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1、目錄1.工程概況.22.施工準(zhǔn)備.33.施工工藝.34.施工注意事項.125.安全措施.126.環(huán)保措施.127.成品保護.131.工程概況龍華山隧道進口左側(cè)仰坡設(shè)置2 根型錨固樁和1 根型錨固樁防護。隧道洞口右側(cè)仰坡設(shè)置1 根型錨固裝和1 根型錨固樁防護。型樁截面為 2.25m2.5m,型樁截面為 2.5m2.5m。洞口左側(cè)型樁長自洞口分別為 20m,21m，型樁長 21m，洞口右側(cè)型樁長23m，型樁長 22m，錨固樁布置見附圖；鋼筋混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆型樁型樁22m23m樁頂標(biāo)高樁頂標(biāo)高明暗分界里程設(shè)樁處地平線洞口右側(cè)邊坡防護正面圖明洞起始里程內(nèi)軌頂面型樁20m型樁型樁21m21m鋼筋2、混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆里程明暗分界里程明洞起始里程樁頂標(biāo)高樁頂標(biāo)高樁頂標(biāo)高設(shè)樁處地平線2.施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場核對設(shè)計，按設(shè)計測定樁位，進行施工放樣。放樣時，要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計尺寸略大一些（一般為 5cm）。然后整平孔口場地。錨固樁施工一般先開挖樁頂以上土石方，形成工作面，然后開挖基坑，灌注樁身。2）在井口上豎立井架式三角架或搖頭扒桿出碴、進料，起吊高度應(yīng)高出井口 3m以上，搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身安全，井口設(shè)欄桿（薄殼支護高出地面者可不設(shè)）及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。3）備置起吊用籮筐或特制的活底箱、桶及0.5t的3、卷揚機。當(dāng)樁間距離較短（57m）要考慮開挖與護壁混凝土灌注有工序間隔時間。4）配置井內(nèi)開挖用的短鎬、鏟、鍬和鉆巖機、風(fēng)鎬與空壓機及管道，供人員上下用的梯子。5）配備井內(nèi)用的高壓送電線路及低壓照明、發(fā)電機和變配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。6）當(dāng)井內(nèi)有地下水時，還應(yīng)配備、潛水泵或其他類型的高揚程抽水機。3.施工工藝見施工工藝框圖 3.1。1）施工放樣用全站儀放出樁排位置。2）第一節(jié)樁身開挖及鎖口第一節(jié)開挖長度為1m，按設(shè)計的樁身形狀（含護壁）開挖，用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，允許尺寸誤差為 3cm。鎖口用 C15鋼筋混凝土，長度不小于 1m，高出地面 20cm，厚 30 4、cm。模板采用組合鋼模板，特殊部位配自制鋼模板，混凝土在拌合站統(tǒng)一攪拌，混凝土運輸車運輸，人工澆筑，振搗棒振搗。混凝土強度達到1MPa即可拆模。3）樁身開挖及護壁樁身開挖采取分段挖土、分段護壁的方法施工。從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。孔內(nèi)如遇巖石，采用淺眼弱爆破，爆破前對炮眼附近的支撐予以防護。挖孔過程中經(jīng)常檢查樁身尺寸和平面位置，在鎖口上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，樁排放線、十字線定樁位樹立坑口起吊架位施工鋼筋混凝土鎖口樹防護板或防護罩按開挖方案進行開挖專人檢查坑壁安全通風(fēng)、出碴檢查樁斷面、修整焊接護壁鋼筋樹模板、支撐檢查凈空和支撐施工護壁混凝土按規(guī)定時間5、拆除模板檢查施工護壁后的井筒截面尺寸基坑開挖是否完成斷面尺寸、深度檢查水泥砂漿鋪底綁扎、焊接鋼筋籠檢查鋼筋籠施工質(zhì)量地面以上樁身立模板安裝料斗和下串桶澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護、拆模是否錨固樁施工工藝框圖3.1 用水平尺桿找樁身尺寸。棄土裝入吊桶，采用洞口安支架、卷揚機提升的垂直運輸，吊至地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。根據(jù)土質(zhì)情況，A 型樁護壁采用C15鋼筋混凝土現(xiàn)澆，厚0.3m，適用于全風(fēng)化和強風(fēng)化地層；B 型樁護壁采用 C15素混凝土現(xiàn)澆，厚0.2m，使用于弱風(fēng)化巖層段。護壁每節(jié)長1m，土石分界和滑動面處不能分節(jié)。開挖每12m后，及時進行護壁，如遇松軟地層，如粉細(xì)砂層可開挖0.5m 即進行6、護壁。模板采用組合鋼模板，特殊部位自制鋼模板。混凝土由自動拌合站集中拌合，混凝土運輸車運輸，到孔內(nèi)由吊桶下到護壁部位。兩種護壁類型附圖：2851527,5258=20030301527,5259=22527,5153025030DDNF2 10NF1 104NF2 10L=1091.5257,5282,52572822.25m 2.5m型樁 A型護壁平剖面圖27,5152253102851527,5258=20030301527,5259=22527,5153025030DDNF2 10NF1 104NF2 10L=1091.5257,5282,52572822.25m 2.5m 型樁A 型護7、壁平剖面圖27,515225310302503094310012,5253=7512,53D-D 剖面圖29020265E2.25m2.5m型樁B型護壁平剖面圖1002025020E-E 剖面圖250202022520E3101527.5259=22527.51530250301527.5259=22527.5153025030310DD282.5282282282.54NF2 10L=1141.52.5m2.5m型樁 A型護壁剖面圖NF1 10NF2 10290202502020250202901002020E-E 剖面圖250EEE2.5m2.5m型樁 B型護壁平剖面圖挖孔至設(shè)計高程時，核8、對斷面尺寸及土質(zhì)情況進行清底，做到平整、無松碴和污泥。經(jīng)檢查合格簽證后，進行下一步施工。4）通風(fēng)、出渣孔內(nèi)要經(jīng)常檢查有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%，其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10m時，均需采取通風(fēng)措施。孔內(nèi)空氣質(zhì)量達標(biāo)后方可入孔開挖及清渣。出渣采用在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運輸支架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。淺的樁孔，也可以用木吊架、轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。將樁渣垂直吊至孔外，地面運土用手推車或翻斗車，所開挖出來的土方要棄至指定位置平整整齊，且9、在樁基周邊2m范圍內(nèi)不得隨意棄土，以減少孔周邊對孔的側(cè)壓力。5）鋼筋籠制作鋼筋籠采用現(xiàn)場分節(jié)加工，用汽車起重機吊放鋼筋籠就位，上下節(jié)之間采用焊接方式搭接，搭接接頭不得設(shè)在土石分界和滑動面處。鋼筋籠與護壁采用鋼筋耳環(huán)支撐牢固。個別困難地段，也可以采用孔內(nèi)綁扎鋼筋的方式。鋼筋布設(shè)及錨固樁剖面附圖：I 型樁以號樁剖面圖為例，型樁以號樁剖面圖為例，號樁剖面圖與號樁剖面圖相同，長度不同。號 2.25m2.5m 型錨固樁樁剖面及鋼筋布置圖4NF110L=94.0302503094310012,5253=7512,53D-D 剖面圖 9,5 29,629.46=176.49,59,525,4277=189110、1,11511,822.38=178.42311,811,820.1410=201.411,8225250N1N2N2N2N2N2N2N2N2N2N2N2N2N2N1N2N2N2N2N2N2N2N3N4N52.25m-2.5m型樁A-A剖面圖CBCB210,270N3 16L=909.2號 2.5m2.5m 型錨固樁鋼筋及剖面布置圖61N528L=19802N118L=198020N216L=198010151510109,525,4277=1891511,125020001980109,529.46=176.429,69,5225198020003065=1950201515203565=111、950I型樁面?zhèn)葓DI 型樁正面圖121129,19,79,7N2N2N2N2N2N2N2N1N2N2N2N2N2N32123.68=188.828.67=200.2.66=183.630.719801015065=1950101980200065=195015236.4235235.6235.874N3 18L=942.870N4 16L=240鋼筋大樣圖1021003069=20701520801510200020803569=207028L=2080L=20806L=20806）混凝土灌注錨固樁混凝土由砼拌合站供應(yīng)，混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，泵送串筒漏斗法（有水情況采用導(dǎo)管法）入孔。澆砼前12、及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁基混凝土質(zhì)量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。孔樁混凝土灌注方式視現(xiàn)場開挖情況而定，對于地下水較大，為了保證砼的澆注質(zhì)量，采用導(dǎo)管法進行水下灌注；對于地下水較少，采用加串筒式的方式進行，但串筒底口砼直接傾落高度不超過2 米。串筒方式灌注時控制孔底的水深不超過5cm，澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，1021002503069=207015型樁背面圖1222.610=22612208010151010112502000208015203569=2070型樁 1-1 側(cè)面圖15 630.6 183.613、30,79,7保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)，灌注速度盡可能快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)，每一孔內(nèi)混凝土一次性連續(xù)灌注完畢不留施工縫，混凝土振搗由井下操作人員采用插入式振動棒進行振搗，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式，插點間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。7）擋土板預(yù)制及安裝待樁身混凝土強度達到設(shè)計要求時，開挖樁前、樁間巖體。滑坡地段，樁間土體間隔從上至下逐層開挖，隨挖隨安裝擋土板。擋土板采用預(yù)制場集中預(yù)制,汽車運到現(xiàn)場。4.施工注意事項1）在施工過程中，為確保施工人員的安全和建筑部位的準(zhǔn)確性，應(yīng)建立觀測系統(tǒng)，布置對滑坡體、建筑14、物位置的準(zhǔn)確觀測，防止發(fā)生突然事故。2）吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。3）抗滑樁若有支擋建筑物、永久排水和防滲設(shè)施等，應(yīng)使這些建筑設(shè)施與抗滑樁體正確連接，配套完成。5.安全措施抗滑樁開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁口應(yīng)設(shè)防止地表水流入的設(shè)施及防止墜物的護欄；2)人員上下應(yīng)有安全可靠的設(shè)施，不得攜帶任何工具、材料；3)孔下必須設(shè)掩避所，工作人員不宜超過2 人，起吊時應(yīng)明確聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮；4)孔下有害氣體含量應(yīng)隨時檢測，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進行通風(fēng)，達到允許濃度標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)；5)井下作業(yè)，不得攀扶箍筋上下；6)灌注混凝土及挖樁時閑雜人員不得靠近，防止雜物下落傷人。6.環(huán)保措施1)棄土應(yīng)按規(guī)定堆放，不得隨意丟棄，應(yīng)集中處理。2)施工完畢后應(yīng)清楚現(xiàn)場垃圾。7.成品保護1)混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋保護，并及時養(yǎng)護。2)隧道開挖設(shè)專人指揮，防止施工機械破壞樁體。