門窗、欄桿施工方案(1)(13頁).doc
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2022-08-11
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1、門窗、欄桿施工方案一、工程概況負責搬運安裝,斷橋鋁窗戶材質要求使用山東華建、廣東鳳鋁、廣東堅美廠家出產的斷橋鋁;斷橋鋁材料厚度要求1.4毫米以上、隔熱條采用PA66尼龍材料;每個窗安裝固定件不少于8個、窗框與附框與墻體間的縫隙采用發泡聚氨酯高效保溫材料填實。五金件采用德國諾托、堅朗五金、捷斯特五金出品內開內倒五金、紗窗要求意美達牌緩沖隱形紗窗、中空玻璃要求為6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃雙層6毫米真空玻璃。不銹鋼護欄材質要求304材質、方管壁厚1.2毫米、圓管壁厚1.0毫米、每個護欄中間要求加裝2道橫梁、膨脹螺栓要求304材質不銹鋼螺栓、每個護欄不少于6個固定點、方管焊接用氬弧2、焊要求滿焊后進行打磨拋光。大理石板現場測量尺寸。二、編制原則1、圖紙對施工的要求外窗框料為斷橋鋁門窗,玻璃選用中空玻璃6LOW-E+12A+6。不銹鋼護欄材質要求304材質、方管壁厚1.2毫米、圓管壁厚1.0毫米。大理石板現場測量尺寸。2、相關標準及規范建筑設計防火規范 GB50016建筑物防雷設計規范 GB50011建筑抗震設計規范 GB50011建筑玻璃應用技術規程 JGJ113建筑設計防火規范 GB50016民用建筑隔聲設計規范 GBJ118鋁合金建筑型材 GB/T5237中空玻璃 GB/T11944硅酮建筑密封膠 GB14683中空玻璃用彈性密封膠 JC/T486中空玻璃用丁基熱熔密封3、膠 JC/T914鋁合金建筑型材粉末噴涂型材 GB/T5237.4鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范 GB8013建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JD/T133緊固接卸性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱 GB/T3098.6螺紋緊固件應力截面積和承截面積 GB/T16823.1建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484建筑外窗采光性能分級及檢測方法 GB/T11976建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 GB/T7106建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法 GB/T8485建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 GB/T7107鋁合金門窗 GB/T 8478建筑用安全玻璃 GB15763.2建筑裝飾裝修工程質量4、驗收規范 GB50210建設工程質量管理條例三、施工準備、工藝及做法(一)、門窗安裝:1、施工準備1)、辦理進場施工有關的一切手續,施工圖經過會審,施工組織方案經過批準并交底。2)、工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料,充分了解和掌握設計的設計意圖,結構特點及技術要求,保證施工順利進行。3)、各項施工人員計劃落實,隨時可以調動進場,并已經過必要的崗位技術、質量、安全、消防教育。4)、門窗材料驗收標準、型材入庫的標準:長度允許偏差+1.0mm,斷面尺寸允許偏差+0.5mm,主壁厚允許偏差+0.2mm,外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平;、型材下料的標準:長度允許偏差+0.5mm,切口角度允許5、偏差45。+15,端頭不應有加工變形,并應去處毛刺;、型材焊接的標準:平面度允許偏差差0.5mm,對角線允許偏差0.5mm,焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。、輔件安裝的標準:安裝應牢固、位置正確、開關靈活。2、施工用具序號設備名稱數量產地用途型號購買日期1電錘30把安裝2手槍鉆6把安裝3接電箱10只安裝4砂輪機10只安裝5射釘槍10把安裝3、安裝施工工藝工藝流程:裝固定片定安裝點框進洞口調整定位與墻體固定填充性材料洞口抹灰清理沙漿施打密封膠安裝門窗扇(玻璃)裝五金配件清理表面排水孔撕下保護膜4、門窗的安裝質量保證、安裝外框,調整定位與墻體固定,施打發泡后框四周用水泥砂漿填嵌,清理門窗框架,安裝6、玻璃及內扇,門窗框與墻體之間進行密封打膠,清理驗收。、門窗框安裝固定前由專業的術人員對提供的產品尺寸復核,同時對預留墻洞口進行復核,用防水砂漿刮糙處理好后進行安裝。、門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定,固定點間距:轉角處150200mm,框邊處小于或等于500mm,在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質檢員進行檢驗,保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求;嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。每個窗安裝固定件不少于8個,五金件采用德國諾托、堅朗五金、捷斯特五金出品內開內倒五金、紗窗要求意美達牌緩沖隱形紗窗、中空玻璃要求為6LOW-E+12A+6;玻璃厚度要求浮法玻璃雙層6毫米真空玻璃。、門窗框邊及7、底面應貼上保護膜,如發現保護膜脫落時,應補貼保護膜。、門窗洞口清理干凈及干燥后,施打發泡劑,發泡劑應連續施打,一次成型,填充飽滿,溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。、門窗框扇表面若沾止水泥砂漿時,應在其硬化前用濕布擦拭干凈,不得用硬質材料鏟刮表面;、門窗外側應留5mm寬的打膠槽口,打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵,防止出現粘結不牢固的情況,膠水采用中性硅酮密封膠,打密封膠時膠線一定保證呈直線型并且膠縫寬度均勻符合設計要求,保證不發生滲漏現象。、玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應在玻璃下邊墊襯墊塊。、門窗表面不應有影響外觀的質量缺陷。、密封條裝配后應均勻、牢固、接口應8、粘接嚴密、無脫槽現象。、五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。、門窗安裝完畢必須進行調試,保證開啟靈活。、及時做好有關施工技術隱蔽等資料。、防盜門由專業防盜門生產廠家制作,有產品合格證、性能檢測報告,其規格、尺寸、性能、防腐處理等均應符合規范及設計要求。、防火門由專業防火門生產廠家制作,有產品合格證、性能檢測報告,其規格、尺寸、性能等均應符合規范及設計要求。5、質量檢測標準序號項目門窗尺寸允許偏(mm)1門窗框兩對角線長度差異2000mm3 2000mm52門窗框的垂直度2000mm2 2000mm33門窗框的水平度2000mm2 2000mm34門窗橫框標高55門窗豎向偏離中心56雙層門窗9、內框、挺(含拼樘料)中心距4(二)、護欄安裝:1、施工準備1)、技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底,并由專業人員施工隊長編寫安全技術交底,對施工人員進行培訓及現場作業指導。2)、根據施工圖紙和設計要求,采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料復合圖紙設計要求無誤后,才得進入加工車間加工制作,確保不合格材料不得使用。3)、各項欄桿按照圖紙計劃要求并根據圖紙所示圖樣和現場實際規格尺寸制作。2、施工工藝:放線后加埋件連接預裝固定打磨拋光刷漆驗收1)、放線:由于采用后加埋件施工,有可能產生誤差,因此,在后加埋件施工前,必須拉線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,10、及時修正。應保證鋼管立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。2)、安裝預埋件(后加埋件)預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓(120*12)來制作后置連接件。先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母松動。3)、安裝:不銹鋼護欄材質要求304材質、方管壁厚1.2毫米、圓管壁厚1.0毫米、每個護欄中間要求加裝2道橫梁、膨脹螺栓要求304材質不銹鋼螺栓、每個護欄不少于6個固定點、方管焊接用氬弧焊要求滿焊后進行打磨拋光。必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內的油污11、毛刺、銹斑等清除干凈。4)、打磨拋光:全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫為止。5)、刷漆: 刷漆前必須將欄桿表面油污、鐵銹等垃圾清理干凈。刷漆要均勻,無流淌、不聚堆,三遍成活。7)、其它注意事項:樓梯扶手與扶手之間必須采用彎頭連接;在地磚踏步上打孔時,注意避免損壞地面,做好成品保護工作。(三)窗臺板安裝1、 施工準備1.1 材料要求 (1)窗臺板制作與安裝所使用的材料和規格、木材的燃燒性能等級和含水率及人造板的甲醛含量應符合設計要求和國家現行標準的有關規定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,應選用木質較好、無腐朽、無扭曲變形的合格材料,含水率不大于12%12、。(3)防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設計要求。1.2 主要機具(表 1.3)1.3 作業條件 (1)窗簾盒的安裝已經完成。 (2)窗臺表面按要求已經清潔干凈。 2 施工工藝2.1 工藝流程窗臺板的制作砌入防火木窗臺板刨光拉線找平、找齊釘牢2.2 操作工藝 (1)窗臺板的制作 按圖紙要求加工的木窗臺表面應光潔,其凈料尺寸厚度在2030mm,比待安裝的窗長240mm,板寬視窗口深度而定,一般要突出窗口6080mm,臺板外沿要倒楞或起線。臺板寬度大于150mm,需要拼接時,背面必須穿暗帶防止翹曲,窗臺板背面要開卸力槽。 (2)窗臺板的安裝 1)在窗臺墻上,預先砌人防腐木磚,木磚間距500m13、m左右,每樘窗不少于兩塊,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm寬10mm)。將窗臺板刨光起線后,放在窗臺墻頂上居中,里邊嵌入下坎槽內。窗臺板的長度一般比窗樘寬度長120mm左右,兩端伸出的長度應一致。在同一房間內同標高的窗臺板應拉線找平、找齊,使其標高一致,突出墻面尺寸一致。應注意,窗臺板上表面向室內略有傾斜(泛水),坡度約1%。 2)如果窗臺板的寬度大于150mm,拼接時,背面應穿暗帶,防止翹曲。3)用明釘把窗臺板與木磚釘牢,釘帽砸扁,順木紋沖入板的表面,在窗臺板的下面與墻交角處,要釘窗臺線(三角壓條)。窗臺線預先刨光,按窗臺長度兩端刨成弧形線腳,用明釘與窗臺板斜向釘牢,釘帽砸扁,沖入板內。 14、3 質量標準 3.1 主控項目 (1)窗臺板制作與安裝所使用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、人造板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關規定。 (2)窗臺板的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗臺板的安裝必須牢固。(3)窗臺板配件的品種、規格應符合設計要求,安裝應牢固。 3.2 一般項目 (1)窗臺板表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。 (2)窗臺板與墻面、窗框的銜接應嚴密、密封膠應順直、光滑。(3)窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 3.2的規定。窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法 表 3.2項次項目允許偏差(mm)15、檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、 下口直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查 4 成品保護 (1)安裝窗臺板后,應進行飾面的終飾施工,應對安裝后的窗臺板進行保護,防止污染和損壞。 (2)窗臺板的安裝應在窗簾盒安裝完畢后再進行。四、質量保證措施1、材料質量保證措施(1)國家有關部門頒布的塑鋼窗標準規范,是材料質量控制的主要依據。按設計的門窗規格對擬定購門窗進行抽樣檢查。考察塑鋼窗裝配廠時,應提交企業工商營業執照、生產營業執照和最近一次產品檢驗報告。工程有關人員應仔細審閱檢驗報告中的物理性能指標、力學性能指標以16、及出廠檢驗項目內容,判斷生產廠家總體質量水平能不能達到設計要求。 (2)百葉窗進場后應對出廠檢驗項目中的鋼襯裝配、外形尺寸、鋼襯裝配是不是齊全可用磁鐵輔助檢查。2、安裝質量保證措施窗安裝前,應逐個檢查窗洞口尺寸、位置和標高,并在墻體結構上彈出控制線。窗安裝環境溫度不應低于5,安裝玻璃時環境溫度必須在10以上。對于安裝窗鐵腳、型鋼內襯、柔性填充料和玻璃墊快等應作為隱蔽工程驗收項目。窗表面應光潔、無氣泡和裂縫,顏色均勻,表面不應有損傷。3、成品、半成品的保護(1)如百葉窗表面有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑進行擦拭干凈,如發現局部劃痕,用小毛刷沾染色液進行染補。(2)架子搭拆、室外抹灰、鋼龍骨安裝17、管線施工運輸過程,嚴禁擦、砸窗邊框。(3)建立嚴格的成品保護制度。a 建筑門窗工程應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210的規定。b施工過程中,業主和監理有權利對框料及鋼襯做一次性破壞性抽查,符合要求費用由招標人承擔;不符合要求費用由乙方承擔,并承擔相應責任以及賠償由此給甲方造成的一切經濟損失。c成品保護責任由門窗施工單位負責。門窗施工單位應確保型材表面無損傷。五、安全文明施工保證措施1、安全管理技術措施(1)、施工現場應嚴格執行安全生產規定和各有關安全生產文件,健全和貫徹落實工程安全生產責任制,切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針,做到安全生產和文明施工;(2)、所有參加施工的18、作業人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現場進行施工,特殊工種必須持有操作證上崗作業,嚴禁無證上崗作業;各工種,各工序施工前均應由施工負責人進行書面交底后方可進行施工作業;(3)、施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工現場的腳手架,安全防護設施和施工現場安全標志,如需拆除,須由項目負責人會同技術員商議后,并采取相應措施后方可由有關專業工種進行操作;(4)、當生產與安全發生矛盾時,必須服從安全,施工負責人不得強令違章冒險作業;(5)、施工現場的電氣設備設施必須實行有效地安全管理制度,現場電線,電氣設備設施必須安排專業電工經常檢查整理,發現問題必須立即解決,凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣保護19、以及安全距離等措施;(6)、施工現場夜間施工時,現場電工加強值班,及時修復損壞的燈具,確保施工部位的照明需要;應在施工休息平臺上設36V低壓安全照明燈,確保樓梯通道的使用安全;移動照明燈具,必須用手持式專用移動行燈。(7)、現場的四邊,五臨口(樓梯口,電梯口,預留洞口,井架信道口,井信道二側邊,卸料臺的外側邊)不準堆放材料。2、場容場貌文明管理措施(1)、實行掛牌施工,明示施工單位名稱、承包區域和內容、開竣工日期、項目經理、主要施工管理人員、監督電話等以便監督。(2)、現場保持場容場貌整潔,物料堆放整齊,各種材料按施工計劃進場。(3)、進場材料按場布圖臨時存放點整齊堆放,材料有標識,進出有帳目。倉庫內保持清潔。(4)、施工中抓好落手清工作,散落在場內施工道路的零星砂漿和垃圾,做到隨落隨清,指定堆放,及時清運。3、確保環境保護的措施(1)、現場材料、物件按指定區域堆放整齊,保持道路暢通,建筑垃圾及時分類、歸堆、外運,嚴禁隨易堆放。(2)、建筑污水、廢水,必須通過管道集中向下排放,做到作業面無積存垃圾,無積水、廢水,無散落材料。(3)、噪音保證措施,為了不干擾周圍的居民群眾生活起居,做到大型機械,在早晨7點,晚上6點期間使用。