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1、西商高速公路LJ-19合同段K87+700-K87+920路基沙礫墊層施 工 方 案二O一五年 月 日路基砂礫填筑施工方案一、工程概況本項目位于陜西省東南部商洛市商州區李廟鄉，處于秦嶺東段南麓。標段內山巒起伏，溝谷縱橫，海拔在840-940米之間。主要河流有黃川河、紫峪河和腰市河，河水流量較小，河道較窄。地下水豐富且無污染。工程所在地地震烈度為度。工程沿線土呈紅色，巖石多為紫紅色砂泥巖及砂礫巖組成，泥質膠結，風化強烈。本標段位于北溫帶亞濕潤山地氣候區與北亞熱帶濕潤氣候過渡帶，年平均氣溫12.5-15，年平均降雨量683.2-754毫米，雨季主要集中在7、8、9三個月，常有暴雨。最大凍深20-52、0厘米。初霜期一般在10月-11月，無霜期一般在2月-3月。路基沙礫墊層為40cm天然砂礫分兩層填筑，每層20cm。二、施工要求墊層采用天然砂礫材料，施工時應注意以下方面：1、顆粒級配應符合規定，礫石的最大粒徑不應超過53mm。2、塑性指數應符合規定，液限應小于28%，塑性指數應小于9。3、混合料拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現象。4、在最佳含水量時進行碾壓，直到達到按重型擊實實驗法確定的要求壓實度96%。5、石料的集料壓碎值應不大于35%。6、用振動壓路機碾壓時，每層的壓實厚度為15-25cm。7、最大干密度為2.20g/cm，最佳含水量為5.6% 。三、施工方法首先準備下承層，然后進行施工放樣3、，集料裝車時，應控制每車料的數量基本相等。卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多。集料在下承層上的堆置時間不宜過長。通過平地機攤鋪的經驗來確定集料的松鋪系數，并確定松鋪厚度。平地機攤鋪混合料時，其松鋪系數約為1.30。用平地機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并有規定的路拱。應同時攤鋪路肩用料，檢查松鋪料層的厚度是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行。整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上振動壓路機進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓；在設超高的平曲線段，由內側向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后4、輪應重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓68遍，應使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。試驗人員應在碾壓好的路段及時檢測壓實度，作到及時、準確的控制現場壓實度。四、進度計劃開工準備時間：2010年6 月12 日；計劃開工時間：2010年6 月15 日；計劃完工時間：2010年8 月15 日。五、施工機械配置1、平地機：1臺2、ZL50裝載機：4臺3、8T灑水車 ：2輛4、8-20T運輸車輛：20臺5、振動壓5、路機：1臺六、路基沙礫墊層施工工藝流程框圖（見下頁）合格合格準備下承層施工放樣人員、平地機就位攤 鋪平面尺寸、高程檢測碾 壓測壓實度封閉交通養生自卸車運料分項檢測驗收不合格證No不合格證No七、安全生產組織機構圖安 全 領 導 小 組 安全技術負責人1保證項目使用的各類機械安全運行。2監督機械操作人員持證遵章作業。1監督施工全過程的安全生產，糾正違章。2配合有關部門排除安全障礙。3全員活動和安全教育。4監督勞保用品質量和使用。1在安全前提下合理安排生產計劃。2組織施工安全技術措施的實施。3解決施工中不安全技術問題。1保證進場施工人員技術素質。2控制加班加點保證勞逸結合。3提供必需勞保用品，保證6、質量。1保證防火設備齊全有效。2消除火災隱患。3組織現場消防隊的日常消防工作。1財務部門保證安全措施項目的經費2衛生、行政部門確保工人生活基本條件、確保工人健康安 全 分 組 長 和 專 職 安 全 員生產調度負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其它有關部門負責人八、質量、安全保證體系框圖 （見下頁）質量保證組織機構項目經理部班組質檢員質檢工程師各作業隊長、技術主管工程技術部質量安全部項目經理項目副經理、項目技術負責質量保證體系構成圖研究制定質量保證制度領導機構的職能責制訂創優工程規劃組織和建立質量保證體系強化質檢機構和提高質檢人員素質 質量體系結構質量檢查機構，人員專業化質量負責7、制和質量一票否決權化全面質量管理制度 竣工質量控制施工準備質量控制施工過程質量控制檢驗檢測質量控制各階段質量控制 三檢制（自檢、互檢、專職檢查）質量管理小組（QC小組）活動質量手冊質量手冊群眾性質量控制內部質檢人員審核簽證監理工程師簽證質量體系審核 施工中質量反饋質保期內質量跟蹤用戶（客戶）回訪制度質量信息反饋 九、工程項目質量保證措施1、建立健全質量保證體系堅持項目經理是工程質量第一責任人的方針，強化由總工程師領導，質檢部牽頭的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。嚴格崗位責任制，完善技術管理制度，確保工程質量達到優良標準。質檢體系經理部設立質檢科、質檢工程師。作業隊及班組設質檢員,每8、道工序都必須經過自檢、互檢、質檢工程師檢查、報駐地監理工程師檢查確認后，方可進行下一道工序的施工。試驗體系經理部設立中心試驗室，確保每項工程開工前有標準試驗，施工中有檢測試驗，完工后有準確完善的試驗數據。測量體系經理部設立測量班，各作業隊設立測量組，做好施工測量控制管理，測量數據按制度嚴格把關，認真整理，確保資料準確齊全。2、制定創優規劃，明確創優目標，落實創優措施。在開工前，結合甲方創優規劃，制定出本標段創優規劃，并明確創優目標。根據國家及交通部有關現行質量驗收標準，制定出有關內控標準和各項質量責任制，建立嚴格的質量保證制度，認真落實各項創優措施。3、配備專職質檢工程師，行使工程質量一票否決9、權，強化質檢手段。項目經理部和工程隊分別配齊專職質檢人員，工班設兼職質檢人員。負責施工過程中工程質量的管理和檢查，落實各項工序和隱蔽工程檢查工作，并嚴格進行自檢，按規定的程序、時間上報監理工程師檢查，合格簽字后方可繼續施工；并隨時接受監理工程師和甲方代表的抽查和重點檢查。4、狠抓技術管理工作建立技術管理體系和崗位責任制。擬建以項目經理部總工、工程隊技術主管為核心的兩級技術負責制的技術管理體系，制訂各級技術人員的崗位責任制，切實做到分工明確，責任到人，施工前組織技術人員作好圖紙會審、技術交底工作，施工過程中做好技術管理工作，使技術管理工作有章可循，保證施工生產順利進行。5、生產的全過程進行質量監控，在施工的各個環節上嚴把質量關。各項材料的性能符合技術要求，配合比按設計規定的進行，做好施工機械配套選型，選定最佳工藝參數，嚴格按工藝要求進行施工，各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。對難度較大、技術性較強的操作，要組織工前示范和專門講解。生產過程進行及時有效的質量監控。檢測工作按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級進行。