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汽車吊施工方案...(13頁)
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1、汽車吊安全專項方案上海金橋市政建設(shè)發(fā)展有限公司汽車吊安全專項方案1 目錄一、編制依據(jù)及原則 .2二、工程概況 .2三、施工準(zhǔn)備 .3四、汽車吊施工安全要求 .3五、起吊流程 .6六、材料、構(gòu)件、設(shè)備吊裝工序及注意事項.8七、勞動力配備與安全教育.8八、安全保證措施 .9汽車吊安全專項方案2 汽車吊安全施工方案一、編制依據(jù)及原則1.1 汽車吊的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80一 91)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)1.2 國家相關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 59-99)起重機械安全規(guī)程 G2、B/T6067.1-2010 起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝檢驗和報廢 GB/T 5972-2009 起重機設(shè)計規(guī)范 GB/T 3811-2008 重要用途鋼絲繩 GB8918-2006 工程建設(shè)安裝起重施工規(guī)范HG20201-2000 1.3 相關(guān)法規(guī)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第 393 號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院 549 號令中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令70 號第十三條1.4 編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);2、確保實現(xiàn)計劃要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等各方面的目標(biāo);3、結(jié)合工程情況,編制優(yōu)化方案使方案可靠、經(jīng)濟合理的特點;3、二、工程概況張潤置業(yè)項目(除樁基工程)總面積21796m2綠化占地面積7351m2其中屋頂綠化811m2汽車吊安全專項方案3 汽吊吊土主要吊運2#樓、1 號樓屋頂。根據(jù) 2#樓、1 號樓的屋頂?shù)趸@拆卸時間及屋頂排水板、無紡布完成情況,明確汽車吊到場時間及調(diào)運時間。三、施工準(zhǔn)備3.1、使用情況本工程汽車吊主要使用于屋頂種植土吊裝。根據(jù)需要選擇使用汽車吊的型號50-100 噸,汽車吊參數(shù)見汽車吊參數(shù)表。3.2、人員準(zhǔn)備:每輛汽車吊各配置相應(yīng)信號工和司索工。3.3、施工機械使用前的準(zhǔn)備1、汽車吊進(jìn)場前,必須向項目部提供汽車吊的出廠檢測報告、年檢報告、產(chǎn)品說明書。2、汽車吊司機、信號工、司索工必須持證4、上崗,身體健康。3、汽車吊使用工班與項目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備1、由項目部工程部制定 汽車吊施工方案,技術(shù)人員負(fù)責(zé)對汽車吊作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。2、安全員、工長、機械員、駕駛員負(fù)責(zé)汽車吊的安全檢查工作。四、汽車吊施工安全要求1、司機必須與指揮人員密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時,對其他人員發(fā)出的危險信號,司機也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。2、施工中,如遇有雷雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)停止起重工 程 名 稱張潤置業(yè)項目項目(除樁基5、工程)景觀綠化及硬景工程工 程 地 址張江高科技園區(qū) 15 街坊 5/15 丘建 設(shè) 單 位上海張潤置業(yè)有限公司設(shè) 計 單 位上海中建建筑設(shè)計院有限公司監(jiān) 理 單 位上海港惠建設(shè)監(jiān)理有限公司施 工 單 位上海金橋市政建設(shè)發(fā)展有限公司汽車吊安全專項方案4 工作,并將臂桿降低到安全位置。3、汽車吊在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。4、汽車吊械應(yīng)遵照建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊,并經(jīng)過主管機務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。5、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地作業(yè)前,應(yīng)先平整場地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放6、平擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點不平的情況上,應(yīng)加厚墊木調(diào)低,以保持機身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍 50cm內(nèi)無障礙物。6、汽車吊起重作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定的78。7、不同型號和不同規(guī)格的汽車吊械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應(yīng)齊全可靠。8、嚴(yán)禁用各種汽車吊械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而造成事故。9、嚴(yán)禁人員用手抓汽車吊吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發(fā)生事故。11、起吊的構(gòu)7、件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時,其底部應(yīng)高出所有障礙物的1 米以上。12、吊運的構(gòu)件放置時,要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。13、起吊構(gòu)件時,吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查以下項目:1)汽車吊的穩(wěn)定性;2)制動器的可靠性;3)構(gòu)件的平穩(wěn)性;4)綁扎的牢固性。14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動;轉(zhuǎn)向時,未停穩(wěn)前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點,因限位器失靈而造成事故。汽車吊安全專項方案5 15、風(fēng)雪天氣工作,為了防止制動器受8、潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊,證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作。16、汽車吊在運行中,如遇緊急危險情況,應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車;在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。17、汽車吊在休息時,應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺汽車吊抬吊構(gòu)件時,必須統(tǒng)一指揮,兩機載荷分配應(yīng)合理,動作須協(xié)調(diào);吊重不得超過兩機所允許起重量的75,單機載荷不得超過該機允許起重量的80。18、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,9、并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過時被卡住。19、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該汽車吊的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑 10和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時,應(yīng)更換新繩。20、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。21、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因并予以及時排除。22、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保10、險裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。23、施工過程中嚴(yán)格遵守汽車吊械“十不吊”的原則即:(1)信號指揮不明不準(zhǔn)吊;(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;(3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;(4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;汽車吊安全專項方案6(8)現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊;(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊;(10)六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。24、施工人員必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)。五、起吊流程1、汽車吊抗傾覆驗算。起吊前先進(jìn)行抗傾覆11、驗算,及汽車的穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況,汽車吊在施工中主要用于裝卸種植土。現(xiàn)選取吊物最重、作業(yè)半徑需要較大的情況考慮即16 噸汽車吊吊裝模板作業(yè),25噸汽車吊吊送砼作業(yè)。16 噸吊車作業(yè)荷載分析吊裝作業(yè)內(nèi)容最大重量作業(yè)半徑模板1.5 噸10 砼2 噸10 鋼筋原材2 噸8 25 噸吊車作業(yè)荷載分析機 具 及 吊 具 用 料 準(zhǔn)編制、確認(rèn)吊裝方案吊車站位,配重安裝目標(biāo)吊裝物調(diào)整、捆扎起吊吊裝前準(zhǔn)備工作汽車吊安全專項方案7 吊裝作業(yè)內(nèi)容最大重量作業(yè)半徑模板2 噸15 鋼筋原材2 噸10 鋼筋籠3.4 噸6 砼施工3.5 噸15 水下砼灌注作業(yè)4 噸6 蓋板4 噸6 查起重機設(shè)計規(guī)范12、得:KgMg+KqMq+KwMw0;式中:Kg自重加權(quán)系數(shù),取1;Kq提升荷載加權(quán)系數(shù),取1.15;Kw風(fēng)動荷載加權(quán)系數(shù),取1;Mg,Mq,Mw 分別為汽車吊自重,升起荷載,風(fēng)動荷載對傾覆邊的力矩,NM,傾覆邊的力矩 NM。汽車吊工作時的受力簡圖考慮最不利狀況,風(fēng)動荷載作用于吊物端,傾覆邊為吊車自重力矩的力臂最短邊。圖中:G 為汽車吊自重,Q 為吊物重,W 風(fēng)動荷載(按吊物的 20%考慮),L1 為 G 作用于傾覆邊的力臂,L2 為吊物作用于傾覆邊的力臂。16 噸吊車吊裝模板作業(yè)時的抗傾覆驗算:KgMg+KqMq+KwM w=1*229000*4.6/2-1.15*20000*(10-4.6/13、2)-1*0.2*20000*(10-4.6/2)=3188000,故 16 噸吊車吊裝砼作業(yè)時是安全的。25 噸吊車吊裝模板作業(yè)時的抗傾覆驗算:KgMg+KqMq+KwM w=1*310000*5.14/2-1.15*35000*(15-5.14/2)-1*0.2*35000*(15-5.14/2)=1006082.50,故 25 噸吊車吊裝砼作業(yè)時是安全的。汽車吊安全專項方案8 六、材料、構(gòu)件、設(shè)備吊裝工序及注意事項1、吊裝機械所需的場地必須平整,堅實,四個支腿必須支墊平穩(wěn)、牢固,汽車吊車輪必須全部離地。2、需吊物件要綁扎牢固,并選用合適長度的鋼繩,便宜安全吊裝。3、鑒于吊裝物品自重較大,14、在制定吊裝路線時須考慮減少空中移動距離,盡可能避免空中旋轉(zhuǎn)移動。4、在吊裝構(gòu)件、設(shè)備需安裝到位時,配合施工的工人要做好安全防護措施,并時刻注意自己與吊裝物的位置關(guān)系,禁止站在吊裝移動線路內(nèi)和吊裝物品下。七、勞動力配備與安全教育1、根據(jù)工程的具體情況,我項目部計劃配備1 臺汽車吊,并且挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成吊裝隊,各工種數(shù)量如下表、班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長是施工操作的組織者,對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。、吊車設(shè)兩名起重工指揮持證上崗,非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、現(xiàn)場技術(shù)員和安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)管,一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè),立即叫停作業(yè)。5、作業(yè)前對進(jìn)場工人做好入15、場培訓(xùn)工作,并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作,下達(dá)任務(wù)的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。6、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,密切配合,設(shè)專職或兼職安全員。7、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,技術(shù)人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場,防止序號工種人 數(shù)備注1 班長1 持證2 信號工2 持證3 吊車司機2 持證汽車吊安全專項方案9 意外事故發(fā)生。吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。八、安全保證措施1.防止汽車吊傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場16、道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作,也不允許汽車吊兩個邊一高一低。(2).嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使汽車吊失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準(zhǔn)確。汽車吊駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從17、指揮。2.其它安全措施(1).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo),實行項目經(jīng)理責(zé)任制。實行安全一票否決制。(2).起吊工具應(yīng)牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽,高處作業(yè)必須系安全帶。(3).吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。(4).非機電人員嚴(yán)禁動用機電設(shè)備。(5).堅持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,防止工傷,火災(zāi)事故發(fā)生。(6).現(xiàn)場設(shè)置警戒線,專人看守。(7).作業(yè)時應(yīng)拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。(8).作業(yè)時專職安全員現(xiàn)場旁站對作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)管。汽車吊安全專項方案10 附:汽車吊起重性18、能表16 噸汽車汽車吊起重性能表1 整機全長mm 11990 整機全寬mm 2500 整機全高mm 3350 最大額定總起重量t 16 最小額定幅度m 3 轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m 3.12 最大起重力矩KN.m 738 基本臂m 9.9 最長主臂m 23.6 最長主臂副臂m 30.6 支腿縱向距離m 4.6 支腿橫向距離m 5.4 16 噸汽車汽車吊起重性能表2工作半徑 m9.5m 臂長13m 臂長16.5 m 臂長20m 臂長23.5m 臂長3 16 3.5 15.5 4 15 11.5 4.5 13.5 10.5 5 12.2 9.8 8.3 6.6 5.5 5.5 9.8 9.2 7.8 619、.6 5.5 6 8.2 8.2 7.3 6.1 5.2 7 6.2 6.2 5.3 4.9 8 4.6 4.6 4.6 4.6 汽車吊安全專項方案11 9 4.1 4.1 4.1 4.1 10 3.4 3.5 3.5 11 3 3.1 3.1 12 2.6 2.7 2.8 13 2.4 2.5 14 2.1 2.2 15 1.8 1.9 16 1.6 17 1.3 18 1 25 噸汽車汽車吊起重性能表1 整體全長mm 12000 整機全寬mm 2500 整機全高mm 3380 最大額定總起重量t 25 最小額定幅度mm 3000 轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m 3.065 最大起重力矩kN.m 96120、 基本臂m 10.1 最長主臂m 38.5 最長主臂+副臂m 46.8 支腿縱向距離m 5.14 支腿橫向距離m 6 25噸汽車汽車吊起重性能表2(主臂)工作半徑(m)吊臂長度(m)10.2 13.75 17.3 20.85 24.4 27.95 31.5 3 25 17.5 3.5 20.6 17.5 12.2 9.5 4 18 17.5 12.2 9.5 4.5 16.3 15.3 12.2 9.5 7.5 5 14.5 14.4 12.2 9.5 7.5 5.5 13.5 13.2 12.2 9.5 7.5 7 6 12.3 12.2 11.3 9.2 7.5 7 5.1 6.5 11.21、2 11 10.5 8.8 7.5 7 5.1 汽車吊安全專項方案12 7 10.2 10 9.8 8.5 7.2 7 5.1 7.5 9.4 9.2 9.1 8.1 6.8 6.7 5.1 8 8.6 8.4 8.4 7.8 6.6 6.4 5.1 8.5 8 7.9 7.8 7.4 6.3 7.2 5 9 7.2 7 6.8 6 6.1 4.8 10 6 5.8 5.6 5.6 5.3 4.4 12 4 4.1 4.1 4.2 3.9 3.7 14 2.9 3 3.1 2.9 3 16 2.2 2.3 2.2 2.3 18 1.6 1.8 1.7 1.7 20 1.3 1.3 1.3 22 1 0.9 1 24 0.7 0.8 26 0.5 0.5 28 0.4 29 0.3 30
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