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1、氯氣管線施工方案 2017年12月10日目錄一、工程概況二、工程特點三、編寫依據四、施工部署五、施工質量控制六、安全技術措施七、氯氣管道施工預案八、應急預案措施九、危險源辨識及預案1.項目概況：此次施工為擴能技術改造氯氣管道安裝，施工區域在鹵化車間，由于施工是在生產期間進行，車間內原有氯氣管道仍在運行。為了安全、文明、規范、如期的完成施工任務，特編制此方案！2.工程特點：鹵化裝置的氯氣，化學式為Cl。常溫常壓下為黃綠色，有強烈刺激性氣味的有毒氣體，密度比空氣大，可溶于水，易壓縮,可液化為金黃色液態氯，是氯堿工業的主要產品之一，可用作為強氧化劑。氯氣中混和體積分數為5%以上的氫氣時遇強光可能會有2、爆炸的危險。氯氣能與有機物和無機物進行取代反應和加成反應生成多種氯化物。而現有結構交叉復雜且空間小，務必在保證安全的前提下進行。氯氣管道主要材料為DN50無縫鋼管150m 、DN80無縫鋼管60m 、DN25無縫鋼管200m ，管件總數300件。3.編寫依據：1.石油化工施工安全技術規程SH3505-19992.石油化工換熱器設備施工及驗收規范SH3532-953.中低壓化工設備施工與驗收規范HGJ209-834.現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-985.石油化工有毒、可燃介質鋼制管道施工及驗收規范SH3501-20116.依據設計藍圖、以及工程技術條件編制7.本公司的相3、關技術文件及資源配置情況8.業主制定的氯氣管道專項方案4.施工部署4.1氯氣管道安裝道結束需用二十天時間。4.2施工準備4.2.1熟悉氯氣管道施工現場的具體構造，制定合理的施工步驟，準備專用的安全防具。4.2.2氯氣管道安裝所用設備、工具、聯絡。序號設備名稱規格型號數量備注序號設備名稱規格型號數量備注1撬杠2把9腳手架管若干輔助施工2運輸車2T1臺現場運工具用10安全網403鋼絲繩扣19.5 17.58根管線吊裝用11警示牌2副4卡扣2t 4個吊裝用12安全帶8付5倒鏈2T4個吊裝用13專用防具20套6電焊機Zx7-4004臺安裝用147吊帶2t4根吊裝用15810#槽鋼20米支架導向164.4、2.3施工人員：序號工種姓名數量1現場負責人李敬寶12安全負責人王建理13起重工14管工45管焊46普工55.施工質量控制工藝過程各階段的質量控制計劃5.1.1焊接質量是管道的關鍵工序，嚴把焊接過程的質量控制。工序的質量檢查建立項目部自檢為主體，專業檢查人員只是監督和復檢確認，專職質檢員復檢確認合格后，填寫檢驗資料報工程師最后驗證確認（關鍵工序和停點）。5.1.2施工技術人員按圖紙和規范、規程做好一般過程的質量控制，專職質檢人員進行監控和驗證。5.1.3施工場地的準備：A 、氯氣管道施工采取專區施工，B 、預制和堆放場地鋪一層木板C 、用彩條布圍起來，進行隔離，并達到防風要求，D 、周圍環境清5、掃干凈，保證無灰塵。5.2.焊接材料的檢驗、嚴格按焊接工藝評定的規定編制焊接工藝，并向焊工交底，按工藝要求施焊，本項目焊接管道時用氬弧焊機焊接。、焊前高度重視氯氣管道的施工的重要性, 現場成立氯氣管道的施工作業組, 做到分工明確, 責任到人(特別焊工必須持證上崗), 保證氯氣管道的安裝質量。、焊材用圖紙規定和焊接評定一致的焊材。所用的焊絲、焊條必須具有合格的質量證明書；查焊接材料的標準牌號、商品牌號和規格等標識，符合設計文件的要求；封閉包裝的焊條，按同牌號、同規格盒數的2%進行檢查，簡易包裝的焊條應逐盒檢查，應無受潮、銹蝕、藥皮剝落和規格不符等缺陷。、焊材按規范要求和管理規定進行保管，烘烤、發6、放、回收。5 .3本項目氯氣管道經除銹、脫脂,認真清理內部雜質后，做水壓及氣密性實驗，6、安全技術措施落實專職、班組安全員的責任制，做好施工前對每一個施工人員的安全教育，落實安全技術措施，檢查機工具、用電設備的安全狀況，使用狀況。落實勞防用品的配備，檢查施工人員使用情況。6.1嚴格執行安全技術交底制度。施工前，不但技術負責人進行技術交底，而且安全負責人也必須進行安全技術交底，使施工人員熟悉安全技術措施，并遵照執行。6.2由于施工區域，生產仍在進行，進場人員必須遵守廠紀廠規，在施工區域內走動，未經批準不得進入生產區和其它施工區域。6 .3施工現場有氯氣管道，施工人員進入施工場地按規定著裝。進入施7、工現場施工，戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋，并隨身攜帶防毒口罩、防護手套。6.4特殊工種作業人員，必須堅持持證上崗制度。施工中嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。6.5強化施工機具和施工用電管理，嚴禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜要完好，并做好接地零保護。6.6由于車間仍在生產，特別是原有氯氣管道仍在使用，在工程施工時，所有施工人員必須注意，氯氣對眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用；長期低濃度接觸，可引發慢性支氣管哮喘、職業性痤瘡及牙齒酸蝕癥等。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發生電擊樣死亡，因此，施工現場非常危險。6.7若車間發生氯氣泄露事故，首先及時關小氯氣控制閥8、門，將電焊機關閉，迅速撤離現場至空氣新鮮處，嚴重者及時就醫。6.8加強易燃易爆物品管理，對火焊使用的氯氣氣、乙炔和油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設專人管理。6.9電焊接地線不得塔在在用管線或設備上。電焊作業的接地線必須與焊接處相連，以防地線打火燒壞設備的軸承、金加工面。6.10現場電氣開關箱必須按照安全用電規程設臵，維護電工應定期檢查各線路，發現隱患及時整改。6.11使用磨光機、切割機必須戴防護眼鏡，并防飛濺傷人。6.12射線作業確立安全警戒區，射線作業時，警戒區內不得有人，作業時要設安全監督人員。并盡量將射線作業安排在夜班，減少對其它施工的影響。6.14專職安全人員要堅持安全巡回檢查，堅持9、每周一的安全例會，堅持每天上班前的安全講話。7、氯氣管道施工預案7.1施工特點氯氣管道管內壁質量要求嚴格，必須保持內壁光滑清潔，特別是里口焊縫要求無焊瘤、焊渣，施工作業組在對口及焊接中應高度重視，保證管道安裝的特殊要求；氯氣管道為GC1級別, 焊接工藝特殊且復雜, 在焊前必須有合格的焊接工藝評定；清潔度要求高，需脫脂處理；施工作業人員必須高度重視氯氣管道的施工質量, 在過程中嚴格按氯氣管道具體施工要求去做, 確保其施工質量, 保證今后氯氣管道的安全投入運行。7 .2施工方法、技術措施7.2.1管子切割所有管子按單線圖下料，對管材用砂輪機切割；切割和打磨應使用專用砂輪片，切割后必須除去管內的異物10、，保證管內清潔；切割完畢后不論管口是平口、斜口、均需用砂輪機將切口表面磨光，切口表面應平整、無裂紋、重皮、溶渣等。7.2.2管道預制管道預制考慮安裝和固定焊接的方便，加大預制深度減少固定口的焊接, 預制完畢要作好標記，以利于現場X 射線的檢查及安裝；預制完畢的管段，將內部清理干凈，及時封閉管口，保持管內清潔。7.2.3坡口加工及組對管口組裝前將焊口表面及內外壁清理干凈，直至發出金屬光澤，每側清理范圍在10mm 以上。為保證管道焊縫內表面的園滑，特要求在對口時內壁齊平，其內壁錯邊量不大于0.5mm ；管道連接儀表一次元件開孔采用砂輪機加工, 其開孔處無銳角、突出部，與管接頭點焊后。工藝焊接工具材11、料打底焊材料H08A ，焊絲直徑2.5焊機NSA4300，直流正接。7.2.4焊接焊接方法為保證施工焊接質量及管內的清潔度，對氯氣氣管道材質為焊接方法采用氬電聯焊，對材質焊接方法采用氬弧焊。焊接要求A 、從事氯氣管道焊接的焊工必須持證上崗，其合格項目必須在有效范圍內，并現場對氯氣管道施焊的焊工進行考試；B 、焊工應高度重視氯氣管道的焊接重要性，焊前應掌握各母材的相關工藝參數要求，嚴格把關對口質量，對對口超標要求的拒絕施焊；C 、按GB50236-98和焊接工藝評定（PQR ）要求編制焊接作業指導書（WPS ）用于指導現場焊接工作；D 、對口點焊后，其對口幾何尺寸經檢查確認后，方可焊接；E 、組12、對點固焊的焊接工藝措施與正式焊接一致；F 、在焊接過程中，為保證焊縫內表面的園滑（相關規范特要求，表面不允許有焊瘤），必須嚴格控制焊接參數的變化，特別在根部焊G 、管子焊接時，管子兩端應封閉，并充氬保護，焊接過程中，焊絲的加熱端應臵于保護氣體中；H 、管道焊接完畢及時對焊縫表面溶渣、飛濺物清除干凈，并作好焊縫表面酸洗鈍化處理；I 、為掌握工程的施工進度及焊縫的可追塑性，對當天施焊完的焊縫必須嚴格在管道焊縫附近及單線圖上標出焊接日期、焊縫編號及焊工代號，并統計日完成工程量。7.2.5焊縫檢驗所有的焊縫應進行外觀檢查，焊縫的外觀質量應符合以下要求:外觀檢查合格的焊縫，應按設計提供的車間管道一覽表要13、求分別對管道對接縫按比例進行X 射線檢查和管道開孔角焊縫部位按比例進行表面磁粉或著色檢查，對抽檢的焊縫位臵應由業主、施工單位的質檢人員共同確定。對檢查不合格的焊縫應進行返修，在返修部位補焊時, 應采取適合的焊接工藝參數, 保證焊縫內壁的要求, 返修后應重新進行X 射線檢查，并按要求對該焊工所在管道焊縫進行擴透; 當同一部位的返修次數超過兩次時，返修前應進行質量分析，同時制訂返修措施并經焊接技術負責人審批后方可進行返修；無損檢測的焊縫應在管線圖上進行標注，焊縫也要有永久性的標記。檢驗級別及合格標準如下:7.2.6支架制作支架預制時, 其型式、材質、加工尺寸及焊接要嚴格按圖紙要求, 認真核對，按圖14、紙要求正確安裝其位臵；每個支架焊縫都要進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷。制作完成的管架應作好標記，以便現場安裝。7.2.7閥門氯氣管道閥均為廠家試壓, 到現場不需試壓和脫脂;7.2.8管道脫脂管道脫脂：a. 氯氣氣管道及與氯氣氣管道相連的氮氣管道所有連接部件在安裝前必須進行脫脂處理，對法蘭短節連接的管段，焊后無損探傷合格后脫脂, 對直管(長度大于7m) 脫脂后再安裝；b. 為減少二13 次污染，管材脫脂宜在管道預制下料后進行。管道脫脂后二次污染防護：a. 預制、安裝時要使用兩雙手套，即兩套手套替換使用，防止已脫脂好的管道受到油污染；b. 脫脂后的管道應存放在干燥處，兩端應封閉。7.215、.9管道安裝氯氣氣管道安裝前其內壁經嚴格檢查，保證內表面無毛刺、焊瘤、焊渣、和其它可燃物等，否則，不得安裝；安裝過程中，為避免管道的污染，安裝工人的手、工作的工具和擦試用的棉紗都不染有油污；在安裝中，若配管不能連續進行時，各開口處加蓋或用塑料布包扎。管道作靜電接地, 按設計要求做，其電阻值應小于0.03; 管道安裝時的允許偏差如下：(測量用鋼板尺、線墜和角尺進行檢查)7.2.10閥門安裝安裝前核對閥門的規格、型號、材質，并清理干凈，保持關閉狀態。運搬、存放閥門時應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。閥門安裝前，按介質流向確定其安裝方向；止回閥及儀表閥按閥門的指示標記及介質流向，確保其安裝方向正確。716、.2.11法蘭安裝法蘭連接應同管道同心，并應保證螺栓自收穿入, 法蘭螺栓孔應跨中安裝, 法蘭間應保持平行, 其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm 。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；7.2.12支吊架安裝管道安裝的同時及時進行支吊架安裝, 安裝位臵及結構形式正確, 支吊架牢固可靠, 與管子接觸良好；管道安裝完畢, 按設計要求逐個核對支吊架的形式、材質和位臵；8、應急預案措施8.1根據現場勘查，施工現場易發生重大事故的部位有以下幾點：A ：氯氣泄露導致人員中毒B ：人身傷亡事故C ：觸電事故D ：消防E ：運行含酸液體灌溢灑8.2應急準備和響應組織準備1、目的：為了保護本項目部從業人員17、與勞務人員在經營活動中的身體健康和生命安全，保證本項目部在出現施工安全事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低施工安全事故給本項目部員工所造成的損失，項目部15 2、適用范圍：適用于所在項目部內部實行建設施工的員工及勞務人員。3、責任：本項目部施工現場生產安全應急救援小組：4、施工安全事故應急救援組織成員經培訓，掌握并且具備現場救援救護的基本技能，施工現場生產安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備。小組對急救器材設備的日常維修、保養，從而保證應急救援時正常運轉。5、施工安全事故應急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，設值班電話并保證24小時輪流值班（電話）。如發生產安全事故立即18、上報，具體上報程序如下：現場第一發現人現場值班人員現場應急救援小組組長公司值班人員公司施工安全事故應急救援小組向上級部門報告。施工安全事故發生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發現人：向現場值班人員報告現場值班人員：控制事態保護現場組織搶救，疏導人員。16 現場應急救援小組組長：組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫院。公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況公司生產安全應急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發生措施的落實。并上報上級部門。6、應急救援小組職責：（1）組織檢查各施工現場及其它生產19、部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。（2）進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。（3）制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。7、施工現場的應急處理設備和設施管理(一) 應急電話應急電話的正確使用工傷事故現場重病人槍救應撥打救護電話，請醫療單位急救。火警、火災事故應撥打火警電話，請消防部門急救。發生搶劫、偷盜、斗毆等情況應撥打報警電話，20、向公安部門報警。火警電話：119，醫療急救：120 匪警：110撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：a 、說明傷情(病情、火情、案情) 和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。b 、講清楚傷者(事故) 發生在什么地方，靠近什么路口、附近有什么特征。c 、說明報救者單位、姓名(或事故地) 的電話以便救護車(消防車、警車) 找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。基本打完報救電話后，應問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。(三) 其他應急設備和設施由21、于在現場經常會出現一些不安全情況，甚至發生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。由于現場有危險情況，在應急處理時就需有用于危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配臵安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。8、當發生火災時，按下圖所示程序求得地方消防組織協助撲滅火災。發現火災人打火警電話119報警項目經理施工經理綜合管理組地方消防組織滅 火火災情況9、現場撤離緊當現場發生異常情況需撤離時，按下圖所示程序進行。緊急情況警報后立即行動由管理人員、工人操作關掉所有機器管理人員指導工人沿22、最短線路到達指定集合地點管理人員確認沒有人還留在現場管理人員指揮集合處人員排隊，每個單位通報點名情況與工人一起檢查有否人員失蹤最新情況向主管匯報急救處理，如果有嚴重傷害，轉送醫院報告主應急控制機構失蹤失蹤人員查找情況反饋9.危險源辨識及預案序號工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施LSR1建立安全管理監督體系未建立安全管理監督體系生產事故建立安全管理監督機構；落實責任；完善安全管理制度。2362安全教育、培訓未進行安全教育及培訓生產事故嚴格進行安全教育、培訓及安全技術交底。3393配電箱、開關箱設置1箱體不合格2箱內電器、線路安裝不合格3電器元件不合格4與其它雜物混放、混裝5未作防護措施配23、電箱、開關箱損壞；觸電事故選用合格箱體、電器元件；按規范安裝箱體、電器元件及線路；做好絕緣、防水、防塵、防機械損傷等措施；掛標識牌。認真檢查44164線纜敷設1線纜不合格，過載、不絕緣2線纜接頭不合格3線纜敷設未作防護措施觸電事故選用合理合格電纜；干線采用架空或埋地敷設穿越道路、構筑物的線纜必須加設防護套管；電纜接頭應牢固可靠，做好絕緣包扎；接線盒內應能防水、防塵、防機械損傷，掛標識牌；認真檢查45205用電設備、機具1設備、機具不合格，破損或絕緣老化2設備、機具未作保護防護措施器材損壞；觸電事故選用合格的用電設備、機具；做好保護接地、接零措施；做好絕緣、防水、防砸措施；認真檢查3396電工操24、作無證上崗不按標準、規范而違章操作接電工具用具不合格觸電事故電工必須持合格有效的操作許可證上崗施工；嚴格按照用電施工標準和規范操作；選用合格的接電工具、用具；認真檢查3397穿戴防護用品1未穿戴防護用品2穿戴防護用品不到位3穿戴防護用品不合格人身傷害穿戴合格防護用品，穿戴齊全、到位；認真檢查2248物資運輸與放置交通事故綁扎不牢固管垛滑移、倒塌保管不利人身傷害；物資損壞；失竊。認真執行交通規則；超過DN500的管子要當成單層碼放；嚴格保管，注意防盜。認真檢查2369工具房現場擺放未按甲方制定的區域擺放睹塞消防通道進場前與甲方聯系擺放地點。認真檢查13310預制、焊接弧光、飛濺物氧氣、乙炔瓶回火25、爆炸觸電、磕碰火災；人身傷亡；設備設施損壞按規定辦理相關施工票據；氧氣、乙炔瓶的搬運、擺放、使用要符合要求；使用合格的帶子、儀表、阻火器等；穿佩戴勞動保護用品（護目鏡、眼罩等）施工設備、用具符合用電要求；施工時提高注意力，做到“三不傷害”。認真檢查341211消防器材失效、亂放、丟失火災消防器材嚴格檢驗、嚴格管理。認真檢查33912臨邊作業墜落人身傷亡設置臨邊防護認真檢查13313吊裝作業違章指揮、違章操作人身傷亡、物資損失按操作規程進行作業制定預防措施，加強檢查監督23614施工過程指揮人員不統一，現場人員安排混亂，指揮不到位造成事故發生，造成傷亡、設備損壞指揮統一，人員組織嚴密，一切行動26、聽指揮組織嚴密22415吊裝運輸吊裝和運輸材料設備發生碰撞外觀及零件受損材料設備之間、材料設備與運輸工具之間加隔板做好減震，吊裝時使用保險繩操作者根據施工計劃，提前準備齊防護用品，如紙箱板、繩索等22416吊裝運輸吊裝和運輸材料設備發生墜落材料設備嚴重受損和人員傷亡運輸過程捆綁牢固，吊裝過程規范操作指派專人指揮，專人負責裝卸車，起重過程嚴格執行操作規程351517施工工程機械傷害事件碰砸傷人和物件損壞使用合格的工裝器具施工機具進場前，由安全人員進行檢查確認341218施工工程人或物體發生高空墜落物件損壞，人員傷亡使用安全防護用具，使用繩索傳遞物品，嚴禁拋遞項目經理、專職安全人員對腳手架和梯子等27、設施進行檢查確認后，方可作業351519電氣焊作業電氣焊操作及其他動火作業發生火災事件人員持證上崗，動火手續齊全，施工后確認現場安全人員專項監控，現場配齊消防器材341220施工用電施工用電發生人身觸電或電線短路火災使用經確認合格的電源和電動工具；施工用電手續齊全，確保線閘容量和一機一閘351521持證上崗操作持證上崗操作發生質量、安全事故，造成工程返工杜絕無證操作質檢員、安全員把關，杜絕三違現象42822保護設施基建未完工，保護設施不完善發生盜竊事件，扎傷、摔傷人員事件對門窗、洞口、護欄進行檢查加固，清理施工現場檢查和防護措施到位后方可進行施工4416注：“分析人員”指風險識別人員；“危害或潛在事件”參照企業職工傷亡事故分類標準（GB-6441-86）中不安全狀態、不安全行為類別填寫，如果存在不安全的管理因素、環境因素，酌情填寫；“現有安全控制措施”包括管理方面、安全技術方面；“主要后果”按照沒有現行安全措施的情況下可能導致的相對直接后果填寫