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1、模板施工方案最新資料， word 文檔，可以自由編輯！ ！精品文檔下載【本頁是封面，下載后可以刪除! 】1模板施工方案模板及支撐系統(tǒng)施工方案一編制依據(jù)：本工程模板安裝工程施工方案依據(jù)施工組織設(shè)計組合木質(zhì)模板技術(shù)規(guī)范GBJE4 89 安全操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。工程概況1 、項目名稱：三臺 2012 年中央財政小型農(nóng)田水利重點縣項目建設(shè)2 、建設(shè)單位：鵝嶺村用水戶協(xié)會3 、設(shè)計單位：四川匯棱水利水電勘測設(shè)計有限公司4 、監(jiān)理單位：三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村質(zhì)量監(jiān)督小組5 、施工單位： 四川龍申建設(shè)有限公司6 ：項目簡介 本工程本工程為三臺 2012 年中央財政小型農(nóng)田水點縣項目建設(shè)，位于四川省綿陽2、市三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村。（ 1）工程總建筑面積：蓄水池 14 囗，傍山渠U 槽共計 3390M( 其中 D2830m ，蓄水池 D300 接入渠 560m).山平堰埝5 口。三、準(zhǔn)備工作：1 、技術(shù)準(zhǔn)備A 、組織學(xué)習(xí)圖紙專業(yè)會審，進(jìn)行技術(shù)交底，施工交底。B、提出材料卡具、模板、及木板等消耗材料計劃和技術(shù)資料C、對該工程組織學(xué)習(xí)技術(shù)質(zhì)量及安全規(guī)范安全技術(shù)規(guī)程及安全操作規(guī)程。2 、材料準(zhǔn)備：A 、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況本工程大面積采用木模板組合，配以自制卡具、 等，對拉片加焊12 鋼筋等。四、設(shè)計及操作方案：2模板施工方案1 、依據(jù)所定單次支模高度、長度，合理配置模板盡量采用大模板。2 、模板加固件的設(shè)3、置：a.在基礎(chǔ)部分采用對拉片焊 12 鋼筋進(jìn)行內(nèi)撐外拉。b.基礎(chǔ)以上設(shè) 75pvc塑料管內(nèi)套鋼管加固，必要時設(shè)置對拉片焊12 鋼筋。3 、伸縮縫：采用2cm 的泡沫板 .或紙板支設(shè)。4 、內(nèi)外側(cè)均設(shè)雙排鋼管腳手架及斜撐作為支撐系統(tǒng)。5 、在預(yù)埋孔及鋼管加固件等部位配以木模支設(shè)。五、 施工方案1、在基礎(chǔ)以下高度0 3.0 以內(nèi)，模板加固件采用對拉片焊12鋼筋2、在垂直伸縮縫處，先用木板支設(shè)模板，待一段完成后施工下段時拆除模板用20mm 厚泡沫板滿鋪。3、加固立桿間距不超過1.3 米設(shè)置，根據(jù)所抄測標(biāo)高及圖紙設(shè)計的坡度，擋墻搭設(shè)背桿間距不超過 1.00 米根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)。4 、斜撐桿件不超過1.5 4、米，支設(shè)在牢固的地方，以保證模板在澆混凝土過程中不產(chǎn)生變形及不產(chǎn)生位移。一5 、雙排腳手架立桿接頭必須采用接頭扣件連接：6 、每一高度施工段上口設(shè)鎖口鋼管， 以加固模板的上口尺寸及整個模板及立桿、 背桿的整體穩(wěn)定性。7 、在一個施工段混凝土澆筑完畢后， 需支設(shè)第二個高度時， 下一個段的模板及支撐件最少留設(shè)一塊大模板。8 、模板兩側(cè)的穩(wěn)固件，立桿間距不大于1.30 米，背桿間距不大于 1.00 米，與雙排架連接作為支撐系統(tǒng)，必要時加斜撐桿加固。六、模板的安裝3模板施工方案1 、模板是使混凝土構(gòu)件，按幾何尺寸成型的模型板，它在施工中要承受各種荷載，如模板自重，鋼筋和混凝土的重量，運輸工具及操作人員5、等荷載，施工中混凝土對模板側(cè)壓力和振動荷載等，因此，模板工程安全技術(shù)極為重要，現(xiàn)澆混凝土模板的施工安全技術(shù)如下：1 ）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)高度在2 米以上人員必須佩帶安全帶并應(yīng)系牢繩帶。2 ）、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時思想集中防止空中滑落。2 、操作前檢查是否有安全隱患存在，待整改確定萬無一失后方進(jìn)行操作。3 、遇六級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止施工。4 、支模過程中如需要中途停歇，應(yīng)將支撐、接頭板釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板，支撐等運走或妥善堆放防止因扶空，踏空而墜落。5 、在搭拆雙排架時，應(yīng)在工作面以外設(shè)警戒線并有專6、人指揮暫停人員過往等。七、模板檢查驗收與拆除1 、模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好，齊備，是否已刷脫模劑。2 、安裝嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行作業(yè)，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，模板的尺寸是否符合圖紙要求，以及模板的支撐情況是否牢固，以保證混凝土澆筑過程中，模板有足夠剛度和穩(wěn)定性。3 、木工在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對性的自檢，防止發(fā)生質(zhì)量事故，對不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。4 、模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆，先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進(jìn)行，同時掌握好拆模時間，防止過早或過遲拆模造成的質(zhì)量問題或拆模困難。模板工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技施工準(zhǔn)備術(shù)資料學(xué)習(xí)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模 板 選 7、擇 與 加 工制作，模板涂刷隔離劑，檢查腳手架與腳手板4模板施工方案書面交底，操作人員學(xué)習(xí)作 技術(shù)交底業(yè)指導(dǎo)書拆模自檢記錄，質(zhì)量平定記錄，施工記錄資料整理模板安裝與拆除施工工序圖及模板工程質(zhì)量控制程材料準(zhǔn)備模板安裝標(biāo)高軸線斷面確定拆模時間， 有意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場， 文明施工交接檢查按工程量準(zhǔn)備好模板（各種規(guī)格齊全）楞木支撐架料及各種所需附件操作具齊全抄平放線抄 出 水 平 基 準(zhǔn)線，放出各段擋墻軸線基層處理表面清理干凈，模 板 應(yīng) 有 牢 固 的支撐點，擋墻腳模板 下 口 做 出 水 泥砂漿拭平帶熟悉圖紙了解各段擋墻幾何尺寸位置按圖拼也各段模板支撐體系保 證 模 板 有 足 夠的強(qiáng)度和剛度，保8、證 擋 墻 垂 直 度 和斜 度 水 平 度 及 截自檢檢查軸線，邊線斜度水平度，平整度，幾何尺寸等下一個工序應(yīng)認(rèn)真檢查模板工程的質(zhì)量問題，保證澆筑滿足設(shè)計要求模板拆除模板拆除的時間 應(yīng)滿足規(guī)范要求， 先拆支撐后拆模板， 拆除時不應(yīng)損傷達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度拆除后應(yīng)進(jìn)行表面清理和幾何尺寸修理， 涂刷脫模劑， 按規(guī)格堆放八、模板計算方案(一 )、柱模計算 :柱截面尺寸最大為850 400mm, 柱凈高 3.3m, 采用一次澆筑.澆筑速度均為2M/h, 澆筑氣溫取25 .5模板施工方案荷載取值 :A, 新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(恒載 ):F=0.22rt1 2V1/2200=0.22 24 1.0 1.0 21/9、2=29.86KN/m225+25F=rH=242.3/2=55.2KN/m2取 F 較小值 ,則 F=29.86KN/m2B,傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(活載 ):假設(shè)向模板內(nèi)傾倒砼的器具容量為0.2 0.8m3, 則水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 4 KN/m2C,側(cè)壓為合計設(shè)計值:F =1.2 29.86+1.4 4=41.43KN/m21 、模板設(shè)計 :柱模板厚度為18mm, 每塊拼板寬200mm, 設(shè)柱箍間距 500mm.(1) 強(qiáng)度驗算 :q=41.430.2 =8.29KN/MM1/8ql21/8 8.29 5002= =W1/6bh21/6 200 252=12.44N/mm2(2) 撓度驗算10、驗算撓度時 ,荷載僅采用新澆砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載q,=29.86 0.2 =5.97KN/M6模板施工方案5 q,l45 5.97 5004384EI384 1041/12 200 253=1.87mm500/250=2mm(滿足要求 )2 、柱箍設(shè)計 :柱箍選用50 100 楞木(1) 強(qiáng)度驗算 (荷載設(shè)計值應(yīng)乘以 0.85 的折減系數(shù) ): ( 1 長邊 ,2 短邊 ,a柱箍間距 )N =1/2 0.85 F 2a=1/2 0.85 29.86 600 500 10-3 = 3807NM =1/8 0.85 aF 2=1/8 0.85 29.86 500 (600+100)2 10-3=7711、7293N.mmNM3807777293A rxm50 1001 1/6 50 1002=0.76+9.33=10.09N/mm213N/mm2(滿足要求 )(2) 撓度驗算q,=29.86 0.4 =11.94KN/M5 q,l45 11.94 10 -3 (600+100)4384EI384 1041/12 200 253=0.01mm500/250=2.0mm(滿足要求 )(二 )、板模板計算開間尺寸6.3 4.5M, 層高 3.7M, 板厚 110MM,模板用 183 91.5 1.8 CM 膠合板 .荷載取值7模板施工方案恒載標(biāo)準(zhǔn)值 :模板自重 :300N/m2新澆砼自重 :24 112、03 0.11=2640N/m2鋼筋自重 :1100 0.11=121N/m2活載標(biāo)準(zhǔn)值 :施工荷載 :2500N/m2則:q1=0.9151.2 (300+2640+121)=2361N/m2q2=0.9151.4 2500=3203N/m2設(shè)楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁計算(1) 強(qiáng)度驗算 :施工荷載為均布荷載:M1=K1q1L2+K2q2L2=0.08 3361 0.62+0.1013203 0.62施工荷載為集中荷載:M2=K1q1L2+K2q2L=0.08 3361 0.62+0.2133203 0.6=506N.M由于 M1MM2506 10 3W1/6bh21/6 9113、5 182=10.2N/mm2(2)撓度驗算 :驗算撓度只采用恒載的標(biāo)準(zhǔn)載:q,=0.915 (300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MMKq,l40.677 2.80 6004100EI100 1041/12 915 183=0.56mm600/250支撐計算長度Lo=1500,支撐采用 48 3.5MM, 鋼管 1500 1500,A=489MM8模板施工方案穩(wěn)定性驗算 :Lo=1500i=15.8MM= Lo/i=1500/15.8=95查表 =0.25計算支撐結(jié)構(gòu)時,均布活荷載取1000N/M2N=0.6 1.2 1.2 (300+2640+121)+1.41000=314、653NN3653=29.88M/mm2A 0.25 4891 、底板計算 :梁底板用25MM厚寬 200MM松木模板 ,小楞間距700MM按簡支計算 :(1) 強(qiáng)度驗算 :q=0.2 1.2 (500+11.52103+1200)+1.42000=3733N/MM1/8ql21/8 3733 10-3 7002= =W1/6bh21/6 200 262=7.84N/mm2(2)撓度驗算 :q,=0.2 (500+11.52103+1200)=2644N/M5q,l45 2644 10-3 7004W=384EI384 1041/12 200 253=1.16mm500/250=2mm(滿足要15、求 )2 、側(cè)模板計算:9模板施工方案側(cè)模板選用183 91.5 1.8CM 厚膠合板 ,立檔間距為500MM,按簡支梁計算:(1) 強(qiáng)度驗算 :q=0.2 (1.2 11.52 103+1.44000)=3885N/MM1/8ql21/8 3885 10-3 5002=W1/6bh21/6 200 252=5.83N/mm2(2)撓度驗算 :q,=0.2 11.52 103=2304N/M5ql45 2304 10-3 5004W=384EI384 1041/12 200 253=0.72mm500/300=1.67mm(滿足要求 )3 、立檔設(shè)計 :立檔選用50 100 楞木 ,長度 =416、50-110-18+25=347MM(1) 強(qiáng)度驗算 :q=0.5 (1.2 11.52 103+1.44000)=9712N/MM1/8ql21/8 9712 10-3 3472W1/6bh21/6 50 1002=2.07N/mm2(2)撓度驗算 :q,=0.5 11.52 103=5760N/M5ql45 5760 10-3 3474384EI384 1041/12 50 100310模板施工方案=0.09mm527/250=2.11mm(滿足要求 )4 、支撐計算 :支撐采用 48 3.5MM鋼管間距1000 600, 中間設(shè)縱橫向拉桿,底部設(shè)掃地桿位置同板支撐,取計算長度L=150017、, =0.25,A=489MM2穩(wěn)定性驗算 :N=0.3 0.5 1.2 (500+11.52103+1200)+1.42000=2800NN2800=22.90N/mm2A 0.25 489結(jié)構(gòu)名稱構(gòu)件名稱規(guī) 格板模板小楞支撐183 91.5 1.8CM膠合板 50 100 楞木 600 48 3.5MM鋼管 1500 1500梁底模側(cè)模立檔側(cè)楞支撐200 25 松木板 183 91.5 1.8CM膠合板 50 100 楞木 50050 100 楞木 48 3.5MM鋼管 100 600柱 柱模柱箍183 91.5 1.8CM膠合板 50 100 楞木 500九、模板安裝安全滿意事項:1 、18、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序.2 、支設(shè) 4m 以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足 4m 的 ,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿,支撐攀登上下 .3 、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌 .安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài).模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤.4 、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時,扣件應(yīng)擰緊 ,且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定 ,不夠時 ,可放兩個扣件與原扣件挨緊.橫桿步距按設(shè)計規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大 .11模板施工方案5 、平板模板安裝就位時,要在支架搭19、設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行.U 形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝 ,以增強(qiáng)整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全.6 、五級以上大風(fēng),應(yīng)停止模板的吊運作業(yè).十、模板拆除安全注意事項:1 、拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守 拆模作業(yè) 要點的規(guī)定 .2 、高處 ,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū) .3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中 ,防止釘子扎腳和從空中滑落 .4、遇六級以上大風(fēng)時 ,應(yīng)暫停室外的高處作業(yè).有雨 ,霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進(jìn)行工作 .5、拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模20、板上.6、已拆除的模板 ,拉桿 ,支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空,踏空而墜落 .7、在混凝土墻體 ,平板上有預(yù)留洞時 ,應(yīng)在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán) .8 、拆模間隙時 ,應(yīng)將已活動的模板 ,拉桿 ,支撐等固定牢固 ,嚴(yán)防突然掉落 ,倒塌傷人 .9 、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時 ,應(yīng)先檢查基槽 (坑 )上壁的狀況 ,發(fā)現(xiàn)有松軟 ,龜裂等不安全因素時 ,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑 )上口 1m 以內(nèi)堆放 ,并隨拆隨運 .10 、拆除板 ,梁 ,柱 ,墻模板時應(yīng)注意:(1) 拆除 4m 以上模板時 ,應(yīng)搭腳手架21、或操作平臺 ,并設(shè)防護(hù)欄桿 .(2) 嚴(yán)禁在同一垂直面上操作 .(3) 拆除時應(yīng)逐塊拆卸 ,不得成片松動和撬落或拉倒 .(4) 拆除平臺 ,樓層板的底模時 ,應(yīng)設(shè)臨時支撐 ,防止大片模板墜落 ,尤其是拆支柱時 ,操作人員應(yīng)站在12模板施工方案門窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人.(5) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.11 、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板,如薄腹梁 ,吊車梁等 ,應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn),嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人 .丶12 、每人應(yīng)有足夠工作面,數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工,統(tǒng)一信號和行動.精品 word 文檔可以編輯（本頁是封面）13模板施工方案【最新資料Word 版可自由編輯！】14