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1、*公司* 1#樓馬凳筋專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：2014年12月3日目 錄1、編制依據 31.1、工程建設文件 31.2、有關規范、規程、標準和圖集 32、工程概況 32.1、結構工程概況 42.2、施工特點分析 43、施工準備 53.1、工期部署 53.2、勞動力籌備 53.3、技術準備 53.4、施工機械布置及需求 63.5、材料準備與檢測試驗 64、施工安排 94.1、總體策劃目標 94.2、施工工藝流程 95、 主要施工方法和工藝 105.1、馬凳筋選型 105.2、鋼筋放樣 105.3、鋼筋除銹 115.4、鋼筋切斷 115.5、鋼筋下料 115.2、6、馬凳筋焊接 115.7、鋪設和綁扎底板下層鋼筋 115.8、馬凳筋布置 125.9、鋪設和綁扎底板上層鋼筋 135.10、驗收 136、產品保護 137、 安全、環保措施 147.1、施工安全措施 147.2、環保措施 151、編制依據1.1、工程建設文件序號名稱日 期1*圖紙2012年3月2*四期1#、2#、25#樓主體及配套工程施工合同2011年12月3*圖紙會審記錄2013年9月4*施工組織設計2013年11月5*鋼筋工程施工方案2013年12月表1-1工程建設性文件1.2、有關規范、規程、標準和圖集序號名 稱標準號1混凝土結構設計規范GB50010-20102建筑工程抗震設防分類標3、準GB50223-20083建筑結構荷載規范(2006年版)GB50009-20014建筑抗震設計規范GB50011-20105混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20026鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-20087建筑抗震設計規范GB50011-20018鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭技術規程Q/LJQ-01-20039鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201010混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-1、2、3、04G101-3、411建筑物抗震構造詳圖03G329-112建筑構造通用圖集88J11213鋼筋排布規則與構造詳圖06G901-114混凝土4、結構剪力墻邊緣構件和框架柱構造鋼筋選用04SG33015建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-200116防空地下室結構設計07FG01-05表1-2相關標準、規范、規程2、工程概況 本工程為*樓，位于*新區，新七大道以南、新九路以北、新二十四大街以西、新二十二大街以東，建筑面積94628.6，其中商業面積61760.34。結構形式主樓為部分框支剪力墻結構，裙樓為框架結構，基礎形式為筏板基礎。地下2層，地上28層,16層為商業，7層以上為公寓，主體建筑高度97.535m,裙樓建筑高度30.600m。本工程地下負二層，平時使用功能為車庫，戰時為專業隊裝備隱蔽部，專業隊人員隱蔽部和二等人員隱蔽部，5、隱蔽人數：2933人。2.1、結構工程概況序號項 目內 容1結構形式基礎形式樁+承臺+抗水板結構類型框架結構、框支剪力墻結構3抗震等級工程設防烈度6度設計基本加速度值0.05g4結構安全等級二級5鋼筋連接形式直螺紋直徑16的鋼筋綁扎搭接其余鋼筋采用綁扎搭接6環境類別與水或土壤接觸的為二b類；室內環境為二a類2.2、施工特點分析2.2.1、工期緊、工程量大本工程為地下二層為人防工程，平時為車庫，戰時為人防設施，工程工期緊、工程量大而且跨越2個冬季，影響因素較多，需提前考慮。才能實現目標。2.2.2、鋼筋規格、種類繁多、個別部位鋼筋較密集本工程鋼筋規格、種類繁多，個別位置鋼筋布置較密集，項目管理人6、員要熟悉圖紙及相關圖集規范，做到對每個節點部位了然于心，同時要求工人將鋼筋安裝到位，不遺漏、不錯置每一根鋼筋，以保證隱蔽工程質量。2.2.3、抗震等級多本工程抗震等級較多，主樓框支區域抗震等級為特一級（框支柱、剪力墻）、一級（框架梁），南側裙樓區域抗震等級為二級，左側裙樓區域為三級。因此鋼筋安裝應嚴格按規范要求進行。3、施工準備3.1、工期部署各施工部位工期安排如下表所示：樓號施工部位開始時間完成時間1#樓基礎負二層負一層一層二至六層七至二十八層3.2、勞動力籌備為使本工程順利進行，根據工藝流程及關鍵線路設定，及時協調各生產要素，科學合理組織勞動力，使工序銜接緊密，節奏明快，操作人員的勞動強度7、均衡。根據甲方節點工期要求，現場勞動力投入見下表：序號項 目人數（人）內 容1鋼筋工長4全面負責鋼筋施工工作及放樣下料工作2班組長8分別組織后場加工及前場綁扎施工3鋼筋綁扎工120前場鋼筋綁扎4鋼筋制作工30鋼筋制作5直螺紋連接工60鋼筋連接6普工10現場整理、清理表3-1現場勞動力投入3.3、技術準備由項目技術部門組織施工、質量、班組認真學習圖紙了解各類標注尺寸，理解設計意圖，對照規范及技術規程，對各部構件的主筋，構造筋分布情況進行核實。結合設計交底圖紙會審及變更洽商，正確編制鋼筋加工配料表。鋼筋配料表要表明部位，構件名稱并附節點詳圖及大樣圖。鋼筋翻樣單經審核后方可加工成型綁扎。根據具體情況8、制定相應的措施（1）、鋼筋過密：提前放樣。如梁、柱節點，剪力墻、 門窗洞口等。（2）、抗震結構要求的加強區，箍筋加密區，邊跨柱頭等。質量規范和圖集、遇到圖紙上的問題提前與設計單位聯系解決。（3）、技術交底班組在進行作業之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。交底時應注意季節性特點及可操作性。根據設計對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進行現場技術交底，做出合格的標準樣品示范。3.4、施工機械布置及需求馬凳鋼筋全部采用現場加工，配設：冷拉-切斷、切斷-成型、手工加工及布料。加工設備必須經過安全部門驗收合格后方可使用，設備具體位置詳見現場平面布置圖。鋼筋加9、工機械設備如下表：設備名稱型號規格數量（臺）鋼筋切斷機MJ500/MB5043鋼筋調直機BJGT90-103焊機WJ40-15鋼筋螺紋機Z3T-R410切割機QJ40-11表3-3鋼筋加工機械設備準備3.5、材料準備與檢測試驗3.5.1、材料計劃與資料檢查根據工程進度計劃，勞務隊伍每月按時向總承包技術室提供材料進場計劃，每月報一次，否則由此產生的價差將由勞務隊伍承擔，申報時應明確鋼筋的規格型號及所需數量，并附鋼筋下料單、使用部位及現場鋼筋余量。鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳HPB300級、HRB400E級鋼筋，嚴格執行ISO9000質量、環境、職業安全健康共同程序文件和公司程序文件。進場熱軋10、光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-92）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499 -1998）的規定。進場鋼筋須具有出廠合格證明或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標志。鋼筋進入加工或施工現場時須按爐罐（批）號及直徑分批檢驗；檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家有關標準的規定抽取試樣做力學性能試驗，合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，須立即停止使用，并須進行化學成分分析，確認合格后才能繼續使用。3.5.2、鋼筋外觀檢查鋼筋表面不得11、有裂紋、折疊、結疤、夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。3.5.3、力學性能檢查鋼筋進場后需分批進行鋼筋原材機械性能復試，試驗員根據規范要求做鋼筋復試工作，復試通過后，方能批準使用。（選擇具有相應資質等級的檢測中心進行，鋼筋復試現場取樣依照有關施工規范進行）。（1）、熱軋帶肋鋼筋：取樣：同一廠別、同一爐批號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋每60t為一驗收批。不足60t也按一批計。對于不大于60t的統一截面尺寸但不同爐批號的混合批鋼筋，當含碳量之差小于0.02%，含錳量之差小于0.15%時，也可以為一批進行取樣復試。每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個）。在任選的兩根鋼筋切取。