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1、中交一航局第二工程有限公司施工方案工程名稱：牙買加 Rio Grande Bridge項(xiàng)目樁基施工方案編 制 人： 主 管： 編制單位： 編制日期： 目錄1.工程概況32.主要工程數(shù)量33總體施工安排33.1施工部署33.2人員及機(jī)械設(shè)備配置44.施工準(zhǔn)備55.施工方案65.1施工工藝流程65.2測(cè)量放樣65.3鉆孔平臺(tái)搭設(shè)75.4埋設(shè)鋼護(hù)筒75.5鉆機(jī)就位95.6鉆孔95.7鋼筋籠制作安裝125.8水下砼灌注145.9泥漿處理156.質(zhì)量保證措施167.安全環(huán)保措施187.1安全保證措施186.2環(huán)保措施21鉆孔灌注樁施工方案1.工程概況Rio Grane大橋工程位于位于牙買加H2K北環(huán)海線2、上，路線全長(zhǎng)570m，主線起點(diǎn)里程為K0+000，終點(diǎn)里程為K0+690.399，主線全長(zhǎng)690.399m，其中K0+340.217K0+550.075為橫跨Rio Grand 河的橋梁一座，橋梁長(zhǎng)度為210m，本橋全橋線形均為直線，橋面寬度12.5m，橋跨布置為44.977+60.496+60.496+44.497m，橋梁為斜交,墩臺(tái)軸線與路線中線為斜交53夾角。上部結(jié)構(gòu)為4片工字型鋼梁,鋼梁高度外側(cè)兩組工字梁為2.5m，內(nèi)側(cè)兩組工字梁為2.55m，工字鋼梁間均設(shè)有橫向連接且在墩臺(tái)處設(shè)置了橫向聯(lián)系梁；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)為扶壁式橋臺(tái)、橋墩為薄壁式橋墩；基礎(chǔ)均為擴(kuò)大式承臺(tái)及直徑1.5m樁基的復(fù)合型基礎(chǔ)3、。2.主要工程數(shù)量本項(xiàng)目施工內(nèi)容為：西橋臺(tái)直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁12根，單根長(zhǎng)度30m；東橋臺(tái)直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁12根，單根長(zhǎng)度15m；1#橋墩直徑1.5m陸上鉆孔灌注樁8根，單根長(zhǎng)度35m；2#及3#橋墩直徑1.5m水中鉆孔灌注樁各10根，單根長(zhǎng)度均為35m，主要工程量如下：項(xiàng)目 部位單位西橋臺(tái)1#墩2#墩3#墩東橋臺(tái)合計(jì)砼C40m636.2494.8618.5618.5318.14995.0鋼筋T32t79.363.0110.2102.349.0478.0T25t3.22.43.03.02.291.8T20t0.90.70.90.90.595.8T16t21.715.926.74、26.711.5132.53總體施工安排3.1施工部署鉆孔灌注樁是影響整個(gè)工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵因素，鉆孔灌注樁的施工順序安排是關(guān)系到后續(xù)項(xiàng)目施工順利開展的決定性因素，因此要對(duì)灌注樁的施工進(jìn)行科學(xué)合理地組織、優(yōu)化，合理安排各道工序，確保整個(gè)項(xiàng)目施工安全、施工質(zhì)量、施工工期。考慮到水中鉆孔灌注樁需要在便橋及施工平臺(tái)搭設(shè)完成后才能進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后不能立即展開施工，同時(shí)因?yàn)榻煌l件的限制，本工程擬自西橋臺(tái)開始依次進(jìn)行各墩臺(tái)灌注樁的施工，具體施工順序?yàn)槲鳂蚺_(tái)、1#墩2#、3#墩東橋臺(tái)，這樣可以確保灌注樁及鋼便橋施工同時(shí)展開。3.2人員及機(jī)械設(shè)備配置灌注樁施工灌注樁隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，由總負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，下設(shè)主要管理5、人員有橋梁工程師、質(zhì)檢工程師、安全員、材料員、試驗(yàn)員、測(cè)量員。具體情況見下表路基工程勞動(dòng)力安排及主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表勞動(dòng)力安排灌注樁工程勞動(dòng)力安排表人員及組別工 作 內(nèi) 容管理人員總負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)度室、全面管理、組織橋梁工程師2負(fù)責(zé)技術(shù)工作質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作安全員1負(fù)責(zé)安全檢查材料員1負(fù)責(zé)材料采購(gòu)測(cè)量員2負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作實(shí)驗(yàn)員1負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作施工隊(duì)伍鉆機(jī)操作手164臺(tái)鉆機(jī)每臺(tái)4人鋼筋工6鋼筋籠加工制作司機(jī)3吊車司機(jī)、平板車司機(jī)、挖掘機(jī)合計(jì)343.2.2機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1沖擊鉆機(jī)臺(tái)42泥漿泵臺(tái)43挖掘機(jī)臺(tái)14平板拖車臺(tái)15履帶吊50t臺(tái)16、6振動(dòng)錘135臺(tái)17汽車吊50t臺(tái)18電焊機(jī)臺(tái)49液壓鑿巖錘臺(tái)110卷板機(jī)臺(tái)111鋼筋切斷機(jī)臺(tái)112彎筋機(jī)臺(tái)113套絲機(jī)臺(tái)114拌合站HZS60D套115空壓機(jī)臺(tái)116地泵臺(tái)14.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物，如地下電纜、高壓電線、通訊光纜等情況，并根據(jù)情況對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物進(jìn)行清理，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整。1“四通一平”：施工現(xiàn)場(chǎng)做到水通、電通、路通、通訊及場(chǎng)地平整。施工用水、生活用水采用當(dāng)?shù)鼐皇┕ず蜕钣秒娂茉O(shè)專線供電；便道利用既有公路，能保證各種車輛及人員的正常通行，施工過(guò)程中，經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)；保障通訊暢通；施工場(chǎng)地應(yīng)清理干凈及整平。2.技術(shù)準(zhǔn)備：對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙7、進(jìn)行審核，確定無(wú)誤后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范。5.施工方案5.1施工工藝流程5.2測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)交點(diǎn)對(duì)各橋控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)及加密，確保每座橋有至少3個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)及2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便相互校核。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁段蛔鴺?biāo)進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)量放樣，并用白灰線畫出護(hù)筒預(yù)埋位置，保證護(hù)筒預(yù)埋正確。開鉆前測(cè)量工作全部到位，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。5.3鉆孔平臺(tái)搭設(shè)5.3.1陸上鉆孔灌注樁對(duì)地基進(jìn)行整平，部分換填處理后，可以直接作為灌注樁施工的平臺(tái)。水上鉆孔灌注樁采用搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)進(jìn)行施工，平臺(tái)結(jié)構(gòu)與鋼便橋結(jié)構(gòu)型式相同，采用直徑480mm鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁上鋪設(shè)兩根40C工字鋼作為承8、重牛腿，牛腿上方為321貝雷架作為縱向承重主梁，主梁上方按照間距35cm鋪設(shè)30a工字鋼作為橫向分配梁，最后分配梁上方鋪設(shè)花紋鋼板作為平臺(tái)面板。詳細(xì)結(jié)構(gòu)型式見便橋及平臺(tái)施工方案。5.4埋設(shè)鋼護(hù)筒5.4.1陸上鉆孔灌注樁東橋臺(tái)地質(zhì)全部為石灰?guī)r,為了便于埋設(shè)護(hù)筒及后續(xù)樁頭的開挖和承臺(tái)的施工,灌注樁施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,開挖采用挖掘機(jī)配液壓鑿巖錘進(jìn)行,開挖前先對(duì)承臺(tái)進(jìn)行施工放樣,開挖至承臺(tái)底標(biāo)高后,對(duì)坑內(nèi)進(jìn)行回填,回填料采用粘土,回填過(guò)程逐層夯實(shí),以便后期灌注樁的施工。鋼護(hù)筒采用8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，圓度偏差小于20mm，上部開設(shè)1個(gè)溢漿口,兩側(cè)對(duì)稱布置吊點(diǎn)方便吊裝。護(hù)筒制作9、堅(jiān)固耐用，不易變形，不漏水，安裝好，起撥方便，且可以重復(fù)使用。1)護(hù)筒埋設(shè)選擇挖埋法，具體步驟是：先根據(jù)測(cè)量放樣所劃灰線樁挖出比護(hù)筒預(yù)埋深度深0.30.5米、直徑比護(hù)筒大0.41.0米的圓坑；在坑底填0.30.5米厚的粘土并夯實(shí)；將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置，移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與坑底中心重合，保證中心軸線與樁位偏差不大于50mm，且護(hù)筒保持垂直；用水平尺校直護(hù)筒；在護(hù)筒四周對(duì)稱均勻的回填、夯實(shí)粘土。2)注意事項(xiàng)護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，對(duì)地下水位高，孔口土質(zhì)較差者，護(hù)筒刃腳應(yīng)10、切入地下水位以下，或適當(dāng)增加埋置深度，護(hù)筒上口一般宜高出地面0.3m。如護(hù)筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應(yīng)挖深換土，在筒底回填夯實(shí)3050cm左右厚度的粘土后，再安放護(hù)筒。護(hù)筒上口應(yīng)用鋼絲繩對(duì)稱吊緊，防止下竄。在松散砂層挖坑不宜成型時(shí)，可采用雙層護(hù)筒，即在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂，里面安設(shè)正式護(hù)筒，外層護(hù)筒內(nèi)徑一般比內(nèi)層護(hù)筒大0.2米，兩層護(hù)筒之間用粘土夯實(shí)。5.4.2水中鉆孔灌樁鋼套筒的下沉由于2#及3#橋墩灌注樁地質(zhì)以主要為砂性土、淤泥質(zhì)土為主，地質(zhì)情況較差，樁在成孔施工中容易與土層中地下水發(fā)生水力聯(lián)系，泥漿性能遭到破壞并漏失，造成孔壁坍塌，影響成孔施工，為了減少上述情況的發(fā)生，水中鉆孔灌注11、樁擬采用套筒跟進(jìn)法施工，套筒采用壁厚1.0cm鋼板現(xiàn)場(chǎng)彎制，內(nèi)徑1.54m，鋼套筒采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。套筒下沉施工工藝：1)下沉設(shè)備鋼護(hù)筒下沉采用50T履帶吊吊90振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，采用導(dǎo)向架進(jìn)行定位。2)鋼護(hù)筒的下沉鋼套筒在后方模板加工廠制作成型，用平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工平臺(tái)上后，先將導(dǎo)向架固定至施工平臺(tái)上，吊機(jī)起吊鋼套筒并垂直放于導(dǎo)向架內(nèi)，首節(jié)鋼套筒加工為長(zhǎng)度15m，安裝完成后套筒頂高出施工平臺(tái)頂6.0m，吊機(jī)起吊振動(dòng)錘及夾具，夾樁振動(dòng)下沉，振動(dòng)下沉，首次套筒下沉深度以振動(dòng)錘振動(dòng)不在下沉或者下沉速度較慢為止，下沉完成后，鉆機(jī)就位開始沖孔，沖孔至套筒底端標(biāo)高后，提出鉆頭，接長(zhǎng)鋼套筒并重新用振動(dòng)錘振12、動(dòng)下沉，依次重復(fù)進(jìn)行，直至成孔，鋼護(hù)筒接長(zhǎng)時(shí)采用滿焊，且兩節(jié)套筒間架設(shè)加勁板，增加連接處的抗剪強(qiáng)度，每次套筒下沉必須保證套筒口高出平臺(tái)高度0.5m。3）鋼護(hù)筒下沉?xí)r的平面位置及垂直度控制為保證鋼套筒的平面位置及垂直度，采用導(dǎo)向架引導(dǎo)鋼護(hù)筒下沉，導(dǎo)向架需有一定的強(qiáng)度和剛度，鋼護(hù)筒下沉前在鉆孔平臺(tái)上設(shè)置并固定導(dǎo)向架，使其中心與樁基中心重合，振動(dòng)下沉過(guò)程中隨時(shí)檢查套筒的平面位置垂直度，確保鋼護(hù)筒下沉到位時(shí)的平面允許偏差不大于5cm，垂直度不大于1/200。5.5鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，首先對(duì)鉆機(jī)和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供13、應(yīng)等。認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料，弄清地層情況。工地上備一定數(shù)量的鉆機(jī)的易損配件，以便機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)更換，同時(shí)預(yù)先制作好用于打撈鉆頭用的工具。鉆機(jī)采用吊機(jī)提吊至樁位，根據(jù)護(hù)樁恢復(fù)樁中心，然后采用千斤頂及人工對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整直至鉆機(jī)中心與孔位中心重合。5.6鉆孔開鉆前，再次檢查各種機(jī)具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，以及水、電管路的暢通情況，確保正常后先在護(hù)筒內(nèi)加滿1.41.5的濃泥漿，用小沖程鉆進(jìn)，鉆進(jìn)一定深度約3.0m后，改為正常鉆進(jìn)。砂性土層鉆進(jìn)當(dāng)鉆進(jìn)粘性差、含砂礫多的砂性土層時(shí)，以相對(duì)密度為1.11.2的泥漿護(hù)壁，用中小沖程沖擊鉆進(jìn)。砂層、卵礫石層中鉆進(jìn)在砂、礫間膠結(jié)性差的砂層、卵礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因孔壁不穩(wěn)14、定現(xiàn)，以0.81.0米的中等沖程鉆進(jìn)，采用相對(duì)密度大于1.5的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。當(dāng)遇到流沙現(xiàn)象或較厚的松散砂層時(shí)，按1：0.5的比例向孔內(nèi)投入粘土和粒徑不超過(guò)15cm的片石，并以0.50.7米的小沖程反復(fù)沖擊，使粘土、片石擠入孔壁使孔壁穩(wěn)定。5.6.3鉆機(jī)在不同類型土層中的鉆進(jìn)參數(shù)如下地 層鉆壓（kN）轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）鉆速（m/h）淤泥、淤泥質(zhì)粘土15010201.52.5粉細(xì)砂20040010201.52.5粗砂層20040051012護(hù)筒底口地層1505100.51泥漿制作1）粘土制漿選用水化快，造漿能力強(qiáng)，粘度大的粘土。制漿前盡量將粘土塊打碎，以縮短機(jī)械攪拌時(shí)間。為了提高泥漿的粘度和膠體率，經(jīng)15、過(guò)優(yōu)化試驗(yàn)確定在泥漿中加入適量的純堿。2）泥漿的指標(biāo)要求泥漿相對(duì)密度：灌入鉆孔中的泥漿，其相對(duì)密度一般地層為1.101.20，松散易坍塌地層為1.201.40。泥漿粘度：入孔泥漿粘度，一般地層為1824Pas，松散易坍塌地層為2230Pas沖擊鉆泥漿性能指標(biāo)：相對(duì)密度粘度Pa.s含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度（PH）22-304952033-58-113）樁基施工過(guò)程中，每2小時(shí)左右測(cè)定一次泥漿粘度和泥漿相對(duì)密度，每班測(cè)定一次全部性能指標(biāo)并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，泥漿在相應(yīng)的泥漿池內(nèi)沉淀形成循環(huán)。4）開鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相16、對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定；如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。掏渣一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于5cm-10cm、松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15cm-30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行掏渣。或每進(jìn)尺0.5m -1.0m掏渣一次，每次掏4-5筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。 在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4m-5m后再掏渣。正常鉆進(jìn)每班至少應(yīng)掏渣一次。鉆孔棄碴放置到指定泥漿排放處，不得任意堆棄在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向河流排放，以避免污染環(huán)境鉆孔施工應(yīng)注意的問(wèn)題1）鉆機(jī)鉆孔前應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆孔時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)資料及實(shí)際地質(zhì)情況繪制地質(zhì)剖面圖17、。2）開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.5m2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，并填寫鉆孔記錄。交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班施工時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。并注意地層變化，在地層變化處撈渣取樣，判明后記入鉆孔記錄表。4）鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中應(yīng)保持足夠的鉆壓力，成孔時(shí)采用扶正器或?qū)蛉?dǎo)向，并增加配重塊，減壓鉆進(jìn)，孔底承受的鉆壓不得超過(guò)鉆具重力之和（扣除浮力）的80，以保證成孔垂直度。5）升降鉆具應(yīng)平穩(wěn)，尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛、沖撞鋼護(hù)筒擾動(dòng)鉆孔孔壁。6）鉆孔過(guò)程中如遇特殊情況需停鉆時(shí)，應(yīng)18、提出鉆頭，并增加泥漿比重和粘度，保持孔壁穩(wěn)定。7）群樁同時(shí)鉆孔時(shí)，相鄰鉆孔不允許同時(shí)開鉆，當(dāng)已澆注混凝土樁的強(qiáng)度未達(dá)到5MP時(shí)，也不得在相鄰孔進(jìn)行鉆孔施工。5.7鋼筋籠制作安裝材料準(zhǔn)備1）按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）材料進(jìn)場(chǎng)：鋼筋籠所需的各種材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的應(yīng)不予驗(yàn)收。3）進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后，鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在19、倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。4）材料入庫(kù)存放后，應(yīng)及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識(shí)牌上，以告知使用人員此材料的取舍。5）材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋籠制作班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向料庫(kù)管理人員領(lǐng)取。鋼筋籠制作場(chǎng)地的準(zhǔn)備鋼筋籠制作在專門的鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行，場(chǎng)地基礎(chǔ)全部進(jìn)行硬化處理，硬化處理完成后，底部橫向鋪設(shè)方木作為臺(tái)座，并在場(chǎng)地上畫出箍筋位置。5.7.3 鋼筋籠加工及安裝1） 鋼筋籠的分節(jié)及下料鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度數(shù)量不超過(guò)3節(jié)，以減少拼接加快施工進(jìn)度20、。 2）鋼筋的連接鋼筋的連接主筋采用直螺紋套筒連接、加強(qiáng)筋與主筋間采用點(diǎn)焊連接，螺旋筋與主筋間采用冷軋法進(jìn)行連接。鋼筋螺紋連接接頭的加工用套絲機(jī)進(jìn)行。3）鋼筋籠的制作鋼筋籠制作采用分節(jié)段加勁筋成型法制作。制作時(shí)，按照設(shè)計(jì)尺寸采用做好定位圈鋼筋，標(biāo)出主筋位置，然后將主筋依次點(diǎn)焊在加勁筋上，要確保主筋與加勁筋相互垂直，不變形并在定位圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐。同時(shí)安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠制作過(guò)程中須嚴(yán)格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量，且鋼筋接頭必須錯(cuò)開布置，接頭數(shù)不超過(guò)該斷面鋼筋總根數(shù)的50。因主筋采用直螺紋套筒連接，需將兩節(jié)鋼筋籠節(jié)段在一起加工，當(dāng)兩節(jié)段鋼筋籠加工完畢，將兩節(jié)鋼筋籠連接的直螺紋套筒用扳手21、擰開，將第一節(jié)鋼筋籠吊至鋼筋籠存放區(qū)存放；第三節(jié)鋼筋籠的制作以第二節(jié)鋼筋籠為基礎(chǔ)進(jìn)行制作，當(dāng)?shù)谌?jié)鋼筋籠加工完畢，將第二、三節(jié)鋼筋籠間的連接套筒拆開，吊裝至鋼筋籠存放區(qū)存放。鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號(hào)，并將鋼筋籠墊高以免粘上泥土。4）聲測(cè)管安裝鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙綁扎成型后，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)圓周均勻布置3根聲測(cè)管，用管箍與鋼筋籠進(jìn)行連接并加固焊牢，底部接長(zhǎng)至與鋼筋籠底齊平，頂部高出鋼筋籠0.3m，聲測(cè)管采用內(nèi)徑57mm，壁厚3mm鋼管，接頭采用內(nèi)徑70mm，壁厚6mm鋼套管，生側(cè)管底部用厚度1cm的鋼板滿焊封堵。5）鋼筋籠的安裝鋼筋籠加工完畢，成22、孔檢驗(yàn)合格后，即可開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，每節(jié)鋼筋籠采用采用多點(diǎn)起吊。采用長(zhǎng)吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用鋼筋籠專用吊具進(jìn)行吊裝，根部吊點(diǎn)采用二根吊繩進(jìn)行吊裝，鋼筋籠上吊點(diǎn)處局部進(jìn)行加強(qiáng)以確保安全，后起吊根部吊點(diǎn)，使平臥變?yōu)樾钡酰侩x開地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到90。后，拆除根部吊點(diǎn)及木墊垂直吊其入孔安裝。鋼筋籠下放時(shí)需嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)每節(jié)接長(zhǎng)應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。鋼筋籠起吊后，按照長(zhǎng)線法拼接的標(biāo)記對(duì)位，使各鋼筋的對(duì)準(zhǔn)率達(dá)到95以上，對(duì)于少數(shù)由于起吊鋼筋23、籠變形引起的錯(cuò)位，可以用小型（13噸）手動(dòng)葫蘆牽引就位，就位后用扳手?jǐn)Q緊套筒，將鋼筋籠主筋連接牢固，然后連接聲測(cè)管，聲測(cè)管接頭采用內(nèi)徑70mm的鋼套管。5.8水下砼灌注水下砼采用集中拌合站拌合,首盤砼采用砼罐車運(yùn)輸,直接下放至孔內(nèi),封底完成后改用拌合站內(nèi)地泵泵送。水下灌注砼施工順序安裝導(dǎo)管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批混凝土灌注砼至樁頂拔出導(dǎo)管首先安設(shè)導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，絲口連接，導(dǎo)管使用前試拼、試壓、不得漏水并編號(hào)，按編號(hào)自上而下吊入孔內(nèi)，位置保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留3050cm左右。灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再灌注首批砼。經(jīng)計(jì)算儲(chǔ)存量備足后，提起隔水塞，借助24、砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水。砼的初存量滿足首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。首批砼灌注后，連續(xù)不間斷灌注，灌注過(guò)程中隨時(shí)用測(cè)錘測(cè)探砼高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼深度，做好記錄，確定導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到26m，提升導(dǎo)管，然后再繼續(xù)灌注。封底數(shù)量計(jì)算：V 式中：V：為首盤砼灌注數(shù)量D：為護(hù)筒內(nèi)徑1.54mH1：導(dǎo)管底至孔底標(biāo)高0.4mH2：初次導(dǎo)管埋置深度1.0mh1：導(dǎo)管內(nèi)砼高度，h1=1.1*(孔內(nèi)泥漿深度-導(dǎo)管內(nèi)泥漿深度)/2.4d：導(dǎo)管直徑，d為0.3m。經(jīng)計(jì)算知V不小于3.6m。灌注砼的技術(shù)要求1)導(dǎo)管投入使用前，應(yīng)在地面試裝，進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)，確保導(dǎo)管接頭不漏水25、。2)首批砼灌注量保證導(dǎo)管底口埋入砼中不小于1.0m，灌注過(guò)程中砼面高于導(dǎo)管下口2.0m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度不大于5.0m。砼灌注必需連續(xù)，防止斷樁。3)在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的砼采取徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上而下傾入管內(nèi)，避免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。4)樁身砼超灌5001000mm，待樁身達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鑿出超灌部分砼。5)在灌注水下砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢測(cè)導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。6)混凝土采用的粗、細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好的碎石、中粗砂。混凝土拌制后要保證良好的和易性，砼的坍落度控制在1822cm。混凝土配合比的含砂率宜采用0.426、0.5，水灰比宜采用0.50.6。骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小間距的1/4,且初凝時(shí)間不小于2.5h。5.9泥漿處理泥漿池處理系統(tǒng)布置為了滿足泥漿處理的需要，計(jì)劃在1#橋墩及東橋臺(tái)附近各設(shè)置泥漿池一個(gè)（泥漿池包括：循環(huán)池、沉淀池），泥漿池尺寸為7m*5m*2.5m，在施工場(chǎng)地附近臨時(shí)租用場(chǎng)地一處作為泥漿晾曬場(chǎng)地，泥漿池布置時(shí)既要盡量縮短與各墩臺(tái)的距離，又不能侵占施工便道等影響施工。(具體布設(shè)情況參見泥漿池平面布置圖)5.9.2泥漿循環(huán)和凈化處理泥漿循環(huán)池和沉淀池分開設(shè)置，施工中鉆碴隨泥漿從孔內(nèi)排出通過(guò)泥漿槽進(jìn)入沉淀池（2#、3#橋墩位于河中，泥漿槽布置于便橋外側(cè)的橫梁上27、），沉淀后的泥漿通過(guò)泥漿泵抽回鉆進(jìn)的孔內(nèi)，形成不斷的循環(huán)沉淀凈化。泥漿循環(huán)順序?yàn)椋盒轮颇酀{泥漿池樁孔泥漿槽沉淀池儲(chǔ)漿池樁孔。泥漿的排放為保護(hù)環(huán)境和文明施工，鉆孔棄碴（廢泥漿）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向水塘、河流排放，以避免污染環(huán)境。泥漿在沉淀池內(nèi)沉淀后，用挖掘機(jī)掏出，裝載機(jī)運(yùn)輸至晾曬區(qū)域，進(jìn)行晾曬，晾曬完成后，用自卸車運(yùn)輸至棄土場(chǎng)棄放。泥漿池防護(hù)泥漿池及泥漿晾曬區(qū)域旁邊應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和剛性的安全防護(hù)措施。四周用48鋼管單排架作圍欄;立桿長(zhǎng)度1.8米,打入地下0.5m;圍欄高度1.3m;鋼管之間用腳手架扣件或粗鐵線連接結(jié)實(shí)，形成網(wǎng)格。6.質(zhì)量保證措施6.1根據(jù)本工程的要28、求，施工前進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工過(guò)程中對(duì)各工序、分項(xiàng)工程、分部工程、逐項(xiàng)檢查控制、逐級(jí)驗(yàn)收和評(píng)定，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持公司質(zhì)量方針，建立質(zhì)量保證體系，見 “質(zhì)量保證體系圖”。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所主辦項(xiàng)目負(fù)全責(zé)；推行全面質(zhì)量管理，全員全過(guò)程控制質(zhì)量。6.2原材料質(zhì)量控制1)物資部門根據(jù)施工部門提交的材料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和技術(shù)要求，制訂材料采購(gòu)計(jì)劃；物資部門應(yīng)對(duì)供貨單位的生產(chǎn)能力和質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，最終確定合作單位，以確保質(zhì)量。2)所供材料必須具備準(zhǔn)用證、出廠合格證，材料進(jìn)場(chǎng)后本部試驗(yàn)站要按要求抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目29、超出本部試驗(yàn)站能力范圍，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.3施工過(guò)程控制1)設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)對(duì)于工程的主要部位，影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料作為重點(diǎn)控制對(duì)象，將質(zhì)量管理點(diǎn)作為重點(diǎn)控制對(duì)象，對(duì)質(zhì)量管理點(diǎn)施工全過(guò)程加以重點(diǎn)控制管理。按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的技術(shù)措施、檢查手段、工具、方法等，并形成文件。2)施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)督檢查程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和專檢。3) 建立項(xiàng)目部質(zhì)量巡檢制度，定期組織對(duì)工程施工進(jìn)行巡回檢查，開展技術(shù)研討活動(dòng)，以杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，促進(jìn)質(zhì)量水平的提高。4)制定項(xiàng)目部質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲，做到質(zhì)量事故“三不放過(guò)”。6.4試驗(yàn)設(shè)30、立試驗(yàn)室，配備完整的設(shè)備，對(duì)人員結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高試驗(yàn)人員的素質(zhì)，一律持證上崗，以保證本工程試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。6.5測(cè)量系統(tǒng)、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收1)測(cè)量?jī)x器由項(xiàng)目部專職測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，合格后報(bào)業(yè)主代表、監(jiān)理簽認(rèn)并辦理簽認(rèn)手續(xù)后才能使用。測(cè)量?jī)x器按照檢定周期和有關(guān)要求進(jìn)行率定或檢驗(yàn)。定期進(jìn)行測(cè)量?jī)x器比對(duì)和校核。項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)設(shè)專職測(cè)量工程師1名，對(duì)測(cè)量人員定期進(jìn)行培訓(xùn)，接受新設(shè)備、新技術(shù)，不斷提高業(yè)務(wù)能力。主辦工程師、測(cè)量工程師、主管工程師對(duì)施工過(guò)程中的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行三級(jí)校核。6.6隱蔽工程的檢查驗(yàn)收隱蔽工程在項(xiàng)目部質(zhì)量檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主代表及監(jiān)理檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行31、下一工序的施工。6.7計(jì)量設(shè)備的校正用于工程的試驗(yàn)儀器和設(shè)備、各種計(jì)量器具按照我國(guó)計(jì)量法規(guī)規(guī)定進(jìn)行周期檢定，取得合格證書后方能使用，以確保計(jì)量精度達(dá)到規(guī)定的要求。6.8人員的技術(shù)素質(zhì)參加本工程的人員其技術(shù)水平必須達(dá)到所在崗位的技術(shù)要求，能夠勝任本崗位的工作，特殊崗位的工作人員須持有上崗證。參加本工程的人員在施工前組織學(xué)習(xí)與承包項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)文件、圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，明確施工中應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、了解各自在施工中的質(zhì)量責(zé)任。6.9質(zhì)量記錄和保存工程質(zhì)量記錄是反映工程質(zhì)量的重要憑證，因此在施工中對(duì)質(zhì)量情況要真實(shí)記載，并按時(shí)填寫施工日志，對(duì)工程項(xiàng)目按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并按統(tǒng)一格32、式填寫和整理，保證檢測(cè)資料的真實(shí)性和系統(tǒng)性。所有質(zhì)量記錄有專人負(fù)責(zé)管理，設(shè)置資料室，保證資料的完整，工程竣工時(shí)按檔案部門的要求整理成冊(cè)，按規(guī)定移交和存檔。流轉(zhuǎn)程序?yàn)椋褐鬓k工程師對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行記錄，并進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，質(zhì)量員復(fù)驗(yàn)評(píng)定，主管工程師審核后經(jīng)資料管理人員按歸檔要求進(jìn)行整理裝訂，業(yè)主、質(zhì)檢站和上級(jí)檔案部門檢查驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入檔案室存檔。7.安全環(huán)保措施7.1安全保證措施1)安全保證措施成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)（工程負(fù)責(zé)人），成員由專職安全員、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、調(diào)度、主辦工程師、工段長(zhǎng)等組成。2)設(shè)專職安全員一人（具有安全管理上崗證），現(xiàn)場(chǎng)專職安全巡視員1人。3)班組長(zhǎng)為班組兼33、職安全員，施工主辦工程師為兼職安全監(jiān)察員。4)建立施工安全保證體系施工安全體系圖見下圖 項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全教育安全檢查各施工工段安全生產(chǎn)方針政策教育思想政治教育安全技術(shù)知識(shí)教育事故教訓(xùn)典型經(jīng)驗(yàn)教育查管理制度查思想查環(huán)境、隱患、勞動(dòng)條件查事故處理各施工班組定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查開展“安全月”活動(dòng)開展“安全宣傳周”活動(dòng)開展“安全競(jìng)賽”活動(dòng)總結(jié)評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣安全技術(shù)知識(shí)考試落實(shí)安全獎(jiǎng)罰規(guī)定5)現(xiàn)場(chǎng)安全措施(1)現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制性安全要求項(xiàng)目部安全計(jì)劃及程序應(yīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師審查，接受計(jì)劃外提出的附加要求。現(xiàn)場(chǎng)施工必須執(zhí)行下述強(qiáng)制性要求：沒(méi)有穿防護(hù)用品（安全帽、工作鞋等）的職工（包括來(lái)訪者、甲方代34、表、材料運(yùn)送員）不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。所有機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、設(shè)備或電動(dòng)工具必須安裝防護(hù)罩，防止與人體接觸。所有臨時(shí)配電箱應(yīng)安裝接地保險(xiǎn)，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地。 所有設(shè)備應(yīng)由合格人員操作，必須持有相應(yīng)資格證書。所有特殊工種人員上崗操作，必須持有相應(yīng)資格證書。所有設(shè)備由項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)開工前進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)應(yīng)附在設(shè)備上，檢驗(yàn)應(yīng)由持證人員進(jìn)行。（2）現(xiàn)場(chǎng)用電管理安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。用電人員掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴配備好相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停用設(shè)備時(shí)必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。專人負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)35、荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。（3)防風(fēng)防臺(tái)措施臺(tái)風(fēng)季節(jié)設(shè)專人值班，每天收聽天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)及熱帶風(fēng)暴預(yù)報(bào)。收接上級(jí)防臺(tái)指示。根據(jù)氣象臺(tái)預(yù)報(bào)的臺(tái)風(fēng)或熱帶風(fēng)暴情況，召開防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，研究部署防臺(tái)應(yīng)急措施。成立抗臺(tái)搶險(xiǎn)小組，按預(yù)定的計(jì)劃積極行動(dòng)。保證通訊暢通，及時(shí)向上級(jí)及有關(guān)部門匯報(bào)防臺(tái)、抗臺(tái)情況，必要時(shí)取得當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位的援助。7.2環(huán)保措施環(huán)境方針：預(yù)防污染，節(jié)能降耗，文明施工，構(gòu)筑屏障，全員參與，造福社會(huì)。遵守環(huán)境、職業(yè)健康安全管理法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的要求；誠(chéng)信守約，履行工程施工合同中安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)和環(huán)境保36、護(hù)的責(zé)任和對(duì)社會(huì)、業(yè)主的承諾。節(jié)能降耗防污染節(jié)約能源，降低資源消耗，預(yù)防環(huán)境污染事件的發(fā)生。全員參與以人為本，提高全員環(huán)境、職業(yè)健康安全意識(shí)和能力。堅(jiān)持文明施工，消除隱患風(fēng)險(xiǎn)，保證全員健康安全。持續(xù)改進(jìn)環(huán)境，職業(yè)健康安全管理體系，持續(xù)改進(jìn)環(huán)境、職業(yè)健康安全績(jī)效。1）施工設(shè)備環(huán)境管理措施施工機(jī)械由合格人員操作，必須持有相應(yīng)資格證書。設(shè)備行駛、裝載按規(guī)定路線、程序進(jìn)行。執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)時(shí)間，避免設(shè)備噪聲和揚(yáng)塵污染環(huán)境。尾氣排放經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格，減少大氣的污染。維修產(chǎn)生的含油棉紗等有害垃圾集中處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。所有施工機(jī)械均不得隨意排放污水、油污和各種廢棄物，防止附近水源受到污染。2）對(duì)施工場(chǎng)37、地建設(shè)的“兩型五化”企業(yè)的施工技術(shù)部門在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)施工過(guò)程中或其他活動(dòng)中產(chǎn)生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動(dòng)等可能對(duì)環(huán)境造成的污染和危害，單獨(dú)編制環(huán)境保護(hù)措施。實(shí)施綠色施工，在施工過(guò)程中體現(xiàn)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、維護(hù)生態(tài)平衡的可持續(xù)發(fā)展思想，保證將工程施工對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響減小到最低程度。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估，對(duì)影響施工的不安全的周邊環(huán)境逐項(xiàng)排除，消除安全隱患。施工場(chǎng)地要做到平整，項(xiàng)目部所在地應(yīng)做到安全、文明、衛(wèi)生、環(huán)保，對(duì)項(xiàng)目部周圍環(huán)境進(jìn)行美化和綠化，對(duì)職工生活區(qū)進(jìn)行凈化和亮化，對(duì)路面進(jìn)行硬化，排水暢通，無(wú)淤泥積水。配備灑水車壓塵，減少現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。38、施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維護(hù)保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛完好的技術(shù)狀況。固定機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)臨時(shí)棚，作業(yè)區(qū)域場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)雜物，要懸掛安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)、生活小區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)域，嚴(yán)格執(zhí)行安全值日制度和門衛(wèi)登記制度，動(dòng)火審批制度。易燃、易爆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、生活小區(qū)等要害部位要設(shè)置消防器材和明顯的防火警示標(biāo)志。3）根據(jù)已辨識(shí)出的環(huán)境因素及確定的環(huán)境目標(biāo)，本單位、基層單位、施工班組層層制訂環(huán)境保護(hù)計(jì)劃和文明工地創(chuàng)建計(jì)劃，與分包方簽訂環(huán)境保護(hù)和文明工地管理協(xié)議，確保各項(xiàng)指標(biāo)處于受控狀態(tài)。4）確定重要環(huán)境因素、設(shè)立預(yù)控點(diǎn)、制訂具體的環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施或管理方案及文明工地創(chuàng)建措施，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)39、行重點(diǎn)控制。本工程施工中的主要環(huán)境因素主要有：鉆孔灌注、振搗器，以及重型貨運(yùn)卡車等施工機(jī)械產(chǎn)生的無(wú)規(guī)律的噪聲，主要的噪聲影響在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，對(duì)周圍影響稍小；對(duì)環(huán)境空氣的影響因素主要有運(yùn)輸、堆放和使用黃砂、水泥等建材產(chǎn)生的風(fēng)致?lián)P塵，施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛燃燒柴油或汽油的廢氣污染；廢水主要有沖洗機(jī)械設(shè)備和車輛產(chǎn)生的泥漿水和廚房、廁所、浴室等場(chǎng)所排除的生活污水；排放的固體廢物為建筑垃圾和生活垃圾。5）對(duì)職工進(jìn)行環(huán)境教育及培訓(xùn)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人經(jīng)企業(yè)、項(xiàng)目經(jīng)理部和班組三級(jí)安全教育的同時(shí)，進(jìn)行環(huán)境保護(hù)和文明工地創(chuàng)建教育，以提高全體員工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。開工前按牙買加政府有關(guān)部門的規(guī)定，對(duì)全體職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)重要性的教育，提高職工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的自覺(jué)性，形成一個(gè)人人愛護(hù)環(huán)境的好風(fēng)氣。各工序開工前由主辦技術(shù)員、環(huán)保員組織辨識(shí)本工序的環(huán)境因素，對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，進(jìn)行必須環(huán)保和文明工地創(chuàng)建交底，并履簽環(huán)保措施交底通知單或環(huán)境保護(hù)協(xié)議。各主辦技術(shù)員負(fù)責(zé)制定和督促檢查環(huán)保措施執(zhí)行情況。施工現(xiàn)場(chǎng)污水、廢棄物排放滿足工程所在地地方政府規(guī)定要求；施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制在工程所在地地方政府規(guī)定要求以內(nèi)，煙塵濃度控制在每立方米250mg以內(nèi)；杜絕因火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生而造成環(huán)境污染。