滿堂腳手架專項施工方案e(14頁).pdf
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2022-08-11
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1、滿 堂 腳 手 架施工專項方案編 制 人:審 核 人:審 批 人:編制日期:年月日編制單位:陜西省第三建筑工程公司韓家灣煤礦公寓樓項目部目錄一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范.2二、工程概況 .2三、施工部署 .2四、主要施工方法和工藝.4五、腳手架的拆除.7六、質(zhì)量保證措施.8七、扣件腳手架施工應(yīng)急預(yù)案.10八、成品保護 .11九、安全、文明、環(huán)保施工要求.12一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1、設(shè)計圖紙:陜西正陽地產(chǎn)祥瑞公館工程2、應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn):序號類 別規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編號1 國家工程測量規(guī)范GB50026-2007 2 國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 3 行業(yè)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 166-2008 4 國家建筑施工手冊(第四版)/二、工程概況本工程位于咸陽市東風(fēng)路3#原木材公司院內(nèi),由咸陽市建筑設(shè)計研究院設(shè)計,由陜西秦嶺建設(shè)集團有限公司承建,地下二層、地上二十六層,總高度79.9m,全現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8 度,框架-剪力墻抗震等級為二級。本工程基礎(chǔ)為CFG樁、沙石墊層復(fù)合地基。建筑面積為14824.9。三、施工部署3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、本方案適用于祥瑞公館工程(框架-剪力墻結(jié)構(gòu)),首先做好木工施工技術(shù)交底,使每個管理人員及施工人員都做到心中有數(shù),明確操作工藝,保證施工質(zhì)量。3.1.2、鋼筋安裝經(jīng)過3、監(jiān)理驗收合格,各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢,辦理完相關(guān)的準(zhǔn)備驗收工作。3.1.3、測量確定放出定位控制線,并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。3.2.立桿筏板基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-7.8;-7.4;負(fù)二層層高至筏板頂為4.5m,支撐立桿高度?。?.3m 負(fù)一層 三層高為 3.3m3.9m,;支撐立桿高度取2.8m3.3,再配 50cm可調(diào)托撐螺母。標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2.85m;支撐立桿采用插架,高度取2.5m,再配 50cm可調(diào)托撐螺母。3.3、人員組織:針對本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點,項目部為了更好地滿足工程質(zhì)量和進度的要求,從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé),項目部進行管理人員的編制:在技術(shù)主管的帶領(lǐng)下,4、技術(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術(shù)交底,并抓施工現(xiàn)場技術(shù)交底落實問題,由項目工程經(jīng)理和工長按進度計劃進行工程的人機料協(xié)調(diào)和調(diào)度,質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行全面控制,模板工程施工為陜西咸陽恒源勞務(wù)公司。勞動力組織:模板班組共需 24 30人,分為加工組和安裝,各班組人員如下:序號班組名稱分班組數(shù)每班組人數(shù)負(fù)責(zé)范圍1 木工后臺加工班組1 10 整個木制成品、半成品模板加工、碼放和標(biāo)實3 木模板安裝班組1 1420頂、墻、柱、梁模板鋪設(shè)安裝、拆模、清理3.4、組織管理機構(gòu):3.5、項目人員安排:序號職務(wù)姓 名工作內(nèi)容1 項目副經(jīng)理甘新強項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)。2 總工程師南才負(fù)責(zé)監(jiān)督5、項目各級管理人員履行質(zhì)量職責(zé),對工程施工技術(shù)進行全面指導(dǎo)和監(jiān)督。3 土 建技 術(shù)陳淵負(fù)責(zé)編制專項施工方案、交底,對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)指導(dǎo),檢查方案、交底的執(zhí)行情況。3.6、現(xiàn)場布置3.6.1.扣件架所用材料按分樓、編號堆放,禁止混雜。工程經(jīng)理項目總工工程部技術(shù)部資料室物質(zhì)部綜合管理部主體架子隊項目經(jīng)理3.6.2.根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,工程部統(tǒng)一安排材料堆放場地,并盡量位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)。3.7、搭設(shè)材料要求3.7.1 扣件式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T13092)中的 Q235A 級普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國6、家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的規(guī)定。3.7.2 扣件架用鋼管規(guī)格為 48*3.5mm,鋼管壁厚不得小于 3.5-0.025mm。3.7.3 扣件、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應(yīng)符合GB9440 中KTH330-08 及GB11352 中ZG270-500 的規(guī)定。3.7.4 十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450 的規(guī)定。3.7.5 采用鋼板熱沖壓整體成形的扣件,鋼板應(yīng)符合 GB700 標(biāo)準(zhǔn)中 Q235A 級鋼的要求,板材厚度不得小于 6mm。并經(jīng) 600-650的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕7、鋼板改制。3.7.6 立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內(nèi)徑不大于 50mm,外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于 110mm。1、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;2、鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。3、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;4、構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。5、主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。四、主要施工方法和工藝4.1 設(shè)計總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點,自基礎(chǔ)梁、筏板頂搭設(shè)扣件式滿堂鋼管腳手架作為模板安裝的支撐架,搭設(shè)高度以低于模板底部25cm為宜。4.1.1 滿堂腳手架構(gòu)造選擇8、橫向間距或排距(m):0.9 1.20;縱距(m):0.9 1.20;步距(m):1.80;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;采用的鋼管(mm):483.5;扣件連接方式:單扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;4.1.2 荷載永久荷載每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038;活荷載:施工均布活荷載3KN/m2荷載組合N=1.2 恒荷+1.4活載立桿的截面特性截面積 A=489mm2;回轉(zhuǎn)半徑 i=15.8mm 4.1.3 框架梁模板的支撐體系按照主梁截面尺寸進行分類,選取有代表性截面尺寸的梁驗算,其他框架梁、次梁均參考類似尺寸的梁進行模板支撐。4.1.9、4 300600 框架梁立桿順梁方向間距600mmU 型托橫桿步距 1200mm主龍骨100*150mm600mm次龍骨100*100mm次龍骨100*100mm200mm主龍骨100*100mm600300*50*3000mm 腳手板M16 對拉螺栓水平間距 600mm,最底一道距梁底300mm15mm 厚竹膠板U 型托15mm 厚竹膠板樓板次龍骨 50*100mm底托900模板支撐圖一4.6.2、200550、250400、350550、200500 模板支撐圖二4.1.5 矩形柱施工(1)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角10、線。(2)安裝柱箍:柱箍采用1.2m鋼管鎖定加固與 20 對拉螺栓(每側(cè)雙螺母)制作。柱箍間距:柱高三分之二以下350mm;以上為 500mm。見下圖:4.9.頂板模板支撐板底支撐采用 483.5 扣件鋼管鋼管腳手架,每隔三道間距均縱橫向各設(shè)置一道剪力撐,剪力撐水平角 60 度。頂板支撐橫桿在靠近梁側(cè)模處均與兩側(cè)模相頂緊,對側(cè)模起到支撐作用。施工簡圖如下圖15mm 厚竹膠板15mm 厚竹膠板樓板次龍骨 50*100mmU 型托U 型托底托底托300*50*3000mm腳手板橫桿步距1200mmU 型托(1)按放樣圖立好架體,支完梁模,安上底托及頂托(可調(diào)U托)。(2)扣件架立桿,板厚110mm11、立桿間距為900mm 900mm,其余樓板立桿間距為1200mm 1200mm,扣件架立桿步距1200mm,掃地桿離地面300。任何一邊立桿離梁側(cè)模距離不得大于300mm 4.10、樓板圍護架在樓層施工的最外側(cè)搭設(shè)一圈樓板圍護架用于放置一些小型工具及提供工人操作平臺。采用雙排鋼管腳手架,鋼管采用483.5mm,排距1200mm,立桿間距1200mm,橫桿步距1200mm,每三道立桿之間設(shè)一道剪力撐。五、腳手架的拆除5.1、腳手架拆除技術(shù)措施5.1.1、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作:全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求;根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn);12、進行技術(shù)交底;根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況,設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并有專人看守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。5.1.2 拆除架子的工作地區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進入。5.1.3 拆架前,應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù),拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。5.1.4 拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆縱橫向大橫桿、立桿等。5.1.5 不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先拆連墻13、件再除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2 步,如高差大于 2 步,應(yīng)增設(shè)連墻連加固。5.1.6 運至地面的腳手架部件,應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆,并按品種、規(guī)格入庫堆放。5.2、腳手架拆除的安全技術(shù)措施5.2.1 拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準(zhǔn),進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。6.2.2 架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況山莊能提前拆除的盡量拆除掉。5.2.3 拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁非作業(yè)人員進入。5.2.4 14、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)選通知對方,以防墜落。5.2.5 在拆架時,不得中途換人,如必須換人,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。5.2.6 所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。5.2.7 所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。六、質(zhì)量保證措施6.1、構(gòu)配件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1 無縫鋼管尺寸外徑 48mm 壁厚 3.5mm-0.5-0.5 游標(biāo)卡尺2 鋼管兩端端面切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺3 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度(=1+2)0.50 游標(biāo)卡尺4 立桿鋼管彎曲3m 14m 315、m 14m 12 20 金剛板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m 30 6.2 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1 基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10 最后驗收垂直度+100 2 搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)H=2 H=10 H=20 7 20 40 用經(jīng)緯儀3 間距步距20 鋼板尺縱距50 橫距20 4 縱向水平桿高差一根桿的兩端20 水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差10 5 水橫桿外伸長度外伸 500mm-50 綱板尺6.3、質(zhì)量保證措施6.3.1 腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的條件下,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB16、/T700)中 Q235鋼的規(guī)定,且新進材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查。6.3.2 嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的門式鋼管腳手架。6.3.3 腳手架的搭設(shè)場地應(yīng)進行清理,保證表面干凈平整。6.3.4 立桿的位置,要求先在驗收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線,保證墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。6.3.5 掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進行。6.3.6 腳手架安裝施工完成后,組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。6.4、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施6.4.1 頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強度的75%以上才能施工。6.4.2 搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮17、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),亞禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防附落傷人。6.4.3 開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。6.4.4 腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工疽定要確保架子穩(wěn)定。6.4.5 在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。七、扣件腳手架施工應(yīng)急預(yù)案本應(yīng)急措施針對扣件腳手架施工中可能出現(xiàn)的支架塌落、高空墜落等危險性,為防止人員傷害、物資損失、工程質(zhì)量事。施工必須堅持“以人為本”、“安全第一,18、預(yù)防為主”的原則進行施工。預(yù)案從思想、組織、人力、物力、財力等方面做好充分的準(zhǔn)備,一旦出現(xiàn)緊急情況,能及時滿足應(yīng)急搶險的要求,能及時控制、消除險情,減少災(zāi)害的危害和損失。7.1、支架施工危險性分析扣件腳手架施工由于施工條件的影響是一項危險性很大的施工。如組織不好、方案不當(dāng)、安全措施不落實就很容易發(fā)生事故,一旦發(fā)生事故就是大事故,會造成人員的傷亡、設(shè)備物資的損失。本工程用扣件鋼管支架、危險因素的描述如下:(1)支架失穩(wěn)傾翻、塌落原因分析:支架桿件、扣件等不合格。支架間距、水平桿、剪力撐設(shè)置不當(dāng)。支架搭設(shè)間距誤差、垂直度不符合要求。施工荷載加設(shè)不當(dāng),砼澆注順序不當(dāng)。(2)作業(yè)人員高處墜落傷害原因分19、析:不帶安全繩。腳手板搭設(shè)不當(dāng),腳手板厚度、材質(zhì)不合格,兩端不綁扎固定。操作失誤。7.2、組建應(yīng)急救援搶險指揮部組建由項目經(jīng)理任總指揮,總工程師任副總指揮的應(yīng)急救援搶險指揮部,統(tǒng)一由總指揮負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、指揮整個應(yīng)急救援工作,項目部內(nèi)各部門的人員、物資、設(shè)備均無條件服從緊急情況的統(tǒng)一調(diào)遣。7.3、應(yīng)急情況的處理發(fā)生緊急情況的初期,緊急情況現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行快報制度,以最快的速度向分公司報告,并先由總指揮立即啟動項目應(yīng)急預(yù)案,在周圍設(shè)立警戒,拒絕和禁止一切無關(guān)的外來人員和各種車輛進入危險區(qū)。發(fā)生人員傷害時應(yīng)先處理險情再進行人員搶救,切不可盲目施救,傷員救出后應(yīng)盡快送就近醫(yī)院救治。在特殊情況下,傷員20、的運送應(yīng)先重后輕。八、成品保護8.1、成品保護措施9.1.1 鋼管禁止從高空拋擲,各樓號懸挑材料分類堆放,并用鋼管架維護集中分類。9.1.2.鋼管涂刷防銹漆,橫桿及立桿涂刷金黃色油漆,剪刀撐涂刷黑黃相間油漆,加固鋼管鋼涂刷金黃色油漆,防止銹蝕。8.1.3.腳手板端頭及中間扎絲綁扎牢固。8.1.4.使用過程中鋼管彎曲及時調(diào)直機調(diào)直使用,破損嚴(yán)重不符合規(guī)范要求的材料及構(gòu)配件及時處理。8.1 5 在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復(fù)。九、安全、文明、環(huán)保施工要求根據(jù)21、腳手架工的特殊性,結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標(biāo)精神,要求施工時作到如下:9.1 進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。9.2 進入施工現(xiàn)場的人員要有保護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。9.3 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。9.4 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。9.5 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準(zhǔn)攀爬架子。9.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全22、網(wǎng)等影響作業(yè)斑組支模時,如需折改時,應(yīng)由架子工業(yè)完成,任何人不得任意拆改。9.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后在架子工操作。9.8 不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面;不準(zhǔn)推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。9.10 拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。9.11腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。9.12 在保23、證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。9.13 施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。9.14 使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要空防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。9.15 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。9.16 施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。9.17 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。9.18 六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。
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