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1、C2-01-1樁基礎施工組織設計工程名稱： 呼倫貝爾市體育場樁基礎工程 施工單位： 哈爾濱龍祥巖土基礎工程有限公司 編制日期： 2009 年 7 月 15 日 目 錄一、施工組織設計審批表1 一、編制依據及原則2依據2 原則2二、工程概述2 工程概況 2 地質概況 4三、施工組織管理機構4現場組織機構圖4項目成員表4四、施工方法4施工準備4定位放線5施工工藝流程圖6施工工序流程示意圖6施工方法6質量保證措施8職業健康安全管理體系 11環境保證措施 17工期保證措施 20降低成本措施 21五、主要資源配置計劃 21主要材料需要量計劃 21主要施工機械設備計劃 22主要勞動力計劃 22六、施工用水2、用電說明22施工用水22施工用電23七、施工進度計劃24八、施工現場平面布置圖25一、編制依據及原則：、編制依據： 1、呼倫貝爾市體育場工程基礎樁施工圖紙；2、建筑樁基技術規范JGJ94-94；3、超流態混凝土灌注樁基礎技術規程DB23/T36020074、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5020220025、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420026.建筑施工安全檢查標準JGJ59-997.建筑工程施工現場供用電安全規范GB462005、編制原則：、合理組織施工，保證質量、按期完工的原則、文明施工、安全第一的原則二、工程概述 、工程概況：擬建建筑物勘察場地位于呼倫貝爾市海拉爾3、地區，該建筑呈橢圓形長短軸分別為251.176,217.845周圍為環形看臺中間為環形跑道及其他運動場地。建筑物重要性等級二級，場地等級二級，地基等級二級。結合建筑物特征和地層情況，基礎采用超流態混凝土灌注樁。施工單位為“哈爾濱龍祥巖土基礎工程有限公司”，本工程設計樁徑F600mm， F800mm。 F600mm, F800mm樁長均為15.0 m，其中：一區樁數為262根，二區樁數為224根，三區樁數為117根，四區樁數為222根，五區樁數為263根，六區樁數為222根，七區樁數為118根，八區樁數為224根，共計：1652根。單樁豎向承載力特征值、設計要求樁端進入持力層深度詳見施工圖。、地4、質概況：詳細情況見工程地質勘察報告。三、施工組織管理機構：、現場組織機構圖項 目 經 理工 長技 術 負 責材 料 員質 檢 員技 術 員安 全 員環境管理員鉆 機 班 組輸 送 泵 組力 工 班 組鋼筋制作班組、項目成員表項目經理劉守軍工長那忠學技術負責人黃永賀技術員卜慶祝安全員那忠學質檢員卜慶祝材料員喬俊清環境管理員那忠力內業資料黃永賀預算員卜慶祝四、施工方法、施工準備：為保證工程質量和工期要求，該工程基礎樁采用商品混凝土。1、物資準備，接到施工圖后，進行施工圖預算，提出工程所需的材料計劃，并在指定時間內讓其材料進場 。2、施工要求及防護根據該工程地質狀況和建設單位要求基坑深度開挖到承臺頂5、，比設計樁頂高高出1000mm左右。3、施工機具及測量儀器的選擇根據該工程的工程量，選擇配備一臺超流態混凝土鉆機、一臺混凝土泵。測量儀器：全站儀1臺，水準儀2臺，鋼尺（m）把（經過年檢且合格），詳見施工設備一覽表。4、人員配備本工程為樁基礎分項總包工程，按工期要求和工藝要求該工程必須嚴格控制和管理，晝夜施工，因此配備兩套人員，包括管理人員，機械操作工人和力工，分兩班作業，以保證工作效率，使施工能順利進行。5、施工前組織技術人員熟悉工程地質資料和水文地質資料，施工圖紙和會審紀要以及地下管網和周邊環境情況。6、布置好現場的臨時設施（水源管線、道路、電路、暫設）由甲方提供。布置好現場的施工場地平面（6、泵站、鋼筋、堆土、場地等），甲方負責施工現場的三通一平工作。、定位放線：為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰，并以紅釘記號的方法布設樁點位，樁點位布設完成后要經監理及甲乙雙方共同驗線、驗點，并作好記錄，準確無誤方可施工。、施工工藝流程圖：樁 定 位 放 線鉆 機 就 位校正垂直度鉆 孔 清 土灌 注 砼安放鋼筋籠成 樁 驗 收攪 拌 砼鋼筋籠制作補注樁頭砼（2）提鉆、灌注砼（1）鉆孔（3）提鉆成孔（4）安置鋼筋籠（5）補砼、成樁、施工工序流程示意圖、施工方法1、確定準備施工的樁位號后，由技術人員按圖紙找點，以漏出圓狀白點為準。依據施工樁位平面布置圖的尺寸進行檢查。點位偏差應符7、合規范要求。2、鉆機就位后，調整好鉆桿的垂直度,使鉆頭尖與樁位點垂直對準。如出現鉆尖離開點位要重新調整，重新穩點，直到達到鉆頭尖對準樁位為止。3、成孔工序3.1、首先將砼泵輸送管、鉆桿內的殘渣清干凈，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，應先在地面打砂漿疏通管路。3.2、開鉆時鉆頭插入地面不小于100mm，鉆機啟動空轉10秒后下鉆，下鉆速度要平穩。3.3、鉆進過程中應隨時觀察地下土層變化，是否符合地勘。如發現異常情況，不良地質情況或地下障礙時要立即停止鉆進，與甲方協商解決處理后方可繼續施工。3.4、鉆機鉆到設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，開動混凝土泵機向孔內注砼，剛開始注砼以低速控制，提鉆注砼8、三米以上增大泵的壓力，并始終保持砼超出鉆頭一米，每分鐘提升高度不宜大于3m，直至高出樁頂標高500mm左右。4、鋼筋籠制作、安裝4.1、鋼筋籠應提前制作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加強筋要焊牢。鋼筋籠下部500mm向內收口（1530）以方便鋼筋籠安放。當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時，脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎的1%，并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋總綁扎點的1/2。4.2、搬運和吊裝時，防止變形，安放對準孔位，避免碰壁，就位后立即固定。4.3、鋼筋籠采用自吊設備安放，鋼筋籠在起吊時應選好吊點。將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉下入孔內至設計標高。因該工程其樁身鋼9、筋籠長度為通常配筋，會造成下放鋼筋籠難度較大，我方采取鉆深加長1.0米，確保鋼筋籠下放到設計標高，如有下放不到設計標高情況，再放上振搗機器或外力，將鋼筋籠下放到設計標高。每根樁由技術員用水準儀檢測標高。4.4、用水準儀確定標高，并將其固定在比設計籠頂標高高50mm處。4.5、鋼筋籠固定后，清理干凈孔口確保砼初凝前孔無虛土掉入。5、施工要點5.1、在鉆機就位前，試運轉鉆機及檢查壓注砼管路是否流暢。砼輸送泵是否運轉正常。5.2、鉆機就位后，復測孔位，對正點位并調整鉆機垂直度。5.3、做好施工現場樁的記錄，發現問題，及時同有關人請示，確定該樁的處理方案后方可施工。5.4、鉆孔時，進鉆的速度依據電流的10、變化來控制，以免燒毀電機，電流控制在不大于兩倍鉆機的功率的電流值，即110KW不大于220A。5.5、鉆至孔底標高，開始提鉆注砼，提鉆速度與砼灌注量應相互配合，并保證砼超過鉆頭12m，向孔內連續注入砼直至樁孔灌滿至樁頂標高500mm以上，安置鋼筋籠至設計標高。 、質量保證措施：1、質量管理機構：組 長： 劉守軍 組 員： 卜慶祝、黃永賀、那忠力2、質量目標2.1、鋼筋驗收合格率100%。砼驗收合格率100%2.2、試樁驗收合格率100%。進廠材料合格率100%3、質量保證措施：3.1、嚴格按審定的施工方案組織施工，開工前組織全體人員學習方案、規范中各項的允許偏差，認真做好圖紙會審與技術交底，嚴11、格按照技術規范執行施工。3.2、各種原材料進場后必須進行二次復試合格后方可使用。原材料每次進場一定要檢查合格證，感觀質量。3.3、混凝土嚴格按實驗室給定的配合比施工，如用商品混凝土要做好計量，塌落度：200250mm。 3.4、嚴格執行施工中的檢驗復核制。對施工鉆孔中的樁位經技術人員復核后方可開鉆施工，穩樁點及調整垂直度過程中要嚴格控制在允許偏差范圍內。3.5、工作現場攪拌砼要經常用塌落度筒抽測坍落度每班2-3次，保證坍落度200250mm。3.6、每班次要做好施工記錄，試塊制作每個澆注臺班不得少于一組，每組三件。3.7、鉆機開鉆前應校正樁機架垂直度，如發現不符合要求（大于樁長1%），必須將打12、樁機調平，滿足要求后方可施工。3.8、樁質量檢測標準項目序號檢察項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位垂直軸線1/6D沿軸線1/4D掛軸線后用尺測量2孔深+300mm測量鉆桿3樁體質量檢查按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范4混凝土強度設計要求砼試壓報告5承載力設計單樁承載力靜載試驗一般項目1垂直度1%測鉆桿2樁徑個別截面-20mm超聲波（動測）3混凝土坍落度200-250mm坍落度儀4鋼筋籠安裝深度50mm用水準儀5混凝土3%檢查樁的灌注量6樁頂標高30水平儀3.9、鋼筋籠質量檢測標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控方法1主筋間距10用尺量2長度100用尺量一般項目1鋼筋材質13、檢驗抽樣送檢2箍筋間距20用尺量3鋼筋籠直徑10用卡尺量3.10、提鉆如下控制。HBT60拖式砼泵量為60立方米小時，即每分鐘1m3/min。樁徑F600每分鐘提鉆桿為3.6m。才同砼泵注量相等，即每分鐘提鉆桿不大于2.5m不會斷樁，同時保持砼高出鉆頭1米左右，提鉆時必須均速上提，避免時快時慢保證樁身質量。保證砼充盈系數大于1.0。3.11、質量通病及預防措施：序號質量通病產生原因預防措施1樁位偏斜地面不平，導向設施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、塊石等。施工前對安裝好的鉆機設備做全面檢查，作到水平、穩固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉軸之間的接頭要逐個檢查，保證鉆14、桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。可改換筒式鉆頭鉆進，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠下到位砼坍落度大砼在孔內回落大嚴格按照配合比保證提鉆速度與砼灌注速度相協調4樁頭質量差樁頭砼回落大樁頭砼混有泥土及時進行補灌砼樁口周圍殘土清理干凈、職業健康安全管理體系1、職業健康安全目標綠色環保施工；增強安全意識；確保安全生產；杜絕惡性、突發事故發生。2、職業健康安全指標2.1、無死亡、重傷事故，輕傷事故率控制在3以內并逐年降低；2.2、杜絕重大生產安全、防火安全、設備安全、交通安全事故；2.3、杜絕刑事及治安案件的發生；2.415、做好項目安全培訓，達到項目安全管理人員、特種作業人員、從業人員安全培訓率和持證上崗率為100；2.5、進場施工作業人員三級教育率100%；2.6、“三保”正確使用率、勞動防護用品的合格使用率為100；2.7、項目重要危險源辨識控制率100（注：文明施工安全達標合格率、優良率、辦理意外傷害保險率待定）；2.8、季節性（冬、雨、風、署期）安全防護率100；2.9、制定項目各種安全應急預案率100；2.10、杜絕因環境因素導致的職業病。2.11、重要危險源的等級分布清單序號重 要 危 險 源發 生 地風 險 級 別A級B級C級(一)辦公生活區1火災現場生活區B2燃氣罐漏氣現場生活區B3燃氣罐爆炸現16、場生活區B4食物中毒現場生活區B5傳染病現場生活區B6靜電現場生活區B(二)施工區1火災施工區B2電線裸露施工區B3電機傾斜施工區B4鉆孔機漏電施工區B5鉆桿裂縫施工區C6葉片斷裂施工區C7土方坍塌施工區B8高空墜落施工區B9電焊機施工區C3、建立項目全面管理組織機構3.1、項目經理部成立安全領導組織機構，緊急事故救援組織機構，防火組織機構等各項機構健全，責任明確，保證突發事件能夠及時高效處理3.1.1本項目部要定期對鉆機設備，安全設備進行檢查維護保養。首先要對鉆機整體檢查，看支桿，鉆桿是否同心受力，法蘭盤緊固是否牢靠，液壓裝置是否正常，每日要對鉆桿和其他設備進行潤滑保養。3.1.2要掌握機械17、操作手的培訓情況，不許無證上崗操作機械。3.1.3本項目部現場機械作業應嚴格執行安全操作規程并嚴禁違章作業，違章指揮。3.1.4材料進庫要每天檢查，將危險品（如油類）應放在庫房出口處，并列清單及時記錄與保管。3.2、各項組織機構3.2.1安全組織機構：組 長：那忠學 組 員：那忠力、黃永賀3.2.2安全防火組織機構：組 長：喬俊清 組 員：趙國軍、呂長軍、趙國臣、關守治3.2.3危險源辨識評價領導小組：組 長：劉守軍 組 員：呂長軍、趙國臣、關守治、趙國軍3.2.4文明施工組織機構組 長：那忠學 組 員: 關守治、趙國軍、趙國臣、呂長軍4、確定本項目重要危險源如： 施工設備的運輸、安拆； 設備18、操作手及相關崗位無證上崗； 工藝過程的危險點； 臨時用電的使用特性； 附屬設施的使用； 現場地下及周邊環境。5、重要危險源控制措施6、項目安全管理 6.1、建立健全各項安全生產責任制管理，落實安全生產責任制，做到有崗有責，分工明確，從制度上完善項目的安全管理；6.2、定期和隨時對現場安全狀況進行檢查，發現問題和隱患及時采取措施消除；6.3、對有關部門到現場檢查出的問題和隱患，提出的整改要求要及時徹底整改；6.4、認真做好工人安全教育和安全交底，制止工人違章作業，嚴肅處理違章作業有關人員；6.5、定期召開班前安全會，討論如何保證作業中的安全問題，教育工人遵章守紀，并作為班前活動記錄；6.6、時常19、檢查作業環境，發現不安全因素及時匯報及時解決；6.7、作業時經常督促作業人員正確使用防護用品，進入施工現場戴好安全帽，高處作業系好安全帶；6.8、在施工中，遇有動力設備、高壓線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，需要特殊防護時按設計要求采取可靠安全防護措施，確保施工安全。6.9、施工區、生活區按規定配備滅火器材，杜絕火災事故的發生；6.10、明火做業嚴格執行動火證制度，保證有人監護施工，避免發生火災；6.11、夜間施工照明充足，所有施工人員工作時要精力集中，聽從指揮，特別是司機與指揮人員要密切配合，信號不明應立即停機，待明確信號再繼續施工6.12、嚴格落實季節性（冬、雨、風20、署期）安全防護，避免安全事故的發生。6.13、根據項目工程特點建立安全事故應急預案，確保突發事件的及時處理；6.14、加強項目安全事故應急預案知曉教育，使項目從業人員知曉項目發生安全事故的報告程序、人員分工和救援過程，最大限度的控制減少事故中人員傷亡和財產損失。7、臨時用電管理7.1、臨時用電執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005標準；7.2、工作前作業人員要對作業環境周邊的電線、用電設備及漏電保護器進行檢查，發現問題及時處理；7.3、電器設備的使用部位應有滅火器材；7.4、維護電工應對臨時用電情況經常進行檢查，發現問題及時進行整改并做好記錄；7.5、現場生產設備實行三項五線制，21、落實一機一箱一閘一保護，電閘箱全部上鎖，專人負責定期檢查維護，避免設備、電閘箱、電纜線漏電傷人。8、設備安全管理8.1、設備必須按出廠說明書規定的技術性能、承載力和使用條件正確合理使用；8.2、設備使用前編制運輸、按拆方案，待公司審批后方可設用；8.3、設備上的安全防護裝置及監測、信號、報警裝置完好、齊全、靈敏；8.4、設備安裝牢固、平穩、運轉正常；8.5、設備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設備損壞。9、文明施工管理9.1、執行企業CIS形象識別系統規范標準；9.2、落實安全紀律、防火須知，確保安全；9.3、按施工平面圖布置暫設擺放材料機具，機具材料擺放整22、齊，標識清晰；9.4、施工設備整潔，公司圖標清楚，設備安全操作規程明顯； 9.5、正確使用合格的勞動防護用品，防護到位確保安全；9.6、固體垃圾分類箱（可回收、不可回收）設置合理清晰，并投入使用；9.7、滅火器材配置合理、明顯、易拿、有效；9.8、項目各種管理組織機構健全、責任分工明確，按規定上墻的制度和組織機構要統一、清晰、整潔；9.9、“五排一圖”齊全，宣傳教育警示標志、標語醒目；9.10、定期對項目的生活區、生產區進行清理，適時灑水保持施工現場整潔、衛生、有序；9.11、現場的安全設施、安全標語未經項目安全組織機構及監理工程師批準，不得隨意拆移損壞；9.12、加強現場值班執宿管理，杜絕外23、來人員在現場宿舍留宿，避免發生偷盜及治安案件。、環境保證措施1、環境目標和指標序號目 標指 標 1噪聲排放達標符合GB/252390標準2現場控制揚塵易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋場地硬化或綠化達標 3生活、生產污水達標排放符合GB/897888標準 4防止火災、爆炸杜絕火災、爆炸事故5固體垃圾分類管理分類管理、及時處理6節約能源不超地區能源部門標準量2、組織機構2.1、生產組織機構組 長：劉守軍 組 員：呂長軍、趙國臣、關守治、趙國軍2.2、環境管理組織機構組 長：那忠學 組 員：關守治、趙國軍、趙國臣、呂長軍3、環境管理控制措施3.1、噪聲控制3.1.1、項目開工前及時對施工機具進行維修保養，24、使機械保持最佳工作狀態；3.1.2、根據項目相關方的具體情況，增設設備隔音棚有效控制噪聲 ；3.1.3、現場材料專人負責，統一組織裝、卸，合理安排輕拿輕放，避免噪聲超標；3.1.4、項目環管員定時在場界處對噪聲合規情況進行測試檢查，發現超標及時整改。、項目部應經常和相關方進行溝通，及時就相關方提出的問題進行答復，得到相關方諒解并達成共識。3.2、現場揚塵控制3.2.1、現場用袋裝外加劑、水泥采用庫房統一管理。散裝水泥采用水泥罐密封管理，避免揚塵產生；3.2.2、施工用碎石等易灑落的粉狀物料堆放及散裝材料的運輸，應采取防風遮蓋措施，減少揚塵；3.2.3、施工用鋼材等大型材料的裝卸，應統一組織合理25、安排確保安全，避免材料失控突然落地產生揚塵； 3.2.4、對未鋪筑的臨時道路、砼拌站等地進行灑水處理，防止干旱大風天氣產生揚塵；3.2.5、加強現場綠化管理，最大程度地避免樹木或其他植被的破壞，達到施工與綠色共存；3.2.6、施工現場在風力達五級（含五級）以上時，要停止施工作業。3.3、生活、生產污水達標排放控制3.3.1、生活用水直接排到市環衛網中進行再利用；3.3.2、如項目部離市環衛網較遠時，可在項目生活用水主源設置隔油器，經隔油器處理后的生活用水可進行再利用； 3.3.3、生產用水可利用沉淀池或設置隔油器的方法，當測試達標時方可排放3.4、防止火災、爆炸預防3.4.1、建立安全組織機構26、，明確分工責任到人；3.4.2、定期進行安全防火檢查，發現隱患及時整改；3.4.3、建立安全防火、防暴炸應急預案，并傳達到每個員工；3.4.4、定期組織演練，使項目從業人員掌握項目發生安全事故的報告程序、人員分工和救援過程，最大限度的控制減少事故中人員傷亡和財產損失。3.5、固體垃圾管理控制3.5.1、現場設置分類垃圾箱（可回收、不可回收），指定專人管理，定點、定時回收；3.5.2、施工過程中產生的廢鋼筋頭、電焊條頭、木方料頭等，均應放置可回收箱中集中回收；3.5.3、生活垃圾放置不可回收箱中，定時統一回收，避免環境污染。3.5.4、修理施工機具時產生的廢機油、廢柴油，應用統一盛放及時回收，嚴27、禁排到地上造成環境污染。3.6、節約能源控制3.6.1、合理使用水、電資源，杜絕生活、生產用水的跑、冒、滴、漏，養成人走燈熄的好習慣，確保資源的合理使用；3.6.2、項目用水較大時，可在泵站旁挖兩個沉淀池，沉淀涮泵、洗車、可從復使用的生產用水及經隔油器處理后的生活用水，排放到沉淀池中再利用。3.6.3、沉淀池要根據沉淀情況及時清理，保持沉淀的效果。3.7、運輸污染控制3.7.1、現場運輸殘土、碎石、水泥時，運輸車廂應使蓬布遮蓋，防止運輸物質落地造成污染；3.7.2、雨季施工時，進出現場的車輛輪胎均進行清洗，防止車輪帶泥造成污染；3.7.3、雨季施工時，可在施工現場車輛入口處設立專人，及時對防護28、遺漏的殘土等落地物進行清理，杜絕運輸污染。、工期保證措施：1、鉆孔前將樁孔中的障礙物全部清理干凈來縮短了鉆孔時間。2、機械設備要經常檢修，保證設備有良好的工作狀態。3、在開工前，將鉆機，攪拌設備的易損件配齊，有修理工在現場值班，發現問題，及時處理。4、各個崗位人員合理安排，確保無缺崗現象，管理人員要跟班作業，出現問題及時解決。5、由于該工藝的特殊性，施工過程必須連續作業，吃飯休息時，必須節省時間，并24小時連續施工。、降低成本措施：1、加強鉆孔、注砼兩個環節配合，控制好樁的砼量，以減少砼的不必要浪費。2、實行科學管理，排好施工進度計劃，最大限度發揮人力、物力、財力作用。3、嚴格管理進場的原材料29、的驗收關，抓好各種材料的使用、發放、回收等各項工作每個環節的管理，減少不正常的浪費。在保證質量的前提下，壓低材料價格。五、主要資源配置計劃 （一）、主要材料計劃序號材料名稱規格單位數量1鋼 筋8T2鋼 筋14T3鋼 筋T4鋼 筋T5鋼 筋T （二）、主要機械設備計劃 序號機具名稱規格單位數量1超流態砼鉆機長螺旋臺12砼輸送泵60型臺13動力頭150KW臺14電焊機24KW臺35混凝土配料機800型套16氣焊1套27 地秤500KG臺28塌落度儀個19全站儀RTS632L臺110水準儀AL24X臺211鋼尺50M把1（三）、主要勞動力計劃序號工種名稱單位數量1項目經理人12技術員人23工長人24安全員人15材料員人16核算員人17機械工人108電焊工人209質檢員人1六、施工用水、用電計劃（一）、施工用水量1、施工用水（現場實計）（二）、施工用電1、主要施工機械用電（每套設備）鉆 機： 1101=110KW混凝土泵： 751=75KW電焊機： 243=72KW配料機： 6.61=6.6KW輔助用電： 40KW總用電量： 110+75+72+40=297KW