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1、銀杏苑18#棟模 板 工 程施工方案湖南省第六工程公司科大佳園十二項目部2004年03月15日一、工程概況：科大佳園銀杏園18棟（12區段）位于長沙市四方坪紅色漁場，總建筑面積15755.8平方米，地上11層組成，小框架-剪力墻(小墻肢)結構。二、模板工程材料的選用根據我單位常規的施工方法，結合市場材料供應情況，考慮施工質量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分別如下：1、模板支撐體系：采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架作為模板水平和垂直支撐體系。具體構件的支撐方式詳見后面的構件支模方法。2、模板板村：為了保證工程質量及增加模板周轉次數，決定采用12mm厚竹膠合板。模板本身的質量直接牽涉2、到模板工程的質量和模板的周轉次數，所以，竹模板進貨時必須嚴格把關。3、木枋材料本工程木枋采用6080杉木枋材，直接購進成品，到現場再精加工，選購時必須注意木材的含水率必須低于25%，不得有翹曲變形現象。其它輔助材料的選擇和要求在后面的方案中再說明。三、具體的工藝要求和施工方法(1)支模架的搭設支模架采用扣件式鋼管腳手架搭設方法。用來作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時也作柱和剪力墻的水平固定支撐。搭設的具體要求如下：1、立管間距：對一般梁板，梁底兩邊的立管采用0.81.0米立柱網，平板下位柱可采用1.01.1平方米的立柱網，對深梁、厚板的特殊結構，通過計算采用更密的柱網或用其它方法加撐。2、水平3、桿布設：離地15025cm設一道掃地桿，縱橫向布置，梁、板底部根據支模需要標高搭設一道水平桿，掃地桿和頂層水平桿之間應增加水平連結桿，縱橫兩向布置，水平桿的垂直距離不得超過1.6米。3、剪力撐布置：為加強整個支模架體系的整體穩定性，在滿堂紅架子中，縱橫向均應設垂直方向剪刀撐，剪刀撐間距4.0米。(2)柱模施工方法：柱子模板采用單面腹膜板制成定型模板，柱箍采用6#槽鋼和14對拉螺栓。柱子的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于2米。柱模的裝配圖詳見下圖： (3)剪力墻模施工方法：1、剪力墻模板采用普通木夾板散拼散拆方式。12螺桿加固。利用4、滿堂紅支模架作為水平支撐。以利于防滲墻的防水處理。模板支撐方式詳見下圖2、梁板支模方法如圖梁板支撐說明：1、支模架立管間距小于8001000mm2；2、梁高400以內的梁采用單排對拉螺桿：400以上的采用雙排對拉螺栓，螺栓間距為7001000mm。3、所有架下支承立管在梁底，板底必須設置防滑保護扣，用活動扣件連接的立管必須設置防滑保護扣。四、質量保證措施1、作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工員組織開詳實的施工方案技術交底會，讓每一位班組長和工人同志熟悉工藝和質量要求，對工人進行培訓。2、在生產過程中，施工技術人員和質檢員必須堅守現場，對工程施工過程進行全過程監督和指導，發現問題及時5、進行整改處理，把好技術和質量關。3、把好材料關。模板、木枋材料的進場必須嚴格把關，符合模板工程的使用要求，模板厚度一致，木枋含水率平直度必須達到要求。施工過程中，所有木枋必須經壓刨機處理，以規范木枋尺寸，保證模板工程的平整度。所有竹夾模板下料后，鋸料口必須經平刨機刨平、刨直，以保證模板接縫嚴密。用于鋪設模板、木枋的架管，槽鋼等金屬材料，必須保證順直，如有彎、翹現象，必須作調查處理后理使用，鋼管槽鋼木枋、模板上的水泥殼在裝模前必須清理干凈，以保證裝模尺寸準備無誤。4、從嚴要求，嚴格檢查驗收。每個班組必須設定班組質檢員，每一種構件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進行逐6、個構件的全面復檢，最后通知專職質檢員進行模板工程驗收，并作好記錄。質量檢查必須嚴格按照現行施工規范的要求進行。砼澆搗以前，必須經班組長、模板技術員、質檢員簽字認可。5、施工過程中，應不斷積累經驗，開辟新的思路，只要是對工程質量、進度有益的新方法，在保證安全、經濟合理的條件下，都應大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。6、嚴格管理制度，對施工過程中違章作業，不按技術交底要求作業的班組，將予以重罰，對模板工程在砼澆搗過程中出現跑模、漏漿較為嚴重的將處以仟元以上的罰款。總之，為抓好模板工程的質量，專業施工員應加大管理力度，從施工作業人員，模板材料、技術方案、質量檢查等各方面入手，從嚴把關，環環相扣，全過程7、監督達到質量優良又經濟節約的目的。五、施工安全措施1、工人進場必須進行安全交底和安全教育，提高安全意識。2、作業層模板包括混凝土在內，堆載不得大于10KN/m2。3、作業人員進入施工現場必須正確配戴安全幅，不準穿拖鞋、赤膊作業。4、使用木工機械必須遵守機械操作規程，注意安全用電。5、不準高空拋物，危險作業，不得酒后作業，嚴禁在架上嬉鬧。6、施工員和安全員必須對現場安全生產負責，施工班組長為班組安全生產第一責任人，負責對本班組安全施工作業的監督。7、樓面梁板砼采用砼輸送泵輸送，因輸送泵管的沖擊力影響，砼管及配件對樓面的堆載也使得樓面上的荷載增大，故泵送施工時，為防止下層樓面模板及支撐系統變形甚至8、坍塌，采取增設剪刀撐和掃地桿措施使支模架保證足夠的剛度。8、輸送泵立管必須搭設立管支架，且立管架必須與外架、支模架分開，不得連結使用。水平管不得直接搭在支模架上，應鋪設架板支撐水平管。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處應密封可靠。9、在上層樓面施工澆筑砼時，派專人在下層樓面觀察模板及其支撐系統情況。若發現模板變形、滲漿等情況時，應立即停止泵送，組織人員進行整改。10、泵送砼澆筑速度快，振動器振搗后橫向流動砼產生水平推力大，對于安裝到位的豎直模板容易產生失穩或變形，應特別注意安全。泵送前應將模板加固，適當增加對拉螺桿9、等。11、泵送砼時，操作人員應遠離管口，防止砼突然沖出傷人。12、澆筑邊梁、雨篷等臨邊結構，應搭設臨時腳手架，防止人員墜落。13、澆灌砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位要有護身欄桿。不準直接站在溜槽上操作。14、模板拆除前必須經過申請批準，有項目部施工技術人員簽發的拆模通知單方可開始拆模。所有構件上不得留有未拆除的懸空模板。15、作業面孔洞的臨邊應及時作相應的防護。16、所有施工班組必須服從項目部的安全生產條例。17、模板堆放場地，必須設置滅火器和就近設置沙子防龍頭。六、現場文明施工和材料節約措施1、模板、木枋在制模配料時，必須周密考慮，考慮盡可能提高材料利用率。施工現場未經施工技術10、員許可，不得亂鋸木枋、板材；發現亂鋸、亂裁現象，木枋每根罰壹佰元，模板每塊罰款叁佰元。2、支模用的螺桿，蚴帽、墊牌、蝴蝶扣等金屬材料必須及時回收，不得亂丟、亂扔，若有發現，每單個數量罰款五至十元。不得拆用扣件螺帽作為穿墻螺桿用的螺帽，發現一次罰款伍拾元。3、裝折模板時，木枋、模板以及其它配件必須輕遞輕放，不得高空往下扔，以免造成材料損傷，以至減少材料周轉次數并影響質量。模板折除后，必須進行精心清理、維護，以保證下一步施工質量。4、進入現場的模板、枋材、鋼管、扣件等應集中定點堆放，堆碼整齊，體現文明施工，樓面施工時，支模架搭設必須進行整齊、規矩；模板施工工序完畢樓面上剩余木枋、模板、管材、配件等11、必須收撿成堆，不得亂擺、亂放，保持樓面整潔。5、拆模時，所拆模板應按編號堆放整齊，使用時定點吊運到上一層樓面，不得錯位。樓層拆模完成后，由木工班組負責將樓面所有雜物清掃干凈，以文明、整潔的樓道交給下道工序。整個工程模板完成后，模板材料應分類清理、清除水泥漿、鐵釘等，并按項目部指定位置堆放整齊。6、對定型柱模、剪力墻模板必須進行編號，對號對位安裝，樓面梁板模板須定點使用，進入標準層以后，更加必須嚴格編號上下對應安裝模板，不得錯亂，以免造成模板浪費。7、木工班組集體宿舍應保持清凈、整齊，有專人清掃，集體宿舍保持內部和周邊整潔。各班組有義務配合項目訓進行文明施工，并嚴格從項目部現場文明施工條例。1、12、 8、隊伍篩選和管理辦法：本工程擬進兩個木工班組，隊伍的評比根據質量檢測（實測實量）情況，評分高代以及平時操作中安全、文明、材料節約等方面進行綜合考評，優勝劣汰。質量檢查時應提高透明度，公正性。對所選用的施工班組，如有質量、安全意識放松的情況，項目部保持隨時清退出場的權利。七、支模架系統計算一、 立桿穩定性計算（6料層高為計算模型）： 模板、支架的荷裁竹模板、木枋自重： 500N/m2鋼管支架自重： 1500N/m2新澆砼自重： 5000N/m2施工荷載： 3000N/m2 合計： 10000N/m2單根立鋼管受荷面積：0.81.0=0.8m2單根立桿承受的荷載：0.810000=8000N采13、用483mm鋼管，A=424mm2鋼管的回轉半徑為：15.9mm立桿之間水平桿布置雙向水平支撐，水平支撐最大間距為1600mm。立柱強度計算：立桿的壓應力為：=N/A=8000/424=18.87N/mm2，所以=215N/mm2穩定性計算立桿的受壓應力為：長細比：=L/I=1600/15.9=101查鋼結構設計規范，得=0.549則：=N/（4A）=8000/（0.594424）=31.76N/mm2215N/mm2所以強度符合要求二、駁接立柱的扣件防滑校核：本工程有部分立柱采用搭接連接，根據上述計算，立柱承受的荷裁值為P=8000N=8kN根據有關計算手冊，扣件的抗滑能力取10KN，采用安14、全系數K=2，實際取值為5KN，工程中實際使用的搭接立桿采用2個活動扣固接同時加一個保險扣，所以最小容許承載力為10KN，大于立柱承受的荷載值8KN，所以符合使用要求。三、板底橫桿的強度和剛度驗算2、 鋼管的各項參數：所受的均布面荷載：Q=10KN/m2鋼管參數：E=2.1105MPa，=215N/m2-=3mm2W=（/32） （d4-d14）/d=3.14（484-424）/（3248）=4.5103mm3I=（d4-d14）/64=3.14（484-424）/64=10.3104mm42、橫桿的強度驗算：q1=Qb=100.9=9KN/m=9N/mmMmax=q12/10=912106/15、10=9105NmmMax=Mmax/w=9105/（4.5103）=200N/mm2f=215N/mm23、橫桿的撓度驗算=q14/（150EI）=910004/（1502.110510.3104）=2.77mm3mm所以符合要求。四、柱箍驗算1、柱新澆砼的最大測壓力： Pm=4+1500/(T=30) KsKw =4+1500/(20+30) 1.151.2 =79.2KN/m22、對拉螺桿的受力驗算本工程柱彩用14對拉螺桿，其容許拉力為P=17.8KN螺桿實際所受拉力為P=（1/2）（0.50.8）79.2=15.84KP=17.8KN所以符合要求。3、槽鋼抱箍受力驗算：本工程采用6#槽16、鋼抱箍，兩根靠背。Wx=10.42=20.8cm3E=2.1105MPa Ix=250.8104mm4 f215MPa w=3mm按強度計算：q=Pma=79.20.5=39.6KN/m=39.6N/mmMmax=39.60.922106/8=4.19106N.mmmax=Mmax/W=4.19106/(10.42103)=201.4N/m2215N/m2按撓度計算：max=5qb4/（384EL）=539.69204/（384250.81042.1105）=1.73mm=3mm五、剪力墻穿墻螺桿驗算：本工程采用12穿墻螺桿，其容許P=12.91KN1、新澆砼對墻板模的最大側壓力： Pm=4+1500/(T+30) KsKw =4+1500/(20+30) 1.151.2 =45.4KN/m22、對拉螺桿的受力驗算：單根螺桿受力：P=PmA=45.40.50.5=10.35kNP=12.9KN所以符合要求。