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1、門架構架及架空導線施工方案 霞浦延亭風電場工程設備安裝調試工程批 準： 日期：年安全審核： 日期：技術審核： 日期：年 編 寫： 日期：年霞浦延亭風電場工程土建施工及設備安裝調試工程項目部 2014年8月Contents目錄第1章編制依據2第2章工程概況2第3章 門架構架安裝方案3 （1）工藝流程3 （2）流程說明及主要施工工藝質量控制要求4第4章架空導線安裝方案7 （1）工藝流程7 （2）軟母線施工質量控制7 （3）機械設備選擇81 編制依據1.電力建設安全施工管理規定2.龍門架物料提升機安全技術規范JGJ88-923.電力建設安全工作規程4.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB-22、0015.110550kv架空電力線路施工及驗收規范GB50233-20052工程概況2.1工程概述風電場設置一座110kV升壓變電站，升壓變電站設1臺31.5MVA主變壓器。110kV電壓側為單母線接線，110kV高壓配電設備均采用SF6氣體絕緣金屬封閉組合電器。主變中性點采用經隔離開關接地方式。35kV的接線方式為單母線分段接線，母線間設置母聯斷路器。35kV高壓配電設備采用高壓開關柜。升壓站控制方式采用綜合自動化系統，按“無人值班”（少人值守）設計。2.2 工作范圍2.5T門架構架及架空導線安裝 3 門架構架安裝方案3.1 工藝流程圖施工準備基礎復測構件進場、驗收及堆放構件排桿、組裝構架3、組裝的地面驗收構支架的吊裝構支架的調整、校正基礎杯口的灌漿養護纜風繩的拆除構支架安裝數據的復測質量驗評3.2 流程說明及主要施工工藝質量控制要求3.2.1 施工準備1）設計圖紙交底：首先請技術員熟悉圖紙，發現圖紙與實際不符地方，以及需要圖紙完善和有利安裝的建議。如為了美觀、統一，建議在圖紙會審時將構支架接地、焊縫、排水孔位置和方向統一，構支架安裝螺栓、螺母的方向和露出絲扣統一。2）圖紙會審以后，技術員依據圖紙、圖紙會審紀要和有關規程規范編制構支架安裝作業指導書，措施經過審核、審批以后頒發給有關安裝人員。3）技術員或質檢員參加構支架加工出廠驗收，出廠驗收主要從構支架安裝幾何尺寸、質量安裝指標以及4、鍍鋅方面進行檢查。4）措施技術交底:措施的編制人對該措施進行技術交底，交底時所有的安裝人員必須參加，若有請假或沒來，事后隊長應對沒參加者再次交底。所有參加人員在交底記錄上簽字，形成交底記錄。 基礎復測1）基礎杯底標高復測：杯底標高找平時在杯口四周做好基準點標識，然后依據構支架埋深尺寸進行量測找平，找平采用水泥砂漿抹平。基礎復測時基礎杯底標高用水平儀進行復測，基礎杯底標高取最高點數據，并做好記錄。2）基礎軸線的復測：從原始的坐標軸線或主變區域中心軸線開始采用經緯儀向各配電裝置區域進行復測，復測時將每個基礎的中心線標出后，根據構架支柱直徑及A字柱根開尺寸進行安裝限位線的標注，劃線在基礎表面用紅漆標5、注，若基礎軸線或安裝限位線不滿足要求，應及時向監理單位書面反映并督促土建施工單位盡快處理。 構件進場、驗收及堆放1）構支架進場時，應檢查出廠合格證、構架安裝說明、螺栓清單等出廠資料是否齊全，以及構件的防腐質量、碰傷及變形情況；鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現象；堆放時用道木墊起，廠家的包裝暫時不要拆包。2）鋼柱驗收的質量檢驗標準：對單節鋼管彎曲矢高偏差控制在L/1500，且5mm；單個構件長度偏差3mm。 構件排桿、組裝.1 螺栓安裝1）螺栓安裝方向一致：鋼柱的法蘭穿向由下至上；下平面的節點板上螺栓應由下向上穿；側面的節點板上螺栓應由里向外穿。2）螺栓用普通套筒扳手擰緊，其松緊程度應大致一6、樣。.2 鋼管柱組裝1）組裝時用枕木將其墊平、排直，每段鋼柱兩端保證兩根枕木墊實，且每基鋼柱組裝的枕木應保證在一平面上，同時應檢查和處理法蘭接觸面上的鋅瘤或其它影響法蘭面接觸的附著物。組裝后，對其根開、柱垂直高、柱長、柱的彎曲矢高進行測量。.3 鋼梁組裝1）鋼梁組裝時按照鋼梁預起拱值進行地面組裝。2）在初裝時，用靠模將梁端安裝孔進行固定，梁緊固后再拆除靠模，對組裝后的鋼梁應進行幾何尺寸核對（主要指孔距）。3.2.5 構架組裝的地面驗收全部地面組裝完畢且經過班組、項目部驗收合格后，報監理或業主進行構架組裝的地面驗收，地面驗收主要檢查：螺栓穿向及緊固，鋼柱的根開、柱垂直高、柱長、柱的彎曲矢高及法蘭7、頂緊面，鋼梁起拱值、組裝后的總長、支座處安裝孔孔距、掛線板中心偏差。對監理在地面驗收提出問題進行消缺整改后，方可吊裝。3.2.6 構支架吊裝1）根據場地條件宜采用旋轉法或滑移法吊裝，選擇合理吊點，進行強度驗算。依據作業指導書的吊裝排桿圖按照軸線和“先高后低”的吊裝原則依此進行鋼柱、鋼梁、地線柱等構件的吊裝。2）當柱腳接近杯底時，應從柱四周向杯口放入45個木楔，同時收緊四周的纜風繩，確認纜風繩全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大鉤。構架鋼柱的吊裝構架鋼梁的吊裝及就位3.2.7 構支架的調整、校正觀測校正由班組測工負責，平面校正應根據基礎杯口安裝限位線進行根部的校正，立體校正用兩臺經緯儀同時在相互8、垂直的兩個面上檢測，單桿進行雙向校正，人字柱以平面內和平面外進行。校正時從中間軸線向兩邊校正，每次經緯儀的放置位置應做好記號，否則在測A字柱會造成誤差，校正最好在早晚進行，避免日照影響；柱腳用千斤頂或起道機進行調整，上部用纜風繩糾偏。3.2.8 基礎杯口的灌漿及養護待構支架校正結束后，清除杯口內掉進的泥土或積水后再進行混凝土灌漿。灌漿時用短筋插搗或振動棒振實，不要碰擊木楔，以免木楔松動桿子傾斜。灌漿應分二次進行，第一次灌至木楔底部，一定注意檢查構支架是否有偏移；養護兩三天后將木楔取出進行二次灌漿，及時做好試塊試驗。3.2.9 纜風繩的拆除基礎杯口的二次灌漿結束后構架整體形成穩定結構，待鋼梁及節9、點上所有緊固件都復緊后方可拆除纜風繩。3.2.10 構支架安裝數據的復測最后的安裝記錄應反映產品成型后的真實情況，組裝、吊裝過程中以及校正后及時做好安裝記錄，并做到記錄準確、真實、可靠，工程完工時做好質量評定記錄。3.2.11 質量驗評及時做好三級驗收制度，形成各自三級驗收報告。經過公司三級檢查驗收合格后，向監理或業主申請構架中間驗收，合格后方可進行下道工序施工。驗收包括資料和現場實物檢查兩個方面。按照110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程Q/GDW183-2008六角頭螺栓C級GB/T57802000六角頭螺母C級GB/T412000進行質量檢查和評定。4 架空導10、線安裝方案4.1 工藝流程4.2 軟母線施工質量控制1、按施工技術要求配置好施工機具。2、熟悉施工圖，掌握各檔的導線和金具型號規格，防止安裝用錯。3、測量各檔距，采用日本“索佳”電子速測儀，提高測量準確度。4、利用計算機計算各檔距導線長度，并下料壓接。5、壓接場地須鋪墊帆布或草席，導線搬運過程不得碰撞，防止導線表面受傷。6、工程設計使用的每種型號導線，應在首件試品壓接好送拉力試驗合格后，才能進行施工。7、導線壓接操作人員應線上涂導電膏。鋼錨壓接應采用正壓法（從根部向端部方向壓接）；大截面導線持證上崗，壓接前應清除被壓部分導線、鋼錨、線夾的臟物及氧化層，并在導的鋁管壓接為防止松股應采用反壓法，反11、壓法會使鋁股絲與鋁管向鋼錨方向延伸，要預留約20mm的間隙。壓接時注意液壓機壓力表的指示值，當壓到所需壓力時，應保持1015秒鐘以達到永久變形。8、導線壓接質量按電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范要求嚴格控制，接續管壓接后彎曲度不宜大于接續管全長的2；管壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D+0.2MM（D為壓接管外徑）。9、導線架設施工，所用的絕緣子必須經交流耐壓試驗合格。為避免掛線過程中絕緣子變形，應制作絕緣子夾具，同時制作放線管弦滑車或掛滑輪架，根據鋼梁的結構情況自制。掛線、緊線采用兩臺5噸電動卷揚機，分別放置在檔距的兩端進行牽引，以減少過牽引力。屏蔽環與間隔棒在地面組裝或兩端絕緣子剛12、離地時組裝，盡量避免高空作業。架設開始時兩臺卷揚機同時啟動，當導線離地后對導線進行檢查。當導線吊一定高度時，其中一臺卷揚機暫停，另一臺卷揚機起吊固定一端導線，最后牽引懸掛另一端導線。10、緊線方式：采用上滑輪（朝天滑車）正面緊線，并選擇兩臺電動絞磨、一臺為掛線使用、另一臺為緊線使用。根據架線布置方式圖，瓷瓶綁扎點為24片絕緣子之間。帆布或竹席緊線夾具朝天滑車4.3 機械設備選擇根據緊線牽引力計算結果合理選擇機動絞磨及牽引鋼絲繩。名稱規格單位數量備 注導線壓接機120200噸套按工程所需配制數量模具配套電動絞磨35噸臺按工程所需配制數量砂輪切割機臺1朝天滑車35噸付2開口單門滑車35噸付按工程所需配制數量鋼絲繩46根按工程所需配制數量每根長度200米千斤繩根按工程所需配制數量瓷瓶串專用吊裝夾具套2按瓷瓶規格配制放線滑輪或電纜滑車付按工程所需配制數量鋼皮尺50米扡按工程所需配制數量鋼鋸、平銼、半園銼、木鎯頭、鋼絲鉗、斷線鉗、小鎯頭、鋼絲刷或銅絲刷、2米鋼卷尺