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1、錨管施工方案目錄一、工程概況二、場地地質(zhì)條件三、樁間灌漿止水設(shè)計方案四、樁間灌漿止水施工工藝五、錨桿支護設(shè)計方案六、錨桿施工工藝七、施工總平面布置八、主要施工機械設(shè)備九、施工人員安排十、安全施工措施十一、質(zhì)量保證措施及檢驗十二、施工進度計劃錨桿支護設(shè)計與施工方案一、工程概況32層住宅樓基坑周長約300m，開挖深度9.3m。基坑采用沖孔樁（排樁）加錨桿支護方案，由于場地西側(cè)有一河涌，樁間采用灌漿止水。預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)一排，兩樁一錨，布置在-3.5m處，錨桿設(shè)計軸力450KN，預(yù)應(yīng)力350KN。二、場地地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)工程公司提供的工程地質(zhì)報告，場地屬于河流沖積地帶，場地地層自上而下依次為：人工填土層2、沖積層、殘積層及白堊系中砂巖。1、人工填土層（Qml）：場地均布，主要由粘性土混砂礫、磚、砼碎塊等組成，稍粘或疏松，層厚0.504.50m，平均1.79m。2、沖積層（Qal）：按巖性不同可分為粉質(zhì)粘土、粉土及粗礫砂。（1）粉質(zhì)粘土：場地均布，灰黃色，濕，可塑，局部硬塑，層面埋深06.8m，層厚1.007.4m，平均4.15m。w=28.2%，e=0.841，Ip=17.2，Il=0.37,壓縮模量Es=5.91MPa，fk=200KPa。（2）粉土：局部分布，灰黃色，灰白色，稍密中密，濕，含大量中粗砂，稍粘，層面埋深2.005.00m，層厚1.3023.65m，平均2.77m。w=22.73、%，e=0.663，Ip=8.4，IL=0.51,壓縮模量Es=6.31MPa，fk=250KPa。（3）粗、礫砂：大部分鉆孔有揭露，灰黃色，灰白色，稍密。含泥，分選性較差，層面埋深3.405.65m。層厚0.906.75m，平均3.31m。fk=175KPa。3、殘積層（Qel）：局部分布，以粉質(zhì)粘土為主，局部為粉土，暗紅色，硬可塑，濕稍濕，粘性較差，為中砂巖風(fēng)化土，層厚0.603.70m。w=18.2%，e=0.547,Ip=6.2,Il=0.55,壓縮模量Es=8.42MPa，fk=250KPa。4、白堊系中砂巖：強風(fēng)化巖局部分布，中風(fēng)化巖不發(fā)育，微風(fēng)化巖層面埋深7.9012.5m，層面4、標(biāo)高-12.14-7.25m，層厚大于4.55m。飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值frk=56MPa，風(fēng)干強度為70.498.6MPa，軟化系數(shù)為0.720.93，彈性模量為2.773.38104MPa，泊松比為0.240.31。場地地下水為砂巖孔隙承壓水、各土層孔隙水及基巖裂隙水。沖積層透水性強，富水程度高，為場地的主要含水層。地下水位2.903.70米，地下水對砼無侵蝕性。詳細描述見工程地質(zhì)勘察報告。三、樁間灌漿止水設(shè)計方案由于場地沖積層存在厚度較大的砂性土層，富水程度高，滲透性強，場地西側(cè)有一河涌，而且沖孔灌注樁施工時，由于地層變化造成樁徑擴孔程度不同，樁與樁之間的搭接也不均勻，為保證基坑開挖及后期施5、工時不致于出現(xiàn)涌水和涌3砂現(xiàn)象，在沖孔排樁施工完后，采用樁間灌漿法進行止水。具體方法為：在基坑外側(cè)每兩條鉆孔樁之間布置一個灌漿孔，孔徑為150，鉆孔深度以達到基巖面為準(zhǔn)（暫按11.0m計），總計灌漿孔386個，約4246延米。采用0.81.0MPa的壓力進行灌漿，灌漿孔布置見基坑支護沖孔樁及錨桿布置圖。四、樁間灌漿止水施工工藝采用一次全孔灌漿法，漿液在攪拌機中攪拌均勻后，由壓漿泵在一定壓力作用下將漿液經(jīng)灌漿管壓入地層的孔隙中，通過漿液的滲透充填、擠密、粘結(jié)及固化等作用，使之與土體形成具有一定阻水性能的隔水層，達到防滲目的。施工工藝流程如下：鉆孔清孔下灌漿管灌漿至孔口溢出封閉孔口壓力灌漿拔灌漿管6、結(jié)束灌漿1.成孔采用XY-1型地質(zhì)鉆機成孔，孔徑150。由于上部有松散填土層及砂層，可用套管跟進法和濃泥漿護壁法進行施工。2.灌漿4清孔結(jié)束后，將灌漿管下入孔底，并用清水洗孔，以排出孔內(nèi)殘渣及濃泥漿。然后自下而上往孔內(nèi)灌漿，待孔口返漿后用特制灌漿蒙頭將孔口封閉，進行高壓灌漿。灌漿壓力0.81.0MPa。3.灌漿材料采用425#普硅水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.5。五、錨桿支護設(shè)計方案錨桿布置在-3.5m處，傾角30，設(shè)計軸力450KN，預(yù)應(yīng)力350KN。錨桿長度約16.5m，總計182條，計3003m。錨桿自由段6m，終孔條件為：入微風(fēng)化巖3.5m。錨桿桿體材料選用475鋼絞線，鋼絞線7、采用0.6”270級低松馳型，標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa。支護體系的設(shè)計計算參數(shù)如下表：深度9.3m，分2步開挖：3.8m，9.3m。各土層參數(shù)如下表：項目厚度d(m)容重(KN/m3)內(nèi)摩擦角()內(nèi)聚力(KPa)變形模量(KPa)泊松比第1層3.4 19 15 18 6000 0.30第2層6.6 20 15 0 5000 0.30第3層2.0 22 40 100 200000 0.25計算結(jié)果如下：分步開挖的彎矩、剪力、位移及反力極值如下表：開挖步驟彎矩(KN-m)剪力(KN)位移(mm)反力(KPa)5第1步(3.8m) 22.3-94.726.4-40.10.5-1.06.7-14.6第28、步(9.3m) 534.9-755.7551.1-365.812.5-1.21274.6-460.2錨桿在開挖至9.3m時的水平向受力為392KN。支護體系的計算簡圖、彎矩圖、位移圖及反力圖見附圖14。六、錨桿施工工藝施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備好鋼絞線、水泥及加工機具等。成孔及終孔條件錨孔直徑為130，錨桿傾角30,采用地質(zhì)鉆機成孔，錨孔深超過錨桿設(shè)計長度0.5m。采用泥漿護壁的錨孔終孔后，應(yīng)泵入清水洗孔至孔口返出清水為止。錨桿長度約16.5米，其中自由段長6米，終孔條件為：入微風(fēng)化巖3.5m。插入錨桿錨桿主筋采用75鋼絞線4股。插入錨桿時將灌漿管與鋼絞線同時放入鉆孔，桿體插9、入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端距孔底50100mm,錨桿每隔1.5m設(shè)置定位支架。錨桿自由段鋼絞線用塑料膠管套住，并與錨桿桿體扎牢，以便隔離漿液和張拉時能夠自由伸長。注漿注漿采用525#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.40，并加入0.4%的N型高效減水劑。注漿體強度不得低于30MPa。6注漿前應(yīng)先洗孔，注漿壓力在土層中用0.20.5MPa，在巖層中用24MPa。水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。連系梁制安錨桿施工完一段后，及時進行連系梁的制安，連系梁混凝土強度等10、級C25。同時，在連系梁中預(yù)埋20020012錨頭墊板。連系梁大樣及錨桿大樣見基坑支護沖孔樁及錨桿布置圖。張拉與鎖定錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進行，錨固體強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%，錨桿鎖定荷載為350KN。張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。鎖定后，若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。七、施工總平面布置見基坑支護沖孔樁及錨桿布置圖八、主要施工機械設(shè)備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機XY-1臺82砂輪切割機臺23電焊機17KW臺24灰漿攪拌機臥式0.4m3臺275灰漿泵UB-3臺26砼攪拌機200L臺1九、施工人員安排管理人員(7人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量項目經(jīng)理1技術(shù)負責(zé)1施工員2質(zhì)安員1測量11、員1資料員1勞動力計劃(47人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工24混凝土工8錨桿制作4電焊工2灌漿工4雜工2電工1機修工2十、安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1.用電安全現(xiàn)場用電必須嚴格遵守建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB504194-93。現(xiàn)場電線架設(shè)必須做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護開關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。必須建立起用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況8進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2.機械使用安全現(xiàn)場所用機械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，攪拌樁機不能晃動或傾倒，所有機械設(shè)備嚴禁帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備必須由專業(yè)人12、員進行操作，特殊工種必須持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.防火安全現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)必須遵守有關(guān)防火規(guī)定，選用不易燃燒的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責(zé)任人，建立工地義務(wù)消防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進行檢查，對工人進行消防的交底和教育。成立以工地負責(zé)人為組長的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，以便安全、順利地完成施工工作。4.現(xiàn)場文明施工在抓好質(zhì)量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促進質(zhì)量的提高和保障施工的安全，主要做好以下幾點：施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認真進行施工總平面的布置，各生活生產(chǎn)設(shè)施都要做到整齊有序，認真做好開工前的一切13、準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)語和色標(biāo)，保持現(xiàn)場道路暢通，路面平坦無積水，保持場地整潔。施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，現(xiàn)場機械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)9置，不得任意侵占場內(nèi)道路。并在各種機械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證人員操作，對設(shè)備及時清潔保養(yǎng)。現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種圖表。十一、質(zhì)量保證措施及檢驗1.錨桿施工前，需做基本試驗，做試錨3條，以選取合適的錨桿施工參數(shù)。2.工程開工前，應(yīng)向全體施工人員進行技術(shù)交底，做好記錄。3.水泥、鋼絞線及錨具、夾片等均應(yīng)有出廠合格證，并進行有14、關(guān)的質(zhì)量檢驗測試，不合格不得使用。4.認真做好各工序的施工原始記錄，嚴格簽字驗收。5.嚴格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工。6.錨桿基本試驗、施工及張拉鎖定按照土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90進行。7.水泥漿每天做12組試件，做抗壓試驗。8.錨桿孔口漿液如有流失，應(yīng)及時補充，確保灌漿飽滿。9.錨桿頭如有漏水，采用水泥、水玻璃封堵。10.沖孔樁間灌漿止水施工時，為了保證漿液的可灌性，壓入鉆孔前，應(yīng)通過濾網(wǎng)清除雜質(zhì)。如果在灌漿過程中，灌漿壓力偏低或者灌漿量持續(xù)增大，應(yīng)加入適量的速凝劑（水玻璃）。11.如果在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿壓力突然升高或地面抬升及冒漿等現(xiàn)象，應(yīng)停止灌漿，待判斷清楚產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因后，再決定是否終止灌漿。十二、施工進度計劃灌漿施工在沖孔樁完成一定數(shù)量后進行，用15天時間完成。10錨桿施工配合挖土進行，錨桿工程（張拉除外）在15個工作天內(nèi)