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1、目 錄一、編制依據(jù)4二、工程簡(jiǎn)況5三、工程概況5四、施工準(zhǔn)備7五、采暖給排水工程施工技術(shù)方案9六、施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)32職業(yè)學(xué)院教學(xué)樓南樓、北樓、美術(shù)樓工程 一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及與設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖2 圖紙會(huì)審記要3、建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20025、建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ-SG-010-20037、通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-011-20038、2005建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集9、國(guó)家現(xiàn)性有關(guān)暖通規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。10、我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)2、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。11、建筑安裝工程統(tǒng)一勞動(dòng)定額、建筑安裝工程定額和現(xiàn)行的安裝工程全國(guó)統(tǒng)一預(yù)算定額。二、工程簡(jiǎn)介1、本工程為內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院標(biāo)志性建筑之一2、工程名稱： 3、建設(shè)地點(diǎn)： 4、建設(shè)單位： 5、建筑面積 :6、建筑工程等級(jí)：1級(jí)7、設(shè)計(jì)使用年限：50年8、建筑層數(shù)及高度：主樓為地下一層，地上十九層；群樓地上三層。總建筑高度米。三、工程概況本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)系統(tǒng)。1、給水系統(tǒng)水源為室外給水管網(wǎng)接出一根DN200引入管，接入大樓地下1層。根據(jù)水壓，給水豎向分為高、中、低區(qū)，11 -19層為高區(qū),3-11層為中區(qū)，-1-3層為低區(qū)。2、排水系3、統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水合流系統(tǒng)，地上部分直接排出室外；首層單獨(dú)排出室外；地下部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室污、廢水，然后用潛水泵提升排出室外，潛水泵由集水坑水位自動(dòng)控制；糞便污水經(jīng)室外化糞池處理后，排入市政管道。3、雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排水，排至室外管網(wǎng)。4、采暖系統(tǒng)整個(gè)建筑物采用集中式采暖系統(tǒng)，而且與空調(diào)系統(tǒng)分開(kāi)，冬夏各自獨(dú)立使用。采暖系統(tǒng)直接采用醫(yī)院鍋爐房熱源。大廳部分采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳溆嗖捎蒙崞鞑膳Ｋ摹⑹┕?zhǔn)備施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫(kù)房由土建項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃提供，施工用水、施工用電采用建筑公司提供的臨時(shí)給水、臨時(shí)用電。1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙和進(jìn)行圖紙會(huì)審，4、于2010年10月15日前完成。（2）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，于2010年10月20日前完成。（3）編制施工組織設(shè)計(jì)，于2010年10月25日前完成。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)地、工作棚和料具。（2）民工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電源，同時(shí)還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。3、物資準(zhǔn)備（1）機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后、施工之前運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、型號(hào)、單位、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見(jiàn)表1-1。 主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表 表1-1序號(hào)機(jī)械、機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用5、時(shí)間備注1電焊機(jī)BX型臺(tái)182手電鉆臺(tái)143臺(tái)鉆EQ4015臺(tái)84電錘ZIC-JD-16臺(tái)205角磨機(jī)SIM-100臺(tái)56砂輪切割機(jī)SIM-1T臺(tái)57電動(dòng)試壓泵DSX-60臺(tái)48水準(zhǔn)儀DSZ10臺(tái)19經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)110汽車（ST）QY5臺(tái)111氣割設(shè)備臺(tái)212電動(dòng)套絲機(jī)DN15-DN100臺(tái)813多用咬口機(jī)FEB-16A臺(tái)214折邊機(jī)臺(tái)215龍門剪板機(jī)臺(tái)216電動(dòng)剪刀把517倒鏈（10T）個(gè)418葉輪式風(fēng)速儀個(gè)1（2）人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程量、工期、施工進(jìn)度等特點(diǎn)，對(duì)人員計(jì)劃如表1-2所示：主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表 表1-2序號(hào)工 種人 數(shù)（人）備 注1高級(jí)管道工302普通管道工253焊工26、04油工155輔助工506通風(fēng)工30做鍍鋅鐵皮風(fēng)管7總計(jì)170（3）主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前15天下達(dá)材料并在材料計(jì)劃中注明材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以便采購(gòu)中心充分組織合格貨源按工程進(jìn)度、施工順序、材料分批進(jìn)場(chǎng)，保證每個(gè)分項(xiàng)分部工程所用材料在開(kāi)工之前進(jìn)場(chǎng)，以保施工順利進(jìn)行。2）對(duì)于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家或部分標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)做好對(duì)于不同材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。五、采暖給排水工程施工技術(shù)方案 本工程給排水由生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)組成。供水干管開(kāi)口接至建筑內(nèi)按區(qū)域成多個(gè)獨(dú)立的分支管網(wǎng)系統(tǒng)，故各系統(tǒng)的調(diào)試及運(yùn)行試驗(yàn)要結(jié)合工程實(shí)際7、情況進(jìn)行。（一）、給水系統(tǒng)1、作業(yè)條件（1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。（2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。（3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。（4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。3、管道安裝（1）地下室泵房?jī)?nèi)給水管的管材采用鋼塑管，DN65螺紋連接，DN65溝槽連接。室內(nèi)給水管道均采用CPVC給水管，粘接，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50mm，其它房間高出地面20mm,下口與樓板平。管道安裝在2-3的坡度坡向匯泄水裝置。（2）管道采用與管8、材相適應(yīng)的管件。所采用材料全部達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）所有立管均應(yīng)用卡箍固定在墻、柱上卡箍間距不大于3米，水平管道設(shè)支、吊架，支、吊架間距不大于3米。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力在0.8Mpa。系統(tǒng)竣工前進(jìn)行沖洗消毒和通水試驗(yàn)。（4）支管采用PP-R管PN=1.6MPa，熱熔連接。 截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；粘接：當(dāng)用清洗劑將管道及管件清洗完畢后，再將管材及管件均勻涂刷專用膠水，并將管材插入管件內(nèi)，輕輕旋轉(zhuǎn)1/4圈。（5）管道支架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 表1-3公稱直徑（mm）152025324050637590110支 撐的 最大 間距（m）立管0.60.9、91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.60.70.80.91.01.11.21.351.55（6）不銹鋼管連接 1）斷管：應(yīng)使用鋸床.手鋸等工具。不允許用高速砂輪機(jī)切割。套絲機(jī)擠壓切割和氣體切割，避免在切斷時(shí)溫度過(guò)高和強(qiáng)力擠壓，使塑層融化和變型。切割后要交用刮刀對(duì)管口進(jìn)行修整。 2）焊接加工：采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極），采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以2025L/min為宜。 電弧長(zhǎng)度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在46mm的程度。防風(fēng)：MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生10、氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。 防潮：室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的保護(hù)效果。 3）安裝：管材切斷時(shí)，應(yīng)保證斷面與管體垂直，修道端口毛刺，清處油.水及切屑，將塑層后度的1/2倒角，倒角坡度1015。在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q人2-3扣，再用管鉛一次裝緊，不得到回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。（7）給水管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。（8）吊頂及管井內(nèi)的給水管道作防結(jié)露處理，均采用B1級(jí)閉泡彈性絕熱保溫，具體見(jiàn)下表規(guī)定： 表1-4保溫類型管徑（mm）厚度(mm)管徑(mm) 厚度(mm)絕熱保溫DN10010DN10015隔11、熱保溫DN4020DN4030（9）給水管道安裝完畢必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8Mpa，在十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（10）給水引人管與排水排出管的水平距離必須大于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小間距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距應(yīng)大于0.15m。（11）給水閥門安裝：DN50采用CPVC碟閥，DN50采用CPVC簡(jiǎn)單型球閥。閥門安裝位置，進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面干凈。同一房?jī)?nèi)閥門安裝在同一高度。（12）給水配件安裝：衛(wèi)生器具給水配件必須具有中文合格證明文件和安裝12、使用說(shuō)明書，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的品種.規(guī)格.外觀等進(jìn)行驗(yàn)收.包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。給水配件連接口必須嚴(yán)密，無(wú)滲漏現(xiàn)象，啟閉部分靈活。（13）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗和消毒，并經(jīng)有 關(guān)部分取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。（二）、排水系統(tǒng)1、作業(yè)條件：（1）設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。（2）樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)1-2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。3、管道安裝：（1）室內(nèi)排水管道采用機(jī)制排水鑄鐵管，柔性連接。（13、2）地下室潛污泵排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，焊接連接。直埋地部分做二布三油加強(qiáng)防腐。（3）室外雨水管、污水管的坡度按設(shè)計(jì)圖中要求。（4）室內(nèi)生活污水管道最小坡度見(jiàn)下表規(guī)定： 表1-5機(jī)制排水鑄鐵管管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.007（5）管道安裝時(shí)應(yīng)接要求安裝支、吊架，并按設(shè)計(jì)要注調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)接要求進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。（6）檢查口及清掃口的設(shè)置： 1）在排水立管上每層設(shè)置一個(gè)檢查口,最底層和最高層必須設(shè)置,其高度由地面至檢查口中心為1m.14、檢查口超向應(yīng)便于檢修,距墻應(yīng)成45角安裝. 2）在連接2個(gè)或2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè),可將清掃口設(shè)在排水橫管末端,污水管暗設(shè)在地面時(shí),可將清掃口設(shè)在本層地面上. 3）支架的設(shè)置間距:排水立管底部的彎頭處應(yīng)設(shè)置支墩.支架間距:橫管不大于2m，立管不大于3m，層高小于或等于4立管可安裝1個(gè)支架，橫管支架間距具體見(jiàn)下表所示： 表1-6管徑(mm)DN50DN75DN110DN160間距(m)0.50.751.101.6排水管的角鋼支架與管接觸處墊=3mm厚膠板,如遇到砼栓用膨脹螺栓將=4mm厚鋼板分柱固定,再將支架與鋼板焊接。 4）排水橫管的15、坡度見(jiàn)下表規(guī)定： 表1-7管徑（mm）DN50DN75DN110DN160DN200坡度（）25151274注：為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡。 5）管道與裝飾墻面的距離：排水管乘口外等距墻應(yīng)有40mm的空隙，最小不得小于20mm，橫管中心距離樓板頂250mm。 6）排水管道的橫管與橫管，橫管與立管采用45彎頭斜三通或斜四通連接。 7）排水管穿越樓板或防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火套管。 8）衛(wèi)生器具安裝：進(jìn)場(chǎng)的衛(wèi)生器具必須完好無(wú)損，安裝衛(wèi)生器具的支，托架埋設(shè)要平整，牢固，砂漿飽滿，但不要突出墻面與衛(wèi)生器具接觸要緊密。衛(wèi)生器具的牢固應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具螺母，16、墊圈均應(yīng)使用膠墊，膨脹螺栓只限于砼板，墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。面盒支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密不得使用墊塊方法調(diào)整標(biāo)高。 衛(wèi)生器具支，托架的鐵銹，污垢要清除干凈，油漆的顏色和光澤要均勻，光滑，無(wú)漏滴現(xiàn)象。器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整，牢固，底于排水表面，牢固無(wú)滲漏，地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。潔具在安裝后交工前成品保護(hù)措施到位，無(wú)劃痕，破損使用通暢，無(wú)漏水，堵塞現(xiàn)象。9） 排水系統(tǒng)安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行灌水和通水通球試驗(yàn)。4、 質(zhì)量要求 （1）室內(nèi)排水管道安裝允許偏差： 表1-8檢查項(xiàng)目允許偏差17、立管垂直度每1mm不大于3mm全長(zhǎng)5m以上不大于15mm橫管彎曲度每1m不大于15mm全長(zhǎng)25m以上不大于38mm坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm （2）衛(wèi)生器具的安裝允許偏差： 表1-9序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm2標(biāo)高單獨(dú)器具10mm成排器具5mm3器具水平度3mm4器具垂直度3mm（三）、室內(nèi)雨水系統(tǒng)1、作業(yè)條件 樓層內(nèi)雨水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)1-2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn) 3、管道安裝：（1）雨水系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。（2）埋地18、或地溝部分,所用材質(zhì)及做法同排水。4、 質(zhì)量要求 （1）室內(nèi)雨水管道安裝允許偏差： 表1-10檢查項(xiàng)目允許偏差立管垂直度每1mm不大于2mm全長(zhǎng)5m以上不大于10mm橫管彎曲度每1m不大于1mm全長(zhǎng)25m以上不大于25mm坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm（四）、采暖系統(tǒng)1、作業(yè)條件（1）地溝施工完畢，清理干凈。（2）樓層內(nèi)采暖管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)1-2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，沿管線安裝位置模板及雜物清理干凈，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。2、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管固定采暖器具安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。3、采暖系統(tǒng)安裝：（1）采暖管道的安裝坡度一般19、為3，不得小于2，散熱器支管為1，破向泄水和排氣裝置。（2）采暖干管分環(huán)路進(jìn)行分支連接時(shí)，應(yīng)考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字連接。（3）閥門安裝DN40采用蝶閥，DN40采用銅閘閥公稱壓力均為1.6MPa，進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面干凈。同一房間內(nèi)閥門應(yīng)安裝在同一高度。（4）水平排列的干管支架橫梁及吊桿均用L505角鋼，固定支架設(shè)在主梁與住子部位，單根橫干管支架在柱子可做成吊架。 （5）散熱器安裝應(yīng)保證垂直與水平度，固定卡托鉤安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，平正，牢固，與散熱器接觸緊密。散熱器掛裝，設(shè)計(jì)無(wú)要求，散熱器距地面不得底于150mm散熱器支管超過(guò)1.5m，必須設(shè)卡子。20、已安裝好的散熱器放風(fēng)孔向外斜45，整組出廠的散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)工作壓力為：0.5Mpa，以0.8Mpa 試驗(yàn)壓力做水壓試驗(yàn)，在五分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò) 0.02Mpa為合格。 （6）管道焊接：本工程焊條采用集寧產(chǎn)焊條結(jié)422，直徑3.2，焊接電流為100-300A，施焊時(shí)管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過(guò)管壁厚的20%，且不超過(guò)2mm。調(diào)整對(duì)口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過(guò)15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐型。或用鋼板特制的異徑管。（7） 兩道的防腐和保溫1）在涂刷底漆前，必須清除表21、面的灰塵、污垢。鐵斑焊渣等物，漏出金屬光澤。涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫等氣泡，流淌和漏涂現(xiàn)象。2）涂刷油漆不應(yīng)在雨天，霧天和0以下環(huán)境施工。3）管道保溫地溝內(nèi)采暖管道刷防銹漆后，巖棉保溫保溫厚度為5cm厚外纏玻璃絲布二道，并刷調(diào)和漆兩道。（8） 試壓合格后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清掃過(guò)濾器。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水，加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。4、質(zhì)量要求（1） 室內(nèi)采暖管道安裝允許偏差 表1-11項(xiàng)次項(xiàng) 目1橫管道縱，橫方向彎曲（mm）每米管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m）管徑100mm1.3mm管徑100mm25mm2立管垂直（mm）每1m2mm全長(zhǎng)（5m以上）10mm （2）22、散熱器安裝允許偏差 表1-12 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm2與窗中心或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm3散熱器垂直度3mm六、空調(diào)系統(tǒng)（一）通風(fēng)系統(tǒng) 1、 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（GB50243-2002），板材厚度如下表所示：（其它材質(zhì)類風(fēng)管見(jiàn)規(guī)范） 通風(fēng)板材厚度表 表1-13 風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b矩形風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)3200.5mm0.75mm320D(b) 4500.6mm0.75mm450D(b) 6300.6mm0.75mm630D(b) 10000.75mm1.0mm23、1000D(b) 12501.0mm1.0mm1250D(b) 20001.0mm1.2mm2000D(b) 40001.2mm按設(shè)計(jì)2、通風(fēng)工程制作工藝流程：咬口制作剪切下料風(fēng)管折方成型領(lǐng)料法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔焊接鉚法蘭翻邊檢驗(yàn)安裝3、風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料見(jiàn)下表規(guī)定： 矩形風(fēng)管法蘭用料表 表1-14矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L2538001250L30416002500L4044、風(fēng)管及部件安裝 （1）施工準(zhǔn)備 ： 1）安裝風(fēng)管前應(yīng)將圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，檢查能否按設(shè)計(jì)的標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝。2）各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 3）所用型鋼24、均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 4）通風(fēng)管道的安裝，宜在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。 5）結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件，預(yù)留孔洞的位置，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 6） 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、移動(dòng)平臺(tái)、電源等。5、材料質(zhì)量要求：（1）風(fēng)管質(zhì)量墊的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，彈性良好，厚度均勻。（2）風(fēng)口的尺寸、規(guī)格、形式符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、無(wú)變形、表面無(wú)劃痕。（3）風(fēng)閥、柔性短管、和消聲器采用法蘭連接時(shí)，其法蘭規(guī)格應(yīng)于風(fēng)管法蘭規(guī)格相匹配。6、風(fēng)管安裝：工藝流程： 風(fēng)管檢查驗(yàn)收確定標(biāo)高支吊架定位支吊架安裝風(fēng)管排列風(fēng)管組對(duì)吊裝就位找正找平吹掃嚴(yán)密性試驗(yàn)中間驗(yàn)收 7、施工25、質(zhì)量（1）支吊架制作安裝風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時(shí),先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置,做上記號(hào),再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊桿間距見(jiàn)下表規(guī)定： 風(fēng)管吊桿間距表 表1-15 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距400 mm400mm(3.4m)4m(3.4m)1000mm3mm(22.5m)3.5m(2.98m)1000mm2mm(1.7m)2m(1.7m) （2）風(fēng)管支吊架26、制作前，首先要對(duì)鋼進(jìn)行矯正。支架開(kāi)孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得采用氧乙炔焰開(kāi)孔。 （3） 風(fēng)管水平支架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門處，離風(fēng)口或插接管的 距離不宜小于200mm。 （4）風(fēng)管安裝 1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。 2）連接質(zhì)量的螺柱應(yīng)均勻擰進(jìn)緊，其螺母宜在同一側(cè)。3）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固、風(fēng)管質(zhì)量的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不應(yīng)小于3mm。4）鍍鋅鐵皮風(fēng)管采用橡塑保溫，厚度為3cm。（二）空調(diào)系統(tǒng)1、作業(yè)條件空調(diào)水系統(tǒng)管道和設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)驗(yàn)合格，且能保證空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝的全面開(kāi)展。冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板。最后由廠家配27、合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后投入使用。設(shè)備配管時(shí)，該設(shè)備應(yīng)安裝結(jié)束且檢驗(yàn)檢查合格，達(dá)到配管施工要求。 3、工藝流程： 預(yù)制加工卡架安裝 干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐 調(diào)試保溫4、施工方法（1）設(shè)備安裝1）水泵安裝： 施工前，應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，特別是基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號(hào)，核對(duì)水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否合設(shè)計(jì)要求；水泵外觀應(yīng)完好，無(wú)銹蝕和損壞；根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)隨機(jī)所帶的零部件是否齊全，有無(wú)缺損和銹蝕。對(duì)水泵進(jìn)行28、手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒(méi)有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。地腳螺栓的二次罐漿時(shí)，應(yīng)保持螺栓處于垂直姿態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高12級(jí)，且不低于C25，并做好對(duì)地腳螺栓的保護(hù)工作。用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測(cè)量，對(duì)水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.052）冷卻塔安裝：安裝前應(yīng)對(duì)支腿基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許誤差為20mm，分角中心距誤差為2mm。塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時(shí)，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的部位的連接件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。收水器安裝后片體不得有變形，集水盤的拼29、接縫處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。冷卻塔的出水口及噴嘴方向和位置應(yīng)正確。風(fēng)筒組裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)筒的圓度，尤其是候部尺寸。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)安裝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安裝后風(fēng)機(jī)的葉片角度應(yīng)一致，葉片端部與風(fēng)筒壁的間隙應(yīng)均勻。冷卻塔的填料安裝應(yīng)疏密適中、間距均勻，四周要與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無(wú)空隙。單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/3）水處理設(shè)備安裝：水處理設(shè)備的吊裝應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備的儀表和玻璃觀察孔的部位。設(shè)備就位找平后擰緊地腳螺栓進(jìn)行固定。與水處理設(shè)備連接的管道，應(yīng)在試壓、沖洗完畢后再連接。（2）套管制作安裝：1）套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大12號(hào)。保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。2） 套管安裝：30、位于混凝土墻、板內(nèi)的套管應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)放入，可點(diǎn)焊或綁扎在鋼筋上。套管內(nèi)應(yīng)填以松散材料，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞套管。對(duì)有防水要求的套管應(yīng)增加止水環(huán)，穿磚砌體的套管應(yīng)配合土建及時(shí)放入。套管應(yīng)安裝牢固、位置正確、無(wú)歪斜。 3） 穿樓板的套管應(yīng)把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)。 （3）支架的安裝 1）防腐處理：制作好的支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，及時(shí)作好處銹防腐處理。 2）安裝支吊架：用水沖洗孔洞,灌入2/3的1:3的水泥砂漿,將托架插入洞內(nèi),插入深度必須符合設(shè)計(jì)要求。找正托架使其對(duì)準(zhǔn)掛好的小線，然后用石塊或磚擠緊。再用水泥沙漿抹平，達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝管道。固定在空心31、磚墻上時(shí)，嚴(yán)禁采用膨脹螺栓。（4）管道安裝：1）管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。2）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎：3）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完備后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；4）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。5）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行。（5）閥門安裝：本工程中DN40采用碟閥，DN40采用銅閘閥，PN1.6MPa。1）安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是32、否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）水平管道上的閥門，閥桿宜垂直向上或向左右偏45度，垂直閥門上的閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。3）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流動(dòng)方向。4）安裝絲扣閥門時(shí)，在閥門的出口端加設(shè)一個(gè)活接頭。（6）水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)工作壓力0.5MPa，以 0.8MPa試驗(yàn)壓力做水壓試驗(yàn)在五分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02Mpa為合格。空調(diào)冷凝水管道做沖水試驗(yàn)以不滲不漏為合格。（7）系統(tǒng)沖洗：1）水沖洗應(yīng)以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。2）水沖洗以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致。 六、施工保證措施（一）保證質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立工程質(zhì)量管理小組：組長(zhǎng)：33、張永軍副組長(zhǎng)：李雪飛組員：外包施工隊(duì)伍組長(zhǎng)小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作。2、根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來(lái)，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。3、加強(qiáng)施工過(guò)程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。4、加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。5、加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。6、根據(jù)工程目標(biāo)為“魯班獎(jiǎng)”，制定質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)下表所示： 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)表 表1-16序號(hào)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量目標(biāo)34、控制要點(diǎn)措施1給水管道安裝精品管口滲漏水壓試驗(yàn)、隱檢2排水管道安裝精品管口滲漏灌（滿）水試驗(yàn)、隱檢3采暖管道安裝精品管口滲漏水壓試驗(yàn)、隱檢4水泵安裝精品基礎(chǔ)滲水預(yù)檢、試運(yùn)轉(zhuǎn)5冷卻水管道安裝精品管口滲漏試壓、隱檢6雨水管道安裝精品管口滲漏灌（滿）水試驗(yàn)、隱檢（二）保證安全的技術(shù)組織1、建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)第一責(zé)任，安全員落實(shí)安全交底，審批、驗(yàn)收制度，外包隊(duì)設(shè)一專職安全員納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。2、明確安全工作職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對(duì)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施。（3）材料員35、與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。（4）項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。（5）工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理，冬季取暖預(yù)防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場(chǎng)、料庫(kù)符合安全要求和規(guī)定。3、加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作（1）各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。（2）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個(gè)人。4、嚴(yán)明安全紀(jì)律（1）施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒(méi)有操作證者，不得從事特殊工種工作，嚴(yán)禁酒后上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。（3）根據(jù)不同工種的要求36、穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。5、堅(jiān)持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。6、根據(jù)分公司（項(xiàng)目部）有關(guān)檢查規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。（三）降低成本的技術(shù)措施1、建立鍵全各種材料臺(tái)賬，現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，減少材料破損、丟失。實(shí)行限額領(lǐng)料，減少材料浪費(fèi)。2、采用新工藝、新材料、降低工程造價(jià)。3、施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，制定先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，及時(shí)落實(shí)技術(shù)組織措施，提高工作效率。4、認(rèn)真會(huì)審圖紙，及時(shí)提高各種機(jī)械的利用效率。5、用好、用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。七、施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)（一）施工資料管理要求1、認(rèn)真熟悉圖紙，施工資料嚴(yán)格按照建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）編制、收集、整理本專業(yè)施工資料。2、施工資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、填寫正確、項(xiàng)目齊全、簽字完備。3、各專業(yè)施工資料做到交圈，與工程同步。4、施工資料收集整理分專業(yè)負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。5、施工驗(yàn)收與移交執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)定（DBJ01512003）相關(guān)規(guī)定。（二）施工資料管理組織體系