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1、第一章 工程概況、及編制依據(一) 工程概況：工程名稱xx軌道交通一號線二期工程站臺層軌道廣告牌基礎工程建設地點xx軌道交通一號線二期工程建設規模(二) 質 量 要 求：合格 。(三) 工 期 要 求： 24 日歷天(四) 主要編制依據：1. 招標文件、施工圖紙。國家及地方現行建筑工程施工驗收規范。2. 工程的具體地址、施工環境等實際情況。3. 本公司的技術裝備能力、及管理水平。4. 主要國家施工驗收規范、及行業標準如下：1) 混凝土結構加固設計規范 （GB50367-2006）2) 混凝土結構后錨固技術規程 （JGJ145-2004）3) 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-202、02）4) 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5) 建筑現場臨時用電安全技術規程 （JGJ46-2005）第二章 總體部署、施工準備、施工計劃一、總體部署1、總 則：公司由主管經理直接負責、協調公司內部、及外部相關事宜。工程設一完整的項目部，負責整個工程的施工。項目部直屬于公司，項目經理專屬本工程，并做到不轉包工程、不拖欠工人工資，形成總體部署、高效優質的基本前提。2、施工現場組織機構框圖施工現場組織機構框圖項目經理技術負責人：材料負責人施工員安全員資料員試驗員質檢員各 專 業 施 工 班 組 3、施工管理目標l 工期目標-確保招標文件要求【24天】。l 質量目標-嚴格執3、行國家、行業標準及規范。l 安全目標-業主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準；杜絕死亡、重傷及輕傷事故，確保安全施工。l 文明施工目標-業主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準。l 環境保護目標-認真貫徹建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-2004，最大限度減少對環境的污染實現業主及行政管理部門所有隨機檢查、抽查均達到合格標準。4、 完善、并運行良好的質量保證體系 -啟動質量管理保證體系，按其規定的程序、標準進行系統的、全面地、立體地質量管理，確保工程質量目標的實現。二、施工準備1、 技術準備1) 成立項目經理部，完善施工技術、安質、設備、物資、計劃、 資料室等人員的4、編制，加強技術力量。2) 熟悉合同文本、圖紙、相應規范，組織有關人員熟悉合同內容，領會設計人設計意圖。3) 編制作業指導書及重要部位技術交底。4) 編制施工預算和材料用量計劃。2、 現場準備1) 熟悉施工現場，聯系施工用電。組織、準備施工用水，接通水電以滿足施工。2) 設置施工機械停放場、模板停放場等臨設。3. 設備準備 鋼筋植筋、混凝土澆搗設備;小型工具等準備。4. 材料準備 組織主要材料的貨源，安排材料進廠加工；鋼材、混凝土的定貨并報甲方檢驗。5. 其它事項準備 1) 原材料、成品、半成品，應在甲方工程師在場的情況抽樣送檢；籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓，辦理有5、關的手續。2) 制訂工程技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營、 財務、設備機具、材料、現場文明一系列的管理制度。三、施 工 進 度 計 劃、工 期 控 制 表（見附圖）四、擬投入的主要施工機械設備表機械設備名稱型號規格臺數廠家制造年份功率KW插入式振搗器HZ6X-502xx20091.1沖擊鉆HZ2J-202xx20091.5鋼筋切斷機Gq401天津20072.2鋼筋彎曲機WJ40-1120082.0鋼筋調直機GT4-14120081.5交流電焊機CS-250A1濟南200712.5木工圓盤鋸(50cm)MJ1041河北20094.0五、擬投入的主要勞動力計劃表（單位：人）工種投入勞動力情6、況管理員2植筋2鋼筋工2木 工4混凝土工10六、主要測量儀器配備如下：序號名 稱型 號單位數量用 途1鋼尺5m把52水準儀S3級自動安平臺1施工過程中的標高控制3塔尺5m把1用于抄測標高、測設及抄平4鋼卷尺50m把1日常測量放線第三章 主要施工方法、技術質量控制 因本工程xx軌道交通一號線輕軌白晝處于正常營運中，基礎施工的時間安排在晚上12:00至第二天凌晨3:00之間。因站臺層頂的鋼屋架不利于施工材料的吊運，廣告牌基礎施工的所有材料由人工搬運至施工作業層。凌晨3:00之前，施工現場做到工完料盡場清，保證現場文明施工，確保輕軌正常營運。因此本工程如何合理組織施工作業面和如何進行施工部署才能保證7、使工程進度和工程質量不受影響，是工程施工組織的一大難點。在施工組織設計中我項目部將重點考慮管理人員和操作人員的配置問題，組織合理，不出現窩工現象。施工用的模板、鋼筋骨架按圖紙在加工車間制作完成，然后根據施工進度進場，進行基礎鋼筋植筋、鋼筋骨架、模板安裝及混凝土的澆搗。因此現場的文明施工、環境保護、消防保衛、綜合治理等管理工作成為我們中心任務，確保方案合理，措施得力，落實到位。本工程的重點也是在工程施工中的難點，針對以上特點及難點，我們擬制定了基礎鋼筋砼的專項施工方案、安全防護方案來進行質量、安全等的控制，同時周密的計劃材料、合理安排進場順序，以確保安全、優質、文明、高效的完成施工任務。第一節 8、植筋工程施工方法一、施工準備1.1主要機具：電錘（用于鉆孔）、水鉆、鋼絲刷。1.2主要材料：植筋膠、12鋼筋。1.3輔助機具：手吹風，空壓機，注膠器，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍鉛筆等。1.4作業條件：1.4.1施工前先清理施工區域內的所有障礙物，由于該工程是外加鋼筋混凝土，需要把承軌臺與基礎交接處鑿毛。鑿除之前首先應彈出基礎與承軌臺交接的位置線，然后用錘頭和鉆子從彈線的位置一點一點的向內剔除，剔除時應注意只鑿毛混凝土面。1.4.2 根據圖紙標注尺寸，放出植筋現場位置點。1.4.3 因夜間施工，應合理安排工序，防止錯植，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標9、志。二、施工工藝工藝流程：現場清理放線、驗線鉆孔清孔鋼筋除銹-注膠-植筋報驗2.1現場清理2.1.1根據工地的實際情況進行相應的處理，總的原則是清理到原結構層或受力層。2.2放線、驗線2.2.1 放出鋼筋植入的點位線2.2.2 復核點位線位置無誤后，采用電鉆或水鉆進行鉆孔。2.3 鉆孔2.3.1根據圖紙設計的要求，確定植筋鉆孔的直徑和鉆孔的深度。2.3.2 接好電錘電源，進行鉆孔施工。2.3.3 鉆孔施工完成后，檢查成孔直徑及深度。鋼筋的規格為12，其中孔徑為15，植入長度為1202.4清孔2.4.1用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵。2.4.2 用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。2.4.310、用棉絲封堵植筋孔口待用。2.4.4 請甲方對成孔進行驗收。2.5鋼筋除銹2.5.1 角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，氧化層，油污等雜質，并用丙酮擦拭干凈。2.5.2報請甲方驗收，合格后，方可進行植筋作業。2.6注膠植筋2.6.1除去錨固膠管筒的密封塞，將錨固膠管安裝入手動注膠器相應位置。2.6.2扳動注膠器的扳機，將槍嘴對準孔口，注膠管盡可能插入孔內底部，連續扳動注膠器的扳機，持續出料，注膠器槍口徐徐退出，將植筋膠注入孔內2/3，應保證孔內錨固膠填充飽滿。2.6.3將除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入孔洞內，直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出，則錨固合格。2.6.4依據施工圖紙所示:在與的承軌11、臺相接基礎兩端各植入412的鋼筋。植入的鋼筋植入深度要滿足設計要求。 2.6.5錨固完鋼筋后，在2小時內不得人為擾動，以保證錨筋質量。2.6.6報請甲方驗收。2.7報驗2.7.1待植筋完全固化后，按設計要求在現場做鋼筋拉拔試驗。2.7.2鋼筋拉拔試驗合格后，報請甲方驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請甲方簽字。三、質量標準3.1保證項目：3.1.1植筋必須符合設計要求及加固行業施工規范。3.2允許偏差項目，見表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1植筋深度20，5用盒尺檢查2植筋孔徑4用盒尺檢查四、成品保護4.1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。4.2鋼筋除完銹后，妥善12、保存，防止鋼筋再次生銹。4.3植筋完成后，應做好臨時固定，固化期內不得人為擾動，必要時派專人看護。五、植筋膠使用注意事項5.1 A、B組料均勻拌合。比例按100：5配合。5.2 錨固體植于孔眼中的錨固部位，在植筋膠泥未固化前嚴禁觸動。5.3 A料在儲存運輸中可能出現沉淀，使用前應攪拌均勻即可。根據需要增減B料用來控制膠體的固化時間，不影響膠體固化后期的強度。5.4 膠泥應避光保存，儲藏期為4個月。六、植筋膠植筋拉拔試驗植筋完成后，為保證施工質量，根據要求需對已植好的鋼筋進行抽樣拉拔檢測，檢測方法：抽取已植好的三根鋼筋進行現場拉拔。植筋拉拔試驗的檢測標準依據混凝土結構后錨固技術規程（JGJ14513、-2004）。拉拔試驗由施工方委托有檢測資質的單位進行現場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。拉拔試驗檢驗裝置示意圖如下：檢驗裝置示意圖七、應注意的質量問題7.1植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。7.2植筋規格及孔深嚴格按照設計要求、行業規范施工。7.3植筋孔必須清理干凈并保持干燥。7.4鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。八、質量記錄本施工工藝標準應具備以下質量記錄：8.1鋼筋材質單8.2膠的出廠合格證，檢驗報告。8.3分項/分部工程質量報驗認可單。8.4隱檢、預檢記錄。8.5設計變更、洽商記錄。8.6其他技術文件。第二節、鋼筋工程施工方法本工程鋼筋采用級、級熱軋鋼筋，級鋼筋直徑14、有8，級鋼筋直徑有12、14；一、鋼筋原材檢驗驗收本工程鋼筋總量不大，現場無加工場地，鋼筋采用加工廠集中下料制作。鋼筋原材運至鋼筋車間后，要嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，所有鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗報告，每捆(盤)鋼筋必須有標牌，按爐(批)及直徑分批驗收，每批重量不超過60t，驗收的內容包括查對標牌，外觀檢查，并在甲方人員的監督下進行取樣送檢，經檢驗合格后方可使用，經檢驗合格的鋼筋應立標志，同意使用，鋼筋設專人管理，建立嚴格的驗收、保管與領取的管理制度。二、鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據圖紙及規范要求進行翻樣。翻樣應形成書面成果后印發給項目有關的技術人員對其進行審核。經審核批準15、的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用，鋼筋綁扎時應按照施工圖紙并結合翻樣單進行。鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關標準與設計規范要求。三、鋼筋加工1、一般原則所有鋼筋的半成品加工均在場內鋼筋車間統一進行，制作時先按翻樣單放樣，試制合格后才能進行成批生產。為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換。鋼筋未端彎鉤的彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎折處不得有裂痕。所加工的半成品，應按規格、數量分類堆放，車間設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統一發放。在下料前應對照翻樣單合理編排，科學使用，嚴禁長材短用。鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規范。2、鋼筋調16、直盤圓鋼筋需進行冷拉調直后方可進行配料。3、鋼筋切斷將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌配料，先長后短。在切斷過程中如發現有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭都必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時，要及時向有關人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現象，長度應力求準確，允許偏差10mm。4、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑必須符合規定的要求：a、級鋼筋未端作180彎鉤，其彎曲半徑R2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。b、鋼筋彎曲的質量要求必須符合制作規定，由質檢員進行抽樣驗收合格后方可使用。四、鋼筋半成品的運輸鋼筋半成品運至站臺下，施工主要采用人工轉運至施工部位。五、鋼筋綁扎1、鋼筋定位：17、鋼筋綁扎時必須嚴格控制骨架的位置及標高，鋼筋骨架標高一直是鋼筋工程質量控制的難點之一，也是直接影響下一工序砼表面平整度的主要因素。2、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎: 將加工好的半成品鋼筋骨架汽車運至站臺，鋼筋綁扎按圖紙要求的規格、間距施工。鋼筋保護層的控制：根據保護層30mm的厚度要求，預制安裝砂漿墊塊。3、鋼筋工程的質量控制 （1）、箍筋嚴格按設計和規范要求進行。先排好間距，統一排放。嚴格按規范要求綁扎，不得漏綁。（2）、鋼筋的級別、規格、形狀、尺寸必須符合設計和驗收規范要求，鋼筋表面無損傷、油污、銹蝕、不得出現變形、松脫與開焊。（3）、砼澆搗過程中，設專人看護鋼筋，發現鋼筋偏移時及時修正。（4）、安18、裝工程的預埋。預埋要在鋼筋綁扎過程中適時穿插，盡量避免出現安裝工序滯后，撬、拆已綁扎好的鋼筋。第三節模板工程施工方法一、模板選用模板體系的選型恰當與否以及模板的拼裝質量和施工工藝直接關系到本工程混凝土觀感，關系到本工程的施工速度和質量目標的實現。模板方案的選擇，考慮的出發點首先是滿足工程的質量及進度，其次是在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。根據本工程的特點和目前xx市建材市場供貨情況，本工程擬采用散裝散拆的施工方法。使用18mm厚九層膠合板木模。二、基礎模板本工程基礎采用18mm厚模板，10050木枋支設，其支模方法如下圖所示：三、模板拆除在混凝土澆筑19、24小時后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。模板拆除時應隨即修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。 第四節混凝土工程施工方法一、砼施工總體思路本工程的混凝土主要采用商品混凝土。以混凝土攪拌輸送車運輸至站臺，人工搬運至站臺層施工工藝。二、混凝土的輸送為優質快速完成施工任務，混凝土現場輸送主要采用人工的施工工藝，砼工程施工技術控制措施：1、在澆筑砼前，對鋼筋、模板按設計圖紙進行驗收、檢查，并清理雜物；2、施工前應向全體施工人員進行技術交底和操作交底，內容有：a、施工前各班組應認真學習砼工程作業指導書，并按其要求實施。b、施工前認真做技術準備，分清施工部位砼標號、數量、明確澆20、筑順序、人員分工、落實照明器材、振動棒、防雨物料。c、澆筑前全體施工人員在現場認真察看情況，查明施工難點部位，確定對策。d、澆筑前墊好鋼筋墊塊，澆水濕潤模板。e、澆筑時要精心振搗，振動棒要快插慢拔，不漏振、斜振。f、砼的收面應按照彈出的標高線控制，并拉線控制。g、砼澆筑完后的泵管沖洗余料，不得留置在模板內。h、及時覆蓋薄膜養護，養護時間不少于14d。i、施工中遇到下雨應及時采取措施覆蓋新澆砼面，避免表面被沖刷。三、混凝土澆筑1、砼澆搗前的現場準備工作a、模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否正確，接縫是否嚴密，預埋件位置和數量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內的木屑21、垃圾等雜物。砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。b、鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規格、數量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。c、預留預埋檢查：主要檢查埋件的定位是否準確，固定是否牢靠。d、材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規格、數量與質量；對機具主要檢查數量，運轉是否正常。e、與水、電供應部門聯系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報、準備好防雨、防風措施。f、做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。2、混凝土的具體澆搗方法基礎混凝土澆搗：為保證22、澆搗質量，以使混凝土澆搗密實，應配備專門看護人員，必要時用重物敲擊模板防止空洞、漏振。4、混凝土澆搗注意事項a、砼振搗要求：砼振搗采用插入式振動器。每一振點的振搗延續時間一般為20-30s，以表面浮出灰漿和不再出現氣泡為準；插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。b、砼標高控制：施工中采用水準儀、塔尺測設若干個水平標高，用紅油漆作標記，并拉設通線來控制砼的高度和平整度。c、砼表面處理：因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后23小時，拉線嚴格控制標高，先用長23、刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數遍，使其表面密實平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進砼養護。5、砼季節性施工措施a、雨天應經常檢測砂石含水率，及時調整砼、砂漿的配合比。雨量較大時禁止澆筑，少量砼澆筑時應準備充足的覆蓋材料或其它防雨物資。b、澆筑施工應盡量避免在暴雨天進行。如施工過程中突遇雨天，小雨時利用彩條布覆蓋后可進行少量砼的澆筑，大雨時暫停施工，避開雨天。四、砼工程施工技術控制措施1、在澆筑砼前,對鋼筋、模板按設計圖紙進行驗收、檢查及清理泥砂和雜物；2、澆筑時應特別注意，安排專人監控等一系列措施，保證砼澆筑質量。3、澆灌砼時，派工人進行外部24、振搗或用錘子敲擊四邊，以免出現砼不密實現象。五、混凝土的養護砼成型后，為保證水泥水化熱作用正常，進而為砼硬化創造必要的溫度條件，且防止水分過早蒸發而導致砼強度降低和出現收縮裂縫，剝皮起砂等現象，必須及時養護。在混凝土終凝后人工抹平壓實整平，確保砼面的平整。混凝土澆筑完畢終凝后對其覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于7天。第五章 安全生產控制措施一、安全生產目標 加強進場人員的安全思想教育，提高人員的安全意識，同時加大安全費用投入，加強安全管理所有隨機檢查、抽查均達到合格標準，杜絕死亡、重傷及輕傷事故。二、安全保證體系 我公司完全按“GB/T28001-2001職業健康安全管理體系標準”規定的程序及25、要求進行管理，確保工程施工安全。三安全生產保證措施（1）建立以項目經理、技術負責人、副經理、安全員、工長和各段勞動負責人組成的安全管理網絡。根據工程具體情況制定安全生產責任制，責任落實到人 。（）對所有進場的工人和勞務人員，由項目部專職安全員負責組織安全教育，各作業班負責人負責對各自人員進行安全教育，并認真做好記錄 ，“三級教育”合格后方能上崗。（3）特種作業人員必須經培訓合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，同時證件必須隨身攜帶上崗，以備查驗。（4）項目部安全員每天要進行安全巡視和檢查，對查出的問題或隱患及時認真的做好記錄，糾正或整改時必須做到定時、定人、定措施 。（5）項目部要26、認真抓好每一次的安全例會，及時通報安全情況、總結工作經驗，表揚好的，批評差的，并提出下步安全防范要點或目標。對每一次會議都要認真做好會議記錄 。（6）對進場的施工隊，項目部及時與其簽定安全生產責任合同，以提高安全意識和責任心。并各執一份，歸檔保存備查。（7）施工現場安全防護 ：1）工程施工前，必須進行安全技術交底并簽字存檔。2）做好“ 三寶、四口、五臨邊” 的防護工作，對重點部位進行重點防護。（8）施工用電安全措施1）施工現場供電的安裝、維修與拆除臨時用電工程，必須由電工完成 。2）各類用電人員應做到熟悉用電基本知識和所有設備的性能，工作時必須配備相應的勞動保護用品。停用的設備必須拉閘斷電，鎖27、好開關箱，發現問題及時報告。搬遷設備必須經電工切斷電源4）現場照明電線應用絕緣子固定，不得使用花線或塑料膠線，導線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地，單相回路內的照明開關箱，必須裝設漏電保護器，碘鎢燈必須架設牢固。5）電箱必須有門鎖及統一編號，電箱安裝高度和絕緣材料要符合規定。配電應采用“三相五線”制，三級配電二級保護。（10）機械設備管理1）機械設備位置的設定必須嚴格按照現場總平面布置圖設計的方案進行 。2）機械操作人員必須持證上崗。作業期間嚴格執行操作規程和制度，牢固樹立安全意識，嚴禁違章、野蠻作業 。3）操作人員對所操作的機械或輔件認真管理，經常進行維護保養，確保機械設備完好，防止28、帶病工作 。4）操作人員在崗期間必須精心工作，禁止脫崗或聊天、干私活；特別禁止無證人員代為操作 。（11）分析安全隱患，確定安全管理重點在每個施工階段開始前，分析該段的施工條件，施工特點，施工方法，分析預測施工安全難點和事故隱患，確定管理重點和預防措施。第6章 文明施工措施一、現場場容文明施工一般措施1 項目全體人員佩帶由業主單位統一制作的胸卡。現場管理人員、現場操作人員、分包隊伍、專職安全檢查員的安全帽要有明顯的區分標志。2 設專人負責施工現場的清潔工作，保證施工期間周邊環境清潔，樹立建設單位及公司的良好形象。每次由工作人員輪流打掃，生活垃圾定點堆放，及時清理 。二、材料場地文明施工措施1 29、建筑垃圾按指定地點堆放，及時外運，施工做到工完、料凈、場清，并放置指定地點 。三、現場機械文明管理1 現場使用的機械設備，遵守機械安全規程，經常保持機身等周圍環境的清潔。機械的標記編號明顯，安全裝置可靠 。2 清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。四、現場防止環境污染措施：1 防止大氣污染措施： （1 ）施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。（2 ）對于易外揚的細顆粒散體材料盡量安排袋裝存放，運輸和卸運防止遺灑飛揚，以減少揚塵。（3 ）施工現場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設備及指定專人負責 。2 防止噪聲污染的措施： 施工現場提倡文明施工，施工應盡量減少對周圍的影響，因此應建30、立健全控制人為噪聲的管理制度。夜間盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識，盡量做到不干擾周圍居民的生活。五、保衛、消防、衛生措施： 1 工地設臨時門衛，由2人輪流值班，重點是成品、半成品保衛。2 對職工進行二次治安教育，召開治保會，組織保衛檢查，并將會議檢查整改記錄存入內業資料內備查。3 對易燃、易爆、有毒物品設專庫、專管，非經單位工程負責人批準，任何人都不能動用。4 做好成品保衛工作，制定具體措施。5 防火措施： （1 ）現場設有明顯的防火宣傳標志，對職工進行防火教育，定期組織防火檢查。（2）使用電氣設備和易燃、易爆炸物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火負責31、人，配備滅火器材，確保施工安全。（3 ）因施工需要搭設臨時建筑，應符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料 。（4 ）施工現場嚴禁吸煙，必要時設有防火措施的吸煙場所。（5 ）在施工中要堅持防火安全交底制度。第八章 工期保證措施1.施工進度計劃總則根據招標文件要求，結合我公司的施工能力，技術裝備及人員素質，向建設單位承諾，確保在規定的工期內完成該施工任務。在施工過程中，我們對整個工程進度統籌安排，精心組織，對各分部分項工程的施工工期進行分解，要求各分部分項工程的完成時間只能提前，不能拖后。設備、材料、資金、勞動力等資源保證按計劃供應。2.施工進度計劃保證措施 1）、做好前期施工準備 組織有關人員熟悉32、圖紙，按設計要求組織各種原材料及施工機械設備進場，提前做好各種原材料的檢驗及砼與砂漿的配合比工作，根據工期要求及進度計劃做出原材料、構配件及勞動力的需要計劃。2)、施工部署統籌、合理安排 施工布署的總體原則 本工程工期較緊，為能按期竣工交付使用，應仔細籌劃人力、資源、時間及空間上的總體布局，合理地安排各工序交叉施工。在空間時間上的布署 為保證工程按進度計劃完成，在施工組織上考慮各個站臺之間的流水作業，在施工時，保證各工種作業的安全。在勞動力的安排及部署 在人力資源上，各專業作業班組均按工程進度及工期要求配備。3）完整、科學的制定、執行進度計劃 建立嚴密的施工進度計劃檢查制度，在施工中嚴格按施工33、進度計劃控制各作業班組及分項工程的插入時間，施工管理人員根據進度計劃確定作業計劃，合理安排工序搭接和施工流向。在進度計劃管理中，重點控制各主要環節，采取有效措施確保各主要環節如期完成。確保工程質量，杜絕返工浪費工期，實行質量管理目標責任制，加大質量檢查及管理力度，高標準、嚴要求，嚴格執行“三檢”制度，確保一次成活，杜絕返工現象。4)、相關各方的組織協調 認真協調各工種的關系，統一認識，確保各工序的交叉施工順利實現。協調好各專業施工的關系，精心組織，合理安排施工順序，避免窩工現象的發生。 5)、勞動力的保證措施 加強勞動力的組織調配工作，保證勞動力的充足供應。6)、管理方面的保證措施 項目部建立合理的分配制度，根據按勞分配的原則，實行多勞多得，獎優罰劣，對在保證工程質量的前提下，提前完成的分部、分項工程給予獎勵。7）、材料供應保證措施 保證材料供應數量及質量，是保證工期的關鍵部分，材料必須按材料計劃及施工進度要求及時組織、進場，杜絕因材料、構配件供應不到位而影響工期。