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1、模板施工方案1 精品文檔下載【本頁是封面，下載后可以刪除!】最新資料，word 文檔，可以自由編輯！模板施工方案2 模板及支撐系統(tǒng)施工方案一編制依據(jù)：本工程模板安裝工程施工方案依據(jù)施工組織設計組合木質模板技術規(guī)范GBJE4 89 安全操作規(guī)程，安全技術規(guī)范及規(guī)程。工程概況1、項目名稱：三臺 2012 年中央財政小型農田水利重點縣項目建設2、建設單位：鵝嶺村用水戶協(xié)會3、設計單位：四川匯棱水利水電勘測設計有限公司4、監(jiān)理單位：三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺村質量監(jiān)督小組5、施工單位：四川龍申建設有限公司6：項目簡介 本工程本工程為三臺2012 年中央財政小型農田水點縣項目建設，位于四川省綿陽市三臺縣塔山鎮(zhèn)鵝嶺2、村。（1）工程總建筑面積：蓄水池 14 囗，傍山渠U 槽共計 3390M(其中 D2830m，蓄水池 D300 接入渠 560m).山平堰埝5 口。三、準備工作：1、技術準備A、組織學習圖紙專業(yè)會審，進行技術交底，施工交底。B、提出材料卡具、模板、及木板等消耗材料計劃和技術資料C、對該工程組織學習技術質量及安全規(guī)范安全技術規(guī)程及安全操作規(guī)程。2、材料準備：A、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況本工程大面積采用木模板組合，配以自制卡具、等，對拉片加焊12 鋼筋等。四、設計及操作方案：模板施工方案3 1、依據(jù)所定單次支模高度、長度，合理配置模板盡量采用大模板。2、模板加固件的設置：a.在基礎部分采用對拉片焊12 3、鋼筋進行內撐外拉。b.基礎以上設 75pvc 塑料管內套鋼管加固，必要時設置對拉片焊12 鋼筋。3、伸縮縫：采用2cm 的泡沫板.或紙板支設。4、內外側均設雙排鋼管腳手架及斜撐作為支撐系統(tǒng)。5、在預埋孔及鋼管加固件等部位配以木模支設。五、施工方案1、在基礎以下高度0 3.0以內，模板加固件采用對拉片焊12 鋼筋2、在垂直伸縮縫處，先用木板支設模板，待一段完成后施工下段時拆除模板用20mm厚泡沫板滿鋪。3、加固立桿間距不超過1.3 米設置，根據(jù)所抄測標高及圖紙設計的坡度，擋墻搭設背桿間距不超過 1.00 米根據(jù)標高搭設。4、斜撐桿件不超過1.5 米，支設在牢固的地方，以保證模板在澆混凝土過程中不4、產生變形及不產生位移。一5、雙排腳手架立桿接頭必須采用接頭扣件連接：6、每一高度施工段上口設鎖口鋼管，以加固模板的上口尺寸及整個模板及立桿、背桿的整體穩(wěn)定性。7、在一個施工段混凝土澆筑完畢后，需支設第二個高度時，下一個段的模板及支撐件最少留設一塊大模板。8、模板兩側的穩(wěn)固件，立桿間距不大于1.30 米，背桿間距不大于1.00 米，與雙排架連接作為支撐系統(tǒng)，必要時加斜撐桿加固。六、模板的安裝模板施工方案4 1、模板是使混凝土構件，按幾何尺寸成型的模型板，它在施工中要承受各種荷載，如模板自重，鋼筋和混凝土的重量，運輸工具及操作人員等荷載，施工中混凝土對模板側壓力和振動荷載等，因此，模板工程安全技術5、極為重要，現(xiàn)澆混凝土模板的施工安全技術如下：1）、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)高度在2 米以上人員必須佩帶安全帶并應系牢繩帶。2）、工作前應檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時思想集中防止空中滑落。2、操作前檢查是否有安全隱患存在，待整改確定萬無一失后方進行操作。3、遇六級以上的大風時應停止施工。4、支模過程中如需要中途停歇，應將支撐、接頭板釘牢，拆模間歇時，應將已活動的模板，支撐等運走或妥善堆放防止因扶空，踏空而墜落。5、在搭拆雙排架時，應在工作面以外設警戒線并有專人指揮暫停人員過往等。七、模板檢查驗收與拆除1、模板安裝前應仔細檢查各類模板配件6、是否完好，齊備，是否已刷脫模劑。2、安裝嚴格按施工順序進行作業(yè)，安裝完畢后，應進行全面檢查，模板的尺寸是否符合圖紙要求，以及模板的支撐情況是否牢固，以保證混凝土澆筑過程中，模板有足夠剛度和穩(wěn)定性。3、木工在作業(yè)過程中，應經(jīng)常組織有針對性的自檢，防止發(fā)生質量事故，對不符合質量要求的應立即采取糾正措施。4、模板的拆除應遵循“先安后拆，先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進行，同時掌握好拆模時間，防止過早或過遲拆模造成的質量問題或拆模困難。模板工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習操作和質量標準施工準備模 板 選 擇 與 加 工制作，模板涂刷隔離劑，檢查腳手架與腳手板模板施工方案5 模板安裝與拆除施工7、工序圖及模板工程質量控制程八、模板計算方案(一)、柱模計算:柱截面尺寸最大為850 400mm,柱凈高 3.3m,采用一次澆筑.澆筑速度均為2M/h,澆筑氣溫取25.書面交底，操作人員學習作業(yè)指導書技術交底標高軸線斷面拆模確定拆模時間，有意保護棱角資料整理清理現(xiàn)場，文明施工自檢記錄，質量平定記錄，施工記錄材料準備按工程量準備好模板（各種規(guī)格齊全）楞木支撐架料及各種所需附件操作具齊全模板安裝熟悉圖紙了解各段擋墻幾何尺寸位置按圖拼也各段模板交接檢查下一個工序應認真檢查模板工程的質量問題，保證澆筑滿足設計要求抄平放線抄 出 水 平 基 準線，放出各段擋墻軸線支撐體系保 證 模 板 有 足 夠的強度和8、剛度，保證 擋 墻 垂 直 度 和斜 度 水 平 度 及 截模板拆除模板拆除的時間應滿足規(guī)范要求，先拆支撐后拆模板，拆除時不應損傷基層處理表面清理干凈，模 板 應 有 牢 固 的支撐點，擋墻腳模板 下 口 做 出 水 泥砂漿拭平帶自檢檢查軸線，邊線斜度水平度，平整度，幾何尺寸等達到規(guī)定強度拆除后應進行表面清理和幾何尺寸修理，涂刷脫模劑，按規(guī)格堆放模板施工方案6 荷載取值:A,新澆砼側壓力標準值(恒載):F=0.22rt 1 2V1/2 200=0.22 24 1.0 1.0 21/2=29.86KN/m2 25+25 F=rH=242.3/2=55.2 KN/m2 取 F 較小值,則 F=299、.86 KN/m2 B,傾倒砼時產生的荷載標準值(活載):假設向模板內傾倒砼的器具容量為0.2 0.8m3,則水平荷載標準值為 4 KN/m2 C,側壓為合計設計值:F=1.2 29.86+1.44=41.43 KN/m2 1、模板設計:柱模板厚度為18mm,每塊拼板寬200mm,設柱箍間距 500mm.(1)強度驗算:q=41.43 0.2=8.29KN/M M 1/8ql2 1/8 8.29 500 2 =W 1/6bh2 1/6 200 252=12.44N/mm2(2)撓度驗算驗算撓度時,荷載僅采用新澆砼側壓力的標準荷載q,=29.86 0.2=5.97KN/M 模板施工方案7 5 q10、,l4 5 5.97 500 4 384EI 384 10 4 1/12 200 253=1.87mm500/250=2mm(滿足要求)2、柱箍設計:柱箍選用50 100 楞木(1)強度驗算(荷載設計值應乘以0.85 的折減系數(shù)):(1長邊,2短邊,a柱箍間距)N=1/2 0.85 F2a=1/2 0.85 29.86 600 500 10-3=3807N M=1/8 0.85 aF2=1/8 0.85 29.86 500(600+100)210-3=777293N.mm N M 3807 777293 A rxm 50 100 1 1/6 50 1002=0.76+9.33=10.09N/m11、m213N/mm2(滿足要求)(2)撓度驗算q,=29.86 0.4=11.94KN/M 5 q,l4 5 11.94 10-3 (600+100)4 384EI 384 10 4 1/12 200 253=0.01mm500/250=2.0mm(滿足要求)(二)、板模板計算開間尺寸6.3 4.5M,層高 3.7M,板厚 110MM,模板用 183 91.5 1.8 CM 膠合板.荷載取值模板施工方案8 恒載標準值:模板自重:300 N/m2 新澆砼自重:24 103 0.11=2640 N/m2 鋼筋自重:1100 0.11=121 N/m2 活載標準值:施工荷載:2500 N/m2 則:q12、1=0.915 1.2 (300+2640+121)=2361N/m2 q2=0.915 1.4 2500=3203N/m2 設楞木間距600MM,則單塊模板按三跨梁計算(1)強度驗算:施工荷載為均布荷載:M1=K1q1L2+K2q2L2=0.08 3361 0.62+0.1013203 0.62=213.26N.M 施工荷載為集中荷載:M2=K1q1L2+K2q2L=0.08 3361 0.62+0.2133203 0.6=506N.M 由于 M1 M M2 506 10 3 W 1/6bh2 1/6 915 182=10.2N/mm2(2)撓度驗算:驗算撓度只采用恒載的標準載:q,=0.913、15(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM Kq,l4 0.677 2.80 600 4 100EI 100 10 4 1/12 915 183=0.56mm600/250 支撐計算長度Lo=1500,支撐采用 483.5MM,鋼管 1500 1500,A=489MM 模板施工方案9 穩(wěn)定性驗算:Lo=1500 i=15.8MM =Lo/i=1500/15.8=95查表=0.25 計算支撐結構時,均布活荷載取1000 N/M2 N=0.6 1.2 1.2(300+2640+121)+1.4 1000=3653N N 3653=29.88M/mm2 A 0.25 489 114、底板計算:梁底板用25MM厚寬 200MM松木模板,小楞間距700MM按簡支計算:(1)強度驗算:q=0.2 1.2(500+11.52103+1200)+1.4 2000=3733N/M M 1/8ql2 1/8 3733 10-3 7002 =W 1/6bh2 1/6 200 262=7.84N/mm2(2)撓度驗算:q,=0.2 (500+11.52 103+1200)=2644N/M 5q,l4 5 2644 10-3 700 4 W=384EI 384 10 4 1/12 200 253=1.16mm500/250=2mm(滿足要求)2、側模板計算:模板施工方案10 側模板選用1815、3 91.5 1.8CM 厚膠合板,立檔間距為500MM,按簡支梁計算:(1)強度驗算:q=0.2 (1.2 11.52 103+1.4 4000)=3885N/M M 1/8ql2 1/8 3885 10-3 5002 =W 1/6bh2 1/6 200 252=5.83N/mm2(2)撓度驗算:q,=0.2 11.52 103=2304N/M 5ql4 5 2304 10-3 500 4W=384EI 384 10 4 1/12 200 253=0.72mm500/300=1.67mm(滿足要求)3、立檔設計:立檔選用50100 楞木,長度=450-110-18+25=347MM(1)強度16、驗算:q=0.5 (1.2 11.52 103+1.4 4000)=9712N/M M 1/8ql2 1/8 9712 10-3 3472 W 1/6bh2 1/6 50 1002=2.07N/mm2(2)撓度驗算:q,=0.5 11.52 103=5760N/M 5ql4 5 5760 10-3 347 4 384EI 384 10 4 1/12 501003 模板施工方案11=0.09mm527/250=2.11mm(滿足要求)4、支撐計算:支撐采用 483.5MM鋼管間距1000 600,中間設縱橫向拉桿,底部設掃地桿位置同板支撐,取計算長度L=1500,=0.25,A=489MM2 穩(wěn)17、定性驗算:N=0.3 0.5 1.2(500+11.52103+1200)+1.42000=2800N N 2800=22.90N/mm2 A 0.25 489 結構名稱構件名稱規(guī) 格板模板小楞支撐183 91.5 1.8CM膠合板 50100 楞木 600 483.5MM鋼管 1500 1500 梁底模側模立檔側楞支撐200 25 松木板 183 91.5 1.8CM 膠合板 50 100 楞木 50050 100 楞木 48 3.5MM鋼管 100 600 柱 柱模柱箍183 91.5 1.8CM 膠合板 50 100 楞木 500 九、模板安裝安全滿意事項:1、支模應按工序進行,模板沒有18、固定前,不得進行下道工序.2、支設 4m 以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足 4m 的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿,支撐攀登上下.3、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌.安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài).模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤.4、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊.橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大.模板施工方案12 5、平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行.U 形卡19、要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全.6、五級以上大風,應停止模板的吊運作業(yè).十、模板拆除安全注意事項:1、拆除時應嚴格遵守拆模作業(yè) 要點的規(guī)定.2、高處,復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū).3、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落.4、遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業(yè).有雨,霜時應先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進行工作.5、拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上.6、已拆除的模板,拉桿,支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員20、因扶空,踏空而墜落.7、在混凝土墻體,平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴.8、拆模間隙時,應將已活動的模板,拉桿,支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人.9、拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)上壁的狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟,龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得在離槽(坑)上口 1m 以內堆放,并隨拆隨運.10、拆除板,梁,柱,墻模板時應注意:(1)拆除 4m 以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿.(2)嚴禁在同一垂直面上操作.(3)拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒.(4)拆除平臺,樓層板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在模板施工方案13 門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人.(5)嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模.11、拆除高而窄的預制構件模板,如薄腹梁,吊車梁等,應隨時加設支撐將構件支穩(wěn),嚴防構件傾倒傷人.丶12、每人應有足夠工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動.精品 word 文檔可以編輯（本頁是封面）模板施工方案14【最新資料Word 版可自由編輯！】