與維修等各項具體工作。b.爆破安全技術措施嚴格按照爆破安全規程( GB6722-86) 和大爆破安全規程(GB13349-92)中的規定執行。c.安全防護措施:項目經理部建立健全安全生產組織機構,認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全制度。根據工程特點,建立安全崗位責任制,逐級簽定安全生產承包責任狀,明確分工,責18、任到人,與工資獎金掛鉤,實行重獎重罰。加強安全教育,向參戰人員及時進行技術交底,學習有關規章制度,使全體人員確立安全生產思想。熟悉有關安全防護知識。爆破員必須經過專業培訓,持證上崗。要指定專人核對裝炮、點炮、響炮記數,檢查網路,敷設起爆主線。起爆后確認炮數響完,并由爆破作業人員檢查結束后,方可發出解除信號,撤除防護人員。如不能確認炮數響完,須待最后一炮響過15 分鐘進行檢查,確認安全,方可解除警戒。如發生瞎炮要設立防護標志,禁止在其附近作業,做到未經處理不得拆除防護標志。制定切實可行的實施性施工組織設計,把確保爆破安全放在首位,針對工點實際情況制定安全防護措施和安全技術交底,并申報有關單位審核19、后方可組織實施。對易燃易爆物品要遠離現場存放,并符合有關安全規程,場區內和庫房內必須備有消防器材。爆炸物品管理,要做到隨用隨取,對每次爆破所用器材數量進行登記,剩余爆炸物品歸還炸藥庫,并且作好記錄。施工前,將爆破器材的存放地點、數量、警衛、收發、安全措施及施工方案編制報告,并在爆破器材進入工地28 天前報監理工程師審批,同時將運入路線和時間報有關部門批準,取得通行證后方可將爆破器材運入工地保管。在確定的爆破危險區邊界設置明顯的標志,建立警戒線、警戒信號,在危險區入口或附近道路設置標志并派專人看守,防止人、畜等受到危害和損失。在施工中加強對邊坡坡度的檢測,隨著開挖進度及時修整邊坡,以免因邊坡坡度控制不嚴而造成路基斷面的偏差。