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1、廈門海峽交流中心二期工程1#樓砌體工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 廈門海峽交流中心二期工程1#樓項(xiàng)目經(jīng)理部二一年十二月二十三日目 錄第1章編制依據(jù)- 1 -1.1編制說明- 1 -1.2編制依據(jù)- 1 -第2章總體概況- 1 -2.1工程概況- 1 -2.2砌體概況- 1 -第3章施工部署- 2 -3.1總體施工部署- 2 -3.2施工人員準(zhǔn)備- 3 -3.3材料準(zhǔn)備- 3 -3.4主要機(jī)具準(zhǔn)備- 4 -3.5施工準(zhǔn)備- 4 -第4章技術(shù)要求- 5 -4.1砌筑材料- 5 -4.2砂漿- 5 -4.3拉結(jié)筋- 6 -4.4構(gòu)造柱- 6 -4.5過梁- 9 -4.6圈梁- 10 -4.2、7門窗的安裝- 10 -4.8底磚或坎臺(tái)- 11 -第5章施工工藝- 11 -5.1工藝流程- 11 -5.2操作工藝- 13 -第6章質(zhì)量要求及驗(yàn)收- 16 -6.1質(zhì)量要求- 16 -6.2質(zhì)量驗(yàn)收- 17 -第7章成品保護(hù)- 18 -第8章環(huán)境保護(hù)及安全文明施工- 18 -第1章 編制依據(jù) 1.1 編制說明為有效指導(dǎo)本工程砌體結(jié)構(gòu)施工，保證砌體施工進(jìn)度以及施工質(zhì)量，特編制本方案。本方案的主要內(nèi)容為砌體施工中的常規(guī)施工方法和施工技術(shù)要求，同時(shí)對(duì)施工時(shí)間進(jìn)行合理安排，制定可行措施保證本工程砌體施工順利進(jìn)行。1.2 編制依據(jù)1. 廈門海峽交流中心二期1#樓施工圖紙2. 廈門海峽交流中心二期1#3、樓施工組織設(shè)計(jì)3. 蒸壓加氣混凝土砌塊 （GB11968-2006）4. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）5. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6. 福建省標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DBJ13-29-2006）7. 建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329-1)8. 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(06SG614-1)第2章 總體概況2.1 工程概況廈門海峽交流中心二期1#樓位于廈門會(huì)展北片區(qū)，總建筑面積為108154m2，建筑總高度為212.65m，建筑層數(shù)為地上49層、地下3層。主要功能為商業(yè)及辦公，地下為停車設(shè)備用房。本工程主體采用鋼管混凝土鋼框架-現(xiàn)澆4、混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系，主樓范圍采用沖（鉆）孔灌注樁，主樓范圍外采用PHC管樁。抗震設(shè)防烈度為7度。2.2 砌體概況本工程各部位砌體的做法及采用的材料如下：部位砌體種類砂漿種類地下部分水泵房、柴油發(fā)電機(jī)房、變電所與制冷機(jī)房190厚或90厚的混凝土多孔磚, 強(qiáng)度等級(jí)MU10M5的砌筑砂漿內(nèi)墻600*200(100)*240輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，密度600kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品M5.0的砌筑砂漿地上部分外墻600*190*240輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，密度600kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品M5.0的砌筑砂漿設(shè)備間、衛(wèi)生間和樓梯間等隔墻600*200(100)*240輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，密度65、00kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品M5.0的砌筑砂漿 第3章 施工部署3.1 總體施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將本工程砌體施工分為如下兩個(gè)階段：第一階段：2011年2月25日-2011年3月30日，本階段為地下室砌體施工階段，主要是地下三層的砌體施工。第二階段：2011年4月1日-2011年11月20日，本階段為主體結(jié)構(gòu)砌體施工階段，主要是地上49層主體結(jié)構(gòu)的砌體施工。地上主體結(jié)構(gòu)砌體施工按樓層劃分成三個(gè)施工段，分別為1-16層、17-32層、33-機(jī)房層。在施工段內(nèi)按由底到頂?shù)姆绞绞┕ぁ菍觾?nèi)可將每個(gè)施工層分為核心筒和外框筒兩個(gè)部分進(jìn)行。其劃分圖如下：3.2 施工人6、員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配置一名綜合工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面管理并投入1組勞動(dòng)力，共約80人左右，包括普工、砌筑工、混凝土工等。3.3 材料準(zhǔn)備階段材料名稱規(guī)格數(shù)量地下室階段混凝土多孔磚（頂磚用配套小砌塊）寬度190mm或者90mm，強(qiáng)度MU10210m3砌筑砂漿強(qiáng)度M5120m3加氣混凝土砌塊（頂磚用配套小砌塊）600*200(100)*240，密度600kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品1750m3砌筑砂漿強(qiáng)度M580m3地上階段加氣混凝土砌塊（頂磚用配套小砌塊）600*200(100)*240輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，密度600kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品2500m3砌筑砂漿強(qiáng)度M5240m3加氣混凝土砌塊7、（頂磚用配套小砌塊）600*190*240輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，密度600kg/m3，強(qiáng)度A5.0的優(yōu)等品3400m3砌筑砂漿強(qiáng)度M5340m33.4 主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）機(jī)械：施工電梯、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等。（2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、手推車、灰斗、小撬棍、小木錘、線錘、皮數(shù)桿、篩子、鐵鍬等，墨斗。3.5 施工準(zhǔn)備（1）砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線、砌體墻身邊線和樓層標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。（3）根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門復(fù)核，辦理相關(guān)手8、續(xù)。（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平。（5）構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。（6）砌筑砂漿配合比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)部門試配確定，有書面配合比試配單。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。（7）做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。（8）“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）配備齊全，“四口”（通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護(hù)。（9）已準(zhǔn)備好砌墻用的工具式腳手架。第4章 技術(shù)要求4.1 砌筑材料（1）蒸壓加氣混凝土砌塊和非粘土多孔磚砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要9、求，且有產(chǎn)品出廠合格證明及性能檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行外觀檢查，然后取樣送檢，待檢測(cè)合格后方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）砌塊裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁翻斗傾卸和任意拋擲。砌塊按規(guī)格和出廠日期分別堆碼整齊并作標(biāo)識(shí)。砌塊堆放高度不宜超過1.5m。（3）砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地堆放，防止浸水。采用100100的木枋，再用18mm厚的模板與木枋釘牢的方式阻斷砌塊與場(chǎng)地的直接接觸。雨天時(shí)應(yīng)采用雨布進(jìn)行遮擋，堆放場(chǎng)地具備下墊、上蓋的足夠防雨防潮措施。（4）蒸壓加氣混凝土砌塊和非粘土多孔磚砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)該超過28d。4.2 砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿，其構(gòu)成材料的技術(shù)要求如下：（110、）砂漿用的水泥采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用過程中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（2）砂漿用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不應(yīng)超過5%，并用5mm的密目網(wǎng)過篩。（3）拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。（4）砌筑前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計(jì)，且攪拌時(shí)間不得小于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后必須在311、h-4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高溫度大于30oC時(shí)，必須在2h-3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。（5）每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊（每組6塊），砂漿材料或配合比變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新制作試塊。4.3 拉結(jié)筋（1）填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)置2A6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5，且不應(yīng)小于700mm。（2）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿墻高每隔500mm設(shè)置2A6的拉結(jié)筋，埋入長(zhǎng)度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于1000mm。（3）墻體洞口下部應(yīng)設(shè)置2A6拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不得小于500mm。4.4 構(gòu)造柱墻長(zhǎng)超過4m及墻體12、拐角處、寬度大于3m的門窗洞口兩側(cè)需要設(shè)置構(gòu)造柱，具體部位的構(gòu)造柱做法見以下節(jié)點(diǎn)。構(gòu)造柱應(yīng)與上、下層框架梁相連。構(gòu)造柱截面一般為墻厚240（具體尺寸以下圖為準(zhǔn)），構(gòu)造柱的混凝土等級(jí)為C20。構(gòu)造柱的配筋見下圖。4.5 過梁（一）、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置混凝土過梁，過梁寬度同墻厚，其截面尺寸及配筋見下表，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。洞口寬度過梁截面（bh）上鐵下鐵箍筋2米墻厚2002A102B12A820023米墻厚2502B123B12A8200過梁的長(zhǎng)度為門窗洞口寬度加500mm，每邊伸入墻體250mm。過梁質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，混凝土表觀質(zhì)13、量好。過梁安放時(shí)要求標(biāo)高正確，兩端伸入墻中的長(zhǎng)度一致，兩端水平。4.6 圈梁當(dāng)填充墻高大于4m時(shí)，應(yīng)隔約2m設(shè)置一道。當(dāng)圈梁有高差時(shí)，應(yīng)使高低圈梁搭接，搭接長(zhǎng)度為1000mm。門洞洞口處用過梁代替圈梁（此時(shí)過梁應(yīng)與圈梁搭接），圈梁的具體做法如下：4.7 門窗的安裝在門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（規(guī)格為墻厚200250），其混凝土塊由門窗洞口上、下邊400mm起步，中間間距不大于700mm。用M6的膨脹螺栓固定門窗框。門窗框與墻體周邊的縫隙應(yīng)采用聚合物水泥砂漿嚴(yán)密填塞。4.8 底磚或坎臺(tái)蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌普通燒結(jié)磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現(xiàn)澆C20素混凝14、土坎臺(tái)，其高度不宜小于200mm（在衛(wèi)生間及其他用水房間的墻體基腳均用C20素混凝土現(xiàn)澆300mm高）。第5章 施工工藝5.1 工藝流程 砌體工程施工工藝流程詳見下圖。5.2 操作工藝5.2.1 施工準(zhǔn)備（1）砌筑開始前，專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)參加砌筑的班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行安全、質(zhì)量交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括砌體的組砌方式、施工內(nèi)容、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等，交底應(yīng)保留書面記錄。（2）砌筑前一天將砌塊濕潤(rùn)，砌筑時(shí)含水率宜小于15%。5.2.2 基線驗(yàn)收及墻體彈線結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨棾鰤w定位線，填充墻的邊線和門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.2.3 植15、筋及構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌筑前先設(shè)置拉結(jié)筋與構(gòu)造柱插筋，按照要求進(jìn)行植筋處理。植筋的隊(duì)伍必須具有相關(guān)資質(zhì)，施工操作有專業(yè)隊(duì)伍來完成。5.2.3.1 植筋施工工藝流程 5.2.3.2 施工方法及要求 (1)剔除混凝土表層、露出原來的鋼筋；(2)劃定位線，標(biāo)明鉆孔位置、孔徑及孔深；(3)鉆孔梁上采用靜力抽芯鉆進(jìn)行鉆孔，其它部位可采用電動(dòng)沖擊鉆。孔徑應(yīng)大于鋼筋直徑4mm。外徑孔壁與原有鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度（最小孔壁厚度）應(yīng)不小于5cm。成孔時(shí)不得破壞原有混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有縱向受力筋和其他受力筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(4)清孔成孔后應(yīng)立即清理，使用鋼絲刷清除孔16、壁的灰粉，吹出粉塵、積水，孔內(nèi)應(yīng)盡可能的干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時(shí)植筋，必須臨時(shí)封堵孔口，防止塵土、砂粒等掉入孔內(nèi)。(5)干孔：自然風(fēng)干。(6)鋼筋表面處理采用機(jī)械方法或鋼絲刷除去鋼筋植入部位表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去殘留的油污或汗等。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹。(7)配膠將粘合劑嚴(yán)格按比例配制，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。每次配成的粘合劑應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完，未用完的丟掉不用。(8)注膠用手動(dòng)注射器將粘合劑盡快注入到清理干凈的孔內(nèi)，注膠量為孔深的1/22/3。水平筋的灌注膠應(yīng)將膠送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣。(9)植筋立即將鋼筋植入到孔中至底，17、提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。鋼筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂漿及時(shí)封堵孔口防止粘合劑流出影響飽滿度。植筋前應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，植筋后砌筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)固化時(shí)間確定，不得提前。(10)養(yǎng)護(hù)固化已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)。24小時(shí)后可進(jìn)行下步施工作業(yè)。一般20時(shí)粘合劑在35天可完全固化。5.2.4 拌制砂漿砂漿攪拌好后，在儲(chǔ)存過程中嚴(yán)禁隨意加水，應(yīng)確保先存先用，后存后用。砂漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁不同品種砂漿混存使用。5.2.5 砌筑坎臺(tái)、排塊撂底（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻體底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高（在衛(wèi)生間及其他18、用水房間澆筑300mm高）墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20。（2）砌筑前，按砌體實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。不足整塊的據(jù)切成需要尺寸，但不得小于砌塊尺寸的1/3。5.2.6 掛線、砌墻（1）墻體砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面、立面圖繪制砌塊排列圖。排列圖應(yīng)考慮砌塊錯(cuò)縫搭砌的規(guī)定，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)砌塊尺寸、墻體高度及頂部斜磚高度從上往下倒排并進(jìn)行模數(shù)計(jì)算。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺(tái)板、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度及位置，并隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。皮數(shù)桿應(yīng)牢固地豎立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，間距以48m為宜，在兩根相對(duì)皮數(shù)桿間拉通線。（19、2）在砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適度灑水濕潤(rùn)并清除浮漿。（3）砌塊應(yīng)一律咬砌，詳見下圖。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊總長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成所謂的通縫，當(dāng)同一位置相鄰的三皮磚搭接長(zhǎng)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)在每道水平縫內(nèi)配26的鋼筋，鋼筋兩端超過該垂直縫350mm。除砌體底部第一皮砌塊外，同一堵墻應(yīng)用同類型、同等級(jí)砌塊砌筑，不同等級(jí)的砌塊不宜混砌。加氣混凝土砌塊咬砌示意圖（4）砌體應(yīng)分次砌筑，每次連續(xù)砌筑高度20、不應(yīng)超過1.5m，待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待砌體收縮穩(wěn)定后再補(bǔ)砌，補(bǔ)砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60o，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。應(yīng)至少間隔7d后補(bǔ)砌頂磚。斜磚頂砌做法（5）蒸壓加氣混凝土砌體砌筑時(shí)，其水平和豎向灰縫的厚度宜分別在15mm和20mm以內(nèi)，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均應(yīng)進(jìn)行勾縫。砂漿飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。（6）按設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱和過梁。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。構(gòu)造柱澆21、灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板適當(dāng)濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、砌塊渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土同配合比的水泥砂漿。振搗時(shí)，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳振。（7）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度；接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤(rùn)，然后用相同材料接砌。如留槎確有困難時(shí)，必須沿高度500mm內(nèi)設(shè)置2A6拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻體內(nèi)每邊不小于700mm。（8）在高溫條件下砌筑時(shí)，可適當(dāng)增大砂漿的稠度。當(dāng)日最高氣溫高于38o時(shí)，不宜進(jìn)行施工。（9）填充墻上不得留設(shè)腳手眼，搭設(shè)腳手架。第6章 質(zhì)量要求及驗(yàn)22、收6.1 質(zhì)量要求（1）上墻的加氣混凝土砌塊要做到“橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，砌筑得當(dāng)。”（2）砌墻時(shí)應(yīng)該上下錯(cuò)縫，加氣塊的搭接長(zhǎng)度為砌塊長(zhǎng)度的1/3，墻體軸線位移控制在10mm以內(nèi)，平整度控制在8mm以內(nèi)，垂直度控制在5mm以內(nèi)。上下層窗口位移控制在2cm以內(nèi)。（3）加氣混凝土砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水。（4）砂漿應(yīng)該隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)該在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，水泥混合砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（5）其他各項(xiàng)施工應(yīng)該滿足砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）的要求。6.2 質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主控項(xiàng)目砌塊和砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求2一般項(xiàng)目砌體的位置及垂23、直度允許偏差軸線位移10垂直度3m53m10表面平整度8門窗洞口高、寬（后塞口）5外墻上下洞口偏移203加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其它砌塊混砌4加氣混凝土砌塊砂漿飽滿度要求水 平80%垂 直80%5拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片位置設(shè)置，埋設(shè)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)，豎向位置偏差不超過一皮高度。6加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度要求1/3砌塊長(zhǎng)7加氣混凝土砌塊灰縫厚度要求水 平15垂 直208梁底板底應(yīng)預(yù)留一皮砌塊，7日后補(bǔ)齊擠緊第7章 成品保護(hù)（1）加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。（2）搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。嚴(yán)禁將腳手架搭設(shè)在墻體上。（3）加氣混凝土砌塊不得隨意砍劈，必須使用專用24、工具切割。（4）空調(diào)通風(fēng)、電氣管線及預(yù)埋件等施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻體的保護(hù)，嚴(yán)禁隨意在砌筑完成后的墻體上開洞。如確需開槽、開洞，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整，如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（5）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意拆改或損壞。（6）材料運(yùn)輸時(shí)手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛、特別在門洞口處，防止碰撞墻體。（7）砌塊在施工過程中，如遇雨天時(shí)，靠外墻的砌塊必要時(shí)要加以遮蓋砌塊遇雨泡水。第8章 環(huán)境保護(hù)及安全文明施工（1）在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可施工。（2）施工墻身砌體25、高度超過樓地面1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。內(nèi)腳手架高度應(yīng)低于砌體高度。（3）施工作業(yè)時(shí)間必須佩戴好安全帽。（4）腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。（5）在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品總荷載不得超過相應(yīng)區(qū)域的允許活荷載。（6）不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。（7）砍磚時(shí)必須面向室內(nèi)敲打，嚴(yán)禁砍磚朝外，以免碎磚掉落傷人。（8）小車運(yùn)輸砌塊前后距離平道不小于2m，坡道不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（9）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板。（10）人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。（11）不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故。（12）砌塊砌體上不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支撐點(diǎn)。（13）做到工完料盡場(chǎng)地清。每施工完一層后，對(duì)落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時(shí)清理回收使用或運(yùn)送至指定地點(diǎn)。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。砂漿攪拌機(jī)污水應(yīng)經(jīng)過沉淀池沉淀后排入指定地點(diǎn)。