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武漢城市圈環(huán)線高速公路鮑北特大橋擋塊施工方案(23頁)
武漢城市圈環(huán)線高速公路鮑北特大橋擋塊施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號(hào):532597 2022-08-11 23頁 69.54KB

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1、武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段一標(biāo)鮑北特大橋擋塊施工方案編制: 復(fù)核: 審核: 中鐵一局武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段一標(biāo)項(xiàng)目部二O一四年三月 湖北武漢目 錄1.編制依據(jù)與編制原則 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制原則 12.工程概況 13 施工組織布置及規(guī)劃 23.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員 23.2 施工平面布置 33.3資源配置計(jì)劃 43.4 總體施工方案及順序 54.施工工藝及方法 54.1 施工工藝流程 54.2 施工方法及工藝 55.質(zhì)量保證措施 85.1 原材料質(zhì)量控制措施 85.2 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 95.3 砼工程質(zhì)量控制措施 105.4 其他注意事項(xiàng) 116.安全保證措施2、 116.1 一般要求 116.2 鋼筋施工安全 126.3 施工用電安全 126.4 施工機(jī)械安全措施 136.5 消防措施 146.6 防大風(fēng)、大雨安全措施 146.7 其他安全要求 157.文明施工及環(huán)保措施 151.編制依據(jù)與編制原則1.1 編制依據(jù)1、武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第HHTJ-1合同段招標(biāo)文件2、武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第HHTJ-1合同段施工合同3、武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段第HHTJ-1合同段施工設(shè)計(jì)圖4、湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路洪湖段標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案5、國家現(xiàn)行交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ/T F50-2011)6、國家現(xiàn)行交通部頒公路工程質(zhì)量檢3、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)7、總體施工組織設(shè)計(jì)1.2 編制原則嚴(yán)格遵照建設(shè)單位對(duì)城市圈環(huán)線高速公路洪湖段建設(shè)的安全、質(zhì)量、工期等控制的原則,結(jié)合工程實(shí)際編制。合理安排施工順序,做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平等作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)以保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原則。2.工程概況武漢城市圈環(huán)線高速公路一標(biāo)起點(diǎn)位于洪湖市新灘鎮(zhèn)車路村,接在新建的城市圈環(huán)線高速公路仙桃段,終點(diǎn)位于新灘鎮(zhèn)狄章村四組,與第二合同段對(duì)接。樁號(hào)為K175+938K185+681,主橋全長9.743 km。本標(biāo)全部為橋梁,共計(jì)15座,主線橋梁:97434、m/7座(其中特大橋9331m/5座、大橋412m/2座);互通立交:匝道橋4658m/8座。鮑北特大橋中心樁號(hào)K182+199,橋跨布置為22*(4*30)+3*(3*30),上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土30米小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),全橋工25聯(lián)。起點(diǎn)樁號(hào)K180+744,終點(diǎn)樁號(hào)K183+654,橋梁全長2910m。橋梁擋塊192個(gè),擋塊高度為60cm,擋塊頂部寬度37.5cm,底部寬度30cm,梯形斷面;混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30;3 施工組織布置及規(guī)劃3.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員3.1.1 組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù),成立以分部為施工單元的機(jī)構(gòu)。我公司委派實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高5、的同志擔(dān)任分部負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員組建分部。管理層由分部經(jīng)理、工區(qū)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)檢員組成,負(fù)責(zé)橋梁橋臺(tái)的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)計(jì)劃的組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。施工組織機(jī)構(gòu)框圖如下“圖3.1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖”。圖3.1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.1.2 管理人員附圖3.2 管理人員組織機(jī)構(gòu)圖圖3.2 管理人員組織機(jī)構(gòu)框圖3.2 施工平面布置3.2.1 施工便道施工便道結(jié)構(gòu)形式:混凝土路面,寬度約4m,厚度約30cm,最大縱向坡度不大于10%,對(duì)于軟基路段采取拋片石處理,跨越溝渠處采取埋圓管6、涵形式通過。3.2.2 施工用電施工用電采取從業(yè)主提供的高壓架空線“T”形接入,作為生產(chǎn)、生活用電,同時(shí)輔以1臺(tái)100kw的發(fā)電機(jī)發(fā)電,作為備用電源和應(yīng)急電源。3.2.3 施工用水施工用水?dāng)M采用修建蓄水池方式,通過水泵引入。3.3資源配置計(jì)劃資源配置計(jì)劃將按照先進(jìn)、合理、配齊、配足,滿足施工需要的原則配備。3.3.1 勞動(dòng)力計(jì)劃擬投入的管理人員和技術(shù)人員將由業(yè)務(wù)素質(zhì)高,具有豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成。技術(shù)工人都有技術(shù)等級(jí)證書,普通工人均經(jīng)過培訓(xùn)考核,持證上崗。施工人員按照2班進(jìn)行配置,總?cè)藬?shù)為50人,具體人員配備見下表。表3.1鮑北特大橋擋塊施工勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工種人數(shù)17、分部經(jīng)理1工區(qū)總工12安全總監(jiān)1技術(shù)人員23質(zhì)檢工程師1質(zhì)檢員24安全員2測(cè)量員25試驗(yàn)員1作業(yè)隊(duì)管理人員26模板工4裝吊工27鋼筋工5電焊工48砼工4木工49司機(jī)7普工310后勤人員2合計(jì):50人3.3.2 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃及設(shè)備資源狀況,結(jié)合本工程實(shí)際情況,本橋擋塊施工主要機(jī)械設(shè)備如下表“表3.2 鮑北特大橋擋塊施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”。表3.2 鮑北特大橋擋塊施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái) 數(shù)技術(shù)狀況1挖掘機(jī)PC2202良好2電焊機(jī)BX1-5004良好3發(fā)電機(jī)50KW3良好4吊車25T3良好5混凝土罐車重汽豪沃8立方9良好6砼振動(dòng)棒zx-5016良好7砼振動(dòng)棒zx-8、356良好82#拌合站120型/90型3良好3.4 總體施工方案及順序3.4.1 總體施工方案擋塊模板采用鋼模板。砼集中拌制,砼罐車運(yùn)輸至待澆位置,分層灌注混凝土,插入式振搗,達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模養(yǎng)護(hù)。3.4.2 總體施工順序鮑北特大橋擋塊施工在進(jìn)行蓋梁施工時(shí)應(yīng)與蓋梁同步進(jìn)行。4.施工工藝及方法4.1 施工工藝流程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備(蓋梁施工時(shí)預(yù)埋擋塊鋼筋)測(cè)量放樣綁扎擋塊鋼筋安裝擋塊模板澆筑擋塊C30砼等強(qiáng)養(yǎng)生拆除模板。4.2 施工方法及工藝4.2.1 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案,上報(bào)上級(jí)部門及單位進(jìn)行審批。項(xiàng)目部組織對(duì)項(xiàng)目部人員及施工隊(duì)班組長進(jìn)行二級(jí)交底,施工班班組長或9、技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)交底。管理人員熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案,建立施工臺(tái)賬,弄清需要填寫的資料表格,明確報(bào)檢程序,掌握現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)。2、物資準(zhǔn)備物質(zhì)部組織材料進(jìn)場(chǎng),及時(shí)通知試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行取樣報(bào)檢,檢驗(yàn)合格后方可使用,對(duì)于不合格的材料試驗(yàn)室必須及時(shí)通知物資部清退。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)“表3.2 鮑北特大橋擋塊施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),及時(shí)通知技術(shù)部門及安全部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行報(bào)驗(yàn),確定性能、數(shù)量是否滿足施工要求。安全部及物機(jī)部門對(duì)特種機(jī)械的操作人員的證件進(jìn)行檢查,確保特種機(jī)械人員持證上崗,同時(shí)建立好臺(tái)賬。4.2.2 主要施工步驟1、10、測(cè)量放樣施工前結(jié)合本橋跨徑及施工精度的要求對(duì)設(shè)計(jì)院提供的平面、水準(zhǔn)控制網(wǎng)進(jìn)行加密復(fù)測(cè),平面控制網(wǎng)按照一級(jí)導(dǎo)線布控,高程控制網(wǎng)按照四等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行。水平角觀測(cè)采用測(cè)回法,正、倒鏡各觀測(cè)兩個(gè)測(cè)回,各項(xiàng)觀測(cè)限差應(yīng)符合平面控制測(cè)量的主要技術(shù)要求,在限差以內(nèi)時(shí)取平均值。測(cè)量儀器采用國家專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)過的全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。擋塊施工前,技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo),無誤后進(jìn)行放樣,置鏡一個(gè)平面控制點(diǎn),后視另一個(gè)平面控制點(diǎn),輸入放樣點(diǎn)坐標(biāo),即可進(jìn)行放樣,并采用第三個(gè)平面控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。擋塊的高程采用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行控制,施工中所用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須在允許誤差范圍內(nèi)(20mm)。施工過程中,仔11、細(xì)測(cè)設(shè)并經(jīng)常檢查施工部位的平面位置和標(biāo)高,并報(bào)監(jiān)理工程師檢查、復(fù)核,作出測(cè)量記錄和結(jié)論,如超出允許偏差時(shí),及時(shí)分析原因,并予以補(bǔ)救和改正,并把改正情況向監(jiān)理工程師匯報(bào),施工過程中加大測(cè)量的過程控制,盡量減小誤差。2、擋塊鋼筋制作及安裝鋼筋場(chǎng)加工鋼筋,鋼筋的下料必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范進(jìn)行。半成品鋼筋由車輛運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),綁扎前對(duì)鋼筋進(jìn)行數(shù)量、尺寸、直徑及型號(hào)的檢查,發(fā)現(xiàn)不合要求的立即調(diào)換或增補(bǔ),對(duì)生銹的鋼筋進(jìn)行除銹處理,成盤和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。綁扎時(shí)保證鋼筋的位置、型號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確,綁扎結(jié)實(shí),控制綁扎質(zhì)量,一次成型。12、施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相臨的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度5d(d為鋼筋直徑mm),單面焊縫的長度10d(d為鋼筋直徑mm)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫須5d(d為鋼筋直徑mm),如用單面焊縫須10d(d為鋼筋直徑mm)。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。對(duì)于綁13、扎接頭,兩接頭間距離1.3倍搭接長度;對(duì)于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi)焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑mm)長度范圍內(nèi),但不得小于500mm,同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋安裝完畢后,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,拍照片做好記錄,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道程序。各類鋼筋安裝尺寸滿足下列要求:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)20尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%14、5保護(hù)層厚度(mm)10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3、擋塊模板安裝(1)制作擋塊專用模板。(2)由測(cè)量組放出擋塊邊線。(3)擋塊模板安裝時(shí)根據(jù)測(cè)量放樣先將模板下口安放在正確位置,放置支撐、然后調(diào)整模板上口位置至正確位置,再將其支穩(wěn)、固定。調(diào)整好模板之后,將模板接縫用泡沫塞嚴(yán)或用雙面膠封堵嚴(yán)密。3、擋塊混凝土澆筑(1)擋塊采用C30混凝土澆筑。(2)澆筑混凝土前,應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查,檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)擋塊混凝土澆筑采用吊車進(jìn)行澆筑。(4)澆筑混凝土采用插入式振動(dòng)器搗實(shí),移動(dòng)間距不超過作用半徑的1.5倍。 (5)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)確定的配合比計(jì)量拌和C30混凝土15、;澆筑時(shí)采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm,大致水平,分層振搗。(6)混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行,一次澆完,并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢。4、擋塊混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù)(土工布或麻袋覆蓋),一般混凝土澆注完畢后的12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。5、擋塊模板拆除擋塊混凝土澆筑完強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,即可進(jìn)行擋塊模板的拆除,模板應(yīng)分快拆除。注意覆蓋混凝土,灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間必須保證混凝土表面不干燥,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.質(zhì)量保證措施5.1 原材料質(zhì)量控制16、措施5.1.1 基本要求1、材料來源主要分為業(yè)主供材及自購材料。2、自行采購的材料,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的廠方采購。3、原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)采購與管理,采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。4、做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中,都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。5、原材料進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)17、于檢驗(yàn)不合格的原材料,按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。6、原材料進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。7、對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。骨料堆場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水條件。5.1.2 專項(xiàng)要求1、水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫房存放,不得露天堆放,且應(yīng)特別注意防潮。2、粗骨料按18、技術(shù)條件要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量,同時(shí)在料倉安設(shè)防雨棚。在含泥量不達(dá)標(biāo)的情況下,安排專人進(jìn)行沖洗。5.2 鋼筋工程質(zhì)量控制措施5.2.1 鋼筋制作與加工1、所有鋼筋必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,并按規(guī)定進(jìn)行自檢,合格后方能使用,各協(xié)力隊(duì)伍必須積極配合試驗(yàn)室及監(jiān)理取樣工作,試驗(yàn)室需及時(shí)通知相關(guān)作業(yè)隊(duì)能否使用,不能使用的通知物資部及時(shí)清退。2、調(diào)直:成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋需調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋保證平直,無局部彎折,表面無削弱鋼筋截面的傷痕,表面潔凈,無損傷、油漬等。3、鋼筋下料:采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料,切斷后的鋼筋按不同編號(hào)分開堆放并標(biāo)識(shí)。4、鋼筋彎曲:必須按照公路橋涵施工19、技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彎曲。彎曲半徑、直線段長度不得小于規(guī)范要求。5、鋼筋車絲:必須按照滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。螺紋長度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,同時(shí)采用電動(dòng)打磨機(jī)將端部打磨平整。5.2.2 鋼筋安裝1、鋼筋焊接:必須按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行焊接。2、鋼筋應(yīng)先編號(hào),嚴(yán)格按確定的編號(hào)吊運(yùn)安放,以確保鋼筋的安裝位置、順序正確無誤。3、在鋼筋的交叉點(diǎn)處用20#鐵絲綁扎,逐點(diǎn)改變繞絲方向交錯(cuò)扎結(jié)。4、鋼筋安裝完畢后,由監(jiān)理工程師檢查簽字后方進(jìn)行下步工序。5.3 砼工程質(zhì)量控制措施5.320、.1 砼拌制1、采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌應(yīng)符合規(guī)定。拌制時(shí),試驗(yàn)人員必須全程盯控。2、嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的砂石料、水泥、粉煤灰、外加劑等及時(shí)檢驗(yàn),并建立臺(tái)賬。3、在施工過程中,對(duì)拌和物進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的和易性。4、夏季攪拌混凝土?xí)r,采取加冰降溫、粗細(xì)骨料加設(shè)防曬雨棚等措施,保證混凝土拌和物的溫度。5、冬季拌制混凝土?xí)r,采取加熱拌合水,延長攪拌時(shí)間等加溫措施。5.3.2 混凝土運(yùn)輸1、運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土罐車。等待時(shí)間超過初凝時(shí)間的砼嚴(yán)禁使用。2、夏季對(duì)罐車采取噴水降溫措21、施,泵送混凝土?xí)r,輸送管路起始水平管段長度不應(yīng)小于15m。除出口處可采用軟管外,輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定,不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下,輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。3、冬季對(duì)混凝土罐車采取覆蓋毛氈保溫措施。5.3.3 混凝土澆筑1、澆筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度,以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。2、混凝土入模前,應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo),只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。3、混凝土的澆筑應(yīng)采用分22、層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不得超過45min,不得隨意留置施工縫,施工縫留置位置應(yīng)征得技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的同意。4、混凝土的一次澆注分層厚度宜控制在30cm以內(nèi)。施工縫等砼接觸面處繼續(xù)澆筑砼前,底部應(yīng)先澆入50100mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。5、保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過25,并盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。不可避免時(shí),可先噴水降溫,然后澆筑砼。6、混凝土振搗時(shí)不得碰撞及預(yù)埋鐵件。在振搗混凝土過程中,加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿。混凝土澆筑完后,將混凝土表面壓實(shí)抹平,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。5.3.4 砼養(yǎng)護(hù)砼23、養(yǎng)護(hù)工作必須安排專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)天氣、溫度而定,不得一概而論。冬季防止新澆筑砼初凝之前凍壞,夏季防止砼干裂,雨季防止砼雨水沖刷。5.4 其他注意事項(xiàng)1、模板拉桿數(shù)量足夠,外支撐牢靠,確保不爆模、跑模、鼓模。2、澆筑砼前,模內(nèi)無積水、積物。3、澆筑過程中,經(jīng)常檢查模板情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾正,然后再繼續(xù)澆筑砼。4、如遇混凝土澆筑中斷,應(yīng)將澆筑的砼及時(shí)振搗完成,同時(shí)在素砼區(qū)域及時(shí)插入直徑不小于16mm,間距不大于30cm,長度不小于70cm的鋼筋。隔天澆筑前,應(yīng)鑿毛接觸面,同時(shí)應(yīng)用空壓機(jī)吹干凈接觸面,在接觸面處刷1-2cm砂漿(水泥同結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)42.5)。5、砼養(yǎng)護(hù)必須及時(shí),澆筑完成后先蓋塑料24、薄膜,初凝后根據(jù)天氣條件及時(shí)采取相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施。6、每道工序必須報(bào)檢,同時(shí)做好隱蔽工作,留下影像資料。6.安全保證措施6.1 一般要求擋塊施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員與具體作業(yè)人員進(jìn)行擋塊施工安全技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)專職安全員要經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)安全問題和安全隱患要立即督促整改,對(duì)可能造成安全生產(chǎn)事故的安全問題(隱患)必須立即停工整頓。施工區(qū)域必須豎立危險(xiǎn)源告知牌、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、施工臨時(shí)用電注意事項(xiàng)等安全警示、標(biāo)識(shí)和標(biāo)志牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)勞作人員均為健壯男性青年,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工作業(yè)人員要遵守下列要求:1)作業(yè)人25、員必須配戴安全帽,穿絕緣鞋。2)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違章作業(yè);3)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6.2 鋼筋施工安全1、嚴(yán)格遵守國家用電管理制度,禁止私自拉線,并作到一電一漏,所有操作電器作到人走機(jī)停,對(duì)于不能停機(jī)時(shí)應(yīng)委托相應(yīng)合格操作人員接管。2、鋼筋裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中符合材料堆放、運(yùn)輸規(guī)定,施工前先檢查設(shè)備是否良好、人員是否到位、非施工人員不得進(jìn)入施工范圍。3、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求,作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格方可上崗作業(yè)。4、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械構(gòu)造性能和使用方法,非操作人員不得擅自動(dòng)用,施工機(jī)械必須進(jìn)行日常保修。5、機(jī)械停電時(shí),必須切斷電源,收工26、時(shí)按順序停機(jī)、拉閘,鎖好閘箱門,及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工進(jìn)行排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。6、機(jī)械傳動(dòng)、齒輪、皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板,并及時(shí)進(jìn)行檢查,非操作人員禁止接近運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。6.3 施工用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須遵循三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)、“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”配電原則,三級(jí)配電即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,二級(jí)保護(hù)即總配電箱和開關(guān)箱都要設(shè)置漏電保護(hù)器,分配電箱與開關(guān)箱之間的距離不得大于30m,開關(guān)箱與控制用電機(jī)械設(shè)備之間距離不得大于3m,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電機(jī)械設(shè)備。孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的燈具。開關(guān)箱必須有支架,電線必須27、使用電纜線,不得用普通照明電線,且不得亂拉、亂接和裸接,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的安全用電警示牌,現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)由專人電工負(fù)責(zé),確保用電安全。1、現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制。2、照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用,插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。3、電纜線及支線架空或埋地,架空敷設(shè)必須采用絕緣,不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。4、移動(dòng)電箱內(nèi),動(dòng)力與照明嚴(yán)禁合置,做到分箱設(shè)置,并設(shè)標(biāo)識(shí)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須編制施工方案,并有可靠的安全技術(shù)措施,上報(bào)審批后才能實(shí)施。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)電線、電氣設(shè)備要有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。6.4 施工機(jī)械安全措施1、28、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員持證上崗;對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。2、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到:工作前檢查,工作中觀察,工作后保養(yǎng)。機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等到作業(yè)。4、操作室保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。各種機(jī)械的傳動(dòng)部分必須要有防護(hù)罩和防護(hù)套。5、機(jī)械設(shè)備選擇安全的停放地點(diǎn),夜間有專人看管。手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,機(jī)械29、加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。6、砼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗察看進(jìn)料攪拌情況,也不得把鐵鍬伸入拌筒。7、使用砂輪機(jī),切割機(jī),操作人員必須戴防護(hù)鏡。8、加工機(jī)械周圍的廢料隨時(shí)清理,保持腳下清潔,防止被廢料拌倒,發(fā)生事故。9、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員,明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。10、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對(duì)檢查中查出的安全問題,按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。6.5 消防措施1、配備必要的消防器材,對(duì)職工進(jìn)行消防教育訓(xùn)練,熟練掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志,定期進(jìn)行防火檢30、查。3、消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)格控制火源。4、生活區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)特別是材料庫配足滅火器材,加強(qiáng)安全防范工作,真正做到“防患于未然”,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。6.6 防大風(fēng)、大雨安全措施1、大風(fēng)、大雨到來前的準(zhǔn)備工作:與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,配備氣象警報(bào)接收機(jī)一臺(tái),并落實(shí)專人建立氣象日志;各工點(diǎn)確保通訊完好暢通,以使大風(fēng)、大雨信息隨時(shí)通曉;備齊吊機(jī)、高支架及高度較高的機(jī)械設(shè)備的纜風(fēng)繩,并預(yù)設(shè)牢靠的錨固定,備足鐵絲、麻袋和草袋等防堵水物資;自備發(fā)電機(jī)組,解決短時(shí)生產(chǎn)、生活用電。2、做好防大風(fēng)、大雨主要工作:物資、設(shè)備、材料的加固防護(hù)和轉(zhuǎn)移工作;房屋的加固工作;人員的31、轉(zhuǎn)移工作;大風(fēng)、大雨到來前的工作調(diào)整。3、防大風(fēng)、大雨實(shí)施措施:服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)一調(diào)度和指揮;當(dāng)獲悉工地區(qū)域8小時(shí)內(nèi)可能有6級(jí)以上大風(fēng)或中雨及以上雨情預(yù)報(bào)時(shí),及時(shí)通知各工點(diǎn)停止生產(chǎn),迅速按領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一布置開展工作。生產(chǎn)、生活用房逐間加固;各類機(jī)械設(shè)備開至安全避風(fēng)處;堆放的物資與材料覆蓋防雨蓬,并加設(shè)帶有地樁的防風(fēng)網(wǎng)(繩)固定;及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的施工人員;施工機(jī)械設(shè)備全部切斷電源;設(shè)置必要的監(jiān)視哨和監(jiān)視儀器,保證人員的絕對(duì)安全。5、基坑開挖、施工便道、施工場(chǎng)地均需設(shè)置排水溝,防止施工便道、施工場(chǎng)地形成積水,導(dǎo)致車輛打滑發(fā)生事故或棄土塌方。6.7 其他安全要求1、在施工圖會(huì)審前,都應(yīng)認(rèn)真研究資料,分32、析實(shí)際情況,對(duì)可能出現(xiàn)的問題應(yīng)予以重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。2)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。4、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便。作業(yè)時(shí)精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。5、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無雜物。6、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明。7、安全檢查采取定期、不定期方式自檢形式進(jìn)行,全員參與,進(jìn)行全過程、全方位檢查,確保33、安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。8、堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備“三定”(定人、定機(jī)、定崗位)制度和交接班制度。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、機(jī)械運(yùn)行規(guī)程和工程施工規(guī)范,確保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。9、投入施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到技術(shù)狀況良好、運(yùn)行正常,同時(shí)要定期加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)等。10、加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的安全思想教育,提高安全意識(shí),制定各工序崗位安全生產(chǎn)規(guī)程,規(guī)范施工人員的生產(chǎn)行為。保證工地良好的施工秩序,堅(jiān)持文明施工。7.文明施工及環(huán)保措施1、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求。制訂出以“方便居民生活,利于生產(chǎn)發(fā)展,維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施,達(dá)到文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。34、2、加強(qiáng)宣傳教育,統(tǒng)一思想,使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象,是隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,以提高員工文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺性。3、合理布置場(chǎng)地,嚴(yán)格按照有關(guān)部門審批后的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料清,垃圾雜物集中堆放,及時(shí)處理,施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放,必須嚴(yán)格按照文明環(huán)保施工要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。4、進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類,有條理地堆放整齊,機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng),保持運(yùn)行正常,機(jī)容整潔。5、在施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)以及作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施各道工序,保持場(chǎng)地上無淤泥和積水,施工道路平整暢通。6、工地主要出入口和交通道口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈,35、保證車輛和行人的安全。合理安排施工,盡可能使用低噪音設(shè)備,嚴(yán)格控制噪音,對(duì)于特殊設(shè)備采取降噪消音措施,以盡可能減少噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響。7、施工現(xiàn)場(chǎng)給排水要統(tǒng)一規(guī)劃,整齊統(tǒng)一。做到給水不漏,排水順暢。8、施工用電有用電規(guī)劃設(shè)計(jì),明確電源、配電箱及線路位置,制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施,不準(zhǔn)隨意架設(shè)線路。9、臨時(shí)道路的路面要硬化,道路平坦、通暢,周邊設(shè)排水溝,路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,道路經(jīng)常維修。10、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全、保衛(wèi)制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽并佩帶胸卡,穿統(tǒng)一工作服,管理人員與作業(yè)人員分顏色區(qū)別。建立來訪制度,不準(zhǔn)留宿閑雜人員,經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明教育,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行非法活動(dòng)。
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