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1、水泵房施工方案一、工程概況 本工程為同煤高爐水泵站，建筑面積1170m2,0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1083.50 m,是由水泵站和吸水井兩部分組成。水泵站由水泵間和附屬操作室組成。水泵間為鋼筋混凝土剪力墻，頂標(biāo)高.000 m，混凝土采用C25混凝土。操作室基礎(chǔ)，底標(biāo)高-3.200 m。吸水井采用C30S10防水混凝土，基礎(chǔ)底標(biāo)高-5.800 m。二、施工準(zhǔn)備1、施工人員必須仔細(xì)熟悉圖紙，對(duì)到位圖紙及時(shí)進(jìn)行自審，掌握各結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系和施工工序，熟悉相關(guān)的施工規(guī)定。2、施工所用的成品、半成品、材料、機(jī)具準(zhǔn)備齊全，及時(shí)到位，對(duì)于施工機(jī)具派專人管理，進(jìn)行定期檢查、維修、保養(yǎng)。3、保證混凝土攪拌站正常進(jìn)行2、混凝土中的砂子、石子、水泥必須經(jīng)常檢驗(yàn)，合格后方可使用。4、對(duì)預(yù)埋件、鐵件、爬梯、溝蓋板、欄桿進(jìn)行委托加工。5、確定主要施工方法及施工程序。三、主要施工工序（一）土方工程1、土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)輸，挖出的土方全部運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)，基礎(chǔ)施工完畢再?gòu)臈壨翀?chǎng)運(yùn)土回填，用裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土。2、基坑開(kāi)挖時(shí)用反鏟挖掘機(jī)挖土，坑底預(yù)留50-200mm厚的土層,用人工清理,挖土過(guò)程要隨時(shí)檢查挖土的位置、標(biāo)高,以免偏挖、超挖。3、地基處理采用CFG，樁身超過(guò)基礎(chǔ)標(biāo)高的部分將樁身破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、基坑開(kāi)挖完畢，檢驗(yàn)合格后，鋪300厚3：7碎石褥墊層，鋪設(shè)范圍每邊寬出基礎(chǔ)500mm。5、3、碎石褥墊層施工要求：對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈，如有積水、淤泥應(yīng)涼干，局部松軟孔洞，應(yīng)及時(shí)挖除，用碎石分層夯實(shí)。6、基坑頂上不得堆放過(guò)多料具，以防壓塌邊坡，坑頂四周設(shè)置防護(hù)欄桿并掛醒目的標(biāo)志牌。7、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收合格后方可回填，回填時(shí)適當(dāng)控制含水率，以手握成團(tuán)、落地松散為宜。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不宜大于300mm,自卸汽車卸土,采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓遍數(shù)4-6遍,對(duì)于局部碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)后做干容重試驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)c0.9,方可進(jìn)行下步回。（二）墊層工程1、碎石褥墊層完畢并辦好隱蔽后立即澆筑混凝土。2、根4、據(jù)定位軸線支模，在模板側(cè)面抄高，用紅漆做好標(biāo)志。3、墊層混凝土澆筑前，對(duì)基層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但不可積水。4、墊層澆筑完畢，表面覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)24h小時(shí)后方可放線。（三）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)廠時(shí)，必須附有質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋按規(guī)范及時(shí)送到試驗(yàn)室檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋廠加工，成型后二次倒運(yùn)施工現(xiàn)場(chǎng)。3、原材料及成品材料按不同規(guī)格、編號(hào)堆放，并掛上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，堆放時(shí)下面用木方隔離地面，以免受潮、受蝕。4、鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計(jì)是否相符，若不相符，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。在鋼筋制作時(shí)，對(duì)每盤(pán)鋼筋采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，帶銹鋼筋必須除凈并露出金屬光5、澤，調(diào)直后表面不得有明顯搽傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙，預(yù)排鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)放實(shí)樣確保鋼筋接頭位置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋保護(hù)層采用1：2水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)在鋼筋綁扎前至少10天制作好，保證使用時(shí)具有足夠的強(qiáng)度，規(guī)格為5050h(h為保護(hù)層厚度)，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，應(yīng)在墊塊中埋入20#鐵絲。6、基礎(chǔ)上部的鋼筋網(wǎng)片，均設(shè)置角鋼馬鐙進(jìn)行支撐，馬鐙采用75756的角鋼，馬鐙間距1000mm，如下圖所示：7、剪力墻鋼筋綁扎：要清除插筋上水泥漿和其它雜質(zhì)。在基礎(chǔ)板上彈出墻身及洞口標(biāo)高、位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。彎鉤的朝向要正確。與其它工6、種配合安裝預(yù)埋件，預(yù)留洞的尺寸要準(zhǔn)確無(wú)誤，為保證墻鋼筋不位移應(yīng)制作卡具。 8、次梁筋接頭采用閃光對(duì)焊，在受拉區(qū)有鋼筋接頭的受力鋼筋的面積應(yīng)占總面積的25%以下，受壓區(qū)50%以下。梁鋼筋綁扎順序先放主梁鋼筋，次梁鋼筋居中，板筋在上。梁箍筋彎鉤疊合處要在架立筋上錯(cuò)開(kāi)綁扎。9、板中的受力鋼筋應(yīng)以基礎(chǔ)邊50 mm布置。在雙向板的縱橫兩方向均需配置受力鋼筋，配置的長(zhǎng)度和間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，承受彎距較大方向的受力鋼筋應(yīng)布置在受力鋼筋的外層。10、鋼筋位置允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架寬及高5骨架長(zhǎng)10箍筋間距20受力鋼筋間距20排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20焊接預(yù)埋件中心線7、位置5水平高差+3,0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3（四）模板工程1、本工程模板采用12mm厚素面多層板支設(shè)。2、支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。3、為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，木模板采用，483.5鋼管楞，對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓采用 16、12圓鋼，對(duì)拉螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm。 4、為保證模板的整體穩(wěn)定性，采用內(nèi)外拉撐的方法。為防止?jié)仓艜r(shí)底部漲模，要求在模板底部三層對(duì)拉螺栓上加雙螺帽。5、模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直。模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順8、直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、基礎(chǔ)高低錯(cuò)臺(tái)處模板支設(shè)如下：7、水平及豎直埋件均采用角鋼75756加固，安裝時(shí)雙側(cè)拉線控制其位置和標(biāo)高，加固方式見(jiàn)下圖所示：8、對(duì)拉螺栓設(shè)止水片間距為4004000mm，普通腳手架支撐。止水對(duì)拉螺栓的兩端在模板內(nèi)側(cè)加153030小木塊，拆模后將其摳除，割掉外露的對(duì)拉螺栓，用1：2水泥砂漿填實(shí)抹平。見(jiàn)下圖示：鋼管支撐所用的卡扣必須進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，不合格的扣件嚴(yán)禁使用，鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放。9、吸水井施工時(shí)，底板澆注一次，墻體等上部結(jié)構(gòu)澆注一次。施工縫設(shè)置在底板上部300mm處。施工縫采用膨脹橡9、膠止水條。澆筑混凝土?xí)r，在施工縫處用木方壓出5050的凹槽，澆筑上部混凝土?xí)r將凹槽內(nèi)清理干凈后放入膨脹橡膠止水條，再進(jìn)行混凝土澆筑。10、 梁板支撐系統(tǒng)采用483.5滿堂鋼管腳手架，水平拉桿雙向間距1.5米，且不能少于上、中、下三道。11、 梁、板模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強(qiáng)度進(jìn)行。12、 柱、梁側(cè)埋設(shè)件要用6單頭螺栓固定，平面埋件應(yīng)固定牢，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。（五）砼工程1、本工程混凝土全部由攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。2、選材要求：根據(jù)本地砂子、石子供應(yīng)情況，選用砂子、石子必須符合要求，檢驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土澆筑前必須檢查下列內(nèi)容：（1） 模板連接支撐牢固，不漏漿。（2） 鋼10、筋、預(yù)埋件等均無(wú)遺漏，規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。（3） 模板內(nèi)雜物、垃圾清理干凈。4、經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收并辦好隱蔽手續(xù)后方可澆筑 。5、運(yùn)輸：攪拌好的混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落損失，應(yīng)在砼初凝之前澆筑完畢，若停歇時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新檢測(cè)塌落度，若不滿足要求，應(yīng)加入同水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻后澆筑，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)造成不利影響。6、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、予埋件等，發(fā)現(xiàn)變形、位移，立即停止?jié)仓炷粒⒃谝褲仓玫幕炷聊Y(jié)之前修整好。7、澆筑混凝土?xí)r，每層澆筑厚度不宜超過(guò)400 mm，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50 mm左右，11、以清除兩層之間的接縫。振搗棒在每一點(diǎn)的振搗時(shí)間為20-30 秒，振搗要快插慢撥，梅花布點(diǎn)，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)，注意振動(dòng)棒使用時(shí)盡量避免撞鋼筋、預(yù)埋件、固定架的等。8、在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜以及表面上松動(dòng)的碎石或軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不小于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水予以消除，在澆筑前，水平施工縫處宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿成分相同。9、基礎(chǔ)深淺不同處，用C30素砼按45C放坡填充,如下圖所示:10、為保證鐵件位置正確，鐵件安裝時(shí)與鋼筋網(wǎng)片焊接，為防止12、砼澆筑后鐵件凹陷，在鐵件后面用短鋼筋支頂。11、梁、板采用斜面分層澆筑法，澆筑順序由梁、板的一端向另一端逐步澆筑，澆筑時(shí)不留設(shè)施工縫，一次澆筑完畢。12、混凝土澆筑完畢終凝后立即對(duì)其表面灑水并覆蓋草袋子養(yǎng)護(hù)，對(duì)于柱子表面覆蓋一層塑料薄膜，混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不到，以致表面泛白或出現(xiàn)裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分澆水，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)日期加以補(bǔ)救。13、混凝土試塊制作養(yǎng)護(hù)制作好的試塊一晝夜后拆模，在溫度20 3c和相對(duì)濕度90%以上潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28天，每攪拌100m3或每工作班拌制的同配合比混凝土，其取樣不小于一組。 14、砼設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置213、0不同平面的標(biāo)高0, -20平面外形尺寸20凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20平面水平度10平面垂直度10凹穴尺寸+20,0預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+20,0中心距2（六）砌體工程1、原材料要求 原材料進(jìn)廠后必須有廠方提供的合格證，并按規(guī)定取樣送檢。2、砂漿要求 砂漿必須隨拌隨用，拌成后3h內(nèi)必須使用完,用儲(chǔ)灰斗盛放,如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在砌筑前再次拌合,砂漿配置嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室出的配合比按重量比進(jìn)行控制,砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。3、磚墻用Mu10機(jī)制燒結(jié)普通磚，規(guī)格為240 mm115 mm53 mm。 4、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)。內(nèi)墻為240，14、外墻為370。5、部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。6、在砌筑前立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，轉(zhuǎn)角與交接處同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，墻角處必須掛線線墜控制其垂直度。7、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。8、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚，磚墻的丁字交處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。9、每15、層沉重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也是整磚丁砌。10、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。11、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫，防震縫、構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300 mm的洞口應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。12、磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8 m為宜。13、在下列部位不得留腳手眼：（1） 半磚墻（2） 過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨的1/2高度范圍的墻體，以及與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。（3） 寬度小于1 m的窗間墻。（4） 梁或梁墊下極其500mm范16、圍內(nèi)的墻體。（5） 門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。14、砂漿試塊制作 砌筑砂漿應(yīng)每日留置1組試塊，試塊尺寸為70.770.770.7mm，每組塊，在溫度，相對(duì)溫度在 % 條件下養(yǎng)護(hù)d。15、砌筑允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204表面平整度8用2 m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10 m線和尺量檢查6水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門(mén)窗洞口(后塞口)寬度5尺量檢查門(mén)口高度+15,-5（七）抹灰工程117、施工準(zhǔn)備1）、所有進(jìn)場(chǎng)材料須有廠方合格證，按規(guī)定及時(shí)送檢。2）、對(duì)結(jié)構(gòu)工程辦好驗(yàn)收手續(xù)。2、施工要求1）、抹灰前，將基層表面的灰層、油垢清掃干凈，將凸出混凝土剔平，并對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，同時(shí)墻體上空洞堵塞密實(shí)。2）、抹灰前，對(duì)墻體在抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。3）、為了有效的控制墻面抹灰的厚度與平直度，抹灰前，先檢查基層表面平整度。4）、抹灰層相同的砂漿設(shè)置灰餅，沖筋，灰餅大小為5mm，厚度為抹灰厚度，間距為1.5m左右，待灰餅稍干后方可抹灰，每抹完一遍后，待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹第二遍。5）、陽(yáng)角部位用1：2水泥砂漿抹出護(hù)腳，護(hù)腳高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50cm。其做法：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘18、好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥沙漿分層找平，待稍干后再用捋角器捋出圓角。6）、抹灰前，在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚，四周圈邊找平。7）、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56層干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，罩面分兩遍壓實(shí)趕光。8）、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子抹平。9）頂棚表面應(yīng)順平，并壓實(shí)趕光，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接茬不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。（八）樓地面工程1、施工要求1）、抹灰前，將基層表面的灰層、油垢清掃干凈，將凸出混凝土剔平，并對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，同時(shí)墻體上空洞堵19、塞密實(shí)2）、施工前，澆水濕潤(rùn)基層3）、沖筋灰餅大小為5mm，厚度為抹灰厚度，間距為1.5m左右，待灰餅稍干后方可抹灰，每抹完一遍后，待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹第二遍。4）、水泥沙漿地面面層分三遍施工。頭遍緊跟灰餅沖筋鋪水泥沙漿，砂漿稠度應(yīng)小于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1.1干水泥沙子面，吸水后鐵抹溜平，水泥沙漿凝結(jié)，人踩上去有腳印，單不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓平而出光有分隔的地面壓過(guò)后應(yīng)用溜縫抹光溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)，水泥沙漿初凝之前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不在有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓20、平、壓實(shí)，達(dá)到交活的程度。5）、水泥砂漿地面壓光交活后24h，鋪鋸漠撒水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不允許壓重物或碰撞。6）、水泥砂漿地面允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度4用2m靠尺檢查踢腳板上口平直4用5m線尺量檢查分格縫平直3（九）、屋面工程1、施工要求1）、施工前，將基層表面的垃圾、雜物等雜質(zhì)清除干凈，并辦好相應(yīng)結(jié)構(gòu)隱蔽手續(xù)。2）、在刷底子油之前，檢查找平層表面，要求平整、潔凈，涂刷要薄而勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，涂刷時(shí)間宜在鋪布前1-2d進(jìn)行，使油層干燥而又不沾染灰塵。3）、料使用前攪拌均勻，因?yàn)闉r青涂料大都含有較多填充料，攪拌不勻，在涂層中會(huì)成為隱患。4）、涂層厚度控制試驗(yàn)21、采用預(yù)先在刮板上固定錢絲或木條的辦法，也可在屋面上做好標(biāo)志控制。涂布時(shí)，一般先將涂料直接分散倒在層面基層上，用膠皮刮板來(lái)回刮涂，使它厚度均勻一致，不露底，不存在氣泡，表面平整，然后待其干燥。5）、20厚1：3水泥砂漿找平拌料時(shí)配合比要準(zhǔn)確無(wú)誤，采用機(jī)械攪拌，基層表面清掃干凈，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近，由高到低進(jìn)行，每方格內(nèi)連續(xù)鋪成，嚴(yán)格控制坡度，用2m長(zhǎng)木方找平，待砂漿稍收水后，用木抹子壓實(shí)抹平，鋪設(shè)找平層，12h后灑水養(yǎng)護(hù)。（十）門(mén)窗工程1所有門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)附有廠房合格證。2安裝前，核對(duì)門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，不相符應(yīng)及時(shí)拼裝。3門(mén)窗框和扇安裝前檢查有無(wú)窄角、翹曲、劈裂22、，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。4門(mén)窗框扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面應(yīng)涂刷防腐材料，其他各面涂刷操油一道，刷油后分類碼放平整，底層墊平、墊高。5窗扇安裝在室內(nèi)外抹平前進(jìn)行，門(mén)扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。6鋼門(mén)框安裝前，先校正套方，防止在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中變形，并提前刷好防銹漆。7門(mén)窗框尺寸、標(biāo)高、位置正確后，及時(shí)將框上預(yù)埋件、木磚與結(jié)構(gòu)固定牢固。8門(mén)窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門(mén)窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度25用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大23、門(mén)對(duì)口留縫寬度56框與扇上縫留縫寬度157窗扇與下坎間留縫寬度38門(mén)扇與地面間留縫寬度外門(mén)4內(nèi)門(mén)6衛(wèi)生間門(mén)10廠房大門(mén)109門(mén)扇與下坎間留縫寬度外門(mén)4內(nèi)門(mén)39鋼門(mén)窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差5用鋼卷尺檢查里角2門(mén)窗框配合間隙的限值鉸鏈面2用2*50塞片檢查，量鉸鏈面執(zhí)手面15用1.5*50塞片檢查,量框大面3窗框扇搭接量的限值實(shí)腹窗空腹窗24用鋼針劃線和刻度尺檢查4門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門(mén)窗框水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門(mén)無(wú)下檻時(shí),內(nèi)門(mén)扇與地面間留縫限值4-8用楔形塞尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框、梃的中心距5用鋼板尺檢查四、雨季施工24、措施1、為了避免雨水流入基坑，影響回填土的質(zhì)量，在基坑四周做300mm的土壩圍護(hù)（見(jiàn)下圖），并及時(shí)疏通雨水，做500*500mm的盲溝。2、雨季施工時(shí)，砼所用石子、砂應(yīng)用彩條布覆蓋，砼攪拌部嚴(yán)格控制砼的用水量，確保砼的坍落度符合要求。3、雨季施工時(shí)，砼所用石子、砂應(yīng)用塑料布覆蓋，砼攪拌部嚴(yán)格控制砼的用水量，確保砼的塌落度符合要求。4、雨季開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)防緩邊坡或設(shè)置支撐。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查。5、澆筑砼過(guò)程中遇降雨時(shí)及時(shí)用彩條布覆蓋砼表面，以防雨水將砼中灰漿沖走，雨后澆筑砼之前除砼表面松散石子，在施工縫隙處澆縫筑與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。五、質(zhì)量保證25、措施1、各級(jí)施工人員在施工前仔細(xì)熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。2、各級(jí)施工人員的施工操作應(yīng)遵循設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求嚴(yán)格執(zhí)行。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種原料及半成品、成品材料都有必須要有有關(guān)證明及合格證，并進(jìn)行復(fù)查，各種指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求后方可使用。4、單位質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)建立完備的臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)起真實(shí)、細(xì)致、全面、查閱方便。5、各施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品、半成品的保護(hù)工作。6、認(rèn)真執(zhí)行逐層驗(yàn)收制度，作為技術(shù)檔案資料的積累。7、各專業(yè)工種工人均具有一定的操作技能，并且有相關(guān)的工種資格證書(shū)。8、砼從施工全過(guò)程控制，計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、澆筑合理、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時(shí)，保證工程實(shí)體內(nèi)實(shí)外光。9、施工時(shí)嚴(yán)格遵循有關(guān)施工及26、驗(yàn)收規(guī)范。六、設(shè)入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)22交流弧焊機(jī)350A臺(tái)33自動(dòng)電焊機(jī)500A臺(tái)14剪板機(jī)20mm臺(tái)15手把鉆15臺(tái)16焊條烘干箱臺(tái)17超聲波探傷儀臺(tái)18H型鋼校直機(jī)臺(tái)19經(jīng)緯儀臺(tái)210水準(zhǔn)儀臺(tái)2七、勞動(dòng)力需要計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)1鉚工52焊工43鋼筋工204油漆工35瓦工156電工37模板工178混凝土工20八、安全管理措施1、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，都應(yīng)進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的有洞口附近均設(shè)置圍護(hù)欄桿，掛上相應(yīng)醒目標(biāo)識(shí)牌。4、6級(jí)大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)暫停施工，人員撤離前將平臺(tái)小的設(shè)備、料具等進(jìn)行清理，做好防護(hù)并切斷電源，機(jī)電設(shè)備及鋼管腳手架做好接地。5、建立健全各種機(jī)械、電氣管理制度，電器設(shè)備工具要有良好的漏電保護(hù)裝置，并定期檢查維修，非操作人員嚴(yán)禁操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。6、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨、防中毒等事故發(fā)生。7、經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，及時(shí)排除不安全因素，確保安全順利施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8、末盡事宜，參閱冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。