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1、白銀碧桂園中和翡翠灣工程鋼筋工程施工方案 編制： 審核： 審批： 日期： 目 錄一、 編制依據(jù)3二、 工程概況32.1工程簡(jiǎn)介32.2構(gòu)件種類(lèi)42.3使用的鋼筋種類(lèi)42.4鋼筋連接方式4三、 施工準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2材料準(zhǔn)備53.3鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放5四、 施工流程6五、 施工工藝65.1鋼筋加工65.2鋼筋連接205.3鋼筋綁扎施工24六、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施296.1鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)29七、 鋼筋保護(hù)層的厚度要求35八、 用于控制鋼筋保護(hù)層的材料358.1砂漿墊塊358.2短鋼筋358.3鋼筋馬蹬368.4塑料墊塊368.5塑料馬凳368.6塑料卡37九、 鋼筋保護(hù)層的控制32、79.1基礎(chǔ)底板保護(hù)層的控制379.2地下室剪力墻、柱保護(hù)層的控制379.3地下室頂板保護(hù)層的控制389.4上部結(jié)構(gòu)梁保護(hù)層的控制389.5上部結(jié)構(gòu)板保護(hù)層的控制389.6上部結(jié)構(gòu)柱保護(hù)層的控制38十、 成品保護(hù)及施工安全措施3810.1成品保護(hù)措施3810.2安全文明施工措施3910.3鋼筋切斷機(jī)4010.4鋼筋彎曲機(jī)4110.5 直螺紋滾軋機(jī)4110.6 鋼筋工作業(yè)4110.7環(huán)保措施43一、編制依據(jù)序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503003、-20135混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20116混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G1011、2、37建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-18高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3-20109鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201010鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201011滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG/T 163-201313建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T 185-200914鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ32012）15設(shè)計(jì)圖紙、施工手冊(cè)、國(guó)家、甘肅省、白銀市現(xiàn)行的各種規(guī)范，技術(shù)規(guī)程，政府管理文件等二、 工程概況 2.1工程簡(jiǎn)介 本工程為白銀碧桂4、園中和翡翠灣總承包工程，擬建場(chǎng)地位于白銀市。本建設(shè)項(xiàng)目占地面積約71411.7，總建筑面積約為106312.01，地上建筑面積97855.38，其中包括高層住宅、低層住宅及商業(yè)，地下建筑面積8456.63，其中包括地下車(chē)庫(kù)、人防。序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)白銀碧桂園中和翡翠灣項(xiàng)目2建設(shè)單位白銀中和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院4監(jiān)理公司蘭州濱河工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5施工單位廣東騰越建筑工程有限公司6建筑面積106312.017工程地點(diǎn)甘肅省白銀市白銀區(qū)區(qū)政府正南位置2.2構(gòu)件種類(lèi)普通構(gòu)件：承臺(tái)、筏板、框架梁、剪力墻、柱、梁板。2.3使用的鋼筋種類(lèi)本工程鋼筋主要采用HPB305、0、HRB400，鋼筋直徑從6mm32mm。本工程的鋼筋規(guī)格種類(lèi)多，并且使用了大直徑鋼筋，本工程主要鋼筋分布情況：底板主要采用HRB400直徑10、12、18、20、22、25、28、32鋼筋，柱縱筋主要采用12、14、16、18、20、22、鋼筋，箍筋采用6、8、10鋼筋，剪力墻采用8、10、12、14鋼筋，剪力墻邊緣構(gòu)件主要采12、14、16、18、20、22、鋼筋。梁縱筋主要采用14、16、18、20、22、25、28鋼筋。樓板主要采用6、8、10、12鋼筋。序號(hào)鋼筋種類(lèi)鋼筋直徑1HPB3006、8、103HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、25、28、322.4鋼6、筋連接方式本工程中直徑D在6-12鋼筋優(yōu)先連接采用綁扎連接技術(shù)，直徑14D25的鋼筋連接優(yōu)先采用電渣壓力焊連接，D25優(yōu)先選擇直螺紋連接。搭接長(zhǎng)度不小于35d，鋼筋接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)連接（搭接連接、直螺紋連接、電渣壓力焊連接）。序號(hào)部位型號(hào)大小/位置連接方式1柱、剪力墻D14搭接連接D16優(yōu)先選擇電渣壓力焊、直螺紋連接2梁主筋直螺紋連接腰筋搭接連接3板基礎(chǔ)底板優(yōu)先采用直螺紋連接，或搭接連接其他板搭接連接4翻樣中定型加工、定尺加長(zhǎng)的鋼筋連接/三、 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，作好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)7、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。3.2材料準(zhǔn)備提前作好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前制好支撐鐵件或鐵馬凳。并準(zhǔn)備好施工工具。3.3鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，按批號(hào)和直徑大小分批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。四、施工流程五、施工工藝5.1鋼筋加工（1）鋼筋原材料加工1）嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確；鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋8、表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；2）鋼筋調(diào)直：采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼不大于4%，級(jí)鋼不大于1%；經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折；3）鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm；4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；5）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:級(jí)鋼筋末端的180彎鉤，圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段9、長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，135彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。級(jí)鋼筋末端90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍；6）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱(chēng)、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸；7）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“ ”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等；8）鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專(zhuān)人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核10、，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類(lèi)堆放，掛牌標(biāo)識(shí)(注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人)，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。（2）直螺紋加工1）絲頭的加工內(nèi) 容施工流程鋼筋端面平頭套管擠壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用施工要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備。擠壓螺紋：使用鋼筋套管擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)11、加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。勞動(dòng)組織每臺(tái)設(shè)備配23人加工絲頭，其中1人操作設(shè)備，另外12人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。質(zhì)量控制1、鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。2、螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。a、鋼筋連接同規(guī)格鋼筋連接左右兩側(cè)加工尺寸詳下表(依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，單位：mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲12、扣圈數(shù)1615.10.2M16.5222-2381816.90.2M192.527-2882018.80.2M212.530-3182220.80.2M232.532-3392523.70.2M26335-3692826.60.2M29340-41103227.80.2M31342-4310注：車(chē)絲長(zhǎng)度套筒長(zhǎng)度/2+1個(gè)絲b、鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿(mǎn)，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)2倍的螺距長(zhǎng)度。c、螺紋大徑低于螺紋中徑部分的每牙缺陷長(zhǎng)度不得超過(guò)1/4牙周長(zhǎng)，有效牙數(shù)不應(yīng)少于8個(gè)完整牙。2）螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證，檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量13、具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙型及直徑目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)1、牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。2、通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。3、止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求33）檢驗(yàn)流程：若第一次抽檢合格率低于90%時(shí)，可不再進(jìn)行第二次抽檢，而直接進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。4）、對(duì)原材料的要求進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定；每次進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合規(guī)范要求；進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求；進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部門(mén)牽頭組織驗(yàn)收14、，檢查分兩步進(jìn)行：A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m長(zhǎng)度彎曲不大于4mm，交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱(chēng)重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差；B試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)廠家、牌號(hào)、等級(jí)、直徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)等。存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。砌15、筑地?cái)n墻，離地面高度不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過(guò)60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。如不能立即退還，應(yīng)掛牌明顯注明不合格，避免誤用。同批進(jìn)場(chǎng)的鋼材，如果含碳量相差超過(guò)0.15%，即使不超過(guò)60t，也應(yīng)分開(kāi)復(fù)試。（3）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分：普通鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy，抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy）。HPB300（o）級(jí)：fy=fy=270N/mm2HRB400（o）級(jí)、RRB400（o ）：fy=fy=360N/mm ，16、（受拉構(gòu)件中fy=300N/mm2）冷軋帶肋鋼筋CRB550（o）級(jí)：fy=fy=360N/mm2。冷軋扭鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fy=fy=360N/mm 。當(dāng)普通鋼筋因施工要求需代換鋼筋時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人同意后方可實(shí)施。抗震等級(jí)為一 、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí), 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25， 且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)大于9%。（4）、鋼筋的錨固與連接：機(jī)械連接接頭：優(yōu)先采用強(qiáng)直螺紋接頭，接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072003）的要求，機(jī)械連接接頭連接17、區(qū)段范圍為35d（d為縱向受力鋼筋較大直徑），當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，同一區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50。本工程鋼筋機(jī)械接頭在下列構(gòu)件采用（框架梁、剪力墻連梁、一般梁、柱、框支柱、剪力墻邊緣構(gòu)件）。(5)、任何情況下受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300，綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L ，同一搭接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率：對(duì)梁、板類(lèi)及墻體構(gòu)件，不宜大于25，對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50，梁類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)大于50。（6）、本工程鋼筋搭接連接在下列構(gòu)件采用（柱、剪力墻邊緣構(gòu)件豎筋、剪力墻非邊緣構(gòu)件豎筋、剪力墻水平鋼筋、框架梁、剪力墻連梁、一般梁、墻板）。受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度(mm)：LaE鋼筋型號(hào)二級(jí)抗震18、四級(jí)抗震C25C30C35C40C45C25C30C35C40C45HPB30039d35d32d29d28d34d30d28d25d24dHRB40046d40d37d33d32d40d35d32d29d28d（7） 、樓板、屋面板a、 單向板底筋及支座負(fù)筋的分布筋，雙向板支座負(fù)筋的分布筋，除平面圖中另有注明者外應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下表要求，且分布筋的最大間距為250。單向板分布鋼筋板厚度（mm）60-90100-130140-160170-200分布筋62008250820010250雙向板鋼筋受力鋼筋直徑分布鋼筋直徑受力鋼筋直徑分布鋼筋直徑受力鋼筋直徑分布鋼筋直徑6、8、10、620012、14819、2501610250b、現(xiàn)澆板的板底鋼筋，短跨向鋼筋在下，長(zhǎng)跨向鋼筋在上，板面筋則短跨向鋼筋在上，長(zhǎng)跨向鋼筋在下。c、樓層外挑板、外轉(zhuǎn)角陽(yáng)角或陰角處若無(wú)注明配筋構(gòu)造時(shí)需要附加面鋼筋，除應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1第103、104頁(yè)執(zhí)行外，尚應(yīng)如圖二、三所示：d、懸挑板的鋼筋構(gòu)造、無(wú)支撐板端部封邊構(gòu)造應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101要求執(zhí)行，室外懸挑板懸臂長(zhǎng)度L400、且寬度3000時(shí)應(yīng)設(shè)置板底抗裂鋼筋，除單體設(shè)計(jì)另注明外，板底抗裂筋選用單向板分布鋼筋。e、樓板設(shè)置洞口時(shí)。其洞口配筋構(gòu)造按照下圖要求執(zhí)行。f、板筋的錨固與連接板在端部支座的錨固構(gòu)造應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集16G101-1要求執(zhí)行。1、 板底筋錨入梁內(nèi)20、至梁中心線(xiàn)，且不小于5d，板面筋錨入支座內(nèi)不小于la;2、 露臺(tái)、屋面板板底筋錨入梁至梁中心線(xiàn)，且不小于15d;3、 梁板式轉(zhuǎn)換層樓板及轉(zhuǎn)角窗處樓板（屋面）板的面底筋錨入支座內(nèi)皆不小于la所有板筋（受力或非受力筋）采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為 不應(yīng)小于300，相鄰接頭截面間的最小距離為1.3L 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。底筋相同的相鄰板跨施工時(shí)其底筋可以直通。板面和板底標(biāo)高差值不超過(guò)20mm時(shí)，板上部和下部鋼筋可連通設(shè)置，但施工時(shí)需做成“ ”和“ ”形狀。配有雙層鋼筋的一般樓板，均應(yīng)加設(shè)支撐鋼筋，支撐鋼筋型式可用“”，10鋼筋制成，每平方米設(shè)置一個(gè)。地21、下室底板采用22.(或面層鋼筋直徑相同制作)支撐鋼筋尺寸：除另有注明外，其高度h=板厚-保護(hù)層-底、面層鋼筋網(wǎng)直徑。 短向跨度大于3.6米的板，其陽(yáng)角處均需要正交放置長(zhǎng)度為1/4短向板跨，直徑為8，且不小于該板負(fù)筋直徑，其鋼筋種類(lèi)相同，間距100的雙向重疊網(wǎng)格狀面筋。除平面注明外，非承重墻砌體墻下未設(shè)置梁時(shí)，應(yīng)在墻下板底處另加鋼筋(圖紙中另有注明者除外)，板跨L2500mm時(shí)：31450，當(dāng)板跨2500mmL3500mm時(shí)：31650，兩端錨入梁（墻）支座內(nèi)15d，當(dāng)板跨3500mm時(shí)，宜在墻下設(shè)梁。 凡屋面及外露板無(wú)面筋處均需另加分布面筋雙向8200與支座面筋搭接350。設(shè)備管井道應(yīng)每層二次22、澆搗鋼筋砼板封閉，二次澆搗封閉的管道井板填充圖例為采用補(bǔ)償收縮混凝土，其做法如下：?jiǎn)误w設(shè)計(jì)注明時(shí)，樓板內(nèi)各鋼筋不截?cái)啵艿腊惭b完畢后在澆搗管井處樓板（砼強(qiáng)度等級(jí)同樓板）。現(xiàn)澆樓板內(nèi)預(yù)埋暗管時(shí)，應(yīng)盡量分散并減小交叉層數(shù)，管徑應(yīng)300 (300 (3000mm基礎(chǔ)承臺(tái)厚支架同此做法) 。9.2地下室剪力墻、柱保護(hù)層的控制剪力墻外墻向中心線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置，外側(cè)筋采用砂漿帶鐵絲墊塊控制；外墻內(nèi)側(cè)用塑料卡控制。內(nèi)墻及柱采用塑料卡控制。墊塊和塑料卡應(yīng)綁在水平分布筋與主筋的綁扎節(jié)點(diǎn)上，避免墊塊擠彎水平鋼筋起不到控制保護(hù)層的作用。為保證墻上層（無(wú)模板處墻筋）筋的位置， 應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并在無(wú)23、模板處加設(shè)墊塊和塑料卡加以固定。澆筑完混凝土?xí)r修整鋼筋的位置。保護(hù)層厚度的偏差不得超過(guò)5mm。9.3地下室頂板保護(hù)層的控制地下室頂板、梁底筋采用砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎完成后，將墊塊墊在底層筋的綁扎節(jié)點(diǎn)處，間距為3倍鋼筋間距并小于1000mm。保護(hù)層厚度的偏差不得超過(guò)3mm。地下室頂板面筋保護(hù)層采用121000的馬凳進(jìn)行控制。地下室頂板梁上筋保護(hù)層用箍筋尺寸嚴(yán)格控制。9.4上部結(jié)構(gòu)梁保護(hù)層的控制上部結(jié)構(gòu)梁底筋采用砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎完成后，將墊塊墊在底層筋的綁扎節(jié)點(diǎn)處，間距為3倍鋼筋間距并小于1000mm。保護(hù)層厚度的偏差不得超過(guò)3mm。上部結(jié)構(gòu)梁面筋保護(hù)層用箍筋尺寸嚴(yán)格控24、制。9.5上部結(jié)構(gòu)板保護(hù)層的控制上部結(jié)構(gòu)板采用砂漿塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎完成后，將墊塊墊在底層筋的綁扎節(jié)點(diǎn)處，間距為3倍鋼筋間距并小于1000mm。保護(hù)層厚度的偏差不得超過(guò)3mm。上部結(jié)構(gòu)板面筋保護(hù)層采用塑料馬凳進(jìn)行控制。9.6上部結(jié)構(gòu)柱保護(hù)層的控制上部結(jié)構(gòu)柱向中心線(xiàn)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置，外側(cè)筋采用塑料卡塊控制。十、成品保護(hù)及施工安全措施10.1成品保護(hù)措施樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋、懸挑構(gòu)件鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪跳板，由鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩位置的正確性。同時(shí)用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板25、內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽，防止搬運(yùn)過(guò)程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完的梁、板鋼筋，設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。澆筑砼時(shí)，地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。如需要代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量，嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)26、置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌，防止踩踏，并安排專(zhuān)人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時(shí)搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工，保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，放置鋼筋時(shí)，端頭嚴(yán)禁先觸地，嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位；模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。陽(yáng)臺(tái)欄板及構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必須設(shè)臨時(shí)水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。澆筑混凝土?xí)r有專(zhuān)人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混27、凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm，混凝土澆筑完畢后，將包裹的塑料布拆掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上的混凝土渣用鋼絲刷刷掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。10.2安全文明施工措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械及電氣設(shè)備在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁?huà)炫谱⒚靼踩僮饕?guī)程。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置防雨防砸措施和排水溝。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線(xiàn)較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一28、次超量上機(jī)作業(yè)。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。開(kāi)機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線(xiàn)方向的旁側(cè)。鋼筋加工機(jī)械地設(shè)專(zhuān)人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品整齊。機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，所有電氣機(jī)械外殼必須可靠與保護(hù)接地線(xiàn)連接，所有電氣開(kāi)關(guān)必須實(shí)行一機(jī)一閘一漏一保護(hù)，機(jī)械開(kāi)關(guān)均采用漏電保護(hù)器。鋼筋室外作業(yè)設(shè)置加工棚，機(jī)旁有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得隨意推拉。作業(yè)后，堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電29、源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。其它要求詳見(jiàn)分項(xiàng)工程安全措施。10.3鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺(tái)面和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。啟動(dòng)前，檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，嚴(yán)禁一次切割多根鋼筋。切斷短料時(shí)，手和切刀之間30、的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)坏猛Ａ舴遣僮魅藛T。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，立即停機(jī)檢修。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。10.4鋼筋彎曲機(jī)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋不得在彎曲機(jī)上彎曲。檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂31、紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，戴防護(hù)鏡。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向時(shí)，待停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)后，及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10.5 直螺紋滾軋機(jī)將機(jī)床安裝平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線(xiàn)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低32、于水平位置，但不低于50。清理各部附著物，檢查各部連接是否松動(dòng)、是否齊全。調(diào)整尺寸或換輪時(shí)，先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，防止誤操作損機(jī)傷人。加工帶拐筋的絲頭時(shí)，應(yīng)先加工絲頭，再進(jìn)行鋼筋彎曲，防止拐筋傷到操作人。操作工人經(jīng)培訓(xùn)后持證上機(jī)操作。10.6 鋼筋工作業(yè)搬運(yùn)鋼筋時(shí)道路要暢通，多人抬運(yùn)時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停要一致。使用塔吊或汽車(chē)吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)，捆綁牢固，嚴(yán)禁長(zhǎng)短混吊，設(shè)專(zhuān)人指揮，下方嚴(yán)禁站人。起吊鋼筋骨架時(shí)，待骨架降落到離地面1米以?xún)?nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。用塔吊吊運(yùn)時(shí)，每次起吊重嚴(yán)禁大于塔吊最遠(yuǎn)端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運(yùn)至指定地點(diǎn)，并注意在吊運(yùn)鋼筋時(shí)人員安全。綁扎墻體鋼筋超過(guò)2m33、高時(shí)，要搭設(shè)腳手架，操作時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架。雨雪過(guò)后，塔吊等機(jī)械要在試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障后方可使用。配電箱、電焊機(jī)等用電設(shè)施實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，必須有防漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁非電工接線(xiàn)，設(shè)備檢修時(shí)必須先切斷電源，機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，必須由主管人員檢修。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。雨雪過(guò)后，由于鋼筋表面較滑，嚴(yán)禁施工人員在構(gòu)件邊緣行走。綁扎墻鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，護(hù)身欄高度為1.2m，在2m以上高度作業(yè)時(shí)，系好安全帶，安全帶要上系下用。施工現(xiàn)場(chǎng)必須明火作業(yè)時(shí)，持用火證并備好滅火器等消防設(shè)施，并派專(zhuān)人看管。氧氣、乙炔要遠(yuǎn)離火源，同時(shí)保證氧氣、乙炔間距及火源間距符合安全要求。施34、工作業(yè)人員必須服從安全員管理，違章作業(yè)時(shí)，安全員有權(quán)制止或強(qiáng)制停工。操作過(guò)程中上下，墻鋼筋綁扎完后，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎、安裝鋼筋骨架前，檢查模板、支柱、腳手架是否牢固。綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時(shí)，按方案規(guī)定擺放鋼筋支架，架起上部鋼筋，不得隨意減少支架。電焊工、機(jī)械工、塔吊司機(jī)和信號(hào)工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作。由于基坑深度太大，嚴(yán)禁在基坑周?chē)?.0m范圍內(nèi)堆放重物，施工期間，加強(qiáng)對(duì)基坑上坡的觀測(cè)和周?chē)鷺?gòu)筑物及地面的沉降觀測(cè)。10.7環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到市規(guī)定的垃圾集中地。直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。模板內(nèi)面隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。