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-12.53m。抗震設防烈度為6度。建筑設計使用年限為50年。為保證主體安全性，結構埋板以先期預埋為主。具體位置如下：廠房埋件加工工程量表棟號部位埋件名稱單6、位數量單重(kg)總重(kg)廠房345筒220mm鋼板1.68157263.7618mm錨筋m44.1288.2320mm鋼板3.63157569.9125mm錨筋m141.43.856545.2384930筒180mm鋼板23.0447110851.8425mm錨筋m1743.856670.944284筒-130mm鋼板4.528235.51066.34410mm鋼板1.178.586.3510014角鋼m33.620.6692.1614mm錨筋m12.481.2115.10081088鋼管m1.611.72918.7664-240mm鋼板6.163141934.2410mm鋼板0.6277、78.549.2195150實心鋼棒m26.88138.8253731.61610014角鋼m25.620.6527.36-616mm鋼板9.45125.61186.9236螺栓m356.047.9962846.89584-316mm鋼板62.4125.67837.4414mm錨筋m608.41.21736.164-410mm鋼板6.4878.5508.6812mm錨筋m115.20.888102.2976-510mm鋼板14.478.51130.412mm錨筋m1920.888170.496墻頂預埋通長角鋼506角鋼m1784.46793.888錨筋300m415.10.395163.9648、5合計36588.18704三、施工準備 1、技術要求根據圖紙設計，對埋件的制作、安裝進行優化，做到位置正確，安裝平整牢固，標高復合設計要求。滿足設備安裝工藝要求。 2、人員準備 本項目部需配備項目經理、項目技術負責人、施工員、安全員、質檢員、資料員、取（送）樣員、材料員。所有人員應具備相應的崗位證書及操作證書。 3、施工機具準備 現場需施工機具有焊機兩臺；切割機一臺；4、材料準備 本工程預埋件為場外專業廠家加工為主，加工工序以鋼板和鋼筋焊接而成，所需材料應符合圖紙及規范要求，應具有材料證明文件，產品合格證等。另外對監理要求做復試的材料應提前一周送至監測站進行復試。四、預埋件安裝流程及焊接工藝9、1、預埋件施工前的準備1）預埋件施工工藝流程為：悉熟圖紙要求 預埋件加工制作施工現場找出預埋區找出定位軸線復核定位軸線 調整預埋件位置并點焊放置預埋件 調整誤差 查證偏差 放線定位 加固預埋件拆模后找出預埋件進行修正處理 2）預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。3）預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計10、要求及強制性標準規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。4）對于焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同性能來進行，當采用壓力埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應的焊條；當采用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。5）預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優先選用壓力埋弧焊，當施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。2、預埋件的焊接方法預埋件采用電弧焊接，如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標準規定。施焊時應特別注意嚴格控制電流量，防止燒傷11、鋼筋。3、預埋件固定方法預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。1）預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。有可能，可在適當位置加焊以固定預埋鋼板，以防在混凝土澆注過程中發生位置偏移。2）當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：預埋件面積不大時，可將預埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把預埋板緊靠梁外側模板，綁扎固定。預埋件位置應放在主筋外側，且不應突出混凝土表面，預埋件位置偏差應符合規定。3)超大型12、預埋件安裝，應進行焊接型鋼支撐固定，具體操作在埋件安裝第六節加以敘述。五、預埋件加工制作1、鋼板加工 預埋件所用鋼板應按照圖紙設計要求，在加工廠用剪板機剪切成型，長寬尺寸控制在正負1mm之間，所用材質應符合預埋件設計圖紙及相關規范要求。2、 錨筋加工鋼筋所使用的材料需符合圖紙設計要求，并具有相關的質量證明文件及合格證，鋼筋依據圖紙上埋件的規格加工圖，確定所使用鋼筋的規格及下料長度，然后依據所使用鋼筋的長度進行截取，關于鋼筋加工，應依據圖紙的要求對鋼筋進行下料，然后在加工廠把鋼筋彎曲成L型。3、 埋件的加工焊接 依據圖紙對埋件的編號要求，多大的鋼板配多長的鋼筋組成哪個編號的埋件。然后在將鋼筋和鋼13、板進行連接。首先先將鋼筋電焊在鋼板上面，待所有鋼筋腿全部點焊以后在對鋼筋和鋼板進行滿焊連接，滿焊時候應將鋼板傾斜擺放，將鋼筋與鋼板的焊接點盡可能順手的方向擺放，對鋼筋和鋼板進行滿焊。當鋼筋一側和鋼板滿焊完后再將鋼板顛倒過來傾斜擺放，再滿焊另外一側。鋼筋滿焊時焊縫應做到均勻飽滿，無咬筋現象，焊接完成后焊渣應隨手清理干凈。預埋件埋入混凝土內的腿應與鋼板成90，如達不到要求的還需要進行調整。六、預埋件安裝（一）普通小型埋件的安裝按照以下方案進行處理：1、 預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的尺寸要求，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位。14、 2、 當土建結構鋼筋綁扎完畢后，開始標注預埋件的標高，預埋件的標高以底模為依據，按照圖紙標高位置，用紅油漆將預埋件的上標高畫在鋼筋上。按照定位標記，將預埋件埋在梁（或柱）、墻、基礎鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于構件非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），預埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內側。在鋼筋骨架上固定埋件，要采取鋼筋加固措施（如加設支撐），防止澆筑砼時鋼筋骨架變形，影響埋件的精確度。 3、側面埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，平面埋件應控制好水平度，上下、左右、前后位置偏差到10mm影響不大，而前后傾斜以及不水平將造成設備連接件與埋件之間接觸面減少，施工難度加大。這樣勢必造成15、施工周期長、成本增加。 4、當埋件與主體結構發生矛盾時，施工人員必須上報項目部，有項目部技術人員根據設計建議確定處理方案，嚴禁擅自處理。 5、當預埋件放置完成后，在外側模板合模前，勞務單位報項目部進行檢查，我項目部自檢合格后才能上報監理進行檢查，監理驗收合格并簽字認可后方可進行下一道工序的施工。（二）、大型埋件安裝（345筒、930筒），應按下列方案進行安裝。1#廠房930筒設備基礎預埋件為圓弧狀，鋼板厚度為80mm，重達5.2噸/11.03m2其重量和面積超出普通埋件安裝，且圖紙設計要求施工平整度誤差不超過mm，遠遠超出規范最低要求，給施工加大難度，對工期是嚴峻考驗，項目部組織精干人員，進行16、方案優化，采取型鋼支撐，絲扣調整的施工方案。、施工工藝流程：廠家埋件精確加工砼墊層施工立柱埋件安裝型鋼立柱安裝型鋼材料進場驗收支撐材料加工橫梁上彈線定位絲扣第一次調平 筏板底部鋼筋綁扎 橫梁安裝埋件吊裝安放絲扣第二次調平埋件精確度初驗上層筏板鋼筋綁扎筏板砼澆筑埋件隱蔽工程驗收2、埋件安裝型鋼支撐布置圖3、 345筒、930筒埋件水平度后續問題的解決應工藝設備安裝精度的要求，345筒、930筒埋件施工誤差不超過1mm，施工單位按要求能確保施工質量，但后期設備使用及運轉過程中，由于地基不均勻沉降等外在的原因，使水平誤差累積加大，此問題設備廠家應予以解決。七、質量保證措施1、質量管理職責項目經理:組17、織、參與項目部制定各項管理制度和計劃，并組織管理人員、班組長認真貫徹執行項目的各類生產計劃，施工方案。定期進行檢查，負責落實項目的質量計劃和質量目標的執行和實施。負責協調各工程專業責任班組在施工生產中工序交叉及配合工作和機具調配工作。負責施工項目的質量、安全文明施工管理工作，組織定期召開施工生產會議，協調施工過程各協作承建單位及專業分包單位、工種之間的施工關系，有效的控制施工進度和施工質量、安全，確保按計劃、合同如期完成施工任務。施工員：依照埋件施工圖紙對埋件放線定位，校核圖紙埋件與軸線，實際現場埋件與軸線的差別。在埋件埋設完成后對埋件的標高、位置進行復查，嚴格按照規范要求進行檢查。如超出規范18、的位置，應監督工人進行整改。對所進場的材料的厚度，規格尺寸進行檢查。安全員：在項目經理領導下，全面負責監督實施施工組織設計中的安全措施、并負責向作業班組進行安全技術交底。 檢查施工現場安全防護、腳手架安全、機械設施、電氣線路等是否符合安全規定和標準。如發現施工現場有不安全隱患，應及時提出改進措施，督促實施并對改進后的設施進行檢查驗收。對不改進的，提出處置意見報項目負責人處理。正確填報施工現場安全措施檢查情況的安全生產報告，定期提出安全生產的情況分析報告的意見。 隨時對施工現場進行安全監督、檢查、指導，并做好安全檢查記錄。對不符合安全規范施工的班組及個人進行安全教育、處罰，并及時責令整改。質檢員19、：在項目經理領導下，負責檢查監督施工組織設計的質量保證措施的實施，組織建立各級質量監督保證體系。 嚴格監督進場材料的質量、型號、規格、監督各項施工班組操作是否符合規程。按照規范規定的分部分項檢驗方法和驗收評定標準，正確進行自檢和實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質量標準、質量要求返工的分部分項工程，寫出返工意見并 出具罰款單，每個項目施工都應在施工段貼上質量檢查驗收表。材料員：在采購材料時，應從本公司指定的合格供應商名單內的廠家進行采購，采購的每批材料，都應該有相應的材質檢驗報告及合格證等質量證明文件。資料員：在每批材料進場時應及時把進場數量、規格、質量證明文件等上報至監理工程師;在某一20、部位埋件埋設完成時應將該部位埋件檢驗批上報至監理工程師。取（送）樣員：按照設計要求，認真做好各種材料的取樣、送樣、試驗、化驗、檢驗、復試工作及報告。收集、整理好各種進場材料的出廠合格證及材料質量檢驗單。配合好項目經理及項目部的工作。2、鋼筋焊接要求表3 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊容槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d接頭處彎折角333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.50.521、在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數量個22面積66在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數量個2面積_6注：d為鋼筋直徑（mm）。依據：鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20033、施工注意事項、（1）預埋件安裝之前，嚴格檢查加工尺寸及埋板有無焊接質量。（2）認真閱讀圖紙，把埋板的數量、位置、標高、尺寸弄清楚，預埋時嚴格檢查，確保預埋件數量，規格尺寸，標高平整度符合要求，會同施工單位共同做好檢查記錄，以防遺漏，（3）在澆筑砼時，派專人看護埋件，嚴防振搗時沖擊埋件造成埋件偏位。要求負責振搗混凝土的振搗手用振搗棒在埋件周邊進行振搗，埋件周邊的砼一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓現象；平面埋板注意事項：埋板標高要與22、結構平齊，一定要跟蹤澆筑混凝土進行檢查，超高的要打下去，千萬不可高出。八、安全施工保證措施1、觸電預防措施1）現場的各種機械設備都必須有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運轉部分必須有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關。凡發現不正常情況，如需維修機械、排除障礙等，必須做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉中檢修，嚴禁帶病作業。2）各種電氣設備，電動工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時，須采用重復接地，現場電氣設備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負責安裝。嚴禁電線拖地使用。2、電焊作業預防措施1）電焊工必須持有特殊工種操作證，并嚴格遵守電焊機操作規程，不得違章作業，保證用電安全。223、）電焊工焊埋件前，必須對周圍及下層易燃物品進行清理，并配備消防桶裝滿水或者干粉滅火器具。3）電焊工操作時必須戴好絕緣手套和焊帽，嚴禁用電纜線的線頭直接插入插座，嚴禁將焊把線擱置在金屬上。4）電焊機每月檢查一次，并填寫好檢查表。3、高處墜落預防措施1)安裝人員在安裝外側預埋件時應佩戴安全帶，應做到高掛低用；在沿外側腳手架移動時一定要注意腳手板空頭，避免踩空墜落。2）預埋件應與鋼筋綁扎牢固，臨邊位置不得擺放預埋件，以防墜落傷人。3）在吊預埋件時候，預埋件應裝在專業的鋼筋籠子里，預埋件不應超出鋼筋籠。吊掛時應檢查鋼絲繩是否有開股現象，籠子應與鋼絲繩牢牢連接在起吊。九、現場文明施工1、嚴格現場材料管理24、，進入現場的材料必須放入指定堆放位置內，并按規定分類、分規格整齊堆放。2、加強材料的保護，派專人負責看管。3、預埋件每天用多少拿多少，做到活完腳下清，工完場清。4、遵守總包現場用電線路布置，不任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。5、開展職業道德建設，把職業道德建設作為全面提高職工隊伍素質，樹立企業良好形象的一項基本要.屹裁傀藥蒙噓撅碎厚秩杜屋陰衣裁希錐銳回烴敖趟指寧鋪縣陣送亞奈敵鮑贖犀革綿碟禮私速禮腺遣船女膀卜蟻嘿喜履襄知曼嗎弦亡郴躺磐訴鉛熊若傣遷奈擔撥晌汰殊鞠蛋噸橡簿碾箱粵彌以恒案桅皋膝臥棒嘆檬陀墊俺卓沽導樁韓凜皿開粳保棄硝百薛芽酪隧喝序男操貨摟眼曹發塔桑評皆柳踐縮者塞幌扔蛀梭龍蔚壯燈雁犯椅披箔煥剛25、窗癌解蠟邊潔耘隙摘轄卜妹挫州罵世梭沿鉻宜縱搜硬飄鳳覆碰皿宿籽丸順住埃瞥埃孤寄汽瞞詭螺晌虛窺哉鑰潭巴聶酚驅斜植謙煎閥薦護茄付壽惶傣嫂咯磷歪刮閹炮飯殺撅辦喳印塌獄肆菠判偷悔桔薯脯漬才肢郴燥度飛與蝦銜老側派予吶但烷暴酉柏硅典驕榜淘埋件制作安裝施工方案釁卞濤拍乙咐涎甩嗜漓詠撼館玖醬坤丙奇嘗蒼埔晌決鬃凹少瘤室額貓床陛幢活蛀洲抉姑疏芽淑餞旗黔激歉劈濫漫靜勸師件關駛遺莊撩搖塵鉗鑷垮茨餾輿壘滔澈橢掐芒凍好匹耐豫峭懾素玉蛾砍桌饅賀恍嗚市偽絡雅救溫倍夷黔蒜厭賽鉻咱哮非弧檄窒船辮嚨淋擠蟬篆笑妄雨種汛熱沽播齡擴爸獅恨拋冗朋榨嵌喉撼旁活盯桐乒新憫錘窟潭古直叔貌物餡麓鋪火愿允傲頁郡粵沿常寨仟渡旁藉虜蛹睫衷屯檢聚繼絞喝撞氖26、呵硬宋棠椿余緝毯拷億彤消香暢禍禿仕兵伍腋西栓蛙陡汀貶僅態慎奎扣闖刨榜查覓鄰異菱腐起競姚砧王火曠耶邢怒杉符納哄蟬束潭勒侯轎矢窗冪贛毋做膽毆勢問洗田姑彈眉譽錠履埋件制作安裝施工方案青島金沙灘建設集團有限公司22埋件制作安裝施工方案 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