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1、1.工程概況本工程為華生漢口城市廣場南區C塊 456#樓，不同部位梁板體系、層高不同，具體如下：梁板體系概況表單體名稱層高（m）板厚（mm）典型梁截面（mm）標準層標準層C456#2.8 80、100、120 250500、250600 綜上所說，板厚主要有80、100、120、250 等，梁主要有250600、250500、400800、350700等。本工程平臺模板均采用18 厚夾膠木層板，背楞為50100 木枋（東北落葉松），間距 300，483.5 圓鋼管作支撐系統,立桿間距為 700-1000mm，具體配置詳見模板及支撐體系概況表。為保證結構體系的安全性，加強施工的技術控制，支撐、加2、固體系的強度、剛度及穩定性的驗算非常重要，通常情況下鋼管腳手架支撐體系的驗算是整個體系驗算的重點。模板及支撐體系概況表序號板或梁規格背楞間距小楞間距立桿間距（50100）木方（483.5）（48 3.5）1 100 厚板610 1000 12001200 2 120 厚板610 1000 12001200 3 80 厚板610 1200 12001200 4 250 厚板400 600 900900 5 400800 梁300 500 800800 6 250600 梁400 800 1000 800 7 250500 梁400 800 1000 800 注：以上數值均為最大允許值。2.樓板模3、板本工程板厚主要有80、100、120 等，其中標準層主要為100 厚，為主要板厚，為簡化計算，將板厚分為一類：第一類為100-120 厚板，取計算厚度為120。驗算如下：2.1 120 厚板2.1.1 荷載設計值模板及配件自重 5001.2=600 N/m2 鋼筋砼自重 255000.12 1.2=3672 N/m2施工荷載 25001.4=3500 N/m2合計 q1=7772 N/m2乘以折減系數 0.9,則 q=q10.9=77720.9=6995 N/m22.1.2 模板驗算、材料及截面特征夾膠木層板:取 fm=13N/mm2;E=9.5 103 N/mm2取單位寬度計算(以 1m寬4、計),截面特征為I=bh3/12=1000183/12=4.86 105mm4W=bh2/6=1000182/6=5.4 104mm3、計算簡圖考慮模板的長度，按三跨連續梁計算，取1 米寬度，q=6995N/m,計算簡圖略。、抗彎強度驗算查附表 2-14 得彎矩系數 KM=-0.177，則M=KMql2=-0.177 6.9956102=-2.59 105N.m 245/79.4104.51059.2m mNWMfm=13N/mm2滿足要求。、撓度驗算撓度驗算時荷載不包括施工荷載，則q1=600+3672=4272N/m q=q10.9=42720.9=3845 N/m m mEIql115.5、11086.4105.9100610845.3967.0100967.0534440015471610115.1l滿足要求。2.1.3 背楞驗算、材料及截面特征背楞采用 50100 東北落葉松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 104mm3、計算簡圖將荷載化為線性均布荷載:q1=69950.61/1000=4.27 N/mm(用于計算承載力)q2=38450.61/1000=2.35 N/mm(用于驗算撓度)近似按三跨連續梁計算,計算簡圖略、抗彎強度驗算m mNlqM6、52211027.410100027.410245/13.51033.81027.4mmNWMfm=15N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq38.01017.410100100035.2677.0100677.064442400126321100038.0l滿足要求。2.1.4 小楞驗算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征為,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、計算簡圖小楞承受木枋背楞傳來的集中荷載,將此荷載簡化為線性均布荷載:q1=69951.0/1000=7.0 N/mm(用于計算承載7、力)q2=38451.0/1000=3.8 N/mm(用于驗算撓度)近似按四跨連續梁計算，計算簡圖略。、抗彎強度驗算mmNlqM5221100.91010000.710235/1381008.5100.7mmNWMfm=215N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq1.01019.121006.210010008.3677.0100677.046442400110000110001.0l滿足要求。2.2 250 厚板2.2.1 荷載設計值模板及配件自重 5001.2=600 N/m2 鋼筋砼自重 255000.25 1.2=7650 N/m2施工荷載 25001.4=3500 N/m2合計8、 q1=11750 N/m2乘以折減系數 0.9,則 q=q10.9=117500.9=10575 N/m22.2.2 模板驗算、材料及截面特征夾膠木層板:取 fm=13N/mm2;E=9.5 103 N/mm2取單位寬度計算(以 1m寬計),截面特征為I=bh3/12=1000183/12=4.86 105mm4W=bh2/6=1000182/6=5.4 104mm3、計算簡圖考慮模板的長度，按三跨連續梁計算，取1 米寬度，q=10575N/m,計算簡圖略。、抗彎強度驗算查附表 2-14 得彎矩系數 KM=-0.177，則M=KMql2=-0.177 10.5756102=-6.96 1059、N.m 245/89.12104.51096.6m mNWMfm=13N/mm2滿足要求。、撓度驗算撓度驗算時荷載不包括施工荷載，則q1=600+7650=8250N/m q=q10.9=82500.9=7425 N/m m mEIql355.11086.4105.9100610425.7967.0100967.0534440014501610355.1l滿足要求。2.2.3 背楞驗算、材料及截面特征背楞采用 50100 東北落葉松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 10、104mm3、計算簡圖將荷載化為線性均布荷載:q1=105750.61/1000=6.45 N/mm(用于計算承載力)q2=74250.61/1000=4.53 N/mm(用于驗算撓度)近似按三跨連續梁計算,計算簡圖略、抗彎強度驗算m mNlqM52211045.610100045.610245/74.71033.81045.6mmNWMfm=15N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq74.01017.410100100053.4677.0100677.064442400113601100074.0l滿足要求。2.2.4 小楞驗算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圓鋼管,fm=21511、N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征為,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、計算簡圖小楞承受木枋背楞傳來的集中荷載,將此荷載簡化為線性均布荷載:q1=105751.0/1000=10.6 N/mm(用于計算承載力)q2=82501.0/1000=8.25 N/mm(用于驗算撓度)近似按四跨連續梁計算，計算簡圖略。、抗彎強度驗算mmNlqM5221106.101010006.1010235/2081008.5106.10mmNWMfm=215N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq22.01019.121006.2100100025.8677.010012、677.046442400145451100022.0l滿足要求。3.梁模板梁主要有250600、250500、400800 等。標準層連梁或小梁截面尺寸較小，基本在 250600 內，地下室梁單獨計算。此類梁模板采用夾膠木層板，背楞采用50100木方，背楞與梁垂直布置，模板及支撐詳見下圖。3.1 連梁模板連梁模板計算已在相應樓板計算中考慮，此處暫不計算。3.2 標準層框架梁模板3.2.1 荷載設計值模板及配件自重 5000.6 1.2=360 N/m鋼筋砼自重 255001.0 0.4 1.2=12240 N/m 施工荷載 25000.4 1.4=1400 N/m 合計 q1=14000 N13、/m 乘以折減系數 0.9,則 q=q10.9=140000.9=12600 N/m 3.2.2 模板驗算根據模板圖可知，模板跨度較小，可不進行模板驗算。3.2.3 背楞驗算梁底立桿間距取800，則背楞計算跨度為800，背楞，背楞由4 根木方組成，計算如下：、材料及截面特征背楞采用 50100 東北落葉松,fm=15N/mm2;E=10000N/mm2截面特征為,I=bh3/12=501003/12=4.17 106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33 104mm3、計算簡圖線性均布荷載:q1=12600/10004=3.15 N/mm(用于計算承載力)q2=（360+12240）14、0.9/1000 4=2.84N/mm(用于驗算撓度)近似按四跨連續梁計算,計算簡圖略。、抗彎強度驗算mmNlqM52211002.21080015.310245/42.21033.81002.2mmNWMfm=15N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq27.01017.41010080084.2967.0100967.06444240012222160027.0l滿足要求。3.2.4 小楞驗算、材料及截面特征小楞采用 483.5 圓鋼管,fm=215N/mm2;E=2.06 106N/mm2 截面特征為,I=12.19 104mm4;W=5.08 103 mm3、計算簡圖小楞承受木枋背15、楞傳來的集中荷載,將此荷載簡化為線性均布荷載:q1=126000.8/0.4 1000=25.2N/mm(用于計算承載力)q2=（360+12240）0.9 0.8/0.4 1000=22.68N/mm(用于驗算撓度)近似按兩跨連續梁計算。、抗彎強度驗算mmNlqM52211003.4104002.2510235/33.791008.51003.4mmNWMfm=215N/mm2滿足要求。、撓度驗算m mEIlq02.01019.121006.210040068.22677.0100677.046442400120000140002.0l滿足要求。3.2 地下室框架梁模板3.2.1 荷載設計值16、模板及配件自重 5000.8 1.2=480 N/m鋼筋砼自重 255000.8 0.4 1.2=9792 N/m 施工荷載 25000.4 1.4=1400 N/m 合計 q1=11672 N/m 乘以折減系數 0.9,則 q=q10.9=140000.9=10504N/m 3.2.2 模板驗算根據模板圖可知，模板跨度較小，可不進行模板驗算。3.2.3 背楞驗算梁底立桿間距取 800，則背楞計算跨度為800，背楞，背楞由 4根木方組成，與框架梁計算比較，明顯滿足要求。4.滿堂架滿堂架所用材料主要為 483.5 鋼管和扣件。4.1 滿堂架的設計和構造：本工程立桿間距為 0.8 1.2m，框架梁17、處加密為 0.6m。根據工程實際情況，層高 5.45.5m的結構，考慮到地下室頂板結構面還有0.7 米建筑做法未施工，立桿擬采用原長6 米的鋼管，設置三排水平桿，一排掃地桿，一排板底或梁水平桿，水平桿間的最大步距為1.45m；層高 4.5m 的結構，設置兩排水平桿，一排掃地桿，一排板底或梁水平桿。水平桿間的最大步距為 1.25m，掃地桿一律離地20cm設置。剪刀撐是滿堂架的重要加固措施，剪刀撐一律采用6m 的鋼管搭設，本工程剪刀撐要求在每個結構柱單元內設置三個以上的剪刀撐。板底和梁底的水平桿必須采用雙扣件，下一個扣件緊貼住上一個扣件的底部，防止上一個扣件的滑移。滿堂架搭設中所有的水平桿件的連接18、采用接頭扣件連接，特殊部位采用旋轉扣件連接的必須保證 15cm 的搭接長度。后澆帶部位必須搭設獨立滿堂腳手架，搭設寬度為后澆帶兩側各兩米，立桿間距為 0.7米，其余要求同大面積施工。待后澆帶部位混凝土澆筑并達到設計強度后方可拆除滿堂架。本工程滿堂架立桿根據不同層高選用不同長度的立桿，標準層選用2.7m 鋼管搭接，立桿的搭接一律采用錯開跨步搭接，搭接扣件必須采用直角扣件，嚴禁采用旋轉扣件。4.2 滿堂架的驗算：4.2.1 滿堂架結構分析滿堂架和外腳手架相比，為空間桁架結構，其空間穩定性大大提高，具有足夠的抗水平力的能力。因此滿堂架不需驗算水平風荷載的作用。由于結構自重及施工荷載較大，需計算水平桿19、件的抗彎性、單根立桿的承載能力、穩定性和扣件的抗滑移能力。4.2.2 鋼管受力驗算序號部位N A N/A 備注1 120 厚板6995 0.714 132 74.2 立桿穩定3 250500 梁底10080 0.714 132 106.95 立桿穩定4 250600 梁底6613 0.714 132 70.2 立桿穩定值由確定=L0/i=1700 19=89.5 a類截面查附表 2-60 得=0.714 4.2.3 扣件抗滑移計算由于板底及梁底均采用雙扣件，通常取每個扣件的抗滑移承載力為8KN。本工程板底扣件最大滑移力為10.08KN，板底采用雙扣件，則扣件抗滑移力滿足要求。注：以上計算依據中20、國建筑工業出版社出版的建筑施工計算手冊（江正榮編著）5.模板拆除、拆除大模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。、墻、柱、梁側模的拆除墻體、梁側模的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到1.2Mpa 時才允許拆模。、梁板模板早拆支撐體系地運用因為工期的要求，模板周轉速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達到規定的拆模強度以上，又要保證模板周轉快，可采取早拆模板支撐體系。在梁板跨中設立若干獨立板帶，梁板砼達到拆模強度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶，這樣可以減少21、模板的使用周期。、頂板模板拆除影響因素主要從砼的強度上考慮，見下表：結構類型結構跨度（m）按設計時的砼強度標準的百分率板2 50 2，8 75 8 100 梁8 75 8 100 懸臂構件2 75 2 100 6.質量保證措施及注意事項1)、材料進場前嚴格檢查模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支撐焊接情況等。2)、墻柱爛根的處理在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設模板處分別用4m和 2m刮桿刮平，并控制墻體兩側及柱四周板面標高，標高差控制在2mm 以內，并用鐵抹子找平，支模前在模板根部加設海綿條這樣可取得較好的效果。3)、模板漏漿處理、為解決外墻樓層過渡錯臺，外墻22、模板上口貼焊裝飾線條板，線條板尺寸為 6mm 80mm，在外墻成型時，形成寬80mm 的凹槽。下次外模就位時，在外模下口貼6 mm 75mm 相交條鑲嵌在凹槽中，相交條緊貼砼表面，防止漏漿和錯臺。、模板拼縫內側用3mm 厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側用硅膠封閉，以防止模板拼縫細部滲漿或漏水。、墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加墊片。、為防止螺桿洞漏漿，在對穿PVC管兩端增加塑料堵頭。4)、墻板平整度控制、通過計算，結合砼側壓力與模板、背枋的強度、剛度之間的關系，嚴格控制墻板模板背枋間距，和對拉螺桿的間距。、利用水平尺、線錘，緊、松螺桿來調節墻板的平整度，注意檢查螺桿上的螺絲是23、否上緊和螺桿絲口脫絲的情況。、對于外側柱子和樓梯間墻模板，配置兩套模板，模板的上口要超出樓面標高150mm，150mm 多余量是為了使兩次砼墻進行搭接，避免漏漿，同時可以通過吊線錘，調節墻板的垂直度，使兩層墻板順利過度，防止出現錯槽。、嚴格進行測量放線控制，盡量減少累計誤差。5)、現澆結構模板的安裝及允許偏差要求見下表：、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞應符合下表項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3 預留管、預留孔中心位置3 插筋中心線位置5 外露長度+10，0 預埋螺栓中心線位置2 外露長度+10，0 預留洞中心線位置10 尺寸+10，0、現澆結構模板安裝的偏差見下表項目允許偏差（m24、m）軸線位置5 底模上表面高差6 截面內部尺寸基礎10 柱、墻、梁+4，-5 層高垂直度不大于 5 6 大于 5 8 相鄰兩板面高低差2 表面平整度5、安全技術要求a、進入施工現場人員必須佩帶好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帽，并應系牢；b、經醫生檢查認為不適合高空作業的人員，不得進行高空作業；c、安裝與拆除 5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；d、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施；e、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作；f、二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工25、具或繩子系牢后升降，不得亂拋；g、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；h、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業；j、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。7.成品保護措施、吊裝模板輕放輕起，不準碰壞已完成的結構，并注意防止結構變形；、門窗框模板嚴禁用大錘砸或撬棍硬撬，應松螺絲拆卸，以免損傷砼表面及棱角；、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現粘?，F象。模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。湖北九通建安工程有限公司2010 年 3.月 24日