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1、 大海則煤礦 43207膠運順槽膠帶機安裝施工組織設計及安全技術措施 施工時間：2017年7月6日第一章 概況第一節 43207膠運順槽膠帶機概況一、43207膠帶機概況43207膠運順槽位于北輔運大巷約4000米處；膠帶機全長1060m，帶寬1.2米。膠運順槽斷面為5.42.3米。第二節 工程概況一、 施工任務本次膠帶機安裝主要由機運隊負責施工，機電科、供應科協助。主要工程量為:1、 回撤43208膠運順槽皮帶件480米。2、 安裝機頭1部；3、 安裝抬高架及中間架340架；4、 穿帶2150米；5、 安裝機頭電氣設備及焊接轉載料口1部、6、 安裝除鐵器1部。具體工程清單見下表：序號名稱規格2、型號單位數量備注1膠帶機機頭組件拆除DSJ120/120/2220部12拆除槽型托輥架D335-04個3203拆除上托輥133*465個9604拆除下托輥133*700個3205拆除下托輥133*1400個106拆除H架DS607-02個3207拆除縱梁D335-10根3008拆除E形銷D447C-0518個9609膠帶機機頭組件安裝DSJ120/120/2220部1由原43208機頭拆除運輸至43207機頭安裝10安裝槽型托輥架D335-04個706舊面回撤及庫房領用11安裝上托輥133*465個2120舊面回撤及庫房領用12安裝下托輥133*700個680舊面回撤及庫房領用13安裝下托輥13、33*1400個10舊面回撤及庫房領用14安裝H架DS607-02個340舊面回撤及庫房領用15安裝縱梁D335-10根510舊面回撤及庫房領用16安裝E形銷D447C-0518個2040舊面回撤及庫房領用裝17組合開關8SKC9215-1350/1140臺1舊面回撤安裝18張緊油泵開關KXJ3-80/1140（660）臺1舊面回撤安裝19除鐵器RBCYD-1臺1舊面回撤安裝20照明綜保ZXZ8-4.0臺1舊面回撤安裝21主控制器KTC101-Z臺1舊面回撤安裝22急停閉鎖開關KHJ15/8-1（H）臺5舊面回撤及庫房領用23組合擴音電話KTK101-2（A0臺6舊面回撤及庫房領用24隔爆三相4、異步電動機YBS220臺2舊面回撤及庫房領用25減速機SSX200臺2舊面回撤及庫房領用26穿帶面PVC-B1200/1200S米2150舊面回撤及庫房領用二、43207膠帶機概況43207膠帶機為西北煤機二廠膠帶機，機頭配置兩個220kw電機，帶寬1.2m，全長1060米，運量1200t/h，帶面間采用皮帶扣方式連接，設備技術特征詳見下表。43207膠帶機設備技術參數表序號項 目單 位數 值序號項 目單位數 值1輸送量t/h12008減速機型 號SSX2002帶 速m/s3.15速 比203運 距米1060臺 數24膠帶機長度m10609張緊裝置型號SZL-120/2005帶 寬mm12005、對小車張緊力KN90-2006PVC膠帶帶寬mm1200功率KW7.5電壓等級V660V規格N/mm160010卷帶裝置卷帶速度轉/分 9.2總長m2100卷帶長度m1007主電機型號YBS-220泵站功率KW5.5功率KW22011傳動滾筒直徑mm800寬度mm1400電壓V1140轉速r/min1478第二章 安裝前的準備工作一、材料、工器具的準備1、43207膠帶機安裝所需工器具及材料見下表。序號名稱規格型號單位數量單價總價（元）備注1手拉葫蘆5T個25201040有庫存2手拉葫蘆3T個2390780有庫存3美工刀把51470有庫存4盒尺5m把2816有庫存5撬棍2m根270350有庫存6、6千斤頂5T個290180有庫存7千斤頂10T個2150300有庫存8手錘1.5P把223115有庫存9活動扳手12寸把1545270有庫存10活動扳手24寸把2180360有庫存11鋼絲繩18.5米160152400有庫存12繩卡18.5個205100有庫存13鋼絲繩15.5米200122400有庫存14繩卡15.5個205100有庫存15氧氣瓶525125有庫存16乙炔瓶579395有庫存17工程線卷21530有庫存18皮帶扣RV6-1200盒301755250有庫存19穿條7*1.2根30481400有庫存20螺栓16*80套2001.2240有庫存21高強度螺栓16*130套404167、0有庫存22螺栓20*85套2002.2440有庫存23高強度螺栓30*180套40832有庫存24木托盤30*15*5個50031500有庫存合計18053第三章 勞動組織和主要技術經濟指標第一節 勞動組織一、作業方式采用多點多工種平行作業方式。二、 勞動組織 1、膠帶機安裝期間，成立安裝小組，由機運隊負責安裝，機電科、供應科協助。 2、以機運隊隊長為第一責任人，采用三班八小時作業制。人員配置如下表：總負責人劉子珍現場負責人張國貞 賀永峰 史東生 喬保軍材料領用焦艷鵬八點班班長杜瑋四點班班長張曉磊 零點班班長溫建偉八點班作業人員所有八點班人員（共計16人）四點班作業人員所有四點班人員（共計18、0人）零點班作業人員所有零點班人員（共計10人）三、勞動組織措施1、隊長、帶班副隊長、班長組織開好班前會，將工作任務、安全措施、危害因素的預防預控措施等進行布置，明確各項任務、落實責任人，并做好班前會記錄。2、跟班隊長、班長必須入井現場指揮安裝工程，是各項安全技術措施落實的第一責任人。3、值班隊領導負責地面協調與組織工作，協助隊長、跟班副隊長、班長開好班前會。4、在施工組織中要做到任務明確、責任到人、措施到位。5、跟班隊領導負責當班安裝任務完成情況的驗收，負責在井下向地面匯報工程進度和安全狀況，并向地面值班人員下一班工作安排提出建議。6、材料員負責工器具件的領用組織、回收件的移交和保管工作，并9、做好出入庫手續的保管和登記工作。第二節 主要技術經濟指標膠帶機安裝主要技術經濟指標見下表。主要經濟技術指標表序號名稱單位數量單價（元）計劃作業人數（人）總價（元）備注一、帶面裝卸、運輸1帶面臺班6300107800100元/人/臺班小計7800二、機頭件、中間件等運輸（1）、運輸1機頭大件、儲帶倉及導向裝置運輸臺班1110001012000用特種車輛運輸2機頭控制部件及中間件運輸臺班94801013320用20裝載機配合防爆車運輸3小計25320（2）、機頭大件、儲帶倉、導向裝置、卷帶裝置、張緊泵站、及機頭電氣設備拆除、安裝1機頭大件、儲帶倉、導向裝置、卷帶裝置張緊泵站拆除、安裝臺班1510010、元/人/臺班1225200用20裝載機配合安裝480元/臺班2中間部拆除、安裝及調試臺班30100元/人/臺班10300003小計55200合計：88320第四章 設備運輸一、運輸方式機頭大件用特種車輛運輸，其余部件采用20裝載機配合無軌膠輪車運輸。二、運輸路線1、輔助車輛入井路線地面輔運平硐北輔運大巷43207機頭。2、特種車輛入井路線地面輔運平硐北輔運大巷43208機頭43207膠運順槽3、 升井路線 43207機頭北輔運大巷輔動平硐地面第五章 設備拆除安裝方法與要求第一節 拆除及安裝順序及進度一、設備安裝概況根據43207膠運順槽實際情況，需安裝機頭件及中間架340架，43208機頭設備11、及電氣設備拆除完畢后運至43207機頭安裝。機頭電氣設備與機頭件同時安裝，除鐵器安裝、料口焊接與穿帶同時作業、最后合攏整條皮帶。二、施工工期及進度2017年7月6日2017年7月25日，計劃工期20天，具體施工進度見下表：43207膠帶機安裝工程工期計劃表施工單位工程名稱工程內容預計竣工時間2017年7月(共計20天）678910111213141516171819202122232425機運隊43207膠運順槽膠帶機安裝工程43207膠運順槽膠帶機1060米皮帶件的安裝與膠帶機調試2017年7月25日拆除208皮帶件運輸機頭部安裝中部件安裝皮帶保護安裝機頭部連接帶面并穿帶運輸中部件及帶面焊接12、料口安裝附屬設施調試第二節 拆除方法一、 整體拆除順序卷帶拆儲帶倉輔運段拆除皮帶保護拆除電氣設備/拆機頭拆除中間架二、 卷帶1、松開機頭張緊鋼絲繩2、從皮帶接頭處斷開下帶面3、卷帶并回撤帶面三、機頭儲帶倉拆除1、拆除順序：上托輥架平托輥架邊框底座橫梁儲帶倉驅動部導向部張緊部卷帶機2、 拆除方法：（1）.拆開上托輥架與縱梁之間E型銷子，取下上托架；（2）.松開平托輥架固定螺栓，取下平托輥架；（3).拆開邊框與底座連接螺栓，取下邊框并拆開底座；（4）.斷開減速機與驅動滾筒連接；（5）.拆開驅動部、導向部、張緊部連接螺栓。四、皮帶保護拆除1、 拆除順序：機尾至機頭方向拆除2、 拆除方法：各擴音閉鎖電13、話連接閉鎖線間銷子取下，抽出閉鎖線接頭、閉鎖線必須盤好，保護好接頭處并做好標記。五、 電氣設備拆除1、 拆除順序：斷電斷開組合開關電源拆除張緊開關電源拆除綜保電源拆除卷帶機開關電源拆除主控制器電源電機電源2、 拆除要求：拆除時必須停電，先斷開組合開關電源線，然后依次拆開各連接電氣設備電源線，不得用刀直接割開連接頭，拆除后的各電纜連接頭必須包扎好。六、中間架拆除1.整體拆除順序：從機頭方向向工作面方向拆除。2.拆除工藝順序：上托輥下托輥上托架縱梁H架3.拆除方法：拆下上托輥及下托輥，取下上托架與縱梁連接銷子，拆下上托架，同樣，取下縱梁與H架連接E型銷子，拆開縱梁及H架，擺放整齊。第三節 安裝方法14、一、 中間架安裝1、安裝順序（1）整體安裝順序：從機頭方向向工作面方向安裝。（2）安裝工藝順序：H架縱梁上托架下托輥上托輥2、安裝方法（1）嚴格按照生產辦所放中心線安裝皮帶架。（2）同時把E型銷和木墊板合理卸下并整齊的疊放在一旁。（3）先把兩個H架擺放好，托耳朝向機尾方向，盡量保證H架中線與所放中心線重合。（4）再把兩根縱梁放進H架的槽中，用E型銷對其進行固定。（5）把兩個上托架安裝在兩根縱梁正確位置上，安裝下托輥的一面朝向機尾，用E 型銷對其進行固定。（6）然后安裝好上下托輥。（7）用同樣的方法安裝第二架，安裝完第二架后，對第一架和第二架操平找正，使其縱向水平、橫向垂直、中心線、對角線誤差全15、部符合要求，依此循環。二、機頭設備安裝1、安裝順序卸載部驅動部導向部連接框架儲帶倉張緊部卷帶機邊框驅動裝置 （1）卸載部、驅動部安裝使用特種車輛將機頭卸載部、驅動部放穩到位后，使用移溜器和千斤頂將卸載部、驅動部調整到所放中心線的正確位置后，用螺栓連接好。（2）儲帶倉安裝使用特種車輛將儲帶裝置裝置穩放到位后，按照給定的坡度依次進行操平找正，要求儲帶倉導向滾筒底托輥的上平面要高出驅動架底橫梁上平面50mm，（3）導向裝置安裝使用特種車輛將導向裝置放穩到位后，然后用吊鏈配合千斤頂將其操平找正，最后用螺栓將導向裝置和驅動裝置連接。（4） 驅動裝置安裝 用吊鏈將減速機吊起后，對正減速機輸出軸對輪與驗動滾16、筒對輪間隙及同軸度，然后用螺栓連接好，然后將減速機與耦合器用螺栓連接起來。（5）除鐵器安裝使用20裝載機將原43208機頭的除鐵器拆除運至43207機頭，然后用吊鏈將其與已打好的吊掛錨索固定。三、帶面鋪設1、放帶地點：機頭卷帶機處2、用無軌膠輪車將帶面放置到位后，然后用吊鏈將帶面起吊，用20裝載機將帶面拉開。3、用穿條把第一卷膠帶頭和引帶頭連接起來，再用15.5mm鋼絲繩連接引帶，繩頭連接必須牢固。4、先穿下帶，鋼絲繩從每架的上下托輥中間穿過，并放在兩下托輥的上面，5、穿帶時，沿線安排人員看護，發現異常，及時報告。5、機頭穿帶前，由人工按照膠帶繞帶方法穿好鋼絲繩,然后用卷帶機拉底帶鋼絲繩開始鋪17、設上帶面，在卸載臂、儲帶倉前后端要派專人看護。四、電氣設備安裝一、安裝方法1、皮帶保護安裝皮帶保護線安裝應從機尾向機頭方向安裝皮帶保護閉鎖線，閉鎖線一卷一卷展開，閉鎖線接頭與急停電話連接處必須用專用U型卡連接，閉鎖線不能打卷，通訊閉鎖線必須掛在上托架或縱梁上的掛鉤上，要求每間隔100m放置一臺急停開關，每間隔200m放置一臺擴音電話如圖所示，機尾第一臺設備必須為擴音電話。通訊系統布置圖2、機頭電纜安裝沿著已掛好的電纜掛鉤鋪設機頭電源線和負荷線，電纜對地、相間電阻必須在100M以上，電工使用專用工具作業。 3、各種保護裝置安裝要按照設計要求把保護裝置安裝到指定位置，煙霧傳感器應安裝在驅動滾筒下風18、側10m15m處，跑偏傳感器安裝在儲帶倉段中部，堆煤傳感器吊裝在卸煤點的正上方，吊裝位置高出煤拋出的最高點200mm，速度傳感器安裝在驅動滾筒后皮帶平緩處。4、照明安裝從卸載滾筒往后90米，每隔15米安裝一盞照明燈。 5、機頭電氣設備安裝 將43208原機頭電器設備拆除運至43207機頭配電點，然后按要求擺放整齊，并將各負荷電纜接好，最后接電源電纜。第四節 設備安裝質量要求一、 中間架、調高架安裝質量要求1、要求縱梁、H架、上托架無變形，上下托輥轉動靈活，下托輥要安在托耳的中間槽里。2、中間架支腿的垂直度公差不超過3/1000，中間架間距偏差不超過1.5mm。3、機架兩縱梁對接口高低差不超過119、.5mm。4、機架中心線與膠帶機中心線重合度誤差不超過2mm。5、 兩H架之間，對角線尺寸相差不能超過10mm。6、支腿木墊板必須墊平墊實，方向一致。7、機架縱向水平高差不超過10mm，縱向要看成一條直線或者平滑曲線。二、機頭設備安裝質量要求1、驅動滾筒軸心線與減速機輸出軸軸心線的同軸度偏差不得大于0.1mm。2、驅動滾筒、卸載滾筒的軸向中心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直度不超過2mm。3、驅動滾筒、卸載滾筒的軸水平度誤差不超過0.2/1000。5、各部分連接必須牢固可靠，彈墊、平墊齊全,所有安裝件必須保證原結構尺寸，變形部件無法整形時必須更換。6、設備上需裝配的零部件應根據裝配順序清洗干凈，并20、涂以適當的潤滑油脂，設備上原已裝好的零部件應全面檢查其清潔程度, 如不附合要求應進行清洗, 保證所有裝配零部件齊全完好。7、各滾筒及上下托輥轉動靈活。8、卸載臂、驅動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩、墊實。9、按設計要求連接好冷卻管路，加注油脂時要防止污染油脂和油管內受到污染。10、給液壓泵站及各注油部位按規定加注油脂。11、全面檢查各緊固部件,要求安裝齊全且緊固到位。12、機頭護網齊全，轉動部位全部安裝護罩。三、電氣設備安裝質量要求1、所有電氣設備必須有礦用安全標志、防爆檢查合格證、入井許可證。2、保護系統靈敏可靠，電氣系統各項數據顯示正常、準確且符合防爆及安全標準。機頭所有電纜必須吊掛、綁扎整21、齊，達到質量標準化標準要求。 3、電纜的鋪設與接線： （1）電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面破皮等缺陷。 （2）電纜要排列整齊，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應放在電力電纜的下面，1KV及其以下的電力電纜應放在1KV以上電力電纜的下面。 （3）電纜轉彎和分支處走向要整齊清楚；電纜的走向牌清晰齊全。 （4）電纜鉤吊掛高度要一致，電纜吊掛垂度要一致（垂度不大于水平拉線50毫米）。 （5）機頭所有電纜必須吊掛在電纜鉤或鋪設在電纜橋架內，電纜不得交叉、從上到下吊掛順序依次為信號通訊線、高壓電纜、低壓電纜，除通訊線外，不允許同一個電纜鉤槽內鋪設多根電纜。5、完好標準：（1）外觀及22、殼體：有底漆和面漆，且噴涂均勻，無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷。（2）開關需有閉鎖裝置、設有“開蓋停電”的警示字。（3）外殼無變形、開焊、裂紋、如有凸凹寬度不超過50mm，深度不超過5mm。（4）進出線裝置的膠圈、擋板、擋圈、壓線板應完整齊全，無缺損。（5）托架無變形、開焊、裂紋。連接方式為可拆卸連接。 6、所有電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置，應與主接地極連接成一個總接地網，接地扁鐵各接點必須連接緊固、平直，輔助接地棒要垂直打入底板，主接地極板要投入附近水倉內。（1） 局部接地極，用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔，并應垂直全部埋23、入底板；7、所有電氣設備送電前要對開關、移變做整定，整定值要根據實際負荷的大小經計算后確定。整定完畢后要將整定值記錄在案 8、其他未提及事項按照和執行。第六章 設備調試運轉膠帶輸送機在安裝完畢后，確認已達到完好標準，然后進行試運轉，試運轉正常后，再進行聯合試運轉。第一節 設備單機調試一、設備檢查1、各部的緊固件是否齊全，有無松動現象。2、各注油部位的油質、油量是否符合要求。3、轉動部位是否靈活, 聲音、溫度是否正常，4、膠帶機機頭轉動部位的護網、護罩必須齊全、安裝牢固可靠。5、各種管路的連接是否正確完好。6、搭接部位是否合理、正確，配套關系是否符合要求，設備間的自動控制是否符合要求。7、信號傳24、輸和接收顯示是否達到要求。8、電纜插頭是否與插座可靠接觸，電機及電纜絕緣是否符合要求。9、各儀表及顯示是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。10、皮帶保護裝置工作是否正常。11、三大保護是否齊全可靠。二、調試方法（一）移動變電站送電、調試方法1、送電時，先合總開關，后合分開關，停電先停分開關后?？傞_關。2、高壓送電由機電隊負責送到變壓器，變壓器通電時，低壓側隔離開關必須放在斷開的位置，待變壓器運行正常后，低壓側隔離開關方可合閘。3、調試時電工做好運行電壓、電流等記錄。（二）組合開關送電、調試方法1、組合開關送電前，必須將負荷側的所有隔離組合開關放在斷開的位置。2、送電后檢查組合開關的各項指25、示是否正確，各項保護系統是否符合要求，做好調試記錄。（三）集中控制與通訊系統調試方法1、檢查電源是否已送到控制器上，檢查急停閉鎖是否閉鎖及系統的完好狀態。2、送電后按數字鍵盤啟動鍵，查看組合開關是否接到健康信號，之后按下閉鎖，看主控制器是否顯示通訊故障。（四）電機調試方法1、將組合開關的隔離放在閉合位置。2、使用組合開關試驗功能分別點動主電機機運轉，確定正反轉。第二節 設備聯合試運轉一、聯合試運轉前檢查事項1、上下帶面上有無雜物。2、自移機尾是否調整到位。3、帶面張緊泵站壓力是否到位。4、膠帶機機頭轉動部位的護網、護罩必須齊全、安裝牢固可靠。5、信號傳輸和接收顯示是否達到要求。6、各儀表及顯示26、是否正常，電源接線是否正確,電壓是否正常。7、機頭保護裝置工作是否正常。8、皮帶沿線有無人員作業，特別是移變列車一段。9、電機轉向是否正確。10、各項保護是否齊全可靠。11、以下人員是否已就位：機尾一人；中部巡視每200米1人；機頭卸載臂一人；驅動部和導向部一人；張緊部兩人；以上人員要求認真負責，發現問題及時報告停機處理。二、聯合試運轉方法及要求1、中部帶面調整方法若上帶面向行人側跑偏，則應將行人側的上托架向機頭方向調整，若下帶面向行人側跑偏，則應將行人側的下托輥向機尾方向調整，以此類推。（如圖1所示）2、機頭帶面調整方法（1）機頭儲帶倉跑偏，根據各滾筒的轉向判斷調整方向，還可調整儲帶倉分層架27、上的直托輥。（2）滾筒跑偏，調整方法見下圖所示。1、中部帶面調整跑偏方法 2、滾筒跑偏調整方法3、聯合試運轉質量標準（1）機頭設備運轉正常、各設備管路無漏油。（2）電機的電壓、電流、減速機油位在正常范圍內，主電機電流達到平衡。（3）集中控制保護系統工作正常。（4）托輥及各滾筒是否轉動靈活；輸送帶應在托輥長度范圍內對中運行，其邊緣與托輥外側邊緣的距離應大于30mm。（5）皮帶空載時，巷道坡度陡的地方上帶面與上托輥之間的距離不能大于100mm，底帶面與H架無刮擦現象。（6）儲帶倉內帶面和底帶面與機架無刮擦現象。第七章 安全技術措施第一節 一般規定1、全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行28、煤礦安全規程、操作規程和本設計的有關規定，杜絕“三違”。2、所有人員作業前必須認真學習本措施。3、所有人員入井必須隨身攜帶礦燈和自救器，必須戴安全帽。嚴禁帶煙和火入井，嚴禁穿化纖衣物。入井前嚴禁飲酒，在井口必須積極配合井口檢身人員工作，將自己的入井卡交檢身房登記，否則不許入井。4、各施工地點人員，嚴禁在視線不清的情況下進行作業或停留。5、所有材料及工具都必須使用檢驗合格的產品，在使用前必須進行嚴格檢查，發現變形和損壞的嚴禁使用。6、作業前必須對井下工作場所的圍巖及頂、底板情況做詳細的檢查并及時進行現場風險評估和落實預控措施，認真執行現場交接班制度，上一個班交班時，必須將本班出現的問題（處理過或29、未處理的）向下一個班交代清楚，并做好交接班記錄。7、作業過程中必須集中精力，認真操作，嚴格按措施或規程作業，不斷提高自保、互保和聯保意識。8、每班分接班、班中和班后三次向調度室值班人員匯報當班的施工進度及安全情況。9、井下或地面需要動火，必須制定專門的措施，經審批后方可進行。第二節 運 輸一、設備運輸安全技術措施1、車輛超速行駛或者失控而撞傷人、碰壞井巷設施和自身搬運設備。預控措施：在巷道中行駛的車輛，在順槽內行駛速度不超過15km/h，在大巷中行駛速度不超過20km/h。運輸途中遇有行人，要發出信號，等行人躲到安全地點后，減速通過，必須做到“行車不行人，行人不行車”。 車輛在巷道內通行時不準30、碰壞巷道內的電纜、水管等設施。2、運輸設備時捆綁不牢固造成設備損壞人及人員受傷。預控措施：在裝、運、安裝儲帶倉時，必須對各部件捆綁牢固。設備裝車時必須由班長指定專人指揮，要掌握好設備的重心，必須盡量使設備的重心靠近車輛的載物中心。裝車完畢后捆綁鏈牢固。3、設備的裝卸車過程中出現碰手碰腳事故。預控措施：被指定的人員指揮裝卸車，人員必須站在設備傾倒半徑的2倍距離以外指揮裝卸。司機必須聽從指揮人員指揮，必須確認無誤后方可操作。裝卸車過程中設備兩側禁止人員通行或停留，嚴禁非工作人員進入裝車地點。4、車輛自身的設施不完好，造成事故。預控措施：車輛投入使用前，司機必須進行嚴格檢查，不完好不準投入使用。5、31、司機的視線不清，撞壞設備或撞傷人員。預控措施：設備在運輸過程中，每臺運輸車輛必須指定專人跟車，對于司機看不到的地方，由跟車人員下車指揮，司機根據信號操作車輛。但在車輛行駛過程中，跟車人員必須系安全帶。6、設備在運輸途中經過坑凹不平的地方，可能發生事故。 預控措施：車輛經過不平整路面時，要派人指揮并減速慢行。二、設備裝卸車安全技術措施1、裝卸車地點人員隨意走動，車輛撞到人員。預控措施：裝卸車作業區域禁止非工作人員進入。2、指揮人員和車輛配合不默契或指揮人員站位不當，車輛撞到指揮人員。預控措施：指揮人員必須站在車輛轉彎半徑之外指揮車輛。3、設備松綁時，司機隨意開車造成人員受傷。預控措施：司機聽從指32、揮，松綁人員沒有離開車輛賜教不得開動車輛第三節 設備拆除安裝一、中部架、調高架拆除、安裝安全技術措施1、拆除及安裝中部件前班長必須檢查巷道情況，在本班作業范圍內必須進行敲幫問頂巡回檢查。2、吊掛中線的人員必須在車輛停穩后方可上車，司機開車前必須確認車上人員站穩后方可行駛3、拆除及安裝縱梁時必須兩個人作業，縱梁未固定之前H架必須有專人扶住，扶H架人員的手不能放在H架槽內。4、拆除及安裝托輥時，禁止用托輥砸托輥，要使用手錘拆除及安裝。5、作業人員必須戴手套，穿防砸靴。6、中部件操平時，抬架子人員和墊木板人員必須配合默契，在墊木板人員未墊好木板之前禁止抬架人員落架。7、拆除及安裝上托輥、上托架時時，33、人員必須相互配合好，不得拋擲。8、拆除及安裝調高架時嚴禁進入抬高架下面二、機頭設備拆除、安裝安全技術措施1、起吊和移動卸載臂時，出現起吊錨索被拔出、卸載臂翻倒（傷人或者砸壞前方大皮帶）。預控措施:起吊設備前，必須檢查好吊掛錨索，起吊前，必須先試吊。設備的起吊必須由班長指定專人指揮，統一信號，工作人員首先站在工作平臺之上將吊鏈掛起。指揮人員站在卸載臂傾倒徑以外。2、拆除、安裝大型部件時出現人員被擠壓現象。預控措施：指揮人員必須站在設備傾倒半徑以外指揮卸車，設備兩側嚴禁人員穿行。3、選用的吊具不完好，在使用時造成事故。預控措施：根據設備的重量，選擇好起吊設備和工具，所選用的起吊設備的起吊能力必須超34、過設備重量的1.5倍以上。4、機頭附件安裝時必須電氣焊作業，電氣焊作業時未按要求作業。預控措施：氧電焊作業必須嚴格執行一焊一審批的制度，作業現場必須嚴格按照井下電氣焊作業安全技術措施執行。三、電氣設備拆除安裝安全技術措施1、所有電氣設備必須有礦用安全標志、防爆檢查合格證、入井許可證。2、設備送電前必須詳細檢查，設備完好無失爆情況下方可送電，電氣設備嚴禁淋水。3、如有特殊情況需停電時，必須上鎖、懸掛 “有人工作，禁止送電”的警示牌并派專人看守，嚴格執行“誰停電、誰送電”制度。4、非專職人員不得擅自操作電氣設備。5、必須持工種合格證上崗操作，無證嚴禁上崗。四、膠帶機調試安全技術措施1、電纜及電機出35、現短路，造成機電事故。預控措施：所有設備安裝完畢后，經檢查完好，無誤后方可送電。2、膠帶機保護系統失靈，發生意外時不能停機。預控措施：集中控制保護系統調試正常后，方可進行整機試運轉。3、在運轉過程中出現撕帶現象。預控措施：膠帶機試運轉時沿線每隔50m處設1人觀察情況，發現異常情況立即按閉鎖或拉線停機。試運轉時必須通過擴音電話通知沿線工作人員躲避，以免發生危險。4、運轉膠帶時，上膠帶上的雜物落到前方大膠帶上，或底膠帶上的雜物卷進馬蒂爾造成撕帶現象。預控措施：運轉膠帶前確認機頭漏煤斗鋼架結構焊接牢固，而且要將上下膠帶上的異物清理干凈。5、出現人身觸電現象。預控措施：電氣設備送電作業前，作業人員必須36、穿礦用絕緣靴，佩戴絕緣手套，其接地保護系統必須完好可靠，接地阻值不得大于2。6、減速機注油口無螺絲或螺絲松動，造成油脂大量泄漏，可能造成污染或引發火災。預控措施：搬運時，必須檢查好減速機注油口，注油口必須朝上放置。7、儲帶倉儲帶面、換帶面、縮帶面，操作不當，造成人員傷害。 預控措施：必須由取得上崗操作證、特種作業證，且通過安全培訓和考試合格人員操作卷帶機和組合開關。人員在儲帶、拉帶、縮帶過程中，正確操作夾帶裝置和卷帶機，嚴禁人員直接操作帶面。現場必須由專人指揮，嚴禁工作人員隨意動作。帶面運動時，轉動部位和轉動部位之間的外側必須提前裝設防護鐵網或者防護鐵罩，安裝必須牢固、可靠，嚴禁人員跨越皮帶。37、8、膠帶機調試、運轉，設備轉動部位傷人。預控措施：必須由取得操作證的專業人員運轉皮帶。作業人員穿著必須整齊，衣扣、袖口、帽帶必須扎緊。膠帶機運轉前，機頭所有設備的轉動部位必須安裝護網或者護罩，卸載部、驅動部、儲帶倉的護網安裝齊全、可靠。膠帶機起動、運轉，嚴禁人員跨越皮帶。皮帶跑偏調整時必須停機調整，嚴禁在皮帶運行時進行一切檢修、調試工作。必須遵守“誰按下急停、誰恢復”的原則，方可開停皮帶。膠帶機運轉時，皮帶非行人側嚴禁有人。9、膠帶機調試、運轉，使用專用工器具失控傷人、損壞設備。預控措施：必須保證工器具完好、無缺陷，工作人員操作穩妥。調整皮帶時，工作人員必須可靠控制專用工器具的運動軌跡，否則嚴38、禁作業。10、膠帶機調試運轉時皮帶保護未投入或失效，出現傷人事故。預控措施：膠帶機調試運轉前保證皮帶各種保護及防護裝置齊全、可靠。嚴禁甩開保護、防護進行運轉皮帶。11、人員調整膠帶機時傷人。預控措施：人員在調整皮帶過程時，必須穿戴整齊，用專用工具調整，且派專人看守急停閉鎖開關，發現異常時及時停機，防止皮帶拉傷人員造成事故。12、皮帶運轉時摩擦沿線設備預控措施：在運轉皮帶前跟班隊干或派專人檢查沿線皮帶設施，發現異常及時閉鎖。43207膠帶機安裝施工組織設計及安全技術措施貫徹表學習人員簽名序號工種姓名序號工種姓名122223324425526627728829930103111321233133414351536163717381839194020412142