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1、門衛(wèi)工程施工方案主要分部分項工程施工方法1、施工測量施工測量的具體內(nèi)容：（）平面定位：基礎施工前，將軸線測設投影到墊層上，做為扎筋、支模的依據(jù)。施工到0.000時再重新定位放線一次，將基礎施工偏差在0.000處消除。（）標高控制：用水準儀將樓層標高引測到各操作點上。并用醒目油漆作好標記。進入裝飾施工時，將標高引測到四周的柱面上。2、腳手架搭設（）外腳手架：本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架。腳手架基本尺寸確定為：立桿縱距1.5m，立桿橫距1.2m，內(nèi)立桿距墻面0.5m，大橫桿豎即步距為1.5m，連墻桿間距為兩步三跨。搭設準備A、基礎回填土已完成后，搭設范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好了排水處理。B、2、外架搭設向作業(yè)人員作詳細交底。C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽合格檢查。D、搭設人員要求身體健康，搭設人員個人防護用品齊全。E、6級及6級以上大風和雷、雨、雪天應停止腳手架作業(yè)。立桿基礎A、地基處理a、立桿要坐落在堅實土、普通老土（包括3年以上回填土）、分層夯實回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m 。b、立桿必須裝設在底盤上，搭設底腳采取C20砼100MM厚，腳手架外側(cè)做排水明溝。 B、定距定位a、根據(jù)事先計算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并打好木樁。b、按預定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標記。桿件接長與連接A、立桿首根，應有長有短，錯開搭設。立桿3、頂端外排應高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應低于檐口0.40.5m。B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應錯開50cm以上（有3個方位），力求不在同一步內(nèi)。b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300，且不大于5cm。大橫桿應布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線的距離應小于1/3區(qū)格長度。c、底座沉降小于10mm。步距偏差20mm，桿距偏差 50mm，排距偏差20mm。d、接地、避雷措施應由專業(yè)電工按JGJ4688的有關規(guī)定執(zhí)行。C、扣件：應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使4、用。D、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同區(qū)格內(nèi)，并應避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。E、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為50100mm。F、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。G、扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在4060N.m之間,最大不得超過65N.m；對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力，一個扣件的抗滑移承載能力應達到8.5KN。H、在距底座下皮200mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，5、以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移。I、腳手架搭設順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。施工層腳手板鋪設B、在腳手架全高度段內(nèi)，腳手板鋪設不多于2層，作業(yè)不超過2層。防護A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。B、作業(yè)層下應滿鋪腳手板作為防護層，當作業(yè)層下無腳手板防護層時應緊貼腳手板下部兜一層平網(wǎng)作防護用。C、作業(yè)層外側(cè)設欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應設在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應為1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不小于180mm。拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)6、檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準，進行安全技術交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍應設圍欄或警戒標志，劃出工作禁區(qū)，禁止無關人員進入。拆除順序應自上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆架時應注意以下幾點：A、拆除腳手架要求本著后搭設的先拆、先搭設的后拆的原則，按層次自上而下進行。所有拉結(jié)點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除后高差不應大于2步，如高差大于2步，應設連接點加固。B、拆架時，先拆護身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆7、中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架上和樓上。C、當腳手架拆至相應部位下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應將拆除情況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應。E、拆下來的架料要分類堆放，進行保養(yǎng)。里腳手架：采用滿堂紅腳手架。3、基礎工程本工程基礎形式為墻下條型基礎土方開挖：土方開挖先開挖承臺，然后開挖地梁土方，開挖中按承臺及基槽每邊加30cm的工作面的總寬度，并根據(jù)土質(zhì)，基槽大小進行相應放坡。開挖過程中，對土質(zhì)情況、標高的變化進行檢查，做好記錄。挖出的土堆合理對方。土方開挖完畢達到設計8、要求后再進行砼墊層的澆筑。砼澆筑：采用商品砼，罐車運至現(xiàn)場，挖機斗運送，承臺基礎用模板上沿控制其高度，插入式振動棒振搗密實。土方回填：基礎施工完畢，經(jīng)設計、監(jiān)理驗收合格、作好隱蔽簽證后，即可進行土方回填。土方回填前應清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基槽積水，清除淤泥，驗收基底標高。回填土的土質(zhì)、含水率應符合設計要求。基礎兩側(cè)對稱回填，分層夯實。采用蛙式打夯機壓實，打夯遍數(shù)根據(jù)實際情況確定。打夯機夯 不到的地方采用人工補夯。4、主體工程主體分部工程分鋼筋、模板、砼、填充墻體等分項工程。（1）鋼筋工程施工員和操作工人必須反復研讀圖紙和有關規(guī)范、有關圖集，切實掌握設計意圖，按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格9、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須符合設計要求。將加工好的鋼筋掛牌編號。鋼筋綁扎前應事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設置。鋼筋搭接處，應在中部和兩端扎牢。綁扎好后設置砼墊塊，砼墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。（2）模板工程本工程柱、梁均采用厚木模板配制成定型模板，每隔400設10080加勁木枋。支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應注使上層支撐的立柱對準下層支撐的立柱，并設墊板減少集中壓力。當梁、板的跨度大于等于4m時，底模按跨長的3起拱。模板拆除：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆模而10、損壞后方可拆除；底模在砼強度符合GB50204-2002中表4.3.1規(guī)定后，方可拆除。拆模時嚴禁野蠻施工，防止用力過猛撬壞新澆砼構(gòu)件，防止模板、支撐自由上落下?lián)魤南聦恿喊鍢?gòu)件。（3）砼工程砼的拌制：一律按設計要求，采用商品砼。砼的澆筑：控制砼從出料到澆搗完畢的延續(xù)時間，不超過規(guī)范規(guī)定。澆柱砼前，先在底部填50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼澆筑前，應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對模板應澆水濕潤但不得有積水。梁柱采用振動棒振搗。采用插入式振動棒時，振動棒插入間距不大于其作用半徑1.5倍，與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5倍。并應避免碰撞11、鋼筋、模板、予埋件，振動棒插入下層砼的深度不小于50mm。操作振動棒時注意快插慢抽，防止欠振、過振和漏振。砼澆筑過程中，鋼筋、模板派專人跟班看守，以防鋼筋、模板變形移位。為保護樓板負彎矩鋼筋不被施工人員踩動變形錯位，施工人員應注意行走路線。砼的養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后10-12h內(nèi)，用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于7晝夜。在已澆筑的砼強度未達到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砼試塊按GB50204-2002第7.4.1條規(guī)定制作。（4）砌體工程本工程為單層砌體結(jié)構(gòu)，承重墻砌體材料采用0.000分界線的兩種蒸壓灰砂磚材料。砂漿拌制：按配比單計量配12、料，稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采用機械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣3小時內(nèi)須用完。按規(guī)定留置試塊。抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎頂面用水泥砂漿找平，然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑：砌筑時應使得灰縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直槎的部位設置拉墻筋，構(gòu)造柱與墻體相連處設置拉墻筋，拉墻筋設置必須符合有關設計和規(guī)范要求。砌筑時，砌體磚應預先濕水，要求控制磚的含13、水率在10%15%之內(nèi)，澆水不夠?qū)⒂绊懮皾{凝結(jié)硬化，從而降低落砌體的強度。澆水過多，操作困難，墻面會因流漿而不能保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強度也因此降低。認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。5、裝修工程本工程所有裝飾材料的顏色及墻身、樓地面粉刷油漆等均應先做樣板（或色板）會同設計人、使用單位商定后方可訂貨。（1）頂棚粉刷鋼筋砼樓板天棚抹灰前，應用清水濕潤，并清理干凈。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應平順，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，天棚與墻面相交的陰角應成一條直線。（2）內(nèi)墻粉水泥砂漿、墻面清理，澆水濕潤14、。將梁、柱等構(gòu)件的表面突出部分剔平。澆水自上而下，一般在抹灰前一天進行。、抹罩面灰時，用靠尺隨時檢查墻面垂直及平整度。（3）外墻面磚墻面打底、根據(jù)墻面平整垂直情況，經(jīng)檢驗后確定打底灰厚度。用線錘、拉線貼灰餅，再據(jù)此沖筋，用以控制墻面的垂直與平整。、打底前將墻面澆水濕潤，澆水要提前進行，磚墻要提前一天，砼墻要提前小時左右。C、打底灰為:2.5水泥砂漿，要刮平、拍實、搓粗，要做到打底灰表面垂直、平整、粗糙。墻面磚的排列根據(jù)設計采用水泥漿擦縫、密縫粘貼，粘貼時，每一區(qū)段應滿掛線，上下吊線，水平拉通線。（4）水泥砂漿地面 材料要求、水泥砂漿面層所用之水泥，宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。因為前述15、水泥具有早期強度高、水化熱大、干縮性小等優(yōu)點。嚴禁不同品種水泥混合使用。、水泥砂漿面層所用之砂，應采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3% 基層處理基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等到質(zhì)量通病的關鍵工序。、基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細清除，否則會形成一層隔離層，使面層與基層結(jié)合不牢。、表面較滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。這一工作最好在面層施工之前進行。、水泥砂漿面層宜在墊層砼或找平層砂漿的抗壓強度達到1.pa后進行，否則會破壞基層內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 找規(guī)矩、彈準線：地面抹灰前，應先在四周墻上彈上一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。彈準線時要注意考慮面層厚度，過厚浪16、費材料，過薄不能保證質(zhì)量。、做標筋：根據(jù)水平基準線再把樓地面面層上皮的水平控制線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平控制線直接用木杠抹標筋，施工中進行幾次復尺即可。面積較大的房間，應根據(jù)水平控制線在四周墻角處每隔.用:水泥砂漿抹標志塊（一般是見方）。待標志塊結(jié)硬后，再以標志塊作為控制點做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。、找坡度：對于衛(wèi)生間房間地面，必須按設計將流水坡找好，避免地面“倒流水”或積水。 施工注意要點地面及墻體，各自做法不統(tǒng)一。按圖紙要求，細分為：衛(wèi)生間地面做法、除衛(wèi)生間外所有房間做法、衛(wèi)生間內(nèi)墻做法，除衛(wèi)生間外所有內(nèi)墻做法。6、屋面工程（1）找平層施工基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，找平層施工前用清水沖洗，保持濕潤但無積水。找坡：根據(jù)設計要求的坡度及排水方向進行找坡。找平：找平前，先按1.5米左右間距順排水方向沖筋，拉線檢查坡屋面是否平直，是否為一斜放平面。檢查合格后即可鋪抹水泥砂漿找平。找平從下往上進行。（2）卷材防水層施工屋面卷材防水層施工應在屋面找平層干燥后進行，卷材鋪貼時，應先由屋面最低處開始，卷材鋪貼方向應垂直與屋面跑水方向，卷材與卷材的上下搭接不應小于100mm，左右搭接不應小于200mm。卷材下粘結(jié)油膏應滿刮，施工時應特別注意不能損壞卷材，卷材下不能留有氣泡。