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1、通遼市實驗中學宿舍樓外幕墻施工手搬葫蘆吊籃施工方案 2010年4月目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 本工程吊籃的用途四、 選用手動吊籃的型號及組成部件說明五、 吊籃設備主要技術性能參數六、 吊籃設備整機結構簡介七、 吊籃安裝施工準備工作八、 手動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案九、 吊籃設備的調試十、 吊籃設備的安全檢查與維護保養十一、 吊籃設備的易損件十二、 安全保證措施:十三、 吊籃設備季節性施工措施:十四、 常見吊籃設備故障分析及處理十五、 機械吊籃設備相關的計算書十六、 檢查項目說明通遼市實驗中學宿舍樓手搬葫蘆吊籃的施工方案一、編制依據1 GB3811-83 中華人民共和國高處作業2、吊籃標準2 GB6067-85 中華人民共和國起重機安全規程3 JG/T5032-93 高處作業吊藍4 JG5027-92 高處作業吊藍安全規則5 JG5034-93 中華人民共和國高處作業吊籃用安全鎖6 JG5033-93 中華人民共和國高處作業吊籃用提升機7 GB5972-86 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范8 JG/T5025-1992 高處作業吊藍性能試驗方法9 GB19155-2003 中華人民共和國高處作業吊籃 二、工程概況1、建設單位：通遼市實驗中學2、監理單位：通遼市永信監理公司3、設計單位：通鐵時代設計公司4、施工單位：通遼市鑫達建設集團5、工程簡介：本項目位于通遼市實驗中3、學校園內東北角，新建教學樓東側。施工場地不十分寬敞，交通運輸條件較苛刻。通遼市實驗中學宿舍樓是由通遼市政府投資的重點項目工程，因此需要對質量，進度，成本進行嚴格控制，給施工方一定的工作壓力。吊籃工程存在一定的工作安全風險，因此吊籃工程更是本項目安全工作的重中之重。南側宿舍樓為五層磚混結構，層高二十余米。北側食堂為二層框架結構，工程所在地區粗糙度為B類，按7度抗震設計。基本風壓取0.55KN/m2.三、本工程吊籃的用途：本工程吊藍的使用是為了施工建筑的外立面的外墻抹灰，苯板及外墻涂料裝飾。吊籃工作平臺組裝是在宿舍樓五層角柱，及食堂二樓框架柱附近完成。四、選用電動吊籃的型號及組成部件說明：我公司準4、備在本工程的幕墻施工過程中,根據需要共設置長度為5米的電動吊籃8部，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：HSS-16ZY型電動吊籃 型號：HSS-16ZY 長度： 5.0米配重40塊（每塊25公斤） 載重分別為：800公斤HSS-16ZY型手動吊籃組成部件： 懸掛機鉤：一付 懸掛平臺：標準節 吊籃葫蘆：兩臺 安全鎖：兩臺 鋼絲繩：4根（按樓高配置） 配重鐵：25kg40塊 墜鐵卡：兩個 繩墜鐵：25kg2個五、吊籃設備主要技術性能參數：注: 1、整機質量不含配重。2、平臺尺寸3m0.8 m1.1m。六、吊籃設備整機結構簡介：HSS-16ZY型號手動吊籃項目額定5、載重量(Kg)1000懸吊平臺尺寸（mm）3000(2500) 8001100懸掛機構標準伸出量（mm）1500吊籃葫蘆吊籃葫蘆型號HSS-16ZY額定提升力（kg）1000質量（kg）13.52鋼絲繩419-12.5mm質量懸吊平臺（kg）207(3米平臺，含吊籃葫蘆及安全鎖)懸掛機構（kg）350配重（kg）1000整機質量（kg）557（不含配重）安全鎖安全鎖型號SLS30鎖繩距離（mm）100質量（kg）521、懸掛機構 2、安全鎖（安全裝置） 3 、懸吊平臺 4、繩墜鐵5、吊籃葫蘆（提升機）6、工作鋼絲繩 7、安全鋼絲繩8、墜鐵卡 9、配重鐵HSS-16ZY型吊籃由提升機為懸掛機構，6、懸吊平臺，吊籃葫蘆等組成。平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度為5m，基本節長度為2.5m，用螺栓將基本節邊接可組成5m的單層平臺。 （一） 懸掛機構一般是由前支架，后支架，挑梁（前梁，中梁，后梁），上支架，預緊繩及配重鐵等組成。它是架設于建筑物或構筑物上通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的非常設機構。常用的懸掛機構形式有：固定式懸掛機構，伸縮型懸掛機構等。（二） 懸吊平臺：一般是由前，后護欄（護欄腹桿，斜綴桿），側護欄，底板，擋板，聯接螺栓組成。它是用于搭載作業人員，工具和材料進行高處作業的裝置。（三） 吊籃葫蘆：它是一種有保險卡（松卸系統閉鎖裝置），可使懸吊平臺上下運行的專用手動提升裝7、置。（四） 安全鎖：安全鎖是高處作業員籃最重要的組成部分。當懸吊平臺突然下滑，能自動快速鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑的安全保護裝置。吊籃有兩套相同的懸掛機構，懸掛機構架設于建筑物或構物上，通過鋼絲繩懸掛平臺。懸掛機構伸出量通常為1.5m通過前、中、后梁調節確定所要求的伸出量前、后支座間距標準為4.5m時，吊籃的懸掛機構應配置足夠質量的配套重，配重力臂應是前傾力臂的兩倍以上，按下式計算所需配重：GNTN= A AFK BTF額定載荷(包括人、平臺、鋼絲繩等自重)； T每塊配重鐵重量；K安全系數（K=2）；N配生鐵數量；A伸出量；B前、后支座間距；G配生鐵總重。七、吊籃安裝施工準備工作：1、8、技術準備：（1）吊籃安裝施工方案已經編制，并經監理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業安裝施工人員，持證上崗。（3）已對吊籃施工人員進行了施工技術交底。（4）已結合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。2、現場準備：（1）5層硬防護已經搭設完畢，并經總包、監理驗收合格。（2）吊籃設置在硬防護（5層）的下一層，吊籃安裝前需要將5層以下的防護網、鋼絞線及挑桿拆除，以便吊籃上下運行。（3）首層東、西、北側結構周邊需留出2米空間場地，供吊籃停放和垂直運輸。北側吊籃停放在北側食堂屋頂上，需要將北側食堂屋頂東側2米范圍內9、的空地清理出來。八、手動吊籃設備的安裝、移位和拆除方案:（1）根據現場作業面的實際情況，吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到宿舍樓五層及食堂二層樓面。（2）支架安裝程序：將樓板進行適當的保護后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。（3）籃體安裝程序：先組裝籃底 、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖。（4）檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（510、）驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。（6）移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；（7）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。九、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態下后，方可投入運行。（1）懸掛機構的調試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機與安全鎖的調試將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾11、斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現，并不影響正常工作。十、吊籃設備的安全檢查與維護保養：1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發現異常，應立即修理，然后才準投入使用：（1） 設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。（3） 檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。（4） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發，鋼絲強能否自由通過安全鎖。（5） 鋼絲12、繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（6） 運行中出現夾繩、異常聲音等異常情況必須立即停止運行，由專業人員進行維修。非專業人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。（9）傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內。2、定期檢查專業檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內容同上。3、現場操作的安全措施及注意事項有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，并嚴格執行。另應注意遵守如下事項：(1) 平臺內操作人必須系扣安全帶。(2) 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施13、工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。(3) 當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。(4) 平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。(5) 吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環境中禁止使用。(10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發現鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。(11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。(12) 提升機如發生異常噪聲應停止使用，提升機使用14、齒輪油潤滑（冬季用20毫升，夏季用30毫升），正常使用612個月更換一次潤滑油。4.整機保養與運輸(1) 鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活。(4) 整機搬運：提升機、安全鎖可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十一、吊籃設備的易損件：1、鋼絲繩12.5（吊籃用鋼絲繩）。2、LS20安全鎖繩夾。3、LTD8B提升機導向塊十二、安全保證措施:1. 操作人員必須經過培訓，持證上崗15、（操作證經我司技術人員培訓后發放）。2. 嚴禁酒后操作吊籃。3. 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。4. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。5. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。6. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上。7. 五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。8. 雨天嚴禁使用吊籃。 9.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。10.一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。11.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。12. 平臺內施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作。13. 吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。14.16、 吊籃未著地不允許進行位置移動。15. 吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。16. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。17. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。18. 吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡。19. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍。20. 吊藍施工時，有專17、門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決。21.材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結構上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸到吊藍內。十三、吊籃設備季節性施工措施: 1. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。2. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。3. 在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十四、常見吊籃設備故障分析及處理：在下降過程中安全鎖鎖住鋼絲繩懸吊平臺在下降過程中，如果未及時上提安18、全鎖的復位手柄，致使繩扣繃得太緊，安全鎖被鎖定。這時，可通過扳動吊籃葫蘆的前進手柄，上升懸吊平臺使繩扣放松，再上提安全鎖的復位手柄，便可解除安全鎖的鎖繩狀態。嚴禁生扳硬撬，損壞復位手柄。吊籃葫蘆在施工過程中出現的故障吊籃葫蘆運行過程中，會出現提升行程小及喘息現象，且下降不平穩。這是由于缺少潤滑機內不清潔造成的。此時應用煤油或洗滌劑清洗污垢，雜物。然后注入三十毫升機油（從吊籃葫蘆開口處），扳動前進和反向手柄讓潤滑油全面侵入到各個運動部位，這種情況就會消失。過量潤滑油不會影響整機性能，而缺乏潤滑是引發故障的最大因素。工作鋼絲繩突然卡住吊籃葫蘆鋼絲繩松股，局部突起變形，或粘結涂料，水泥膠狀物時，均會19、造成鋼絲繩卡在吊籃葫蘆內的故障。此時應立即停機，嚴禁用反復升降操作強行排除故障。這樣會將吊籃葫蘆損壞，導致事故發生。發生卡繩故障時，在確保安全的前提下，撤離懸吊平臺，派經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行故障排除。十五、機械吊籃設備相關的計算書:1、鋼絲繩的受力檢驗：我公司的手動吊籃選用的鋼絲繩為12.5破斷拉力不小于172KN。吊籃系統的最大拉力：按照最長的吊籃( 5米)，自重G1=455kg;吊籃2人工作，均重G2=75kg;額定承載物料重量G3=1000kg;吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊20、點受力G=2 G2+ G1/2=302.5 kg=3.025KNN0= G0/G=172/3.025=56.8510 (鋼絲繩破斷拉力安全系數)所以，鋼絲繩絕對安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數值載1.2米-1.8米之間，取1.5米,參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁）1500 4500G F1 F2 A、吊桿外伸1.5米時: 后支架重G4=76kg每個支架配重G5=600kg反傾翻力F2= G4+ G5=676 kg吊臂的力矩M1=1.5G=1.510009.8=14700牛.米反傾翻力矩M2=4.5G=4.56769.8=29811.6牛.米N= M2 /M1=29811.6/14700=21、2.0282吊架的抗傾翻能力符合標準要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大設計承載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、 等效均布活荷載的確定吊藍設備后點配重鐵對樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊藍設備前點對樓板的最大壓力為17.36KN，最大剪力為10KN。、對于吊籃設備的前點N=17.3622、KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2、對于吊籃設備的后點N=10KN，Mmax=NL/4=102.5/4=6.25KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由現行建筑結構荷載規范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2.0 KN/23、m2，既可滿足土建主體個構件的各項力學要求，由上面的數據可知我們的吊籃設備工作時是安全的。十六、檢查項目說明吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內所列項目進行認真檢查，認真記錄。下面對每個檢查項目具體說明：1、安全帶、安全帽：按公司的規定，凡進行高空作業者必須每人佩戴安全帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數量（40塊），放置是否對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數量不低于3個，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現象，繩上是否有泥沙、油脂等雜物，是否有斷絲、斷股現象。7、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響等異常現象。8、工作平臺：檢查籃節間聯接拉螺栓數量、規格、堅固程度及質量，同時籃底板兩側必須有檔板。9、試運行：依照公司吊籃管理制度規定進行。