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1、施工組織設(shè)計第一章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、熟悉圖紙，加深了解設(shè)計總圖，編制分部施工方案2、建筑物定位放線，引測控制高程。3、搜集施工所需的各種技術(shù)資料。4、制定技術(shù)崗位責(zé)任制，質(zhì)量安全目標(biāo)和技術(shù)，質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、平整場地，建造臨時用房工程圍擋。2、修造現(xiàn)場臨時道路，打取水井3、接通現(xiàn)場施工用電，并架設(shè)至設(shè)備上，進行試運轉(zhuǎn)。 三、機具設(shè)備準(zhǔn)備：1、提出材料計劃，并按計劃組織合格材料陸續(xù)進場。2、調(diào)運機具進場，并按平面位置就位。四、人員準(zhǔn)備：1、 現(xiàn)場組織項目部本項目部由項目經(jīng)理：技術(shù)員；安全員；質(zhì)檢員；電焊；電工組成2、 組織入場人員進行安全教育，按專業(yè)進行技術(shù)交底。3、2、 簽訂勞動合同。第二章 施工方案一、施工順序：本工程分為四個分部工程1、基礎(chǔ)工程2、主體結(jié)構(gòu)工程3、建筑裝飾裝修工程4、屋面工程（一）基礎(chǔ)分部工程施工順序：平整場地土方開挖驗槽砼獨立基礎(chǔ)的澆筑（下預(yù)埋件）基礎(chǔ)分部工程驗收。（二）主體結(jié)構(gòu)工程施工順序：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝壓型金屬彩板制作與安裝主體結(jié)構(gòu)驗收。（三）地面工程施工順序：素土夯實300mm厚砂墊層200mm厚砼抹平驗收。門窗工程施工順序：下料安裝焊接除銹刷防銹漆驗收。各工種要分工又要合作，保證最短的工期、最低的消耗、最好的質(zhì)量。第三章 施工方法一、基礎(chǔ)工程1、土方開挖工程：該工程采用人工開挖基坑?；拥讟?biāo)高為-2.100米,基坑開挖完畢后,3、自檢合格后,請示有關(guān)部門驗收,合格后方可進行下一步工序。2、0.00以下模板設(shè)計墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板底板厚度主樓為1200mm、裙樓800mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+100mm，積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。墻模板墻模采用1.222.44m，15mm厚多層板面板，50100mm方木做豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），483.5mm架子管做橫楞，14mm600mm對拉止水螺栓鋼管斜支撐加固。直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞50100m4、m方木間距200mm，外橫楞用2483.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用14mm對拉止水螺栓布置間距600mm，內(nèi)墻采用14mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm ,上下排交錯布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45度角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。3、砼工程：（1）砼澆筑前砌磚模，磚模標(biāo)高、位置、截面尺寸驗收。（2）在砼澆筑前作隱蔽工程檢查驗5、收記錄。經(jīng)班組、工種間自檢、互檢，施工單位項目專職人員檢驗后報監(jiān)理檢查驗收。經(jīng)以上各項檢查無誤后報監(jiān)理（建設(shè)單位駐工地代表）檢查驗收。經(jīng)以上各項檢查無誤并辦好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑混凝土。（3）基礎(chǔ)采用C30混凝土，一次性澆筑。（4）材料要求：水泥選用普通硅配鹽水泥（P032.5），水泥進場必須有出廠合格證并作進場復(fù)驗。砂石進場必須做復(fù)驗，要求同一產(chǎn)地同一品種的石子每100立方米為一個檢驗批。水宜采用飲用水。 （5）砼攪拌之前，技術(shù)負責(zé)人提供確定好的施工配合比通知單，準(zhǔn)備好檢測計量臺秤，坍落度桶，拌合物投料攪拌必須經(jīng)過計量準(zhǔn)確且與配合比相同的重量比投料攪拌。（6）加料順序：向攪拌機中加料時6、應(yīng)先裝砂子，然后裝入水泥料半上，然后裝入石子。提升料斗將全部材料倒入攪拌機中進行攪拌，同時開啟水閥，使定量的水均勻灑布于拌合料中。砼攪拌時間不小于15分鐘。 （7）混凝土的澆筑：在基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物。（8）混凝土的振搗：采用插入式振搗器，使用插入式振搗器應(yīng)自然沉入做到“快插慢拔”當(dāng)振動棒端頭即將露出混凝土表面時，應(yīng)快速拔出振動棒，拔出時不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1.5倍。振動器的作用半徑一般為300mm400mm?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層的厚度不應(yīng)超過7、50厘米并分層搗實，在振搗上一層混凝土?xí)r，要將振動棒插入下一層混凝土中約50mm左右，使上下層混凝土結(jié)合成一整體。振搗上一層混凝土要在下層混凝土初凝前進行。砼振搗應(yīng)設(shè)專人，須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。二、主體結(jié)構(gòu)工程施工方法（一）模板工程：1、柱模板采用18mm厚多層板（正反面及切口處均涂刷兩遍BD-01環(huán)氧保護劑）拼制方柱定型組合模板，背楞采用100100方木，方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用，接口形式及細部做法詳見圖。安裝時柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框、清除砼殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。柱根施工縫經(jīng)剔鑿、8、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅９潭?，加固時每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1.2m設(shè)一道。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊100100mm木方（700mm），分類碼放整齊。2、梁板模板梁板模板采用16mm厚多層板，碗扣梁支撐體系，多層板涂刷環(huán)氧保護劑，龍骨采用100100mm方木，主龍骨間距1200mm，以次龍骨間距400mm，50100mm木方作肋，梁側(cè)模采用對拉螺栓穿PVC塑料套管固定，支模示意詳見附圖二、附圖三、附圖四。梁板支模后用空壓機及人工清吹干凈。模板拆除砼強度控制：柱模板：1.2Mpa梁板模：早拆模9、板支撐體系按設(shè)計的75控制，但支撐及拉桿不得拆除，砼強度達100時拆除支撐，但下一施工層仍保持支撐。3、模板工程檢驗批劃分:主體模板分為一個檢驗批。4、模板控制措施模板施工按模板設(shè)計對號入座，模板拼裝、制作、運輸、安裝、拆除設(shè)專人負責(zé)，并建立砼拆模申請制度。對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人及公司技術(shù)科批準(zhǔn)后方可實施。梁模板，柱上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。梁模板及柱模板從立模至澆筑砼過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校檢，且混凝澆筑過程中通線不撤。模板拼接縫處，梁和柱接頭處，門窗室口處、混凝土墻和板接觸部位均墊海棉條。5、安全措施支模過程中10、，如中途間歇應(yīng)將支撐、搭頭、柱子、板等釘牢，拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、楞木、支柱等拆除掉，并妥善堆放。防止因扶空、踏空而墜落。周轉(zhuǎn)使用的模板及木楞在鋸前，必須全部鐵釘起掉，不得在鋸處遺漏，以防崩鋸傷人。拆除承重模板時，為避免突然整塊坍落，必要時應(yīng)設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。6、模板結(jié)構(gòu)計算書本工程最大跨度、最大截面的梁為暫定的L-7，跨度7.8m，梁截面300x700m現(xiàn)澆板厚100mm。 底模驗算選用10mm厚復(fù)塑竹膠合板模板，密度9.3 kg/m3,每張2440x1220，彈性模量E=7.5x103N/mm2，靜曲強度60N/mm2（1）抗彎強度驗算：荷載：底模自重：9.31x0.0111、x0.4x1.2=0.045KN/m砼 自 重：24x0.3x0.7x1.2=6.05KN/m鋼筋自重：1.5x0.3x0.7x1.2=0.38KN/m振搗砼荷載：2x0.3x1.4=0.84 KN/m合計：q1=7.315 KN/m乖以減系數(shù)0.9，則q=q1x0.9=6.59 KN/m抗彎承載力驗算：底模下的小楞為48x3.5鋼管，間距0.4，是一個等跨多跨連續(xù)梁，考慮木材有限，按3跨連續(xù)梁考慮，考慮最不利組合，查結(jié)構(gòu)靜力計算表得：彎距系數(shù)KW=0.177；剪力墻系數(shù)KV=0.617；撓度系數(shù)KV=0.99x0.32=0.1KNm=M/N=6M/bh2=6x0.1x10-6/300x10x12、10=20N/mm2fm=60N/mm2(可)（2）抗剪強度驗算：按“施工常用結(jié)構(gòu)計算”中結(jié)構(gòu)靜力計算表V=Kvq1=0.617x6.59x0.3=1.22KN剪應(yīng)力=3V/2bh=3 x1.22x103/2x300x10=0.61N/mm21.4N/mm2（可）（3）撓度驗算：荷載不考慮振搗砼荷載。荷載q=(6.59-1.12)x0.98=5.36DN/mW=Kwql4/100EI =0.99x5.36x4004x12/100x7000x300x50.53 =0.038702.0注：L1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度9、壓型金屬板施工現(xiàn)13、場制作的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（mm）項目搭接長度壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度7010.0，-2.0截面高度706.0，-2.0板長9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面高度3.0折彎面夾角210、表面質(zhì)量要求：壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的凹凸或皺褶。11、型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污染。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。12、壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項目搭接長度屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板的波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位14、6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度；2、H為墻面高度。三、裝飾裝修工程：（一）、地面工程：1、室內(nèi)地面作法為：1）素土夯實2）300mm厚砂墊層3）200mm厚 C20砼抹面。坡道作法同室內(nèi)地面。2、水泥砼墊層的工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤基層鋪設(shè)混凝土、振搗三遍壓實抹光養(yǎng)護3、澆筑砼面層的坍落度不大于30mm，并應(yīng)振搗密實。4、水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆料徑每項不應(yīng)大于面層厚度的2/3。5、水泥混凝土面層施15、工前，應(yīng)將基層表面的浮土、砂漿、油污和其他雜物清理干凈，并彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線，提前24h對基層進行灑水濕潤。6、混凝土為干硬性，以手捏成團，能拍出漿為準(zhǔn)。7、混凝土的鋪設(shè)、攤平后，隨搗隨抹，壓實抹光?；炷撩鎸討?yīng)在初凝前抹平，終凝前壓光。8、砼面層施工完畢后，應(yīng)進行養(yǎng)護，面層完成24小時后，及時滿鋪鋸末或草袋（濕潤）養(yǎng)護，每天澆水3次，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)。第四章 臨時用電施工組織設(shè)計配電線路的布置從供電線路上引出電點接線必須從現(xiàn)場內(nèi)電桿引出，各用電點均裝配60A漏電保護器一塊，一機一閘一保險，固定配電箱安裝高度1.4m，配電箱采鐵制，有防雨水措施。各供電線路采用地下埋設(shè)方式16、，在用電點處設(shè)線桿。1、 施工用電安全技術(shù)措施（1）電氣操作人員應(yīng)熟悉電氣規(guī)程和臨時用電規(guī)范，持證上崗。（2）所有用電設(shè)備安裝完，應(yīng)由有關(guān)部門驗收合格后方可使用。（3）安全員和電氣操作人員應(yīng)經(jīng)常對用電設(shè)備維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（4）對用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定采取接地或接零措施，工作零線與保護零線分設(shè)。（5）嚴(yán)禁非電工人員私拉亂接電源，電線。（6）對重復(fù)接地電阻和漏電保護器，按規(guī)定進行檢測并做好詳細記錄。（7）對違反臨時用電規(guī)范的人員視情節(jié)給予處理。第五章 施工技術(shù)措施一、保證工程質(zhì)量措施 1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （1）該工程是合格工程。 （2）質(zhì)量保證資料必須齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （317、）觀感質(zhì)量得分率達到90%以上。 （4）各分部工程均達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 （5）無質(zhì)量通病，實測項目得分率達90%以上。 2、崗前培訓(xùn)，質(zhì)量交底。操作工人要進行崗前培訓(xùn)：開工前把各工種的工人召集起來，分工種進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)、放錄像，由技術(shù)人員講課交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)優(yōu)施工方法的技術(shù)措施，交質(zhì)量檢驗方法，評定方法及標(biāo)準(zhǔn)。把省優(yōu)工程的標(biāo)準(zhǔn)打印出來，交給各工種的班組長。要他們必須保證各分部工程優(yōu)良。把各分項工程的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)也打印出來，交給工人學(xué)習(xí)，進行感性認識，然后應(yīng)用到創(chuàng)優(yōu)的實踐中去。 3、加強質(zhì)量的監(jiān)督管理： 按省監(jiān)督站標(biāo)準(zhǔn)，配合質(zhì)量監(jiān)督站對各分部工程主要分項工程，進行監(jiān)督管理，未經(jīng)監(jiān)督檢查核定不得進入下道工18、序施工。按照監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)，對要經(jīng)監(jiān)督站檢查核定的分部、分項工程。項目部要提前兩天通知質(zhì)檢站，核定時項目部要會同甲方、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位提出初驗單和技術(shù)資料，資料要各方簽字齊全。 4、建立質(zhì)量保證體系： 二、技術(shù)管理措施：（1）嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)范，省操作規(guī)程，省有關(guān)文件，監(jiān)督站下發(fā)的質(zhì)量交底文本及設(shè)計圖紙要求施工。（2）技術(shù)、質(zhì)量、安全交底措施，每個工種，每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，要有文字記錄。（3）材料進場檢驗措施：對采購來的建筑材料要化驗。不合格的不得使用，構(gòu)配件必須有出廠合格證。級鋼筋必須有生產(chǎn)許可證，（4）在跟蹤記錄上要有采購員、技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理的簽字。（519、）樣板引路措施：在大面積分項工程施工前，要做示范樣板、統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）施工掛牌措施：進入施工現(xiàn)場的管理人員和工人都要持牌上崗，每個分項工程都要在明顯部位寫上操作者的名字。施工日期，這樣便于檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（7）計量保證措施：嚴(yán)格執(zhí)行一機一稱一塊配比牌。（8）“三檢措施”施工中認真執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“交接檢”制度，做好文字記錄，對違章操作者曝光罰款。（9）質(zhì)量否決制度：對于不合格的分項工程必須返工，不合格工程，絕對不能流入下道工序。對不合格工程要追查責(zé)任人。（10）成品保護措施：上下工序之間應(yīng)做交接工作，并做記錄，如果下一道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時20、，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意。并避免破壞和污染。否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責(zé)。（11）技術(shù)資料措施，資料必須及時、真實、詳盡、妥善保管簽字齊全。（12）見證取樣措施：材料試化驗取樣時，要旁站監(jiān)理，由取樣員按規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)取樣，取樣后即封箱（籠）送檢（養(yǎng)護）。（13）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的施工方案，施工程序，施工方法，施工技術(shù)措施進行勞力安排，材料供應(yīng)，確保“百年大計，質(zhì)量第一”。（14）工程交付使用后：定期回訪征求使用者對工程質(zhì)量各方面的意見，如確因施工原因造成的質(zhì)量問題要給以保修，達到用戶的滿意。 三、保證工期措施： 本工程從2009年 月 日開工，至2009年21、 月 日交工，保證達到合格工程。施工進度是關(guān)鍵，為此特制定以下措施，保證施工進度按計劃進行。 1、各工序嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的計劃，安排勞動力，機具和材料，把計劃落實到班組，任務(wù)到人頭。2、準(zhǔn)備充足的勞動力。3、保證機械的正常運行一些常用、易損零件要事先準(zhǔn)備好，對機械要按時保養(yǎng)和檢修，不允許超載運行。砼攪拌機一臺，能滿足要求。 4、各種建筑材料盡量提前購進，并和廠家簽定供貨合同，保證材料質(zhì)量。 5、資金必須及時到位，合理使用。資金是保工期的核心。 6、該工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，砼施工進度為確保工期的關(guān)鍵，因此砼模板必需一次投入到位，提前制做、按時安裝，到期拆除方可確保工期按期完成，砼質(zhì)量達標(biāo)。 7、22、科學(xué)的安排各工種的交叉作業(yè)。避免工人窩工。 8按時召開生產(chǎn)調(diào)度會。聽取各方意見，使施工進度按部就班的進行。 四、降低成本和節(jié)約原材料措施： 1、嚴(yán)格按配合比施工，車車過稱。 2、澆筑砼后馬上清理現(xiàn)場，落地灰及時清掃過篩。3、及時進行質(zhì)量檢查，把不合格的地方消滅在萌芽中。防止返工浪費。 4、加強材料的驗收，檢驗工作，防止次品入場。 五、雨季施工措施： 1、在雨天到來前要準(zhǔn)備充足的雨衣雨鞋，要保證在雨天施工的人，每人一件。 2、雨天對電焊機、電動機應(yīng)覆蓋，防止進水漏電。 3、雨天不宜澆筑砼。 5、做好施工現(xiàn)場的排水工作，保證雨后現(xiàn)場基本無積水。 6、下雨時不用的電器均應(yīng)斷電，雨后使用前要檢查。 六23、技術(shù)資料管理措施： 該工程合格工程，要求各種技術(shù)資料齊全、真實，能全面的反應(yīng)施工全過程中發(fā)生的一切。編寫內(nèi)業(yè)資料時要一切從實際出發(fā)，不許弄虛作假。1、施工記錄要當(dāng)天的事情，當(dāng)天記，記錄要能反映該施工過程中比較重要的部份。2、質(zhì)檢表的填寫，要到現(xiàn)場實測實量。認真填寫，然后由專職質(zhì)檢員評定。3、隱蔽記錄的填寫；也要到現(xiàn)場，認真檢查，然后畫圖，并加以說明。七、材料質(zhì)量保證措施： 1、對采購來的材料，一定要先拿樣品回來，待設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等部門同意后才可購買回來。 2、進場后，觀察是否與樣品一樣。到一定數(shù)量后仍要再進行化驗。 3、對材料的保管儲存，要經(jīng)常檢查，發(fā)生變質(zhì)、硬化的及時向工長、24、總工反應(yīng)，不得使用。 4、對材料的計量：要一牌、一機、一稱。經(jīng)常檢查稱，使其計量準(zhǔn)確。 5、對材料的使用要嚴(yán)格按說明書操作。 6、對購配件要有出廠合格證，要保證質(zhì)量優(yōu)良。 7、在試化驗跟蹤記錄上要有采購員、監(jiān)理、技術(shù)負責(zé)人簽字。第六章 安全、生產(chǎn)、文明施工措施一、 施工安全措施：（1）嚴(yán)格按JGJ59-99建筑施工安全新標(biāo)準(zhǔn)組織施工，努力采取有效措施，提高施工現(xiàn)場管理和安全防護水平，做好施工現(xiàn)場安全達標(biāo)工作，做到安全生產(chǎn)，文明施工，提高管理者和工人的安全意識。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針及“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。（2）各種安全生產(chǎn)責(zé)任制上墻，制定安全活動計劃，每10天由安全領(lǐng)導(dǎo)小組長召25、開會議，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，安全技術(shù)，做好文字記錄。（3）設(shè)立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，有防火制度，木工車間、倉庫要設(shè)來火器和砂廂，焊接、切割、澆制瀝明等明火做業(yè)要避開燃品。（4）每天班組長對工人進行班前教育，每人項工程開始前要有分項工程安全檢測查教育，新入場工人要進行進入施工現(xiàn)場教育，雙方都要簽字。（5）認真落實“五同時”、“四檢查”制度。“五同時”即在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比的同時，進行安全生產(chǎn)工作。“四檢查”即施工班組每日安全工作，進行班前會，操作中監(jiān)督，班后檢查消除陷患，項目部每周檢查安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決（6）安全用品必須有出廠合格證，按規(guī)定使用安全色。（7）無合格證的安全用26、品不準(zhǔn)采購，不得入場。（8）不準(zhǔn)隨意動用和損壞施工現(xiàn)場的安全措施，安全標(biāo)志和防火用具。（9）砼攪拌機，要設(shè)防護棚，板厚50mm，上釘鐵皮防雨。（10）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，患高血壓，心臟病，夜盲癥等病，不準(zhǔn)夜間作業(yè)，作業(yè)人員不得穿拖鞋，高跟鞋，冬季不得穿塑料底鞋。（11）實行三級配電：總箱分配電箱開關(guān)箱。開關(guān)箱距電器設(shè)備為3M，要做到一機一閘一保護，動力配電箱與照明配電箱分開設(shè)置。（12）施工臨時用線路按三相五線制架設(shè)，線徑要經(jīng)過計算。保護零線不小于102絕緣銅線（或大于162的絕緣鋁線）。（13）低線干線架設(shè)，電線與地面不小于4M，機動車道不小6M，桿距小于35M。（14）現(xiàn)場用電應(yīng)每周檢查一次。（27、15）其它未盡事項，按規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、現(xiàn)場文明施工管理措施（1）、建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負責(zé)制。（2）、嚴(yán)格按總平面圖（規(guī)劃）布置臨時設(shè)施和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設(shè)臨時管線和電路未經(jīng)審批不準(zhǔn)任意變更。（3）、現(xiàn)場材料堆放要砂成方。原材料及成品要堆放整齊，分類、分規(guī)格、標(biāo)志清楚，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。（4）、堅持文明施工，提高施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化管理水平。（5）、安全標(biāo)志，防火標(biāo)志和安全牌要明顯醒目，“三保”使用嚴(yán)肅認真，“四口”防護嚴(yán)密周到。（6）、辦公室、食堂、宿舍干凈、整潔、安全。三、降低工程成本及節(jié)約措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額28、，材料的領(lǐng)用和發(fā)放施工任務(wù)中的數(shù)量，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料，貫徹節(jié)約有獎，浪費有罰的原則。施工中密切注意現(xiàn)場進料情況，防止損壞丟失。（2）材料到現(xiàn)場 ，堅持驗質(zhì)、點數(shù)、過秤、量方、計帳及時調(diào)整勞動力，減少窩工。（3）砼施工前，對所施工部位及用量要作準(zhǔn)確的統(tǒng)計和計算，盡最大的可能避免不足或過多。（4）嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)軸線尺寸和垂直度，避免返工浪費。（5）明確工期目標(biāo)及獎罰條例，相互制約，互相促進，保證一次成優(yōu)，避免返工損失。（6）嚴(yán)格按圖紙計算材料用量，確保訂購材料數(shù)量的準(zhǔn)確性。四、現(xiàn)場消防措施 （1）施工現(xiàn)場成立消防委員會，義務(wù)消防隊，負責(zé)日常消防工作。（2）材料庫房內(nèi)易燃，易爆物品與料具是不能混放。29、要完善領(lǐng)料手續(xù)，氧氣、乙炔另設(shè)庫房，分開存放并經(jīng)常檢查。（3）電工、焊工從事氣焊作業(yè)時，要清除附近易燃物品，配備看火人員和滅火用具。（4）現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志，參加施工人員進行經(jīng)常性的安全防火知識教育。（5）專業(yè)消防負責(zé)人要堅持要每天巡視現(xiàn)場消防情況，及時作好消防記錄，對現(xiàn)場設(shè)置的消防器材要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效。五、環(huán)境保護措施及降低噪音施工措施（1）劃發(fā)施工責(zé)任區(qū)，分片包干，責(zé)任到人，團結(jié)協(xié)作，主動為他人創(chuàng)造條件。（2）堅持工完場清，每周進行一次場內(nèi)清掃，施工垃圾隨時清理，適量灑水，減少灰塵。（3）伙房內(nèi)外要整潔，炊具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品，生熟食品分開操作，做到無蠅、無30、鼠、無蛛網(wǎng)，現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器衛(wèi)生。（4）場內(nèi)廁所設(shè)專人保潔，及時打藥，防止蚊蠅。（5）各種材料、設(shè)備要擺放整齊，有條不紊。（6）接近居民區(qū)的工人居住區(qū)，應(yīng)減少夜間活動。六、現(xiàn)場保衛(wèi)措施 （1）、施工現(xiàn)場應(yīng)成立治保委員會，負責(zé)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作。（2）現(xiàn)場出入大門口設(shè)值班人員，嚴(yán)格門衛(wèi)制度。（3）對參加施工人員進行遵紀(jì)守法教育，提高法制觀念。（4）專職保衛(wèi)人員要每天巡視現(xiàn)場保衛(wèi)工作，作好治安記錄，發(fā)現(xiàn)盜竊、打架斗毆等治安問題要立即處理。七、成品保護措施1、土方工程（1）對定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，龍門板等，挖運土?xí)r不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡度是否符合設(shè)計要求。（2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或大墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如遇有管線，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的書面同意，并應(yīng)采取措施，以防損壞管線。2、地面與樓面工程（1）運輸拌合料的手推車不要碰撞門框。（2）在已澆筑的樓層砼未達到終凝強度后，不能在其上走動和進行其它工序。