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1、目 錄第一章工程概述2第二章項目管理目標2第三章施工部署2第四章施工準備9第五章主要工程施工方案11第六章質(zhì)量保證措施20第七章工期保證措施23第八章冬季施工保證措施25第九章安全文明施工26第一章 工程概述 本工程為南通中xx崎船舶有限公司管子工場駁岸及雨水排水口工程。全長約350m，基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)，墻身為M20漿砌塊石，高度2m，壓頂為C30鋼筋混凝土。第二章 項目管理目標一、 質(zhì)量目標：合格二、 工期目標：2009年12月15日開工，2010年3月20日竣工，總工期95日歷天。三、 安全目標：確保施工期間無重大工傷事故，杜絕死亡事故。四、 文明施工目標：按照市建筑工程安全2、文明樣板工地的標準進行管理，CI管理達到公司標準，讓建設(shè)單位滿意。第三章 施工部署一、 項目組織我公司十分重視本工程，調(diào)集高素質(zhì)并具有豐富施工經(jīng)驗的施工技術(shù)管理人員組成該項目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的施工。施工過程中將嚴格安裝項目法進行施工管理，實行項目經(jīng)理施工負責(zé)制，對本工程實施全面全過程的管理。項目組織管理框圖如下：項目經(jīng)理項目總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理物資工程后勤經(jīng)營副經(jīng)理生活副經(jīng)理技術(shù)財務(wù)經(jīng)營測放組土建工長試驗室專業(yè)工長二、 施工進度計劃本標段合同工期95天（附后）。由于本工程施工處于冬季施工期，氣溫低，混凝土及砂漿強度增長緩慢，因此墻身砌筑必須盡早完成，才能有足夠的養(yǎng)護時間，待砂漿強度達到設(shè)計強度3、后進行墻后回填。施工進度計劃見下圖：主要施工管理人員表機構(gòu)項目工程師姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔(dān)過的項目總部項目主管吳建軍工程師技術(shù)負責(zé)人張志余副經(jīng)理高工現(xiàn)場項目經(jīng)理崔小洪經(jīng)理工程師技術(shù)管理翟祥清技術(shù)工程師項目工程師黃東生施工工程師質(zhì)量管理沈祥質(zhì)檢工程師材料管理蔣小兵采購工程師安全管理陳德林安全工程師施工進度計劃橫道圖序號分部分項工程名稱2009年12月2010年1月2010年2月2010年3月備注2025305101520253051015202530510152025301施工準備2施工降水3開挖基坑4基礎(chǔ)工程5墻身砌筑6勾縫7土方回填8壓頂9現(xiàn)場清理10竣工驗收三、 材料進場計劃本工4、程主要工程量為：1、土方開挖約4850m；2、基礎(chǔ)及壓頂C30鋼筋混凝土310m（其中一級鋼9.03噸，二級鋼12.2噸）；3、M20漿砌塊石墻身687m；4、墻后土方回填約3670m。根據(jù)施工進度計劃，編制了材料進場計劃如下：主要材料進場計劃表名稱總數(shù)量12月1月2月3月水泥246t204055中（粗）砂625t100350175碎石520t10037050塊石730m600130鋼筋21.2t21.2土工布606090泡沫塑料板808050泄水管125m125四、 機械進場計劃在選擇施工機具時考慮到施工方法的技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的統(tǒng)一，施工機械的適用性與多樣性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機5、械的效率和利用程度，我們選擇主要施工機具如下：主要機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱單位規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機臺EX220/1.0 m34土方開挖、回填2輕型井點套QJD-9012圍堰后降水3砼攪拌機臺JZ3502混凝土生產(chǎn)4砂漿機臺LHJ-2004砂漿生產(chǎn)5潛水泵臺4排水6土方運輸車輛5t土方運輸7插入式振搗器臺ZN-502混凝土振搗8平板震動器臺ZW-71混凝土墊層振搗9蛙式打夯機臺HW-604回填夯實10鋼筋切斷機臺GT40-11鋼筋加工制作11鋼筋彎曲機臺GW401鋼筋加工制作12木工圓盤鋸臺MJ104-11模板制作13木工平刨機臺MB5731模板制作14卷揚機臺HN-11鋼筋調(diào)直15經(jīng)緯儀6、臺J-21定位放線16水準儀臺DSZ-31測平17磅秤臺TGT5001材料計量五、 勞動力進場計劃1、勞務(wù)隊伍選擇：挑選參加過類似工程優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍參加本工程施工。根據(jù)本公司ISO9001質(zhì)量體系要求的程序評價選擇施工隊伍。2、對特殊技術(shù)工種的人員均持有有關(guān)勞動部門或建設(shè)主管部門統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。3、本工程施工隊的主要勞動力配備見下表，普工按需配置。擬投入本工程的勞動力視現(xiàn)場工程進展情況隨時增減；特殊工種人員持證上崗。主要勞動力計劃 工種施工階段砼工瓦工木工鋼筋工石匠普工機械工電工土方開挖1041基礎(chǔ)施工5551021墻身2201521壓頂553521土方回填1041第7、四章 施工準備一、 技術(shù)準備1、 認真熟悉審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2、 根據(jù)本工程的特點即使繪制節(jié)點大樣詳圖。3、 明確工程內(nèi)容，分析工程特點，并由項目總工程師組織編制切實可行的分部分項施工組織設(shè)計。4、 參加設(shè)計交底及建設(shè)單位的交樁，地下現(xiàn)狀管線交底，進行施工復(fù)測，建立測量控制網(wǎng)，對測量控制樁進行標志和保護。5、 針對工程情況，對施工班組進行技術(shù)交底。6、 根據(jù)工程實際情況安排施工進度，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量。7、 根據(jù)提供的導(dǎo)線點和水準點資料，測量人員對導(dǎo)線點和水準點進行復(fù)查，剔除已移動或已破壞點位；在通視條件好的地點增設(shè)、加密測量點位，然后對全線所有點位進行8、復(fù)測和閉合，并及時將測量資料上報監(jiān)理。經(jīng)審查合格后，埋設(shè)保護樁。施工中的控制放樣均通過加密導(dǎo)線點按坐標法放樣，以提高測量精度，定期對沿線主要導(dǎo)線點和水準點復(fù)測，以保證測量數(shù)據(jù)的準確度。二、 施工現(xiàn)場準備1、 施工管理人員到位，各職能部門正常工作。2、 人員、機具、材料進場后做好現(xiàn)場交通安全、施工安全、文明施工宣傳教育，制定詳細的規(guī)章制度。對機械設(shè)備及時進行檢驗校正，原材料抽檢驗收。3、 做好場地“三通一平”，修好施工便道、排污排水溝，接通施工用電、用水、安裝好相應(yīng)的施工用表及通訊系統(tǒng)。4、 按文明施工總要求進行場地圍護。三、 施工機具設(shè)備準備1、施工機具配備的原則項目經(jīng)理部將按工程特點和工期的9、要求投入配備齊全的機具和必要的零配件,以保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。2、設(shè)備的維護和管理 （1）認真做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)和試機工作,提高設(shè)備的完好率、利用率，保證施工的順利進行。（2）項目經(jīng)理部將統(tǒng)一配備較強的修理力量,保證機具一旦出現(xiàn)故障,能及時修復(fù),從而不影響施工進度。（3）對機械設(shè)備及時保養(yǎng)、檢修，消除隱患，保持設(shè)備的清潔，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，隨時保證工程的正常施工。（4）對設(shè)備進行定期和不定期檢查,及時了解機械設(shè)備的狀況。制定嚴格的上崗制度，并落實到每個操作手。（5）所有機械設(shè)備必須經(jīng)過檢修,確認完好后,才能投入使用。四、 施工材料準備1、材料檢驗 所用原材料均由委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室按10、規(guī)范標準嚴格檢查。各種材料必須經(jīng)試驗室檢驗合格報監(jiān)理審批后，方可使用。不合格材料，一律不得使用，并立即清除。2、材料堆放 各種材料必須進行明確標識，確保材料的可追溯性。砂石堆放時用隔墻隔開，以免混淆。鋼筋置放在墊木上，并加以覆蓋，避免淋雨銹蝕。3、材料計劃根據(jù)初步配合比計算出各種材料用量,按照工程進度計劃定出每個月材料用量及進場時間,確保各種材料的及時供應(yīng)。第五章 主要工程施工方案一、 圍堰1、要求 （1） 圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.50.7m。 （2） 圍堰外形應(yīng)考慮河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及影響通航、導(dǎo)流等因素，并應(yīng)滿足堰身強度11、和穩(wěn)定的要求。 （3）堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。 （4）圍堰要求防水嚴密，減少滲漏。 2、土圍堰 根據(jù)要求，結(jié)合倪虹河的實際情況（水深 1.5m 以內(nèi)、水流流速 0.5ms 以內(nèi)，河床土質(zhì)滲水較小），采用土圍堰的形式。（1）在筑堰之前，必須將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清除干凈。（2）筑堰材料采用透水性小的粘性土或砂夾粘土。填出水面之后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。 （3）堰頂寬度為 12m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè)，邊坡坡度宜為12，堰內(nèi)邊坡宜為 11，內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于1m。（4）如因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受沖刷的危險時12、，在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工織物等加以防護。 二、 降水因駁岸基礎(chǔ)底標高為0.2m，在地下水位以下，必須采取降水措施。本工程采用輕型井點法進行降水。井點降水效果的好壞將直接影響管道施工的進度，質(zhì)量及安全性，因此，井點施工必須嚴格按照操作規(guī)程進行：1、在進行技術(shù)交底時，著重向施工人員闡述井點降水的重要性、施工注意事項和降水的要求。2、利用發(fā)電機組和備用水泵，保證在整個施工過程中連續(xù)穩(wěn)定的抽水。3、井點布置及安裝總的原則：滿足施工降水的需要，保證干槽施工。（1）在耕植土和建筑垃圾挖除后，基槽放線準確無誤后布置井點管，井點距基礎(chǔ)外緣不小于1.5m，同時距溝槽開口線不得不小于0.5m，濾管13、保護層厚度不得小于0.5m。（2）立管插入后用配比好的砂石材料填孔，然后覆土封閉，確保吸水效果。（3）鋪設(shè)總管時，要有0.10.2%的坡度，最高處設(shè)在機組進水口處，標高與水泵一致，以免總管中窩住空氣。（4）抽出的水排入河中。水泵電動機要做好接地設(shè)置。4、井點設(shè)備的運行（1）首先進行試抽，檢查各連接管及出水系統(tǒng)是否完好、嚴密、牢固、暢道，電器設(shè)備、機械運行是否正常，各種儀表是否準確。（2）正常運行期間，有專人不間斷地進行巡視，檢查各節(jié)點是否有漏氣現(xiàn)象，真空度是否滿足要求，出水是否良好，并做好各種記錄。（3）運行時間控制每個施工段運行時間從溝槽開挖前2-3天開始，至回填到地下水位以上時停止。三、 14、基槽開挖.在降水情況良好的情況下，方可進行基槽開挖。根據(jù)駁岸紅線利用鋼尺定出溝槽開挖線，土方堆至溝槽邊1.5m以外，在出入口處留出5m寬的空檔，在開挖前，應(yīng)摸清各種地下管線的詳細位置和深度，并標識，采用機械挖土為主，人工輔助。溝槽開挖時確保不擾動槽底原狀土，槽底預(yù)留20cm左右土采用人工鏟平，以免超挖。管槽開挖后，及時做好溝槽的安全圍護、警示設(shè)施。四、 墊層及鋼筋砼底板基槽基底經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行墊層及鋼筋砼底板的施工。墊層采用C10素混凝土。底板采用C30鋼筋混凝土。1、 模板：（1） 模板采用木模板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。（2） 模板安裝前，在模板15、表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。（3） 支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。（4） 模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正或加固。2、 鋼筋的制作及安裝1) 鋼筋的調(diào)直與除銹鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。并應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈；（2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；（3）鋼筋在16、調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。2) 鋼筋加工鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前，應(yīng)將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設(shè)計編號順序，填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。配料時，對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，一律用冷彎。用I級鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。3) 鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規(guī)格、編號，對加工的半成品要檢查核對。綁扎成型后17、，應(yīng)根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。3、 混凝土的澆筑及養(yǎng)護：（1） 混凝土采用強制式拌和機拌和。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查。砼澆筑時，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。（2） 澆筑前先對支架、模板、預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。（3） 為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑基礎(chǔ)時，混凝土不得直接向下傾卸至模內(nèi)，需通過串筒或溜槽下落。（4） 混凝土的振搗：墊層采用平板式震動器；底板采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模18、應(yīng)保持5到10厘米的距離。（5） 混凝土澆筑連續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。（6） 混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。五、 漿砌塊石墻身1、材料要求：（1）塊石應(yīng)選用表面平整，尺寸較大者，并應(yīng)稍加休整。石質(zhì)應(yīng)均勻，無裂紋，不易風(fēng)化，塊石極限強度不低于50MPa，厚度不小于25cm。（2）砌筑用砂漿所用的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標準應(yīng)符合要求。砂應(yīng)用中砂或粗砂。砂漿必須具有良好的和易性，應(yīng)隨拌隨用，砂漿強度等級為M20。2、施工工藝漿砌塊石墻身在砌筑前，在基礎(chǔ)上應(yīng)按設(shè)計彈放出的定位線，立好標桿、掛好線，并在形狀各異的石材中19、挑選合適的石材進行稍微的加工，根據(jù)掛線面開始砌筑。砌筑石材擋墻基礎(chǔ)第一層時，應(yīng)先將擋墻砼基礎(chǔ)表面清洗干凈，濕潤后坐漿砌筑。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。擋墻砌筑時應(yīng)分層、分段砌筑。分段位置設(shè)在伸縮縫或沉降縫處；同一墻體當(dāng)天砌筑高度不宜超過1.2米，相鄰兩段的砌筑高差也不應(yīng)超過1.2米。分層砌筑時，每層砌筑的高度要盡可能一致，每砌筑0.5米高左右，找平一次。石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于 30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于 420、0mm，用小石子混凝土砌筑時不應(yīng)大于 50mm。砌筑斜面時，斜面應(yīng)按照設(shè)計逐層收坡，在選取石材時，應(yīng)分層放樣加工，將加工好的石材編號，砌筑時按編號入座，以保證坡度要求。漿砌時，應(yīng)事先按規(guī)定灰縫寬及錯縫要求配好每層石材，再順序砌筑，并應(yīng)隨砌隨填豎縫。鑲面石砌好后方可砌填心石，其高度應(yīng)與鑲面平，然后再填塞M20砂漿。砌筑上層時，應(yīng)避免振動下沉砌塊，砌筑中斷后重新開始時，應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤后，再鋪漿砌筑。砌體外露面應(yīng)采用1：2水泥砂漿進行勾縫， 并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約 20mm的空縫備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。勾縫前應(yīng)將原砌筑縫剔深、清掃干凈，勾縫后應(yīng)覆21、蓋、濕潤掩護。外砌縫寬度一般為3左右。嚴禁在砌體上拋擲、鑿打石塊，已經(jīng)砌好而未達到強度的砌體，不可以承受外來荷載的作用。六、 反濾層、泄水孔及沉降縫根據(jù)設(shè)計，駁岸每間隔3m設(shè)置一道泄水孔，泄水管設(shè)置坡度為1%，直徑5cm，泄水管伸入駁岸墻后的砂石反慮層中。施工時應(yīng)注意泄水孔必須通暢，設(shè)置位置符合設(shè)計規(guī)定；泄水孔斷面及坡度不得小于設(shè)計規(guī)定；反慮層的材料規(guī)格必須符合要求。駁岸每20m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，中間填充泡沫塑料板，縫后鋪貼土工布，其在沉降縫兩側(cè)寬度不小于50cm。七、 墻后土方回填待墻身砂漿強度達到設(shè)計強度后，方可進行墻背填土。1、 還土基槽回填時，應(yīng)將槽內(nèi)的磚、石等雜物清除干凈，22、嚴禁帶水作業(yè)。基槽回填的土源是開挖出來的素土，土的有機物、腐殖土應(yīng)予以清除。還土?xí)r應(yīng)分層回填，回填時含水量應(yīng)控制在最佳含水量左右，分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯型，接茬處應(yīng)夯實。2、 平整每還一層土，都必須整平，使每層土都接近水平。每次還土厚度應(yīng)盡量均勻。3、 夯實基槽回填土夯實采用機械壓實，但不得使用大功率的壓路機碾壓。根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗，確定壓實機械的能量、遍數(shù)、層厚及最佳含水量。回填土的壓實系數(shù)不小于0.94.八、 鋼筋砼壓頂擋墻壓頂采用C30鋼筋砼澆筑，其尺寸位置和水平標高的準確度要求較嚴。應(yīng)注意以下幾點：最后一層石砌體灌漿時，應(yīng)將壓頂?shù)匿摻铑A(yù)留在石砌體當(dāng)中，鋼筋要達到錨固要求；壓頂模23、板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外表面清潔光滑；壓頂上部有欄桿的，應(yīng)將欄桿的預(yù)埋件固定在壓頂鋼筋上，在施工過程中應(yīng)注意校正，保證其位置準確。第六章 質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量保證體系本著“質(zhì)量第一，預(yù)防控制、精益求精”的質(zhì)量方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導(dǎo)思想，堅持質(zhì)量就是信譽，質(zhì)量就是效益，根據(jù)公司基于ISO9002質(zhì)量標準建立的質(zhì)量體系，對每一項工程實施全面的質(zhì)量管理和控制，保證影響工程質(zhì)量的每一個關(guān)鍵要素保持在受控狀態(tài)下。1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理崗位責(zé)任制項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量負全責(zé)。24、項目總工直接對工程質(zhì)量負責(zé)，質(zhì)檢科在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下具體實施對工程質(zhì)量的檢測,并具有否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是建立在項目經(jīng)理質(zhì)量負責(zé)制的基礎(chǔ)上，以項目經(jīng)理為首，各職能部門（施工、技術(shù)、測量、試驗、材料等）各負其責(zé)，團結(jié)協(xié)作，以過程控制為重點，以優(yōu)良工程為目標的有機整體。各施工隊配備必要的人員，開展質(zhì)量管理活動，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，按設(shè)計組織施工，具體落實項目經(jīng)理部制定的技術(shù)方案和技術(shù)措施。建立內(nèi)部質(zhì)量考核辦法，消除質(zhì)量隱患，確保工程質(zhì)量。公司將質(zhì)量責(zé)任制作為經(jīng)濟責(zé)任制的主要內(nèi)容，對項目經(jīng)理部進行考核和獎懲。2、建立健全質(zhì)量檢查制度制定完善的質(zhì)量制度，落實各崗位責(zé)任制，從上至下均有明確的質(zhì)量負責(zé)人，做到25、層層有人把關(guān)，道道工序有人檢查。實行工程質(zhì)量一票否決。明確獎罰標準，獎優(yōu)罰劣。以經(jīng)濟手段激發(fā)全體施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。有效地推進全員全方位的質(zhì)量管理。在項目施工中做到“三無教育”：無自檢記錄不交接，無施工記錄不交接，無專職質(zhì)檢員簽字不交接。“五不施工”：施工圖紙不復(fù)核不施工，材料未試驗或無合格證不施工，技術(shù)未交底不施工。同時項目部配備專門質(zhì)檢人員，對施工的各環(huán)節(jié)實行動態(tài)管理，并投入相應(yīng)的檢測設(shè)備，做到試驗檢測有臺帳，試驗操作規(guī)范化、科學(xué)化、數(shù)據(jù)化。強化“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。及時發(fā)現(xiàn)問題，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。二、 質(zhì)量保證措施為按期優(yōu)質(zhì)完成此項工程，我們將首先抓好施工準備過程的質(zhì)量26、管理，重視材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量管理并加強施工過程的質(zhì)量管理。具體措施如下：1、材料質(zhì)量保證執(zhí)行物資采購控制程序，嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應(yīng)。各種材料進場前必須附有真實的出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進行進貨檢驗，檢驗合格后才能采購進場。確保不合格材料不進場，不合格的材料不準使用。保管中防止損壞變質(zhì),不同型號規(guī)格的材料明確標識，防止混存混用。2、機械設(shè)備完好保證執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場條件，合理選用配置各種施工機械及設(shè)備。對操作人員實行定人定機，定崗定責(zé)，操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。3、工序質(zhì)量保證措施(1)執(zhí)行施工過程控制程序，實行27、質(zhì)量目標責(zé)任管理,把質(zhì)量目標層層分解,落實到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標落實到每一個施工人員身上。(2)加強技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求，清除圖紙差錯。(3)提高施工組織設(shè)計和施工方案的質(zhì)量。每道工序采用先進的施工工藝，從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量上可靠，且經(jīng)濟合理。(4)每道工序嚴格按照圖紙、規(guī)范施工，按現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準進行檢查.(5)關(guān)鍵工序?qū)Ｈ丝刂疲瘫O(jiān)督。(6)做到道道工序有人把關(guān)，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做直至合格。(7)執(zhí)行檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序，定期校驗28、工地使用的各種計量儀器，確保計量儀器完好精確。(8)執(zhí)行文件和資料控制程序，認真負責(zé)、實事求是按規(guī)范和程序要求地做好各種施工原始記錄。定期進行匯總統(tǒng)計，作出質(zhì)量動態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì)量。(9)積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質(zhì)量的檢查驗收工作。第七章 工期保證措施工期目標是工程建設(shè)的一個主要指標，項目經(jīng)理部將采取一切措施確保工期目標的實現(xiàn)。一、 周密計劃，妥善安排按照合同所確定的工期，結(jié)合施工圖編制實施性全工程網(wǎng)絡(luò)計劃圖。明確各工序的最早、最遲時間，抓住主要矛盾，明確關(guān)鍵線路，以之為工期控制的主線。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃，做出月、周施工計劃表，并以此安排物資材料供應(yīng)計劃，勞動力進29、場計劃，設(shè)備進場計劃，資金運用計劃。二、 精心組織，保障有力實行“項目法”施工，履行項目經(jīng)理崗位責(zé)任制，建立高效精干的施工管理班子。組織施工能力最強的班組負責(zé)關(guān)鍵線路工作。在工程管理上依照網(wǎng)絡(luò)計劃組織工序施工，實現(xiàn)專業(yè)化、機械化，立體交叉作業(yè)。正確處理質(zhì)量與速度的關(guān)系，對各工序明確質(zhì)量目標，在高質(zhì)量的基礎(chǔ)上，爭取高速度，好中求快，做到一次抽檢合格率大95%以上，杜絕返工。（1）組織保障：做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位、管理人員到位、管理制度到位、現(xiàn)場服務(wù)到位、獎懲措施到位。（2）技術(shù)保障：配備足夠的技術(shù)人員，組成技術(shù)攻關(guān)組，在每個工序開工前編制詳細的施工方案和操作細則，專門研究和解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。運30、用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)化施工設(shè)計，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高勞動生產(chǎn)率。（3）計劃保障：編制切實可行的施工進度計劃，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項目和關(guān)鍵工序施工進度，根據(jù)施工實際進展，及時調(diào)整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃、有秩序的軌道上。（4）人員、設(shè)備、材料保障：投入充足的人員、施工機械機具，所有機械機具按一般負荷所需數(shù)量的110%配備，保證在使用高峰時不會因為某臺設(shè)備損壞而造成停工。當(dāng)因客觀因素造成進度遲緩時，及時添加設(shè)備，調(diào)集人員，確保總進度和節(jié)點進度的要求。施工機械派專門班子檢修，保證完好率。建立材料供應(yīng)體系，保證各種材料滿足施工需求，并保證工地倉庫有一31、定的儲備量。（5）施工調(diào)度保障：合理調(diào)配勞動力，根據(jù)各工序的需要隨時抽調(diào)設(shè)備與人員，做到停人不停機，提高機械利用率。加強資金調(diào)度，保障工程的周轉(zhuǎn)資金。 （6）后勤保障：抓好職工生活、醫(yī)療、衛(wèi)生、防病工作，保證職工有充分的精力和體力。生產(chǎn)、生活物資供應(yīng)及時，解決職工的后顧之憂。三、 注意天氣變化，充分利用可施工時間在施工過程中，密切注意天氣情況，合理安排每天的工作量，抓住有利時機突出重點施工。做好施工排水，做到天晴快干。并備一定數(shù)量的防水布用于雨天覆蓋。四、 實行獎懲制度，確保計劃實現(xiàn)把工程質(zhì)量、工期與個人完成工作量相掛鉤，有獎有罰，盡量發(fā)揮人員主觀能動性和積極性。遇有特殊情況，只能按計劃實施，32、應(yīng)加班加點，保證完成。五、 協(xié)調(diào)關(guān)系，加強服務(wù)在整個施工過程中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、地方政府、群眾等各種關(guān)系，取得各方面的支持。為施工爭取一個良好的外部環(huán)境。加強服務(wù)力度，對各施工隊不因材料供應(yīng)，設(shè)備保障，測量、試驗而耽誤主要工序的施工時間。對監(jiān)理工程師我們保證按規(guī)范施工，按承諾辦事，按程序報檢，達到監(jiān)理工程師滿意，樹立重信用守承諾的承包商良好形象。第八章 冬季施工保證措施當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5，或最低氣溫低于-3時，砼的澆筑及養(yǎng)生必須符合冬季施工要求。為防氣溫突然下降，使工程遭受凍害，在冬季施工前后經(jīng)常注意天氣變化，預(yù)先做好冬季施工各項準備工作，及時采取防凍措施。拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足33、混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為砂石骨料、水，攪拌均勻，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20。第九章 安全文明施工一、文明施工為體現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平，在施34、工中將著重抓好施工現(xiàn)場的場容、管理資料整理、料具管理和環(huán)境衛(wèi)生防疫等四個方面的工作。做到“八化”：標志標牌規(guī)范化、掛牌上崗制度化、材料堆放規(guī)格化、場地布置標準化、職工宿舍整潔化、運輸?shù)缆酚矊嵒①|(zhì)量目標具體化、宣傳氛圍經(jīng)常化。創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，保護員工的健康，確保施工活動正常進行。 1、項目經(jīng)理部各部門各班組明確各自的文明施工職責(zé)和崗位分工范圍。 2、施工中按照場地總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，各種料場堆放，布局合理，文明責(zé)任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。 3、施工現(xiàn)場豎立明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負責(zé)人及開、竣工日期。 4、施工前制35、定安全生產(chǎn)、文明施工措施和辦法，做到圖紙、措施、設(shè)備、材料、機具、勞動力等落實。5、臨時設(shè)施建設(shè)完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔。二、安全管理措施1、牢固樹立安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的思想。2、經(jīng)常開展安全可靠性檢查，及時排除事故隱患。3、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。4、所有機電設(shè)備有可靠接地。5、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，從組織上、制度上管理生產(chǎn)，做到層層落實、層層分工、事事有人管、人人有責(zé)任，使廣大職工和領(lǐng)導(dǎo)分工協(xié)作，共同努力，做好安全生產(chǎn)工作。 6、石材加工時，應(yīng)按照安全操作規(guī)程使用小型電動工具。 7、由于石材為原材料，形狀不規(guī)則，人工搬運時應(yīng)注意安全，防止石塊砸傷肢體，盡量多用勞動工具運輸。 8、當(dāng)墻體砌筑36、道一定高度時，應(yīng)搭設(shè)簡易的操作平臺進行砌筑施工，禁止在操作面高度不夠的情況下，勉強施工。三、環(huán)境保護 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理根據(jù)工程特點,制定有針對性的環(huán)保措施, 并在施工中組織實施,對全體施工人員經(jīng)常采取各種形式進行環(huán)保教育,不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念。 著重抓好以下四個方面的環(huán)保工作: 1、防止大氣污染。粉狀材料如水泥等細顆粒運輸、堆放時遮蓋以減少揚塵；2、防止水污染。 防止油料跑冒滴漏，污染水體，注意施工廢水、廢料的排放。 3、防止施工噪音污染。靠近村莊進行作業(yè)時，合理安排作業(yè)時間，避免施工噪音擾民。4、工程竣工后及時清理河道、溝渠及道路上堆積物，及時清除臨時工程及廢棄物，棄土充分利用，廢方回填洼地。