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模板施工專項(xiàng)方案(新)(11頁)
模板施工專項(xiàng)方案(新)(11頁).doc
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1、天津市中心城區(qū)快速路項(xiàng)目南倉道雨水泵站工程(41-14合同)模板安裝施工專項(xiàng)方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 天津市管道工程集團(tuán)有限公司 2011年 6月模板施工專項(xiàng)方案一、工程概況泵站總占地面積1800。泵站地下結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),泵站地下尺寸為長28m,寬13-19.6m。泵站地上結(jié)構(gòu)為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),長21.75m,寬9.15m,高4.5m,建筑面積200m2。二、 編制依據(jù) 1、南倉道雨水泵站工程設(shè)計(jì)圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)4、施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(JGJT77-2003 J278-2003)2、三、施工組織 根據(jù)本工程的實(shí)際情況,施工現(xiàn)場場地狹窄,工期較緊,質(zhì)量要求嚴(yán)格,為確保工程質(zhì)量和施工安全,決定配備專門的模板放樣施工人員,挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富能吃苦耐勞的專業(yè)施工隊(duì)伍參加施工,確保工程質(zhì)量,按業(yè)主要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。從木工材料進(jìn)場,材料均堆放正齊,施工場地保持清潔,為做好標(biāo)化工地創(chuàng)造條件。四、支模要求1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑砼等要求。4、應(yīng)模板采用多層板,由于多層板單塊面積大,接縫少及密,如有超過2mm的縫隙應(yīng)用膠帶紙貼掉縫隙。3、 五、泵站地下結(jié)構(gòu)模板施工1、 底板模板:1) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載.2) 模板拆除因底板側(cè)面模板為不承重模板,模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆除。側(cè)模澆筑到距底板頂300mm處模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除,以免因過早松動(dòng)對拉螺栓導(dǎo)致漏水。3) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、 側(cè)壁模板:1) 池壁模板采用鋼模板,模板與混凝土接觸面要平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度4、強(qiáng)度,模板與模板的接縫采用自粘海綿條密封,密封條必須粘貼牢固可靠,不得凸出模板表面或凹入模板內(nèi)。2) 模板支設(shè)及加固:底板混凝土澆筑后池壁內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架,外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架,腳手架搭設(shè)采用48鋼腳手管,外側(cè)腳手架底部要用方木墊起,搭設(shè)腳手架時(shí)要符合安全規(guī)范要求,搭設(shè)完畢后要經(jīng)安全監(jiān)察部門驗(yàn)收合格,驗(yàn)收合格后掛牌使用。3) 模板支架系統(tǒng)利用內(nèi)外腳手架作為支撐點(diǎn),模板外側(cè)鋼楞采用兩根48*3.5普通鋼管雙向間距600mm,模板拉接及壁厚控制采用對拉螺栓,螺栓雙向間距600mm,對拉螺栓采用12圓鋼加工,中間焊50mm*50mm止水片,止水片于圓鋼必須滿焊嚴(yán)密,對拉螺栓安裝時(shí)在止水片兩側(cè)各穿55、0*50*15mm厚的木塊,并使其緊貼模壁,拆模后將木塊取掉同時(shí)將對拉螺栓外露部分齊根割除,使池壁表面割除對拉螺栓部分形成一個(gè)凹槽,凹槽部分用同等級水泥防水砂漿抹平,以保證對拉螺栓端頭不外露,為以后混凝土表面防腐做好準(zhǔn)備工作,導(dǎo)流墻對拉螺栓不需要焊止水環(huán),穿對拉螺栓,混凝土澆筑完,拆完模板后,對拉螺栓采用氣體切割,凹入墻內(nèi)不小于10mm鋼筋頭上刷防銹漆后,用膨脹防水砂漿把眼堵死。4)池壁模板施工要點(diǎn):在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒,對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正,并安裝腳手架管斜撐,按上述方法安裝一定流水段的模板后,檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及斜支撐的固6、定,將池壁模板內(nèi)清理干凈,完成全部池壁模板安裝施工。5)模板拆除:模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。側(cè)模拆除時(shí)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。拆除模板的順序和方法按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則,模板工程作業(yè)組織循環(huán)支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè),拆除時(shí)人員要熟悉情況,以便能找到拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全及配件的保護(hù)都有利,拆下來的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù),以提高其周轉(zhuǎn)率。3、池頂板模板1)模板要求:模板采用鋼模板和木模7、板相結(jié)合。2)模板支設(shè)及加固:模板支撐采用搭設(shè)滿堂腳手架,腳手架搭設(shè)到底板底標(biāo)高后,進(jìn)行底模的鋪設(shè),底模鋪設(shè)好后進(jìn)行板下排鋼筋的綁扎,下排鋼筋綁扎好后進(jìn)行馬鐙擺放,馬鐙擺放好后進(jìn)行板的上排鋼筋綁扎。3)腳手架的搭設(shè)工藝流程如下:基礎(chǔ)準(zhǔn)備 豎立管并同時(shí)安掃地桿 搭設(shè)水平桿 搭設(shè)剪刀撐4) 腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架,立管的排距和間距按1.2米布置,底部立管采用不同長度的鋼管,立管的連接必須交錯(cuò)布置,相鄰立管的連接不應(yīng)在同一高度,其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm,鋼管長度不小于3跨,接頭采用對接扣件聯(lián)接,內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得在同步跨內(nèi),上下兩個(gè)相鄰接頭8、錯(cuò)開一跨,其錯(cuò)開的水平距離不小于500mm,水平管布置間距為1.2米,當(dāng)水平管采用搭接時(shí),其搭接長度不應(yīng)小于1m,不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,其固定的間距不應(yīng)少于400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm,每根立管的底部向上200mm處,必須設(shè)置縱橫向掃地桿,與立管固定時(shí)用直角扣件,腳手架從轉(zhuǎn)角起每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置,每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不超過7根,與縱向水平桿呈4560角。六、地上框架房屋模板施工1、豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)并加設(shè)墊板,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、模板及支架在安裝過程中,必須有防傾覆的臨時(shí)固定支撐。3、現(xiàn)澆鋼筋砼9、梁板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4、柱模安裝根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù),然后立好四周定型膠合板,外加統(tǒng)長方木骨檔,間距一般為0.3m內(nèi),但每側(cè)不少于3根,柱箍采用短鋼筋加固件固定,柱高在3m內(nèi)不少于5道柱箍對斷面較大的柱子,中間部分應(yīng)加設(shè)12穿墻螺絲拉結(jié),間距一般0.60.8m高設(shè)一只,要確保不漲模,四周可利用承重架設(shè)短鋼管作斜支撐,并校正垂直度。5、梁模安裝根據(jù)軸線為依據(jù),首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)鋼管立柱,間距為0.8m左右,鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下,設(shè)三道水平桿連結(jié),必要時(shí)立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板,然后用水平儀側(cè)出水平高10、度,并在砼柱表面和鋼管立柱上做好標(biāo)記,確定好梁底板高度,并校正水平桿高度,然后鋪好方木骨檔,間距在0.30.4m之間,具體經(jīng)計(jì)算后確定,方木骨檔兩頭應(yīng)固定牢固,方可鋪放梁底模,并按規(guī)定要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無明確時(shí),應(yīng)按規(guī)范要求做,起拱高度應(yīng)控制在千分之一和千分之三之間,梁底模鋪好后應(yīng)拉通線校正,符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模,并加設(shè)斜支撐與梁側(cè)模支牢,對梁斷面高度在0.5m以上時(shí),梁高的中部應(yīng)加設(shè)串心螺絲拉結(jié)固定,間距一般0.50.6m設(shè)一只,防止炸模,同時(shí)應(yīng)在梁底水平桿下加雙扣件固定,防止下沉。7、現(xiàn)澆板模板安裝利用梁支模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管支柱,間距一般在11.2m之間,然后做好三道水平拉11、桿,利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆平板底模高度,然后鋪放方木骨檔,并固定,骨檔間距應(yīng)根據(jù)板厚確定,一般0.3m寬設(shè)一根,再鋪多層板,接頭處應(yīng)另加統(tǒng)長木骨檔,并用釘子固定,板縫可用膠帶紙粘貼,板底模鋪好后應(yīng)對標(biāo)高水平進(jìn)行復(fù)核。8、樓梯模板安裝首先應(yīng)計(jì)算好樓梯的斜長及樓梯底和休息平臺高度,然后用鋼管搭好樓梯,休息平臺立柱,搭樓梯兩側(cè)立柱,間距為1m左右,設(shè)三道拉桿,并與現(xiàn)澆板承重架拉牢,并校正好休息平臺和樓梯底板下的拉桿水平高度,然后鋪放68cm方木骨檔統(tǒng)長,間距為0.30.4m一道為宜,并固定牢固,再鋪放膠合竹膠板,用釘子固定,經(jīng)復(fù)核無誤后再安裝預(yù)先制作好的樓梯兩側(cè)反三角板,然后安裝踏步板,踏步12、板中間設(shè)二道統(tǒng)長方木接檔,并牢固固定,防止下移,兩側(cè)反三角模板應(yīng)加斜撐固定。9、二次結(jié)構(gòu)模板1、過梁、圈梁、構(gòu)造柱均有翻樣,特殊部位增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2、構(gòu)造柱模板背肋縱向均采用50100250方木,橫向采用483.5600雙根鋼管蝶形扣件支撐,用12對拉螺栓緊固。過梁、圈梁及現(xiàn)澆樓板模板,背肋縱向采用50100300方木,梁橫向支撐采用483.5600雙根鋼管加固,為保證模板的穩(wěn)固性和垂直度,設(shè)48鋼管作斜支撐及水平撐,確保支模質(zhì)量。10、模板安裝后檢查要求模板每一段或全部工作完成后,操作班組應(yīng)做好自檢制度,然后項(xiàng)目部應(yīng)組織專門的施工員,質(zhì)安員進(jìn)行檢查,對軸線、標(biāo)高、模板拼縫,幾何尺寸是否13、符合設(shè)計(jì)要求,模板支架、扣件斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度等要求,應(yīng)牢固可靠,并做好檢查記錄,合格后方可進(jìn)行下道工序。七、模板拆除:1、拆除工作進(jìn)行前,由工長、安全員對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,模板拆除必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),拆模的混凝土構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)符合下表的要求: 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求物件種類構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到實(shí)際的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 2502,8 758 100梁、拱、墻 8 758 100懸臂構(gòu)件 100拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度,以同齡期的同養(yǎng)護(hù)條件的混凝土試塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2、模板拆除應(yīng)設(shè)專人指揮,多人同時(shí)操作應(yīng)14、明確分工,統(tǒng)一行動(dòng),且應(yīng)具有足夠的操作面,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋,非拆模工作人員不得入內(nèi)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、拆模順序應(yīng)與支模順序相反,應(yīng)先拆非承重模板,自上而下拆除,拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬撬,拆下的模板構(gòu)配件嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)做到邊拆除、邊清理、邊碼堆。4、在拆除相互連接并涉及后拆模的支撐時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐后拆除。5、拆模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將松動(dòng)的構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐,對于已松動(dòng)又很難臨時(shí)固定的構(gòu)配件必須一次拆除。6、拆除作業(yè)面有洞口時(shí)應(yīng)采用蓋板等防護(hù)措施進(jìn)行覆蓋。八、模板施工注意事項(xiàng)1、模板制作接縫應(yīng)緊密,盡可能采用整板,安裝后滿涂隔離劑。2、 模板安裝前,根據(jù)彈出軸線及邊線位置,用水泥砂漿在柱15、外圍做好5cm寬的找平層,并在各柱根腳焊接限位短鋼筋,確保柱平面位置和斷面尺寸的準(zhǔn)確。3、模板安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)各形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,接縫要嚴(yán)密,不得漏漿,偏差不得超過規(guī)范要求。各預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前應(yīng)和安裝詳圖核對,無誤后方能進(jìn)行施工,預(yù)留洞、預(yù)埋件施工后請監(jiān)理及技術(shù)人員仔細(xì)復(fù)核和驗(yàn)收,確保埋件和預(yù)留洞位置的正確,減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。4、澆搗混凝土?xí)r,派專人巡視、加固模板各節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件、預(yù)留洞,確保模板施工質(zhì)量。5、模板拆除后,及時(shí)清理干凈,涂刷脫模劑,準(zhǔn)備下次周轉(zhuǎn)使用。九、模板工程安全技術(shù)措施 1)模板安裝作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和施工方案進(jìn)行施工,上道工序未完16、不得進(jìn)行下道工序的施工。 2)操作人員不允許攀登模板,不許在無防護(hù)欄的模板上行走。 3)工人所用的隨手工具,應(yīng)放在工具袋內(nèi),防止墜落傷人。 4)雨天、雪天、五級以上(包括五級)風(fēng)停止模板工程的安裝作業(yè),遇有雨、雪、霜后,應(yīng)先清理施工作業(yè)場所后方可施工。 5)拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在一側(cè),不得站在模板的下方,幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離,作業(yè)人員應(yīng)站在安全穩(wěn)定的位置。 6)拆除下的模板,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),集中堆放、清理歸垛木方楞的堆放高度1.6m,一側(cè)、一頭碼放整齊,鋼模清理、修復(fù)、刷油后分類集中堆放,構(gòu)件成捆,配件成箱,清點(diǎn)數(shù)量入庫。 7)扣件等零配件使用后必須進(jìn)行嚴(yán)格清理檢查,已斷裂、損壞的應(yīng)剔除,不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢,螺栓的螺紋部分應(yīng)整修上油。 8)模板工程檢驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)模板的驗(yàn)收表和模板的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定表進(jìn)行驗(yàn)收。 9)扣件式鋼管支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收: A:立桿基礎(chǔ)完工后,支架搭設(shè)之前。 B:高大模板支架每搭完6m高度后。 C:模板工程施工完畢,鋼筋綁扎之前。 D:混凝土澆筑之前。 E: 混凝土澆筑之后。 F:停工(中間停工)超過一個(gè)月。檢查項(xiàng)目包括:地基是否積水、底座是否松動(dòng)、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動(dòng)、立桿的沉降、垂直度的偏差。
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