午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 x煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統帶式輸送機項目施工組織設計審批人：審核人：編制人：xx裝備集團有限責任公司目錄第一章 工程概況.1頁一、工程簡介.1頁第二章 編寫依據 一、編制依據.2頁第三章 施工部署及施工管理 一、施工部署.3頁 二、施工管理.4頁第四章 施工前的準備工作及施工協調 一、施工準備.6頁 二、施工協調.7頁第五章 施工工序及主要施工質量標準和控制措施 一、施工工序安排.7頁二、 施工質量標準.8頁三、 施工控制措施.12頁第六章 質量保證體系及質量、技術措施一、質量保證體系.12頁二、施工準備質量管理措施.15頁三、施工過程質量保證管理措施.15頁第七章 安全及文明施工管2、理一、安全管理體系.16頁二、安全目標及保證措施.17頁三、文明施工及保證措施.20頁施工組織設計(方案)一. 工程概況： 工程名稱：x煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統帶式輸送機項目建設單位：xx煤炭物流有限公司設計單位：x省x煤炭設計有限公司監理單位：x鐵路工程建設監理有限公司1.自然條件本次工程地點在x省x市x縣x村，本地區屬于半干旱氣候，冬寒夏炎，年溫差較大。2.工程范圍x煤炭裝車站集散能力為10Mt/a，儲裝運系統共布置3部帶式輸送機，分別為北區1號煤棚一號安全出口至一號轉載站帶式輸送機、一號轉載站至二號轉載站帶式輸送機、二號轉載站至裝車倉帶式輸送機，各帶式輸送機每小時運量按Q=5403、0t/h進行選型設計。3.物料性質帶式輸送機輸送為褐煤，最大全水分約為35，物料粒度為0300mm ,松散比重800t/m3。4.電源條件供電電源：0.38KV10，50HZ1，10KV10，50HZ1。5.工作荷載每天連續16小時滿負荷運轉，中等沖擊荷載。二. 編制依據1. xx煤炭物流公司煤炭儲裝系統帶式輸送機已審批的施工圖紙。2. x煤炭集運鐵路專用線煤炭儲裝運系統帶式輸送機項目已簽定的施工合同。3.帶式輸送機安全規范GB147844.GB/T19002標準質量體系管理文件5.帶式輸送機技術條件GB10595-896.機械設備安裝工程施工及驗收通用規范7.煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT4、5010-958.液力耦合器型式與基本參數GB/T58379.電力液壓塊式制動器GB633310.帶式輸送機包裝技術條件JB264711.圓柱齒輪減速器通用技術條件12.彈性柱銷齒式聯軸器GB501513.電機基本技術要求GB755三.施工布署（一）施工目標1.施工方針嚴密組織、科學管理、以精湛的安裝技術和優質高效的服務贏的用戶的滿意。2.施工總目標創一流速度，確保總工期;創一流的質量，創一流的管理，實現現場管理標準化；創一流業績，樹立企業新形象。3.施工工期目標以施工合同為依據，確定的工期為目標，嚴密組織、科學管理，加強協調配合，確保工程質量，創一流安裝速度。4.質量目標以帶式輸送機安裝工程5、質量檢驗評定標準及國家相關安裝標準和規定，進行施工質量控制，確保工程質量。5.施工安全目標以“安全第一”為指導方針，認真組織現場施工安全工作，加強防范措施，建立項目安全領導小組，作好安全技術交底，杜絕重大工傷事故發生。6現場文明施工目標加強施工現場標準化管理，爭創文明施工現場。（二）目標管理組織機構為保證工程項目的順利進行，針對工程特點和工期要求，我公司領導十分重視，為確保工期、確保質量，爭創優良工程，公司抽調素質好，會管理，具有豐富管理經驗的技術人員，組建該工程施工項目部，全面組織、協調和管理現場施工，對該工程的進度和質量等全面負責。項目部內建立專業管理組，實行分工管理，做到分工明確，責任落6、實，確保施工管理工作有序進行。施工組織機構項目經理：吳勁松技術總工：高光順施工員安全員質檢員測量員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華（三）工期及進度計劃1.施工進度計劃編制 根據建設單位對工程的具體要求，工程于2017年5月20日開工，2017年7月20日完工，工期60天。2、保證施工進度的措施1)層層分解、具體落實安裝進度計劃，在計劃進度指導下，項目經理部編制周作業計劃和日作業量定額，并向班組下達，使班組每名作業人員明確每天的工作量。2）安裝進度計劃的調整，隨施工條件變化、及時對安裝進度計劃進行調整，并對安裝進度計劃進行充實和完善。3）與各參建單位搞好配合協作，互創施工條件、合理組織平行及交叉作業和必要的7、搶工，做到一個單項一個單項的完工，汲取經驗后進入下一個工序，盡量縮短收尾工程的工期。4）組織好施工協調，施工期間每周組織安裝進度會議，及時檢查協調有關工程進度、工序搭接、物質供應、勞動力組織、施工設備使用及技術、質量、文明施工的有關問題。5)組織好物資供應，按施工進度要求，組織構配件、設備有序進場，為工程順利施工提供保證。（四）勞動力計劃 為了組織好工程施工，使安裝工程安全、優質按期完成，公司抽調原參加過多次施工、有豐富的理論知識和施工經驗的工程技術人員進行組織施工。此支隊伍經過以前多年安裝工程施工，積累了豐富的施工經驗，技術力量強，作風好，能打硬仗。我們將根據工程工期和施工配合要求，調節勞動8、力投入。進入施工隊計劃投入人員20人，其中焊工5人，電工2人，機械操作人員1人，其它輔助工9人，另外工程安全員、質檢、后勤等各部門人員3人。在施工高峰期將達到30人以上。（五）、施工設備配備計劃所有施工設備按施工現場作業配套使用，對施工設備的完好及維護工作從嚴要求，施工有關負責人定期對施工設備進行檢查、維護和保養，確保施工設備完好、作業的順利進行。施工機械、機具計劃表根據擬建工程結構特點、高度、長度和總工期要求，在本工程中準備配備以下施工設備：序號設備與器械規格型號單位數量備注116T汽車吊JQZ16臺1臨時雇用3氣焊（割）設備套34電焊機臺35千斤頂50t臺36千斤頂5t臺67角磨機臺58經9、緯儀臺19手動葫蘆5t個410手動葫蘆3t個611水平尺把312塞尺把213合尺把1614鋼板尺把215切割機臺116壓線鉗把117剪線鉗把418萬能表個119大小手錘把1020各種扳手把20四、施工前的準備工作及施工協作（一）準備工作工程項目在開工前必須做好準備工作，使之各方面工作均達到開工條件和滿足施工進度的需要。1、組織項目部人員進行現場勘察，深入了解工程場地環境。2、做好規范、標準，及有關施工資料的準備。3.熟悉圖紙及有關資料，參加圖紙會審和技術交底，認真作好相關記錄。4、編制施工技術方案和技術措施，并上報有關單位批復。5、組織施工人員熟悉圖紙和技術資料，領會施工方案、掌握施工工藝。610、當構配件、設備到貨后，及時組織人員、機械設備進行卸貨，確保構配件、設備在卸貨過程中不受損傷。并按程序報請監理開箱檢查。首先檢查構配件、設備的規格型號與圖紙設計、施工合同要求的符合性，隨機資料及產品合格證是否齊全。并作好檢查記錄。7、準備好施工使用的各種工具及材料，保證施工的順利進行。8、對施工現場進行清理，對妨礙施工的地方提前進行處理。9、向建設單位、監理單位提交開工報告。（二）施工協作詳細了解安裝工程進度、設計要求，與甲方代表做好計劃調整和其他單位的配合協調。對圖紙中出現的問題及時向設計單位反映，及時請設計人員到現場解決，作出解決處理方案，不影響工期進度。及時與監理人員在現場處理好質量與進11、度的關系，解決施工中的技術問題，保證施工質量安全。五、施工工序及主要施工質量標準和控制措施（一）施工工序安排根據本工程的特點，整個工程施工將劃分為三個階段1、施工準備階段 主要工作內容為現場勘察、圖紙會審及交底、職工崗前安全培訓、安排辦公及員工的食宿、清點設備、人員及機械設備進場等各種準備工作。2、工程施工階段為全面施工階段，主要流程為復核測量定位、構配件、設備開箱檢查驗收機頭機尾驅動部分基礎檢查驗收機件搬運機頭安裝、機尾及拉緊裝置安裝驅動裝置安裝中間架安裝上下托輥及緩沖床的安裝皮帶展放硫化接頭清掃器安裝機頭溜槽安裝注油電器設備安裝試運轉3、竣工移交階段主要完成:現場收尾清理場地；竣工資料及圖12、紙整理匯總；提交竣工報告；工程驗收移交；人員設備退場。（二）施工質量標準皮帶機安裝： 1、復核測量 對土建單位交付的膠帶機中心線及標高點的基礎點和資料，由機頭至機尾用經緯儀、水準儀校核實際的點線直線度與水平度，進行測量復核，確保安裝的構配件、設備符合設計和質量驗收標準。2、基礎驗收 對基礎地腳螺栓，預留孔，預埋件的位置，進行認真測量，偏差超出標準規定的進行修復、調整，達到安裝要求為止。3、設備起吊運輸 皮帶機的設備供貨大部分為散件，只有驅動裝置、改向滾筒及安裝支架、傳動滾筒及安裝支架為整體供貨。皮帶機的支腿、中間架、托輥架、托輥、導料槽、緩沖床等設備均為散件，可以用裝載機將構配件運至施工現場，13、然后用人力把構配件倒運至安裝位置。驅動裝置，傳動滾筒及安裝支架，改向滾筒及安裝支架, 可采用吊車和運輸車倒運至施工現場, 采用手動葫蘆等機具將設備移到安裝位置后，吊起、就位、找正。1、 設備安裝1)、頭尾部設備安裝：頭尾部設備主要包括頭部滾筒及安裝機架，尾部滾筒及安裝機架。頭尾部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座是否歪斜，滾筒軸承座的螺栓是否松動，鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線為準進行機架找正，找正完畢后，將機架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒用手盤車要靈活,滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線保持重合。頭尾部設備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差5mm，滾筒水平度偏差0.5mm，軸中心標高偏差10mm14、。2)、驅動裝置安裝：驅動裝置安裝前需對減速機進行檢查，檢查合格后，安裝驅動裝置，安裝驅動裝置時需對驅動滾筒與變速箱之間的聯軸器進行端面及圓周偏差找正。找正時，以驅動滾筒為準，對聯軸器進行初步找正后，將設備的安裝支架與地腳螺栓固定，再通過調整設備的安裝螺栓進行二次對輪找正。聯軸器找正時，如下圖所示， 對聯軸器0、90、180、360四個點的端面及圓周偏差,用百分表進行測量，直到達到要求為止。 0 360 90 180聯軸器找正時，端面及圓周偏差，要以設備廠家的要求為準，在沒要求時，可按照下列要求：聯軸器端面及圓周允許偏差(mm)軸的轉速（r/min）30001500750500剛性聯軸器0.015、40.060.080.10彈性聯軸器0.060.080.100.153) 、中部機架、托輥架及托輥安裝：中部機架安裝時，根據現場實際情況從頭至尾或從尾至頭安裝。先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接，然后分別把上、下托輥架固定在中間支架上,注意安裝上、下托輥架時,要拉托輥架的對角線,否則,皮帶會在運行時跑偏。在托輥架調整完后，將支腿架用M20200的膨脹螺栓固定，最后安裝各種上下托輥。安裝時要注意上下托輥架要與皮帶中心線垂直；上托輥為品字形托輥，不要裝反； 托輥架連接時，螺栓應在長孔中間,墊上彈簧墊圈。中部機架、托輥架及托輥安裝后要求：支腿與基礎面要垂直，構架標高誤差10mm，每節16、構架中心與設計中心偏差3mm，構架水平偏差3mm，中部構架橫向水平度2構架寬，縱向水平度2，且全長10mm，相鄰托輥標高誤差2mm。4)、 液壓拉緊裝置安裝：拉緊裝置安裝基礎劃線后，固定導向滑輪，油缸和絞車，待皮帶硫化完畢后，再裝鋼絲繩并調節油缸長度。保證拉緊滾筒中心線和皮帶中心線垂直，液壓泵站安裝應平穩，油管排列整齊規范，油管接頭不許有漏油滲油現象。5、膠帶敷設與硫化 膠帶硫化敷設是本工程的難點，其技術要求較高，工作量較大，根據膠帶機自身的特點敷設皮帶時要檢查皮帶是否符合圖紙設計要求。敷設皮帶時用25T吊車及人工為動力。皮帶敷設從皮帶輸送機地道內一號設備基礎處開始，依次進行。敷設皮帶時應將成17、卷皮帶托離地面。要分清工作面與非工作面，不能鋪反。硫化接頭的工作面應順著皮帶的前進方向，兩個接頭間的皮帶長度應2.2M。皮帶硫化時從皮帶輸送機地道內一號設備基礎開始，依次進行，直到硫化最后一個接頭時。以上工作完成后，配合用手拉葫蘆或導鏈拉緊，并使拉緊裝置有一定的拉緊行程。(硫化接頭一定要嚴格執行工藝，使硫化接頭的強度達到原膠帶強度的90)6、試運轉。 對機械部分進行檢查，先調整好拉緊裝置、信號通訊裝置，斷開聯軸器，先進行電動機啟動，空運轉1-2小時，確定配電控制正常后，連接好低速聯軸器運轉2小時，啟動后5分鐘、15分鐘、30分鐘、2小時分別停車檢查，并對相應裝置及皮帶進行調試、調偏，發現問題及18、時停車調整。空負荷試車完畢后，即可進行負荷試車，并對相應裝置進行調整，直到達到使用要求。(三)施工控制措施1、認真抓好職工質量意識教育，要使每位安裝人員明確質量目標，增強職工自覺搞好工程質量的積極性。由專業工長對構配件、設備、電器及防腐、防銹工程進行全面、全方位檢查。2、由專業工長結合施工現場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案進行交底。3、在設備安裝前，先組織人員核實設備材的合格證書及檢驗證件等。避免產生作業返工現象發生。4、專業工長應結合工程進度及分項工程實際內容，向班組傳達分項工程安裝工藝。班組在完成分項工程安裝內容后，按工藝要求并作出初步評定，將調查情況反饋給項目工程師。要求工藝中的質19、量管理點合格率達100%，班組自檢點合格率大于90%，對于檢查中發現的質量問題，由工長組織整改。5、對入場材料構配件、設備，由材料人員會同質檢人員及專業工長共同對質量進行驗收。7、施工中的檢測試驗應使用經檢驗合格的測具，保證測量檢測數據的可靠性和準確性。8、施工現場應結合工程實際，開展以提高工程質量、保證工期及安全生產為目的的群眾性互檢活動，鼓勵群眾多提合理化建議。六、質量保證體系 質量控制措施（一）質量保證體系施工現場由項目經理擔任質量體系負責人，技術總工、質檢員、測量員、安全員、工長共同組成施工項目質量保證系統。質量控制的任務是以工序質量確保工程質量，抓好施工全過程的質量控制。項目經理：吳20、勁松技術總工：高光順工長安全員質檢員測量員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華1、該工程整體安裝質量，由項目經理負責，分項工程質量由責任工長負責，項目工程師進行具體的組織，項目工程各級人員均按公司的質量責任制標準，認真行使質量職責。2、加強對現場職工的質量教育，開展全面質量管理活動，配備專職質檢人員。定期進行質量檢查，認真做好分部、分項工程的評定工作。3、建立現場全面質量管理小組，用全面質量管理的思想、方法和手段控制質量，利用循環檢查，及時檢測、總結，不斷提高工程質量。4、服從監理工程師的指導和意見。施工中應積極、主動、隨時與監理工程師聯系，征求意見。各工序施工前，應提前報告監理工程師，取得同意后方可進行施工21、，各種報告必須及時、真實，不得弄虛作假。5、作好技術交底工作。技術交底要求自上而下逐漸進行，落實到班組。交底內容為：1）設計圖紙交底：使工程技術人員了解工程設計內容特點，以便認真按圖施工。2）施工組織設計（方案）交底：向施工人員交代清楚工程特點、施工布署、任務計劃、進度計劃、管理措施等。3）分部、分項工程技術交底：包括施工工藝、規范要求、質量標準、材料等交底。4）現場交底：使施工人員熟悉現場特征、地形地貌、交通、水電等情況，以便合理規劃現場。6、針對工程內容，認真抓好安裝質量通病治理，工長在技術交底時，應將質量通病治理作為重要交底內容。7、針對施工要求進行必要的工藝操作培訓，特種作業人員如電工22、焊工等，必須持證上崗。8、加強材料質量控制，堅持材料檢驗制度。對入場材料，由材料員會同質檢人員、責任工長和現場監理共同對材料質量按規范和設計要求進行檢測驗收。同時對材料合格證、質量證明文件等進行檢查。嚴把質量材料關。9、加強計量管理。施工中所使用的計量器具，必須是經檢驗合格的計量器具，且須定期校核，由專人保管。10、嚴格質量檢查制度。質量控制的任務是以工序質量確保工程質量，工序質量實行“三檢制”控制：工序完工后，作業人員進行自檢，填寫自檢記錄；在作業人員自檢的基礎上，工長進行抽檢；專職質檢員隨工程進度進行檢查（專檢）。11、施工過程的質量檢查：項目工程師每月定期組織施工工長、質檢員、材料機具23、員等對工程質量進行全面檢查；公司各部門定期由專業人員對工程質量進行全面檢查。12、加強成品保護措施。施工人員要遵守現成品管理制度，施工中設成品保護人員，在沿線進行巡視監管。（二）、施工準備質量管理措施：1、工程開工前，施工人員應認真熟悉設計文件，參加建設單位組織的技術交底和圖紙會審。2、根據技術要求，配備該項目所采用的施工驗收規范、質量檢驗評定標準。3、由項目技術負責人主持，施工員參加進行內部圖紙會審和技術交底，并依據質量計劃明確項目施工的關鍵過程和質量控制點。開工前由專業施工人員對施工班組作施工工序、施工方法、質量要求等詳細的技術交底。4、施工人員須經過專業培訓，電工、焊工等特殊工種人員要持24、有上崗操作證。5、進入現場的所有施工人員，在工程開工前，應對該工程的施工進度計劃，各階段工期要求、材料、設備的到貨情況以及現場道路、環境等盡量做好了解和熟悉。（三）、施工過程質量保證管理措施工序質量是控制工程質量的關鍵，對工序活動條件的質量（即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環境）和工序活動效果的質量（即符合質量檢驗評定標準程度），必須進行全過程有效控制。施工人員應嚴格按照已編制審定后的質量計劃、施工方案、作業規程要求施工，嚴格遵循相應的規范、標準、施工工藝要求施工。建立健全檔案，在質量上要求班班有施工原始記錄、隱蔽工程記錄，所有工程質量的資料要齊全，并及時呈報有關部門。1、工序25、質量檢驗：1） 施工班組嚴格執行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。為了保證每道工序達到合格，對施工班組任務結算實行質量認證制，即沒有質量員驗收簽字不得結算。2） 質量員對質量控制點進行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎上，質量員按分工工程進行檢查驗收，對設計、規范、標準要求做出是否達到合格的判定。3） 對施工過程中出現的不合格品，由施工員填寫的“不合格記錄”，項目技術負責人主持召開會議，對不合格品作出評審，制定整改措施，并對施工人員進行相應的經濟處罰。4） 在工序質量檢驗中，對已確定的關鍵過程和質量控制點均屬于儀式待檢點，必須在自檢合格的前提下，由建設單位、監理單位以及總包單位驗收通過后，方可26、進入下道工序的施工。七、安全及文明施工管理：（一）安全管理體系：安全組織管理機構：組長：吳勁松副組長：高光順成員成員成員成員袁鳳桐鄧雄沈德生陶華（二）安全目標及保證措施：1、安全生產目標：杜絕重傷及死亡事故，輕傷負傷率控制在3以下。2、安全管理制度1） 始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產中的安全與健康，嚴防各類事故發生，以安全促生產。2） 強化安全生產管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，實現無安全事故的工作目標。3） 根據本工程的特點，制定不同工序和工種之間的安全防范措施，加27、強和有效落實技術安全交底工作。4） 加強自主安全意識，堅決按照安全操作規程施工，正確使用安全帶。5） 在施工前四小時內嚴禁飲酒，否則不準進入現場施工。6） 各種電器設備，設專人管理，保證設備完好、有良好的接地。7） 施工中嚴格遵守安全規程，工作中不得打鬧、開玩笑，一切行動聽指揮。8） 在施工過程中，由帶班隊長負責詳細記錄每天、每人的工作項目及內容，認真做好工作日志，以便追究其安全及質量責任。9） 電、氣焊在工作時，必須按規定穿、戴防護用具，在操作時必須按操作規程進行操作。10） 在使用電焊時，電焊機底線必須搭接在焊接附近，并連接良好。11） 在施工現場四周適當的范圍設立警示牌，非施工人員未經允28、許不準進入施工現場。12） 搬運大型物件時，要統一號令，在現場指揮的領導下協同合作，嚴禁隨意亂扔物件，造成直接或間接傷人及損壞設備。13） 運輸設備及零部件時，要用專用設備運輸，并捆綁牢固，嚴禁超載、超寬、超高、超長。14） 起吊設備或物件時，首先進行試吊，對所有的起吊用具進行全面細致地檢查，確認安全可靠后，方可正式起吊。在起吊過程中，嚴禁吊件下站人、穿行或作業。15） 作業中需登高作業時，作業人員必須佩帶安全帶，并將安全帶拴在可靠的構件上，確保作業安全。16） 同一上下位置，無安全保護設施嚴禁雙層作業。17） 所有施工人員必須堅守崗位，未經現場指揮同意不得擅自離開工作崗位。18） 堅決杜絕不29、文明行為，尊重并配合監理和業主的管理，同其他兄弟單位搞好施工協作，營造良好的施工氛圍。19) 吊裝、運輸時，驅動部位的減速器、電機應避免產生碰撞，以免損壞。托輥等易損件，應輕拿輕放，嚴禁磕碰、以免損壞，抬扛物料要同起同放，口號一致，起重件下方不準站人。20) 高速聯軸器護罩屬于安全保護裝置，在運轉過程中嚴禁去掉護罩，以免傷人。3、安全教育制度：安全知識教育：對進入工地的職工進行入場教育，定期進行安全思想教育，各工種結合工程實際進行安全培訓。外來務工人員和新工人必須進行崗前培訓，工人變換工種，必須進行新工種的安全技術教育，使員工掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。4、施工安全技術措施：30、1）要樹立以人為本，以安全為天的思想意識，在施工中嚴格貫徹執行安全規程和技術操作規程，施工現場不戴安全帽不準進入工地，上崗前不喝酒、不帶煙火，一切行動服從建設單位的指揮。時時想安全、處處講安全，危險的施工場所要有防護措施。杜絕任何事故的發生。2）施工前做好安全技術交底工作，熟悉安全管理制度，嚴格按制度進行施工。3）安全員應經常檢查施工現場工作環境安全情況，在確保人員和設備安全的前提下方可準許施工。一旦發現不安全隱患的不安全現象時，有權停止作業，待現場人員清除了不安全隱患后再進行施工。4）在進行構配件、設備、材料運輸和起吊時，要統一指揮，嚴禁在起重物下作業、走動和停留，在搬運過程中要保護好設備表31、面，嚴防碰傷、拉毛和變形等不良現象的出現。異型物體必須捆綁結實，然后起吊和運輸。5）氧氣和乙炔在使用時必須按照安全規程規定的距離放置和使用，搬運或移位做到輕搬輕放，發現漏氣現象立即進行處理，確保人員、設備、機具的安全。5、安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，明確重點部位、危險崗位，狠抓安全檢查，對檢查中發現的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。1） 定期的例行檢查：包括施工現場每周一次的全面安全檢查，由員組織實施，對整個施工現場從安全意識、安全制度、安全措施等各個方面進行檢查。2） 不定期的抽查：按工程進展需要確定，由項目經理從安全生產的宏觀考慮臨時組織專人檢查。3） 通過安全檢查活動，不32、斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全制度、安全措施。（三）文明施工及保證措施：1、建立文明施工責任制，建立由施工生產、物資管理、質量安全及生活后勤人員組成的文明施工管理小組，定人、定崗、定責，實行分工負責制。制定相關的文明施工制度，落實措施，按月進行檢查和考核。2、做到施工現場整齊、清潔，組織好各項工作。3、搞好施工管理，材料、機具、設備、構件、周轉材料等，按施工平面布置定點整齊堆放，做到統一規劃、統一管理。保證道路暢通，確保供排水暢通無積水，確保施工作業區平整干凈。4、做好成品保護1）加強教育和監督，做到工完料盡場地清。現場材料員及機具員組織好料具回收、利用和維護保養，邊角余料集中堆放、33、統一處理。辦公及生活區要保持清潔，無污水污物。2）不得在施工現場及建（構）筑物內外隨地大小便。5、保證機械設備使用安全1）臨時用電線路由專人搭設和維護，做到配電箱完整并加鎖，安全保護裝置齊全可靠，線路按總平面布置統一架設。2）機械設備按總平面布置進行設置，落實專人管理，并掛牌。操作規程應懸掛在機械上（或安裝地點明顯位置），操作人員持證上崗，垂直運輸機械安裝后，由專業人員驗收合格并掛牌。6、認真做好防火管理，施工現場應指定防火責任人，建立防火制度并掛牌，材料庫、配置足夠的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔氣瓶應單獨存放，在易燃品和電器設備存放處動火，需辦理審批手續，物資和建筑材料堆放應保證消防通道暢34、通。工 程名 稱 時 間序號 工 作 內 容施工進度計劃（2017年5月20日-7月20日） 5月20-255月26-316月1-56月6-116月12-176月18-236月24-307月1-57月6-117月12-177月18-203031123456781原設備的拆除帶式輸送機設備安裝2施工現場測量交底3機件進場、設備開箱檢驗4皮帶驅動部的安裝5卸載部的安裝26機尾及液壓張緊裝置的安裝7中間部分的安裝（運料）8中間架體的調整及固定9膠帶的鋪設于硫化（硫化器）8人，大班10綜保及清掃器的安裝二班,3人班11WYA1836振動篩的安裝121836篩溜槽的制作、安裝5人（白天大班）136#皮帶支架及平臺的安裝146#皮帶機驅動部的安裝153#皮帶支平臺的安裝5人（白天大班）吊車163#皮帶機驅動部的安裝173#皮帶機機尾部安裝2人182#皮帶機電動滾筒的安裝2人196#,3#，2#膠帶的鋪設與接頭3人20WYA3060振動篩的安裝3人,吊車213060篩溜槽的制作、安裝3人23安裝設備注油、試運轉方案待定24清理現場、清潔衛生15人25資料準備、驗收