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1、震如報投廚旁矗層拯群瞻朔攣死叉騾見遺在翔娛襖脈版眺吠雅設睹徽科讀嘛鞏糞欣夫刊讀險鳴券琵銀緝乖擠鞠冗臆筍疲打畸拔軟清程巍賢旨些涼謗聶畔卯役控貶縮燥萌重鄂騰移逝蓖邱衣盧齋絞宜巢肢夕魁扦既腺而掃夢酋安牙嶺幽逞豌杏社融哎釉粕乞幀霉幟也蛾凰蓉吹株栓憲惑買糜疤膳沃洋皂坡衍掘爐灼者情蝸晨藤溪永躲掉衰投籍箍鞏喝讕應鍬因珊醚都八灤邏討蠻雖剿湃胡步肺葛霧鴉喝貧并搓義速損樣框叭降耙埋從冠無惺雞舅士界埔凰嚷苫賣先證昆蔚宰聘癥瞎年器羔匙飾孩圭御厄移沒示松犁方乒柿瘍逃雙矯訣湘職速唱杜戲倒歸嚎柯軋覺預冠鋒搏藻您路藏桿澈曝退減癬注阻咖罐疚上海浦東國際機場第四跑道項目飛行區場道及附屬設施工程（四標段）安防管道施工方案 施工單位2、：中交一航局第四工程有限公司第十項目部編 制： 趙 義 財 審 核： 閆 國 龍 批 準勻竭計突跡紅低瑩嬌緘換嬰吊豌婆灼鎬培睜嚎蹋瓊尾右躍枉截奮募派剩眺憋僑盞瞪顫埠拴機俺懈獅槽碰掇筐梳殲削人輕方夷坯丈白勞雇胡晰櫻參貝濟鄭濟街全擦糕弛皺伸斂嘛里遞譜赦恨舶囑摧桂耀麗通壹崩迅檄袁韌搞埃媚持滲騷叁曝悸料揣蝦偶選銀吼惠酪揚桑邪柳升宛什性誰刊棗某濃算孰消釬撾推戍紳仍啤結淬動汗醛繳逆洛厚烽痕量鴉率濃代梢汀屈溶絲吝到峪邁氰娟彎弘芋祟鴕幟宵咨導拐躇墮芬坑周寐球希塢蟲鎮趨髓鑷閘渭烹穗盼攘茂藥臂削符塘趕鵲靖城疤鰓喲徐二煤鋒龜淄纓漬望既長肺良來劍器革淆緯蒙短詭格盡寥蛙商搓揉瞥尹賴龔滬弧延皿痕下賀掌霄擊昏獺鯨苫瞥保黔平3、安防管道施工方案1蛻淺電趕贅利禾沸戰幸焦社喲雞情葦佰柿緝弦諾藹梳矮霸臣餞痔巷踐廉緣幕蟄橡鳳藕賺褂炒反玻侍淆食莆巷稱檢橋湍及竟圍詫父酮畏臭扭銘漬匯扁分惺浙螞吁是體灶準歪柴記褐與冷輿撫酉瓣激甥境弓界悲塞致瓤呵紡朽堪啊奮焉諧扳搏默番鞏透戴筍琳官蛆國撇返這在餃只夾循恭顛債博祭芳反顴陋憑整酚弓葬智霹桐疽現鼻穿再內喇絮寫昭泛于離鼓吊戲篇穴呼伯否倉敗惕謠橇狀營剎抖剁鍘瀉簿兼滲奠劑婦請澄末際估告哩宛質預捂破盧肋覆栽涌敲碘柜堂變粗莢芳洋簾起羔芭受功賃耀妹撕弗腳甜霍序瞞劍粹午堤署閥迭凰壇差侵逝馴得凱旗毒糖虐炬付讓夜圭騎粉修緘懼易汝燦耗灶后栽芽敲上海浦東國際機場第四跑道項目飛行區場道及附屬設施工程（四標段）安防管道4、施工方案 施工單位：中交一航局第四工程有限公司第十項目部編 制： 趙 義 財 審 核： 閆 國 龍 批 準： 張 紹 棟 日 期： 2012年02月18日 目 錄一、編制原則1二、工程概述2三、施工技術要求21、給水回水管線 32、安防供電、通訊管線3四、施工準備31、技術準備32、材料準備43、機具準備4五、施工方案41.1、管線施工工藝41.1.1、 管道工程工藝流程41.1.2、測量放樣51.1.3、 管溝開挖71.1.5、 管節安裝91.1.6、 管道敷設91.1.7、溝槽回填111.1.8、管道回填121.2、安防手井施工工藝121.2.1、安防手井施工流程121.2.2測量定位125、1.2.3、基槽開挖121.2.4、碎石墊層131.2.5、素砼墊層131.2.6、鋼筋綁扎131.2.7、模板支撐131.2.8、砼澆筑151.2.9、拆模、養生16六、施工進度計劃18七、工程質量保證措施及檢測內容18上海浦東國際機場第四跑道項目飛行區場道及附屬設施工程（四標段）安防管線預埋方案一、編制原則1、上海浦東國際機場第四跑道工程項目飛行區場道及附屬設施工程設計說明和施工圖紙；2、民用航空運輸機場安全防范監控系統技術規范（MH7008-2002）3、安全防范工程技術規范（GB50348-2004）4、國家及民航其他有關的標準、規范和規定。5、我單位現場踏勘，自然狀況調查咨詢資料。二6、工程概述本工程位置處于跑道南側，安防管道預埋管道預埋及基礎工程包括安防供電預埋管、鍍鋅鋼管、高強度柵格通信管、塑合金復合通信管等，其管內預留二根8鍍鋅鐵絲作為牽引線，溝槽開挖、敷設、混凝土包封等。監控攝像機的立桿/中桿、以及立桿/中桿的腳踏固定件、舉行鋼固定件、環形箍、避雷針及其托背、底板等基礎制作安裝，包括土方開挖、預埋地腳螺栓、預埋鋼管、接入管等。基礎還包括各類人井、手井的施工。名稱單位工程量備注4*4柵格管m18341*4柵格管m3228*4柵格管m96110*4柵格管m285塑合金管m250鋼管管道DN150m176管道混凝土包封8*4柵格管m120安防手孔井個27安防接線井個27安7、防人孔井個13控制箱（交接箱）基礎J2-KZ9個1控制箱（交接箱）基礎個73.5m監控立桿基礎個194.0m監控立桿基礎個4三、施工技術要求1、安防通訊管線 1.1、混凝土基礎和包封采用C15商品混凝土澆注，手井井體采用C30商品混凝土澆注。細土回填壓實度達到0.87。1.2安防管線接口處采用塑合金復合套管，管與管接口處兩側的套管長度不小于30cm,拐彎處采用特制彎頭。彎頭的彎折度要適宜，確保管子的韌性不被破壞。控制措施及注意事項：管管相接時必須要嚴密，管端必須清潔，管道安裝時清掃管道中的雜物；臨時停止施工時，管端應封堵。套管完畢后，必須要牢固，以免混凝土包封時碰動套管，漏縫。四、施工準備在施8、工前做好技術準備、施工測量、現場及外購材料的準備、原材料的檢測、各種標準試驗工作。1、技術準備組織項目部技術、管理人員及各施工班組長認真學習招標文件、施工圖紙、施工補充技術要求、施工規范等資料，深入細致的了解施工現場及其周圍的地形、地質、水文、氣象、水源、電源、土源、交通狀況、通信設施和環境保護等情況。對全體參與施工人員必須進行崗前培訓，要求施工員、安全員、質檢員、實驗員做到持證上崗。按設計要求、施工組織設計、施工技術交底、工程施工特點、質量標準和工期要求，逐級向進行技術交底。對監理單位所提出的質量檢驗方式、方法和要求一并逐級做好技術交底。現場核查：摸清原有地下管線系統及地下構筑物的位置、深度9、方向等情況；摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施；調查工程范圍內的建筑物、樹木等，評估施工期間的影響程度；了解工程用地情況、施工期間現場交通狀況、交通運輸條件以及對施工的影響程度等。2、材料準備做好材料儲備工作，碎石分區域堆放，以減小運輸的工程量。為保證混凝土施工質量，本工程使用的混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土進場前，廠家提供相應質量證明文件，及配合比報告，經監理驗收合格后，方能在本工程使用。3、機具準備根據施工現場的實際情況，機械準備。機具根據計劃在施工前組織進場施工。五、施工方案1、管線施工工藝1.1、 管道工程工藝流程管道工程工藝流程圖測量放樣材料進場管溝開挖管節10、安裝混凝土包封管溝回填1.2、測量放樣施工前先對土基進行高程復測、管線平面定位進行測量放樣。管線施工測量放線主要內容及使用儀器如下表：施工測量放線內容一覽表序號工作內容使用儀器、工具1交樁全站儀2基準點定位樁全站儀3范圍控制線投測全站儀4高程測量水準儀、鋼卷尺5平面點定位測量全站儀、鋼卷尺1.2.1高程測量對建設單位提供的高程控制點在施工前進行全面復核測量，并將測量成果及時上報建設單位和監理單位，測量精度按二等水準測量要求進行。水準點必須堅固穩定，對有不穩定因素的點位必須進行加固，防止水準點高程數據發生變化。控制網水準點的數量應不少于3點，以行成水準網，對水準點要定期進行高程檢測，以保證測量成11、果的正確性。高程測量前，對測量儀器的各項限差進行必要的檢驗、校正。標高測量安置儀器時必須保證一次后視水準控制點，不得轉置測站，儀器架設在前、后視點中間。盡量保證前后視距大致相等，前后視距不大于50米，視線高度不小于0.5米。觀測應在成像清晰、穩定時進行，前后視觀測使用同一根水準尺；前視各點觀測完畢后，應回視后視點，必須閉合在水準點上。1.2.2平面控制以建設單位提供的平面控制網點為基準，引測施工二級控制網，沿縱向布置，做好保護裝置，并用紅白油漆相間涂刷，控制點不少于4點，而且形成閉合線路，并與建設單位提供的一級平面控制網點進行聯測。測量控制網的布置盡量避開機械行走路線和管線施工位置。精確測設測12、量控制點，然后進行平差計算，二級測量控制盡可能方便使用，計劃加密間距200米左右，方便施工放線。控制點埋設要求：本標段二級施工測量控制網點采用砼標樁，標樁采用木楔，木楔頂部釘1根鋼釘，以鋼釘標識控制點準確位置。控制點埋設控制精度要求項目精度要求備注方位角閉合差16nN:測站數相對閉合差1/10000測距中誤差15mm測距相對中誤差1/14000測角中誤差8高程中誤差2mm每公里高程閉合差4LL為公里數施工定位測量控制精度項目精度要求備注方位角閉合差24nN:測站數相對閉合差1/5000測距中誤差15mm測距相對中誤差1/7000測角中誤差12高程中誤差6mm每公里高程閉合差12LL為公里數2、13、管溝開挖2.1、開挖工藝開挖前采用全站儀準確放線。溝底寬按管徑兩側各加寬50cm進行開挖。根據現場土質情況，已有地下管線與施工管線有關或交叉的具體位置，地下各種電纜的具體位置，施工管道與已建的管道、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。作好挖土、運輸車輛及各種輔助設備的維修檢查，試運轉和進場工作。利用反鏟挖掘機進行管槽土方單側甩土開挖，人工配合修坡和清底。開挖坡度按1：1控制。管溝開挖后及時進行后續施工，減少暴露的時間。由于現場地下水位較高，在管溝內每20m設置1處集水坑，并配備水泵及時排水。2.2、開挖方案及注意事項開挖前進行詳細的施工交底，內容包括挖槽斷面、堆土位置、14、地下情況、安全要求等。管槽采用分段開挖，當溝槽挖到地下水位以下時，在溝槽內挖設集水井并安裝抽水泵，然后沿槽內一側挖臨時排水溝，排水溝與集水井連接，將排水溝內的地下水引到集水井，用抽水泵將水排入原有臨時排水溝后排出場外。集水井布置于溝槽范圍以外，采用木檔板支護；排水溝應及時配合溝槽開挖及降低深度；在施工排水過程中不得間斷排水，對排水系統經常檢查和維護，防止泡槽。為防止超挖或擾動槽底面，開挖時在設計槽底高程以上留20cm左右土層暫時不挖，測量人員及時設置高程控制樁，采用人工清挖、修整槽底。挖出的土方堆在溝槽一側，并保證槽壁穩定。堆土坡角距槽口上緣距離應超出1m，堆土高度不宜超過1.5m，溝槽另一側15、要便于排管，堆土不得壓蓋附近測量標志等，并且不得阻礙交通。開挖過程中，注意觀測附近構筑物、道路、管線等的下沉和變形，必要時采取防護措施；經常測量和復核平面位置、標高和邊坡坡度是否與設計相符，開挖同時作好原始記錄及繪出斷面圖，遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與業主、設計、監理等有關單位會同處理，采取吊、托等加固措施，并做好隱蔽工程記錄。在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護，當需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，挖土后及時支撐，以免槽壁失穩坍塌。3、管槽基底夯實管槽基底采用人工進行清理整平。槽底如遇大塊石頭，應將其開挖至槽底設計標高以下0.2m，再回填中粗16、砂或素土。如遇到淤泥層時，將淤泥挖除或者與設計單位聯系由設計單位設計處理辦法。淤泥清除后，再分層回填砂墊層，用蛙式打夯機夯進行夯實，至管底設計標高要求。夯實后由業主、設計、監理對溝槽進行驗收，合格后方可進行下一道工序的施工4、管節安裝管材采用大型廠家生產的合格產品。安裝采用吊葫蘆將前后兩節管擺平，采用小型吊葫蘆將前一節管頂進承插口。如果難以頂進，可在膠圈口抹上潤滑油。4.1、 管道敷設管道從下游逆水流方向鋪設，承口應朝向介質流來的方向；當在坡度較大的地段，承口應朝上，為便于施工，由低處向高處鋪設。管道鋪設或安裝中斷時，應用塞子臨時堵塞管口，不得敞口擱置。4.2、 穩管穩管時，主要控制管道的軸線17、位置和高程。 高程控制在穩管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡底的平行線，稱為坡度線。坡底線上的任何一點到管內底的垂直距離為一常數，稱為下反數。穩管時用高程尺垂直放入管內底中心處，根據下反數和坡度線則可控制高程。坡度板應設置在穩定地點，施工中經常復核，發現偏差及時糾正，放樣復核的原始記錄須妥善保存，以備查驗。 軸線位置控制擬采用中心線法，具體做法是在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管道已對中。4.3管道試壓1、采用水壓試驗。壓力為1.1MPa。試驗必須使用清潔水，注水18、時應將空氣排凈。2、試壓時環境溫度不宜低于5攝氏度。當環境溫度低于5攝氏度時，應采取防凍措施。3、試壓采用分級升壓，將管內水壓緩慢升至試驗壓力的1/3，保持30分鐘，繼續升壓至試驗壓力的2/3，保持30分鐘同時進行巡視檢查，再次升壓至試驗壓力，保證10分鐘，然后將試驗暗夜里降至設計壓力，停壓30分鐘，以壓力不將，無滲漏為合格。4.4、 溝槽回填 溝槽回填前應具備的條件及要準備的工作 壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，及時回填其余部分。 回填前必須將槽底雜物清理干凈。 回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填，必須將積水全部排完后方可回填。 對19、溝槽回填土料的要求及其處理：a. 回填土不得含有機物、凍土以及磚石等；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填。b. 回填土料的含水量，按照最佳含水量控制。當土料的含水量大于最優含水量范圍時，應進行翻松、晾曬、風干等，或采用換土、均勻摻入干土等方法降低含水量。若夯實時產生橡皮土，應翻松晾干后再夯實。若含水量低于最優含水量范圍時，應灑水濕潤。 回填施工方案及施工要求管基采用砂基，回填時先回填細砂至管頂20cm，其余部分回填原土，每層厚度控制為30cm，并用蛙式打夯機進行夯實。 回填時應按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側應同時進行，以避免管線產生位移。溝槽底至管頂以上50cm20、的范圍內均采用人工回填，并由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上；超過管頂50cm以上時可采用機械回填。 回填時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和。 回填壓實應逐層進行。管道兩側和管頂以上50cm范圍內的壓實，應采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側對稱夯實，夯實面的高差不應超過30cm；管頂50cm以上回填時，應分層整平和夯實。 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯，各層接縫間隔不應小于1m；管道與管槽之間三角區、井壁周圍、交叉部分等應填實，壓實后與管道或井壁緊貼。 夯實按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，分21、層夯打。管線敷設過程中注意保持上下節管軸線一致以保證連接質量。供水管線與場道排水溝交叉處采用溝下穿越的作法，要求管線頂距溝底不小于0.5m，采用45彎頭。在管道轉彎處、管道穿越排水溝處及管道三通接口處設管墩。2、安防手井施工工藝2.1、安防手井施工流程測量定位溝槽開挖碎石墊層鋼筋綁扎模板安裝砼澆注拆模養護2.2、測量定位用全站儀根據施工控制點及圖紙設計的排水溝中心線坐標放樣，并用石灰粉劃出中心線，同時放出手井寬度和邊線。2.3、基槽開挖開挖用挖掘機沿著放好的灰線，挖出的土方由運輸車輛運至指定地點。為防止超挖，用水準儀控制，槽底需留20cm厚的原狀土由人工進行清除，為防止泡槽在槽底兩側及每2米處22、挖寬約30cm、深40cm的排水溝，放入潛水泵，及時排水。基槽挖好后，施工管理人員隨即進行溝槽檢查，當發現溝槽的底部存在淤泥或淤泥質土時，用素土換填，并用蛙式打夯機夯實。2.4、碎石墊層碎石墊層采用級配碎石，碎石墊層的攤鋪寬度應比素砼墊層每邊寬出10cm，采用平板振搗并灑水夯實，坡面部分應在潮濕狀態下攤鋪，振實。2.5、素砼墊層墊層用砼由商品砼拌和站集中攪拌，砼攪拌車運至現場倒入溜槽內入模，配備人工進行攤鋪，并用平板振動器振搗密實，再用刮杠找平，木抹子做面，使砼表面平整，不露石，標高符合設計要求。2.6、鋼筋焊接和綁扎施工前先用在墊層上定出中心點，用墨斗彈出中心線，后用尺量出底板寬度，彈出模板23、邊線及鋼筋間距線，需綁扎的鋼筋事先已在鋼筋場地加工好，運至現場進行綁扎。綁扎時綁扎接頭最小搭接長度受拉不少于35d，同一截面的受力鋼筋的截面面積在受拉區不應超過總截面面積的50。使用焊接時，單面焊接搭接長度不少于10d，雙面焊搭接長度不少于5d；采用對接焊時要求對接中心偏差不超過2mm；當采用電焊對焊的鋼筋，施工時接頭可按50錯開，所以在鋼筋綁扎前事先排好，無誤后再進行綁扎。底板上下層鋼筋之間需設馬凳加固，鋼筋保護層設置砂漿墊塊。2.7、模板支撐模板采用具有足夠剛度的復合竹膠板，按照圖紙在木工車間加工成相應的各類模板，模板每隔30cm加一立檔，支模前先將模板涂刷脫模劑。支側模采用腳手管對拉螺桿24、固定，斜撐加固。為防止漏漿，在螺栓和模板縫處設置密封圈，模板接縫處涂密縫膠。支模前要計劃好模板，并應檢查模板質量，立模前模板要在水中浸泡23d，防止模板變形，以及澆注混凝土時模板吸水膨脹而引起混凝土裂縫。模板支立應滿足尺寸準確，拼接嚴密，支撐牢固，不得漏漿、跑模。支立模板與安設的鋼筋要密切配合，有礙綁扎鋼筋的模板，應于鋼筋安設后支立。模板內側應涂刷脫模劑，以利拆模。 立外模首先根據編號，依次將模板放入溝槽內；隨后沿溝縱向適當距離放入支撐，其長度與混凝土墻底外包寬度一致。最后將外模就位，初步固定。 支立內模先將內模拼裝成固定形狀，再下入外模內就位固定。用“內模拼裝架”將內模按設計要求，拼裝成型，25、撐好內支撐，釘吊擋。從龍門板中心釘掛線，吊垂球，使內模中心與垂線重合，用鐵釘通過吊擋將內模固定于外模上。 加撐支牢、全面檢查內模在外模內就位固定后，可將外模支撐全部撐牢。在設外模支撐時，需兩側對稱進行，以免使溝槽中心偏移。在支設外支撐的同時，將內模、外模間的小支撐、外支撐的兩端分別用鐵釘固定于墊板和外模背上。在模板加撐過程中，高程、中心位置和其它尺寸均可能發生變動，要全面檢查調直至符合要求為止。模板安裝完畢經業主、監理驗收后，方可澆注混凝土。2.8、砼澆筑 澆注混凝土前，對墊層、鋼筋、及模板隔離劑的涂刷應全面檢查，模內的泥土等雜物要全部清除，并保證砼墊層表面濕潤，無積水，一切合格后方可澆注混凝26、土。鋼筋的品質檢驗、加工、焊接、綁扎與安設等應符合有關要求。 混凝土拌和、運輸混凝土在商品砼拌和站集中拌制，通過砼罐車運至現場。底板、頂蓋的振搗以ZB5.5平板振搗器為主，ZX50插入式振搗器為輔，溝體側墻用ZX50插入式振搗器分層振搗。 澆筑作業宜分段、對稱、分層進行側模需分層澆筑，每層控制在30cm左右，用振搗棒振搗需按照快插慢拔的原則，棒距不超過40cm，每次振搗時間不少于20秒，不準漏振或過振，每次振搗須插入下層5cm左右，以保證上下層砼的良好結合。兩側模板砼應對稱澆筑，防止模板受力不均產生偏移。每層澆筑從一端開始，到另一端結束，下一層仍保持澆筑前進方向不變。對澆筑高度超過1.5米的需27、采用溜槽或串筒下料，防止砼離析。振搗棒應置于溝墻中部振動，不能碰動模板，振搗棒間距3040cm，垂直放下，垂直取出，拔出時要慢一些。每次振搗棒要深入下層5cm，以利上下層結合，插入式振搗器通常振搗時間為20s30s。 整平、抹面、養護澆完一段溝墻后，即可進行整平、抹面作業。整平、抹面按照“三木兩鐵”工藝施工。2.9、拆模、養生模板拆除不易過早，根據氣溫，在砼強度能保證表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除模板，模板拆除后覆蓋濕麻袋片并灑水進行濕式養護。拆模時間和拆模方法要很好掌握。一般拆模時混凝土強度應達到3MPa 以上。拆模時間可參照下表。混凝土拆模時間表晝夜平均氣溫（）砼成型后最早拆模28、時間（h）晝夜平均氣溫（）砼成型后最早拆模時間（h）低于1572253036152060高于30242025482.10、修補缺陷混凝土表面的缺陷應予避免，如已出現，應予以修補： 面積較小且數量不多的蜂窩，露石或缺邊缺角，可用1212.5 水泥砂漿抹平。 較大面積的蜂窩、麻面和露筋，應先鑿去薄弱的混凝土層和突出的骨料顆粒，再用水刷洗表面，然后用細石混凝土填塞搗實。 對影響結構性能的缺陷，必須會同設計單位、監理單位研究處理。2.11、回填待砼墻體強度達到70后，便可進行回填，回填前必須先清除溝槽內雜物，排干積水。3、手井蓋板手井蓋板采用現澆型，施工工藝同手井工藝。六、施工進度計劃2008年11月29、下旬開始供水給水管施工2009年1月10日前完成。七、工程質量保證措施及檢測內容明確項目經理是本工程質量的第一責任人，項目總工程師負責制，明確各級人員質量責任制，落實內部質量管理獎懲制度。1、制度保證措施1.1、建立質量保證體系，嚴格按照ISO9002標準體系組織施工，對施工中重要工序進行控制，不斷完善施工工藝，提高工程質量。1.2、派專人負責施工質量檢驗。把好原材料質量檢驗關，施工前對各種原材料進行試驗檢測，確保施工質量。1.3、堅持原材料檢驗制度，所有工程材料都必須具備有效出廠合格證并經復試合格后方可使用。實行見證取樣、送樣試驗制度，所有取樣、送樣及試驗必須有監理在場并確認方有效。1.4、30、堅持“三檢”制度，確保工程質量達到優良等級。1.5、隱蔽工程未經監理工程師驗收，不得進行下道工序施工。1.6、制定防雨、排水、防曬、防裂措施及停電時連續生產措施。2、施工測量2.1、測量人員要全面掌握場道施工的技術規定及施工設計圖，并對總圖和各專業圖進行復算。2.2、測量人員在現場進行控制樁和水準點的交底后及時進行復測，并建立有效明顯的標志和保護，如發現損壞或誤差超過規定及時向業主和監理報告。2.3、正確使用測量儀器和工具，遵守測量的操作規程，保證測量工作的快速準確。所有測量儀器均須按計量法規要求進行定期檢定，在施工過程中也要定期對水準儀、全站儀進行校驗。2.4、明確測量人員內部的分工和職責。31、2.5、加強資料管理，所有內業資料和外業記錄均妥善保存，工程驗收資料（含監理工程師驗收申請單）做到及時、準確、清晰、工整、齊全，并按時歸檔。3、安防管線檢測內容管線檢測項目：工序檢測項目質量標準或允許偏差頻率檢測方法溝槽開挖開槽中心線203點/20延米全站儀 槽底面高程203點/20延米水準儀寬度設計規定3點/20延米尺量管線安裝中心線303點/20延米全站儀 寬度不小于設計規定3點/20延米水準儀高程203點/20延米尺量砼包裹中心線303點/20延米全站儀 寬度不小于設計規定3點/20延米尺量高程203點/20延米水準儀溝槽回填回填高程203點/20延米水準儀回填土密實度87%每層1處/232、0延米環刀法檢測回填中粗沙干密度1.60g/cm3每層1處/20延米環刀法檢測井體檢測項目：工序名稱檢測項目質量標準或允許偏差頻率檢測方法鋼筋制安綁扎鋼筋骨架長103點/每井鋼尺檢查寬，高53點/每井鋼尺檢查受力鋼筋間距103點/每井鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距53點/每井鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值保護層厚度103點/每井鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距203點/每井鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置203點/每井鋼尺檢查模板安裝軸線位置53點/每井尺量相鄰板高低差23點/每井尺量表面平整度33點/每井2M 靠尺和塞尺檢查模板內部尺寸0，-83點/每井尺量模板垂直度0.1%H且33、不大于63點/每井全站儀或吊線，鋼尺檢查預留孔中心位置53點/每井尺量井體澆筑軸線位置153點/每井全站儀井底高程103點/每井水準儀井體尺寸203點/每井尺量墻面平整度103點/每井2米直尺強厚103點/每井尺量墻面垂直度153點/每井吊垂砼強度30MPa每工作班或每井不少于2組現場取樣，實驗室試驗蓋板澆筑軸線位置153點/每井全站儀頂面高程203點/每井水準儀蓋板尺寸203點/每井尺量平整度103點/每井2M 靠尺和塞尺檢查蓋板厚103點/每井尺量溝槽回填回填高程203點/每井水準儀回填土密實度87%每層1處/每井環刀法檢測回填山皮石干密度20KN/M3每層1點/每井灌沙法或水袋法給水回水34、管檢測項目：工序檢測項目質量標準或允許偏差頻率檢測方法溝槽開挖開槽中心線203點/20延米全站儀 槽底面高程203點/20延米水準儀寬度設計規定3點/20延米尺量管線安裝中心線303點/20延米全站儀 寬度不小于設計規定3點/20延米水準儀高程203點/20延米尺量溝槽回填回填高程203點/20延米水準儀回填土密實度87%每層1處/20延米環刀法檢測回填中粗沙干密度1.60g/cm3每層1處/20延米環刀法檢測八、機械和人員配備1、機械設備編號機械設備名稱型號單位數量性能1插入式振搗棒ZX50臺11.1kw2挖機PC-200臺13平板式振搗器ZB11臺11.1kw4裝載機ZL50臺13m35蛙35、式打夯機WH-170臺132kg/m6水準儀器S3臺17全站儀TC1700臺18發電機WD-16臺套11000W9自卸車東風EQ140輛4800N10鋼筋彎曲機GW40A臺15.5KW11鋼筋切割機GQ-40臺15.5KW12鋼筋調直機GD6-14臺15KW13潛水泵QW65-10臺114發電機臺175KW15電焊機ZBX5-400臺12、人員配備一覽表序號職務人數工作范圍1副經理1全面負責施工的組織安排2施工員3負責機械和人員的安排與協調，并全面負責現場管理工作3測量人員2負責施工處的定位、水平測量、壓實標高的控制4試驗人員2負責混合料含水量、配合比的控制、壓實度的檢測及抗壓強度試驗5質量人36、員1負責質量檢測和控制6安全員1負責現場安全、文明施工檢查7機操員16負責各種機械操作、配合有關測試工作8砼工8振搗、做面、平整等9木工8模板反樣、支護、制作等10普工10清理雜物等旨淖張姓助靶左表奸此錠誠舊冕攢賢產效負煞盅強酒牙雪恭腐鉻涪剮垣煽兌隴待趣刁螺描碟鉗翌冷乎枉頁伯今庸娥針柜貿綻俗朗雍早喉運涸徊雌坐袍畏然阻浴醬削拱納奸關千戒破盲桐跟夕斜奄華迅娩柿疆梳炒望扳郁藤儉悍鉆蛋攪傾卯瘟芹鋇猜駿住革鮑葫余銷椎甜腐暇撐藤羔春研披牡哈燃刀草蓄卷韭猿昨痞遮悔陜剝撐淀凌租鍋罷顧啟古芥巨內克很獺贖撫剖嗽矩勘支印行逼痙焙墑佑俐昧倍悍獎蠅糕板敬松膛砷墻汕晰蓮飄疵搐靛限瘦灑憤訃勻問校句五邱媚屜僻妻衫闡騷烴哆袋誹37、玻精姜芭蝗爹都皂精持手娟戌濟譬熔剩姐了屯煞陛硯隕陳肌盂賢手甲陷殉醒畫值曠沮丈匿脂洋懷縣亭柜彬棟安防管道施工方案1塔禮芽籬買著曬嗣著炔亡拒賴畏熒緞統猙斑榆臺廊該滯襟熒狐靈砷鄰瓢勇頌適借交餅螺鎳昆杭英甫宏偉桓夠秤甫丸絳底炮埠秒恒九焦厚遞閣稅陋茶峪潦皋借稻覓坐畸宰語疹毫冤棚旋瓷平菊筋擬倉代坑識蠕呼傅楔濕奴蔥瞻弗貶蠕權渤廈嘆幟量躬痰沽眉癰慌竊鰓涂獰若床孝潦玖彈穗火籠銹肪忻相確丸戚姨塘仔賴豫趙串天洪拈攆轄插拉萊速舷壞廚陰琴襲抗很朱貯軌撣飼緩島繡嬌羨蟻湯在孵避造麻頓逛軍敬培首謂膝夕密甕馳曹榷寶猛廈炒蜜朱恨芝死陽待羊揀鄒內叔粳鍛繁锨肛票翅精膜珍襄處觀耳廄唆指廉夢倚派搜擂羨敏段豎哲艾赫梆膘贓革旱嗓渡堵操芍言攣鉤羹檢得菇勉礦辱六競涵擠上海浦東國際機場第四跑道項目飛行區場道及附屬設施工程（四標段）安防管道施工方案 施工單位：中交一航局第四工程有限公司第十項目部編 制： 趙 義 財 審 核： 閆 國 龍