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1、東方國際社區(qū)二期29#樓（含地下室）模板工程專項施工方案編 制 人：審 核 人：編制時間：二 0 一三年四月十一日四川大西南建設(shè)工程開發(fā)有限責(zé)任公司施工方案審批會簽表施工單位審批意見：施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理公司審批意見：監(jiān)理公司：監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位：項目負(fù)責(zé)人：年月日模板工程專項施工方案一、編制依據(jù)：1、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5、施工組織設(shè)計及總平面布置圖二、工程概況：本工程為四2、川省佳業(yè)建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的東方國際社區(qū)二期29#樓。建筑工程二級的住宅樓，建筑面積：7563.96，框剪結(jié)構(gòu)，建筑總高度：54.30m，地上/地下層數(shù)：18F/1F，設(shè)計使用年限為50 年。三、材料：組合鋼模板和配件的種類及其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范：1、組合鋼模板：平整度 2.0mm，凸楞直線高 1.0mm，肋邊垂直度 凸楞高度，U 形卡卡口殘余變形量 1.2mm，鋼檁及支柱長度方向彎曲度600mm，設(shè)對拉片控制斷面尺寸，梁、板凈跨4000mm時梁、板應(yīng)按凈跨長度的2起拱。（3）在澆筑砼前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在4065NM之間。（4）模板與砼3、接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接頭處。（5）模板安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002中第 239條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之允許偏差的規(guī)定（見下表）：項目允許偏差軸線位置5 截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 柱、梁、板+4、-5 層高垂直度全高 5m 6 全高 5m 8 相鄰板面高低差2 表面平整（2m長度以上）5（6）柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，不合模數(shù)的地方用木模支設(shè)，以保證接頭處的幾何尺寸。（7）柱、墻等所有直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支摸前在模板處抹一帶 35cm寬 1：2 水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時跑漿爛根。（8）竹膠板作板底模時，下面墊通長木方，木方間4、距300mm，竹膠板之間的拼縫用 50mm 寬膠粘帶粘貼，以防止砼成型后形成小梗及澆筑時漏漿。（9）柱模底部拼裝前墊50mm 寬的膠條，防止柱根部漏漿。（10）模板安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查扣件、支撐架是否牢固，受力點是否合理滿足要求。九、模板工程的質(zhì)量通病防治措施1、基礎(chǔ)模板A現(xiàn)象：沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)；側(cè)面混凝土麻面，露石子，拆模時上段混凝土缺損，底部模板不牢。B原因分析a、模板安裝時，掛線垂直度有偏差，模板上口不在同一直線上。b、鋼模板上口未用圓鋼穿入洞口扣住，僅用鐵絲對拉，有松有緊。澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板下端向外位移，以致模板上口受到向內(nèi)推移的力而5、內(nèi)傾，使上口寬度大小不一。c、澆筑混凝土?xí)r，部分砼從模板下口翻上來，未在初凝時鏟除，造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。d、模板平整度偏差過大，殘渣未清除干凈，拼縫縫隙過大，側(cè)模支撐不牢。C.防治措施a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時，垂直度要找準(zhǔn)確。b、鋼模板上口應(yīng)用8-10 的圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距50-80cm。木模板上應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。c、發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模下口，使模板下口不至于卡牢。d、混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上下段混凝土下滑，形成根部缺損。e、組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈6、，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。f、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木塊，以擴大其接觸面，木模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2、梁模板缺陷A、現(xiàn)象：梁身不直，梁底不平，下?lián)希涣簜?cè)模板炸模（模板崩坍）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)身有水平裂縫、掉角，表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。B、原因分析a、模板支設(shè)未校直撐牢b、模板沒有支撐在堅硬的地面上，混凝土澆筑過程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變質(zhì)。c、梁底摸未起拱。C、防治措施a:梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，并取最大梁，進(jìn)行模板支撐結(jié)構(gòu)計算，確定梁底支撐間距。支撐應(yīng)支在堅實7、的泥土，否則應(yīng)先夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不下沉。b:梁的側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制。若超過60cm，應(yīng)加設(shè)鋼對拉片，間距為 600為宜。c:梁側(cè)模上口橫檔采用斜撐雙面支撐在支柱頂部。有樓板，上口橫檔放在板隔柵上。d:梁底模在梁跨大于4m時，起拱值為梁跨的2/1000。3、柱模板缺陷。A、現(xiàn)象：炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面；偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱身扭曲。B原因分析a、柱箍間距太大或不牢。b、板縫不嚴(yán)密。c、成排柱子支撐不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。d、柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。e、模板兩側(cè)松緊不一。f、模板上有混凝土殘渣，未很好8、清理，或拆模時間過早。C、防治措施a、成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子校正兜方找中。b、柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。c、支摸前在模板處抹一帶35cm寬 1：2 水泥砂漿找平層，拼裝柱模時在角模處嵌入泡沫條。d、柱子底部應(yīng)做方筋模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面包裝，保證底部位置準(zhǔn)確。e、成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模，柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。f、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500-800 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。g、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，9、以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。4、板模板缺陷A、現(xiàn)象：板中部下沉，板底混凝土表面不平，采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。B、原因分析：a、板擱棚用料較小，造成撓度過大。b、板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀、板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。d、將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一邊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。C、防治措施a、樓板模板下支撐應(yīng)有足夠強度和剛度，支撐面要平整。b、支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互撐牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先10、夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊模板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用時不發(fā)生下沉。c、模板與梁模板邊接處，板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模板外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。d、板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。5、樓梯模板缺陷A、現(xiàn)象：樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。B、原因分析a、樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數(shù)配齊時，以木模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。b、底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。C、防治措施a、側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2mm 厚薄鋼模板和 8 號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫11、與樓梯立幫有U 型卡連結(jié)。b、底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長比過大，應(yīng)加剪力撐撐牢。十、模板拆除的要求1、一般砼結(jié)構(gòu)強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75%，懸挑構(gòu)件砼強度必須達(dá)到設(shè)計強度的 100%方可拆模，現(xiàn)場必須留取試塊，以砼的7 天強度作為拆模的依據(jù)。2、拆除時嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，要有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、在砼墻體、平板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全防護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。4、拆除的模板和支撐桿件不得亂堆放，并隨拆隨運。5、拆除 4m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平12、臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。6、嚴(yán)禁在同一垂直面上同時操作。7、拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。8、拆除樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落傷。9、為加快模板的周轉(zhuǎn)，木工程的周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備為3 層的用量，結(jié)合工程進(jìn)度，周轉(zhuǎn)周期為7 天，拆除時應(yīng)根據(jù)試塊試壓報告作為參考值，對于斷面跨度較大的構(gòu)件及懸挑，應(yīng)在砼強度達(dá)到100%后拆除，后澆帶部位的支撐系統(tǒng)不得拆除，上層在施工操作時，下層的模板支撐系統(tǒng)不得拆除。梁、柱、墻側(cè)模板的拆除應(yīng)在澆筑砼后的24h 后，在能保證砼面棱有不損壞前拆除（砼強度達(dá)到 5Mpa）。墻側(cè)模板及梁、板側(cè)模應(yīng)符合（砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）（GB50204-2002）即板13、跨小于 2m 時達(dá)砼設(shè)計值 50%，若施工進(jìn)度較快，應(yīng)充分考慮樓面的施工荷載而推遲拆除時間，拆模板時應(yīng)搭設(shè)平臺，不得懸空作業(yè)。十一、安全要求1、模板施工荷載不得超過2.5KN/m2；2、在澆砼過程中，模板上堆料嚴(yán)禁集中堆放；3、在操作層作業(yè)時，周轉(zhuǎn)材料，鋼模應(yīng)均勻堆放。4、砼澆筑前對模板工程支撐體系，工長和班組長檢查合格后再由內(nèi)業(yè)人員、質(zhì)檢員、安全員，共同檢查驗收，并在驗收單上簽字認(rèn)可。再交監(jiān)理驗收。5、模板拆除前須申請，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。6、對于臨邊拆除應(yīng)有安全網(wǎng)防護(hù)，并派專人指揮。拆除應(yīng)有砼試壓報告單，不得擅自拆除。7、在組合鋼模板上架設(shè)電線及電動工具應(yīng)采用36V 低壓電源或采取其他有效的安全措施。8、高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶，工具應(yīng)放在工具兜中。材料應(yīng)采用人工傳遞，不得隨意拋擲。9、材料應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)，不得堆放在腳手架上。若中途停歇必時必須把活動部件固定。裝拆過程中必須有穩(wěn)固的登高工具。拆除下來的鋼模應(yīng)立即清理干凈，并刷好保護(hù)油，分類堆碼整齊。10、操作層下面不得站人；同時拆除時應(yīng)錯開，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。11、安裝過程中，應(yīng)邊定位邊校正，隨時固定支撐，以防傾覆。十二、本方案中未涉及到的內(nèi)容，參照現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及建筑安全施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。