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1、目 錄一、工程概況1二、施工準備1三、對材料的要求2四、施工主要內容2五、管道施工方案3六、設備安裝方案5七、管道系統壓力試驗方案。6八、工期保證措施7九、施工組織7十、質量措施7十一、施工安全措施8十二、交工驗收10一、工程概況本工程為張家港市聯泰科技有限公司一期120萬噸球團項目汽化冷卻管道、供水管道及設備的安裝。包括從水泵房分汽包出口至1#豎爐導風墻大水梁水管進口之間所有管道及設備安裝，從水泵出口至豎爐27米平臺汽包入口的供水管道安裝。工程重點是熱力管道施工和1#豎爐27米平臺主汽包安裝，管道防腐與保溫不在施工范圍內。熱力管道特性參數：設計壓力0.6MPa，溫度164，管徑主要為DN152、0；主汽包特性參數：設計壓力0.6MPa，溫度158，外形尺寸1640 L=4000，重量為4.2噸。工期為20日歷天。二、施工準備1、設備材料準備施工合同簽訂后，立即安排物資管理人員到建設單位聯系甲供設備、材料的具體供貨計劃，結合施工計劃做好相應的領料計劃；同時對自購料進行調查，采購進場。對材料的要求：材料的規格、品種、材質必須符合圖紙的要求，所有材料必須具有合格證明書，規格、型號因采購原因與設計圖紙有出入時，應及時與業主、技術監督局和設計單位聯系，尋求統一解決方案，并及時記錄備案。材料到場時，通知業主、監理、監檢單位進行檢驗，檢驗合格后方可使用。2、技術質量準備2.1施工圖紙會審準備：在項3、目技術負責人主持下，組織工程技術人員首先熟悉施工圖紙、技術資料、規范標準，研討技術難點和優化施工方案，然后請建設單位和設計單位組織技術交底，進行施工圖紙會審，按文件管理程序要求下發會審施工圖紙。2.2崗前培訓、安全教育及技術交底對全體參建人員進行必需的崗前再培訓，進行安全三級教育，特種作業人員必須持證上崗，同時對全體人員進行系統技術交底。在每道工序開工前，依據技術書面文件對作業層進行工序施工技術交底。3、現場及施工場地準備根據業主要求及現場實際情況，由業主指定或與業主協商確定施工現場用地及材料堆放場地等的位置，并確定施工臨時用電線路、供水。施工場地主要利用安裝現場的可用空間，尤其是管道外線道路4、沿線及豎爐汽包安裝側道路。本工程用電根據甲方指定接電點引入總電源，設置可移動配電箱1個。施工現場主要施工機具用電負荷如下：名 稱數量總 功 率使 用 期 限電焊機（平均數）10150KW2009年10月2009年11月角向磨光機57.5KW2009年10月2009年11月砂輪切割機15.5KW2009年10月2009年11月其它110KW2009年10月2009年11月總功率合計173KW三、對材料的要求1、所用閥門必須有合格證，型鋼、管道必須有材質證明書，材料到場必須按規范進行檢查。管子、管件及閥門要求其表面無裂紋、暗孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。螺紋表面良好；2、嚴格按監理程序進行，安全閥要5、及時送檢。3、本工程管道使用的材質為20#鋼。4、閥門安裝后，與管道一起進行強度試驗及嚴密性試驗。檢查殼體填料無滲漏及閥瓣密封面滲漏為合格。5、法蘭、法蘭蓋的密封面應平整、光潔，不得有毛刺或徑向內槽，凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。6、焊條的選用：所有的焊接材料都必須進行抽樣檢查，手工電弧焊焊條應沒有偏芯、藥皮脫落等現象，氬弧焊焊絲不應有保護層脫落，甚至生銹等缺陷。焊接材料應存放在通風干燥處，手工電弧焊焊條使用前應加熱到150200，并用保溫桶盛放，現場隨用隨取，如有作業間斷，焊條須妥善保管，有轉潮現象，必須重新烘焙，但最多不允許超過三次。序號管道材質焊接工藝焊接材料標準6、1碳鋼管氬弧焊打底TIG50焊絲2碳鋼管手工蓋面J422焊條四、施工主要內容1、施工工序：管道支座及支架制作安裝外線熱力管道、給排水管道安裝具備條件后立即進線分汽包、循環泵、汽包安裝等設備安裝外線連接與設備配管分管線進線壓力試驗交工2、施工主要內容與進度安排：9月25日開始進行外線管道支座、支架制作安裝，管道安裝緊跟其后，9月26日主汽包與其他設備安裝完畢，10月13日對各設備進行配管連接完畢，確保10月15日前順利通過管道壓力試驗。五、管道施工方案1、工藝流程管道部件檢驗施工準備下料及坡口支架制安管道組件安裝焊縫檢測管道焊接組對點固竣工驗收暖管吹洗系統試驗2、安裝工藝要點：2.1管道的支架制7、作、安裝a.根據設計提供的技術標準，進行管道支架的下料焊接制作。b.管道支架安裝應確保同一標高并符合圖紙的坡度要求，管道安裝后，復查標高差，支架標高低處采用鋼板墊平，墊板與槽鋼支架滿焊。支架標高高出設計標高時，將管拖勁板適當縮短，降為統一標高。c.管道吊裝使用16T吊車，管道支座、支架安裝采用人工手拉方法。d.滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值應為位移值的1/2，保溫層不得防礙其位移。e .在熱負荷運行時，應及時對支架進行檢查：活動支架的位移方向、位移值及導向性能應符合設計文件規定；管托不得脫落；固定支架應牢固可靠；可調支架的位8、置應調整合適。2.2 法蘭、閥門安裝要點a.法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。緊固后螺栓宜比露出螺母2個絲。螺栓、螺母面上應涂以二硫化鉬潤滑油脂。b.管道螺栓應在工作溫度時進行一次熱態緊固，熱態緊固應在保持工作溫度2h后進行。熱態緊固的最大內壓應為0.3MPa。c.法蘭、閥門處的墊子應選用耐高溫的橡膠石棉板或金屬墊。2.3 根據設計圖紙，本工程中管道不進線預拉伸值。2.4 安裝“”型膨脹彎管：應按設計文件要求進行預拉伸，允許偏差為10mm，并應填寫好“管道補償裝置安裝記錄”；水平安裝時平行臂應與管線坡度相同，兩垂直9、臂平行；鉛垂安裝時應設置排氣及疏水裝置；“”形膨脹彎管兩側的第一個支架，宜設置在彎頭彎曲起點0.51.0m處，支架應為滑動支架，不得設導向支架或固定支架。2.5 汽水同向流動其設計坡度為0.003，實際安裝不得小于0.002，汽水逆向流動時，管道坡度不得小于0.005。蒸汽管道上的偏心異徑管取管底平，以利于排水。2.6 疏水裝置安裝要點a. 疏水器入口管：A) 應設在管道或加熱設備的最低點，蒸汽管疏水應從管底部接至疏水器。B) 管段要短，且使凝結水自然流下進行疏水器，對于恒溫式疏水器則要求留有1m長管段。C) 管段拐彎要少，水平管段應坡向疏水器。b. 疏水器出口管管徑要大，一般應比疏水器管徑大10、12檔，管段短且少彎曲。c. 按圖設置旁通管及旁通閥。d. 疏水器：A) 每個加熱設備應單獨設置疏水器，不應幾個加熱設備共用一個疏水器。B) 疏水器必須水平安裝，且不得裝反，可按閥體上指示箭頭方向安裝。C) 在進行管線試壓、吹掃、沖洗時必須將疏水器拆卸下來，以防雜質堵塞疏水器；在通蒸汽前應檢查疏水器是否堵塞，如堵塞必須處理好后，再通蒸汽。3、管道的焊接管道焊接本次采用氬電聯焊,即氬弧焊打底,電弧焊蓋面的焊接方法。焊接工藝如下：3.1 焊接方法A、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當DN150mm時，不應少于150mm，當DN150mm時，不應少于管子外徑。B、焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中11、頻彎管），起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。C、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。D、管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計文件規定。壁 厚4mm4.57mm8mm坡口形式IVV鈍 邊1.52間 隙222E、管道對接焊口的組對應盡量做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不等厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過以上要求或外壁錯邊量大于3mm時，應進行修整。F、焊接時采用合理、規范的焊接參數。3.2焊接設備及輔助材料A、手工電弧焊采用A400和Z300焊機。B、氬弧焊采用交流逆變弧焊機。C、氬弧焊保護氣體為99.99%純度的氬氣，對于外線長管道安裝，管道內不作充氬保護12、。3.3 焊縫檢驗A、焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。B、有熱裂紋傾向的焊縫應在熱處理后進行檢驗。C、當發現焊縫表面有缺陷時，應及時消除，消除后應重新檢驗，直至合格。D、管道焊縫的內部質量，應按設計文件和規范的規定進行射線照相檢驗，檢驗應及時進行，抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫，按不低于5%比例進行抽查。檢查位置由特檢站指定。E、當檢驗發現焊縫缺陷超出設計文件和本規范規定時，必須進行返修，焊縫返修后應按原規定方法進行檢驗。F管道安裝完畢，經有資質的單位進行無損探傷檢查合格后，對管路進行試壓、吹掃。六、設備安裝方案1、施工工序：熟悉圖紙資料開箱清點,檢查 基礎檢13、查放線設備吊裝落位(標高、水平、中心)粗找灌漿設備精找配管、試壓試運、交工。2、主汽包安裝步驟與施工要點2.1對設備進行清點、檢查，對設備附件應詳細核對清單，并辦理簽字確認。2.2按圖對基礎進線檢查放線，同甲方技術人員辦理驗收手續并確定安裝設備方向。2.3 主汽包安裝主汽包外形尺寸1640 L=4000，重量為4.2噸，安裝高度約為27.5m。50t吊車39.72m桿9m作業范圍內起重額度為6.5噸，故可采用50t吊車將汽包吊裝至27.5m平臺。將汽包吊裝至平臺邊沿后，中心距安裝位置仍有2m之多的距離。視現場情況，用滾杠滑移或用5t手拉葫蘆吊裝至安裝基礎之上，然后進行汽包找平定位，注意汽包滑動14、端不能固定死，要確保留有滑動空間，為確保工程工期，主汽包安裝結束經甲方驗收合格后立即進行配管。3 水泵安裝施工要點3.1水泵的縱、橫不水平度允差為0.1/1000、0.2/1000。測量時以加工面為基準。3.3聯軸器的同軸度、平行度和軸向偏移允差符合現行標準JBJ2396 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的規定。七、管道系統壓力試驗方案。1、管道上的電動調節閥應提前與甲方聯系并打開，各設備、管路上開口與試驗末端經檢查必須確保封閉。2、試壓用壓力表已校驗，其精度等級不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。3、待試壓管道上的安全閥、爆破板及儀表元件已經拆下15、或加以隔離。區域最高點排氣閥已安裝就序。4、確保方案已經批準，并已進行了技術、安全交底。5、試驗壓力：Ps=1.5P1/2 式中 Ps試驗壓力（表壓）（MPa）； P設計壓力（表壓）（MPa）； 1試驗溫度下，管材的許用應力（MPa）； 2設計溫度下，管材的許用應力（MPa）； 注：當1/2大于6.5時，取6.5。 當Ps在試驗溫度下，產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力降至不超過屈服強度時的最大壓力。6、試壓介質為潔凈水，環境溫度在5以上，用電動試壓泵緩慢加壓，待達到試驗壓力后，穩壓十分鐘，再將之降至設計壓力，停壓三十分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。如在升壓時發現問題，需在卸壓后處理，處理16、后再重新升壓、試壓，至合格。7、試壓完畢后，拆除所有的臨時約束裝置，及所有的試壓臨時設施。8、沖洗：用潔凈水對管線進行沖洗，至到出口水潔凈為合格。八、工期保證措施1、根據此工程的實際情況制定目標，分段分工進行實施，把握施工進度和施工程序，科學安排；合理組織，在保證工程安全的前提下，提高工程的作業力度。2、加強施工過程中與甲方的聯系，確保信息的流通，提前預見問題，并及時解決問題，不留尾巴。3、按照工程具體章程規范循序進行施工，在進度計劃的控制上，要抓好主要關鍵工序，控制重要節點，將進度和計劃層層落實，并具體到每個施工人員，確保工程進展順利和確保整體工程在計劃工期內完成。九、施工組織現場管理人員和17、勞動力組織項目現場負責人：舒邵陽 電話：安 全 員： 施工人員：14名十、質量措施1、按圖紙標準、規范組織施工，每道工序嚴格把關。2、做好施工技術交底。3、落實各級質量責任制，實行質量與經濟責任制掛鉤, 制定獎罰制度，實施“質量否決權”。4、過程控制的各階段做好相應的質量記錄，質量記錄由質控人員填寫，并經甲方工程師認可。各關鍵工序在未經認可的情況下，下道工序不得開工。5、材料管理：材料管理流程（如下）材料從甲方調拔材料進貨驗收質量檢驗材料入帳材料入庫清點數量、重量發 放填寫出庫單核算6、制定成品、半成品防護和保護專項措施： 責任到人，共同遵守；嚴格按確定的施工程序有序施工；下道工序作業時應對上18、道工序進行有效防護，保護好在建工程的成品和半成品。材料的半成品，必須檢驗合格，明確標識，方能入庫，否則視為不合格品，拒絕驗收。十一、施工安全措施原則：安排工作首先安排安全防范措施，檢查工作首先檢查安全工作防范措施的落實情況。遵守項目部制定的安全生產制度，為切實作好安全生產工和，針對本工程的特點制定如下施工安全措施：1、在工程開工前負責做好職工的安全教育，對新進場的職工必須建立三級安全教育卡，辦理有關用工手續，嚴禁使用未經安全教育的人員，樹立安全生產，人人有責的思想。2、監督各種機械設備必須有專人管理和操作，并且應配備自動開關和接地裝置。3、監督進入施工現場的人員必須戴安全帽，高處作業（2m以上19、）要系安全帶，嚴禁在施工作業面上拋丟材料、工具等物件。4、倉庫及現場設置防火設施，易燃易爆物品分堆隔放，并掛警告牌“嚴禁煙火”，配備足夠有效的消防器材；現場用的氧氣、乙炔瓶應按規范要求存放，并相距10m以上。氧氣表、乙炔表必須經法定計量檢定機構檢定合格。5、負責在施工現場周圍設置警戒線，并懸掛安全警示牌。6、按照安全操作規定及各項安全規定的要求進行施工，安全交底應有書面資料，有交接人的簽字。7、夜間施工作業必須配有足夠的照明設施，上下施工聯系采用多種類型的通訊設施，例如：哨子、對講機等。8、負責現場施工用電嚴格遵照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置與架設，并定期對閘刀開關、插20、座及漏電保護器的靈敏度進行常規的安全使用檢查。9、基本要求A、進入施工現場必須戴安全帽，正確使用個人勞動防護用品。B、3m以上高處作業必須系好安全帶，必要時設置警戒標示，以防高空墜物傷人。C、各種電動機械設備，必須有有效的安全接地。D、施工現場應整齊清潔，文明施工。各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放。10、焊接：氬弧焊的焊接場所，應當通風良好。尤其是打磨鎢棒的地點必須保持良好的通風，打磨的人員應戴好口罩、手套等個人防護用品。11、管道吹掃試壓A、管道試壓前，應檢查管道與支架的堅固性和管堵板的牢靠性，確認無問題后才能進行試壓。B、壓力較高的管道試壓時，應劃定危險區，并安排人員負責警戒，禁止無關21、人員進入。升壓或降壓都應緩慢進行，不能過急。試驗壓力必須按設計或驗收規范的規定，不得任意增加。C、管道吹掃的排氣或排氣管，應當接至遠離人員的安全地點。12、安全員職責A、遵照施工安全規范的規定，做好現場安全管理、安全教育工作。B、對工程執行安全否決權，對違章指揮、違章作業行為有權制止、處罰、停工整改或越級申訴。C、對施工現場不符合安全標準的各種機具和防護設施，應加以制止，并拒絕辦理手續。13、為響應在工程施工過程中可能出現的緊急情況，指揮和控制現場的危險、搶救工作，項目部建立安全應急小組，組長由項目經理擔任，小組成員如下：組長：緊急情況救援電話如下：匪警電話：110 火警電話：119醫療搶救：120張家港市第一人民醫院：58226311張家港市中醫院：58223416、58223725十二、交工驗收1、該工程為壓力容器、壓力管道安裝工程，開工前應向當地質量技術監督部門申報開工，經批準后方可開工。按照監察規定，各施工環節必須經過質量監督部門確認后方可進入下道工序施工。2、做好各項原始記錄的整理和簽字確認。及時收集整理報甲方并請質量技術監督部門審核。3、所有資料一式四份，建設單位、質量技術監督部門、監理單位和施工單位各存一份。