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1、燒成窯尾施工組織設計文件編號： 編制： 審核： 審批： 河北省第四建筑工程公司白山項目部目 錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署四、施工進度計劃五、主要材料機具勞力計劃六、主要項目施工方法七、質量保證措施八、安全保證措施九、進度保證措施十、冬季施工措施十一、文明施工措施十二、保護環境施工措施十三、保證成本目標措施十四、成品半成品保護措施十五、工程服務十六、統計技術應用附圖附表 一、編制說明1.編制依據1. 1建設單位提供的施工藍圖。1.2工程招、投標文件，公司承諾。1.3.國家現行的有關施工規范、規程、標準。1.4各級施工工法、工藝標準。1. 5我公司施工水泥項目的成功經驗。1.6國家和地方2、相關法律、法規。二、工程概況本工程為金剛集團白山水泥有限公司4000t/d熟料生產線的熟料燒成窯尾單位工程。設計單位為天津水泥工業設計研究院。我公司負責鋼筋砼框架、附屬設備基礎和部分鋼結構施工。本工程連接生料均化庫和燒成窯中回轉窯系統。工程0.000相當于絕對標高312.00m。結構形式為鋼筋砼框架結構，獨立柱基礎。基礎坐落于層中風化灰巖層上，地基承載力特征值fak=1500Kpa。基底設計標高-4.500m。鋼砼框架為兩層結構，一層為電力室，頂標高6.3m。二層頂標高為11.93米。框柱頂預埋大型螺栓組，固定上部鋼結構。最大框柱截面尺寸為1.600m1.600m。結構層高較高、梁柱截面較大、3、鋼筋為大直徑螺紋鋼筋。施工難度較大。根據工程實際情況，劃分施工順序如下：基槽開挖柱基礎一層框柱一層梁板二層框柱二層梁板風機基礎、地坑、電梯基礎窯尾梁板柱砼設計強度為C35。三、施工部署3.1目標管理質量目標：本單位工程竣工質量等級為合格。工期目標：本工程計劃2006年8 月1 日開工，2006年 9月14 日交付安裝，日歷天數 45天。具體開工日期以監理單位簽署的開工報告為準。安全目標：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在0.3%以下。3.2項目部組織管理機構為確保生產線工程施工的順利進行，選派我公司具有水泥項目豐富施工管理經驗人員組成項目部管理機構，其中項目經理付書清。勞務隊伍選用我公司基本4、骨干作業隊伍。具體管理機構詳見附圖。3.3現場平面布置 施工現場臨時用水、用電、施工道路按總體施工組織設計的總平面圖統一規劃布置，詳見總體施工組織設計。現場設HZS50型大型全自動砼攪拌站一座，砼集中攪拌，設HBT60型拖式泵泵送砼。本單位工程與生料均化庫共用一臺QTZ40型塔吊，用于房號鋼筋、模板的垂直運輸。3.4施工過程策劃本工程以交安為目標組織施工。由于本工程配筋量較大、鋼筋直徑大，鋼筋綁扎、支模、砼澆注均較困難，因此施工順序劃分如下：一層框柱一層梁板螺栓組安裝二層框柱二層梁板風機基礎、地坑、電梯基礎柱基礎施工完畢后進行回填施工，一層梁板模板支撐坐于回填土上。本工程柱鋼筋連接采用氣壓焊連5、接技術。本工程二層框柱內預埋螺栓組施工、柱梁板砼振搗質量作為重點環節，尤其要嚴格進行過程控制。四、施工進度計劃本工程計劃2006年8月1日開工，（開工日期以監理、甲方簽認的開工報告日期為準）， 2006年9 月14日交付安裝，交安工期日歷天數 45天。具體施工進度計劃詳見附表。五、主要材料、機具、勞力計劃5.1主要機械設備計劃：詳見附表5.2物資材料供應計劃：詳見附表5.3主要勞力計劃：詳見附表六、主要項目施工方法6.1、測量放線 6.1.1 定位放線根據甲方提供的座標點，使用經緯儀施測出本單位工程主要軸線，經校核無誤后，建立控制網，做好控制樁的保護工作，并定期復測。施工過程測量控制依據控制網6、測設主要設備基礎軸線及中心線，控制軸線、設備基礎中心線要投測至與之相連的各房號相應位置，以便其他房號施工時相互校核。基礎施工完將控制軸線投測到主體框架的四個角柱，隨主體升高用經緯儀向上投測，其它軸線用鋼尺分尺測設。依據主軸線分別測出設備基礎及預留預埋控制線，上下層軸線可利用經緯儀進行校核，并進行局部調整，確保施工的準確性。高程控制 在現場設置永久性控制點，并定期進行復測。標高傳遞利用S1水準儀由水準點向上向下傳遞。基礎、設備基礎施工完畢后柱基彈出0.000m或+0.500m標高線，設備基礎按圖紙標高再向四周彈出其標高控制線，標紅漆點。 標高傳遞在各個柱身上彈0.000m或+0.500m標高線，7、使用S1水準儀校核無誤后，作為向上傳遞標高依據。從柱的外側垂直拉尺向上至施工層，用DS3水準儀在施工層校核傳遞的標高，誤差不超過5mm，取其均值作為該層標高。可利用經緯儀測角度進行校核。沉降觀測按設計要求布設沉降觀測點，沉降觀測采用DS3精密水準儀、固定觀測工具、人員及路線，采用二級水準測量閉合法，在主體施工過程中連續觀測，第一次觀測在觀測點安設穩固后及時進行。主體每一施工層觀測一次，竣工后，第一年每月觀測一次，第二年兩個月觀測一次，第三年半年一次，直至下沉趨于穩定為止。穩定校準為半年沉降量應不超過2mm。施測前技術負責人要向測量員進行測量總體技術交底，測量員要做好每層觀測記錄，并整理出測量觀8、測成果，做好控制樁的保護監控。使之處于有效受控狀態。6.2土方工程 由于本工程基礎要求坐落在層中風化巖層上，建設場地為低山地貌，土方開挖過程中遇到孤石等堅硬障礙物，為確保基坑工程施工的工程質量和安全施工，本工程采用1：0.5放坡系數自基礎墊層下放坡開挖，基礎墊層外側留設300mm寬工作面。基槽挖完后，需會同設計、勘察、建設等有關單位進行驗槽，符合設計要求并鑒證后方可進行下道工序的施工。因地基承載力不足或遇孔洞地基超挖，超挖部分用C20毛石砼澆注至基底標高，并及時辦理相關手續。地基處理（澆筑毛石砼墊層）施工時，需要搭設施工跑道，由于毛石砼墊層澆注工程量較大、施工周期長，搭設跑道的鋼管凝固在砼中無9、法拆除，實際數量已甲方監理簽署的簽證為準，進入工程結算。基坑及房心回填土采用人工蛙夯回填，回填前應清除坑中的雜物，磚砌體應兩側同時回填。根據填方土料密實度要求，合理確定填方土料含水量控制范圍，采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度200250mm，每層壓實34遍，夯壓時應夯夯相接，防止漏壓或漏夯。機械夯打不到位處采用人工手夯夯實。回填土應每層壓實后進行環刀取樣，測出干土質量密度，達到要求后再進行上一層的鋪土。6.3設備基礎施工（1）工藝及工序：定位放線挖槽（護坡）墊層澆注放線基礎支模綁筋（模板加固）預留孔模、預埋件、預埋螺栓制作安裝混凝土澆注預留、預埋位置校正拆模覆蓋保溫材料。（2）設備基礎鋼筋同樣在加10、工場地統一進行制作。風機基礎鋼筋制作應控制好鋼筋彎折點的角度，必要時可以放大樣，以大樣尺寸為準進行制作，懸挑部分負筋下加鋼筋支架，直徑8mm以上，間距不大于800mm。鋼筋應盡量采用整根鋼筋，接頭位置及接頭形式按設計要求執行。底板較厚的設備基礎上下層鋼筋應加馬凳，采用直徑不小于20mm的級鋼筋。設備基礎預留孔洞與鋼筋沖突時應將鋼筋繞過洞口，不可截斷鋼筋，并對洞口周圍進行加強處理。 （3）大型設備基礎（如風機基礎等）外圍模板采用對拉螺栓加固。模橫豎向均用直徑12mm鋼筋作對拉螺栓，豎向間距不大于600mm，水平間距不大于600mm，螺栓長度等于基礎寬度加200mm。小型設備基礎用鋼架管加12mm11、對拉螺栓加固。（4）預留螺栓孔群采用預制木模、鋼板模、鋼絲網模、PVC管等，預埋螺栓采取預制鋼板帶整體安裝，所有預留孔洞模必須嚴格控制其位置的準確性。測量人員應將設備基礎軸線、標高及時投測到基礎底板上或已固定好的設備基礎外模板上，以作為控制預留預埋位置的依據。預留預埋施工詳見專項施工方案。（5）設備基礎混凝土應分層分段連續澆注，底板澆注完畢后應及時覆蓋或澆水養護，使其表面保持濕潤。澆注上層混凝土前一定要把底板表面清理干凈，鑿去松動石子，鋪一層與混凝土標號相同的砂漿或細石混凝土（對于大型設備基礎此工序絕對要做到）尤其是風機基礎。詳見大體積混凝土施工專項方案。6.4框架施工（1）本工程框架柱地下部12、分施工采用鋼模板，配合陽角模，施工前對模板進行挑選或從新配制。模板加固用48X3.5鋼管，對拉螺栓拉緊間距750mm。既保證其剛度又保證其平直度，柱模用斜撐和手搬葫蘆校正。框柱地上部分施工采用多層木模板，外用鋼管和對拉螺栓加固，詳圖見模板施工方案（2）梁板模板采用復合木模板支設，頂板支撐豎向管間距為雙向800mm-1000mm，縱橫向水平方向用橫桿連接起來，橫桿間距為1000mm。板底用木方子找平，管上端用雙十字卡固定，高600mm以下梁用架管斜支撐加固，支撐管間距不大于800mm；600-1000mm梁間加直徑12螺桿一道，間距不大于800mm；1000mm以上梁加兩道直徑12螺桿，采用梅花13、狀布置，間距不大于800mm。預留孔洞深度600mm時，采用木制芯模，砼澆注完及時將木模芯拆除。預留孔洞深度600mm時采用3mm厚鋼板焊接封閉式芯模，安裝時上小下大，上口按圖紙要求尺寸制作，下口尺寸按坡度比上口大5%，外側用12鋼筋進行連接固定，并與主筋焊接，每側不得少于2道，間距不得大于500mm。（3）鋼筋加工均在加工點統一下料，送至現場綁扎。搭接長度，接頭部位，保護層厚度均要符合設計要求，梁筋接頭直徑大于20mm的采用焊接。柱筋采用氣壓焊連接技術。（4）砼采用泵送工藝，由集中攪拌站統一攪拌，HBT60拖式砼泵輸送澆筑，機械振搗，個別部位用翻斗車運輸、汽車吊配合澆筑；。柱混凝土澆注用串筒14、下料，每層混凝土澆注最大厚度不超過0.5m。鋼筋較密時用小直徑的棒振搗。振搗時不宜過長同時要防止漏振。柱頂部混凝土待上部鋼柱安裝完后進行澆注。梁板應同時澆筑，梁內混凝土用插入式振搗器振搗，插點要均勻，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。板混凝土用平板振搗器振搗。從一端開始，整體連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密，砼要用小粒徑同強度等級的砼澆筑，用小直徑振搗棒振搗。施工縫的表面應與板面垂直，不得留斜槎，施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續澆筑。在繼續澆筑砼前，施工縫表面應剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。砼15、澆完后用塑料布覆蓋養護。七、質量保證措施7.1項目部按管理手冊建立并不斷完善質量保證體系，責任到人。接受分公司、總公司相關業務系統的管理和業務指導。7.2嚴格施工測量放線管理，本工程為全廠生產建設項目的一個重要組成部分，因此相對位置標高必須十分準確，嚴禁差錯，嚴格按測量放線工作的要求操作，認真執行放線交底和復查管理制度，所用儀器量具必需經過計量檢查合格，并與安裝單位校對取得一致。定位放線采用全站儀施測。7.3認真熟悉圖紙，作好圖紙會審，使圖紙中存在的疑問盡量在施工前得到解決。根據施工圖紙要求，準備好施工規范、圖集，并認真熟悉，嚴格執行施工規范和操作規程，堅持“三檢”制度。搞好隱蔽工程的檢查、報16、驗工作。7.4認真做好工程預留預埋，此項直接關系到能否順利進行設備安裝，其精度必須確保，采取以下措施：預埋件：預留孔的放線工作，由專業測量人員放出主線，由專職質量檢查員，工長和有關班組長進行復查，并辦理復查驗收手續。埋件：孔洞留置完畢，澆筑砼前，由專職質檢員、工長和有關班組長進行檢查驗收，檢查位置是否準確，有無遺漏，固定是否可靠，砼班組對固定可行程序提出意見，若無問題，辦理交接驗收手續，若因砼澆筑不當造成埋件孔洞位移，砼班組要承擔責任。工程完成后，工長要組織質檢員、測量人員、班組長及時驗收預留孔洞，彈上墨線，對超出允許偏差要求的要及時認真處理，直至符合要求。7.5為確保砼強度，砼攪拌實行定人定17、崗，嚴格計量工作，認真執行計量監督檢查制度，以保證砼強度。把好材料進場關，不合格材料堅決拒收。試驗室要把好各種材料試驗關，配合比必須通過試驗確定。八、安全保證措施目標：避免重大傷亡事故，無職業病發生。生產死亡事故為零，重傷事故頻率控制在0.3以下，一般事故控制在9以下，做好職業病預防 。避免重大機械設備事故。機械設備安全裝置齊全有效，設備完好率90以上，設備利用率90%以上.1、堅持周一安全會制度，堅持安全生產，預防為主。2、堅持安全技術交底，作到班前講安全，施工中查安全，將事故隱患消除在萌芽狀態。3、施工中認真執行安全操作規程和各項規定，嚴禁違章指揮、違章作業。4、施工人員進入現場必須正確佩18、帶安全帽，嚴禁穿拖鞋進入現場。5、施工期間加強防火管理，施工現場和庫房配備足夠的防火器材。6、加強用電管理，非電工人員不得私自接線。臨電用三相五線制，執行一機一閘一保護。7、特殊工種持證上崗。8、在排除砼輸送管堵物、重新泵送或清洗泵時，布料管出口安裝應朝安全方向，以防堵物或廢漿告訴飛出傷人。9、基坑周圍搭設安全防護欄桿。基坑開挖時嚴格按規定放坡。10、建筑物四周搭設雙排腳手架，密目安全網封閉施工，出入口處搭設安全通道，滿鋪50厚腳手板，以防高空墜物。頂板預留洞小于1.5時用架板縫蓋,預留洞大于1.5時搭設高1.2m圍欄,并滿鋪安全網。11、氧氣、乙炔瓶兩種氣瓶存放位置距離必須超過5米，距離明火19、位置超過10米，即三點距離在10米以上。空瓶、重瓶分開存放。12、危險化學品（1） 危險化學品的運輸和裝卸（1.1） 危險化學品的運輸、裝卸應輕拿輕放，防止撞擊。（1.2） 對碰撞、互相接觸易引起燃燒、爆炸和化學性質不同，防護、滅火方法互相抵觸的危險化學品，不得混合裝運。（1.3） 對遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸的危險化學品，在裝運時，應采取隔熱和防雨防潮措施。（2） 危險化學品儲存（2.1）油漆、稀釋劑、汽油、柴油、乙炔、液化石油氣、氮氣等化學性質不同、滅火方法相抵觸的危險化學品和必須單獨存放的 危險化學品根據物資的特性分別選擇適當的地點分庫存放。（2.2）危險化學品應分類存放，堆剁之間應有20、安全距離，不得超儲，倉庫搭設應與生活區分開，嚴禁露天堆放危險化學品。（2.3）倉庫要符合有關消防安全規定，根據儲存物品配備相應的滅火器材和消防設施，并在明顯地點書寫或懸掛“嚴禁煙火”的醒目標志。（2.4）受陽光照射容易燃燒、爆炸的物品，要有防曬防爆措施。（3） 危險化學品的領有及管理（3.1）危險化學品容易發生火災和爆炸事故，一般情況下盡量減少庫存。（3.2）危險化學品領用要建立臺帳，對物品的名稱、數量、入庫時間、發放日期進行登記。（3.3）對危險化學品的使用場所，要加強火源及電源的控制。九、進度保證措施1、開工前充分做好人員、機具、材料、資金和生活設施的準備工作，對施工流程進行認真策劃，有計21、劃的組織材料、設備及人員進場，保證施工順利進行。2、對班組實行定額承包，并以工期、質量、安全、文明施工進行制約，若按期、按質、按量完成任務進行獎勵，否則進行處罰。3、加強質量監督管理，避免返工。4、認真組織好工序穿插，劃分流水作業段。5、建立會議制度，每天召開生產碰頭會，檢查日計劃，安排日生產，及時解決施工中的問題，責任到人。十、冬季施工措施在進入冬施前，項目主管工程師編制冬施方案，方案主要包括施工順序、施工方法、現場布置、設備、材料、供應計劃等，方案確定后，組織有關人員學習，并向施工班組進行交底。及時接收天氣預報，以便做好應急準備。1.技術準備冬期施工應嚴格按照國家及地方相關的規范、規程及標22、準施工，嚴格遵守冬期施工技術要求。項目部相關科室冬施前有針對性組織一次冬期施工技術與規范的學習，落實冬施的各項管理及技術措施。冬施前項目根據施工現狀和施工合同，明確冬期施工項目，編制詳細的冬期施工作業計劃，冬施期間嚴格按照施工作業計劃進行施工安排。項目部必須對冬期施工的分部、分項工程進行圖紙復核，對有不能適應冬期施工的問題及時與設計單位研究解決。對冬期施工的項目提早計算出實物工程量，以安排好冬期施工材料計劃，確保施工進度的順利實施。提前做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的申請與試配工作。冬施期間，認真策劃好工序順序、工序間隔和成品保護，對砼工程、地面工程、墻面及砌體工程，要加強保溫和養護，防止材料23、強度降低、起砂、開裂和耐久性降低的損害。對裝飾工程，應及早做好保溫蓄熱工作。項目部針對本項目工程實際情況，編制切實可行的冬期施工措施 ，并嚴格案此方案進行材料和人員準備。2.材料準備項目部按照冬施計劃，及早制定物資需用與采購貯存方案，分公司器材科配合項目部提早落實。需要檢驗測試的工程材料，必須留足檢驗時間和必須的貯備量。對冬施物品和有毒、易燃、易爆物品應按照有關技術和安全管理規定嚴格進行標識、存儲、保管和發放的管理。3.現場準備項目部提前規劃、安排好冬期施工現場的辦公、生活、生產防寒保溫采暖、防毒、消防工作。現場必須搭好攪拌機棚、卷揚機棚、白灰膏棚、水泥棚等，做好粗細骨料、攪拌用水加熱保溫設施24、消防器材、供水供熱、砼輸送管道等應進行可靠保溫，特殊設備要做好專項驗收及試運行。4.其他方面項目部要對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工、試驗人員及計量人員、外加劑人員定崗定責，做好崗前培訓。熟練掌握專業知識技能和作業管理要求。項目試驗員要組織好天氣預報的收轉與發布，并安排專人測溫，天氣預報必須明確專人進行記錄、傳遞、發布。做到定時定點收聽，緊急情況及時通報到位，及時采取預防性措施，防止災害發生。天氣情況應發布24h、48h和7d預報。項目工程師統一負責氣象信息的管理和應用。冬施前，要特別注意季節交替期寒流襲擊造成的氣溫驟降及下雪天氣和寒流提前對施工的影響，及早做好準備，嚴禁麻痹思想存在25、。工地臨水做保溫防凍措施。冬施所用保溫取暖材料及外加劑等按發票注明的數量和單價進入工程結算。其他未注明事項及時辦理工程簽證。十一、文明施工措施1、施工現場按照施工總平面圖統一布置，作到“三通一平”，材料堆放整齊。2、辦公室、職工宿舍要保持整潔、有序。3、職工食堂要設立嚴格衛生制度。4、施工現場的作業區與辦公區和生活區應嚴格分開，有隔離和安全防護措施。5、現場應有急救器材和經培訓的急救人員。6、為引起人們對重要環境因素和危險源風險因素的注意，預防事故、事件的發生，要求施工現場按照操作內容及現場環境的不同 ，針對危險品、重大危險源、重要環境因素作出不同的標識。十二、保護環境施工措施1、 環境目標：26、無重大環境投訴，污水排放符合國家或地方環保監測標準。總污水排放口污水排出（單位含量：mg/l）PH值6-9 COD150 SS(懸浮物) 400N-NH3(氨,氮) 252、 環境目標:無重大環境投訴,施工場界噪聲符合國家或地方標準和規定。對施工現場噪聲分施工階段、時段進行有效控制。施工階段晝間噪聲限值dB夜間噪聲限值dB機械土石方施工7555結構施工7055裝修施工65553、 機械工長在環境、安全技術交底中應明確對噪聲的控制措施，操作手嚴格按照設備的操作規程進行操作，按照設備的管理制度進行使用、維護和保養，嚴禁設備帶病作業。4、 現場易產生噪聲的設備如：攪拌站、切割機、電鋸、電刨等應搭設工27、作棚，四周進行封閉。5、 塔吊、物料提升機等設備在夜間施工時，采用對講機，不得敲擊物體的聲響作為傳遞信號。6、 土建工長對模板拆除在技術交底中應有明確要求，防止產生影響相關方的施工場界外的噪音。特別注意的是夜間模板安裝、拆除作業，拆除的模板不得隨意向低處摔扔。7、 教育作業人員在支拆模板、裝卸物料、腳手架搭拆等作業時，有降噪意識，杜絕人為強噪事件而引發的相關方投訴。8、 機械工長填寫噪聲監控記錄（每月監測一次）。廢棄物的管理9、 施工現場廢棄物存放應設三個垃圾箱（1）有毒有害垃圾箱（2）可回收垃圾箱（3）不可回收垃圾箱，進行明確標識，各單位房號產生的廢棄物收集后，及時分別送到垃圾箱內，由后勤保28、衛員委托相關方按國家及地方有關規定進行處理，必要時簽定清運協議書或其他證明。10、有毒有害廢棄物的處理應按當地環保部門的規定要求，將有毒有害廢棄物集中送到指定的回收部門。11、 焊接作業時產生的焊條頭和機械設備在保養維修過程中所產生的廢棄油料、油棉絲等及時清理、收集、放在規定的垃圾桶內，嚴禁隨意丟棄、掩埋和焚燒，易燃，易燃廢棄物要有放火措施 。12、 建筑垃圾分揀后運到垃圾點，生活垃圾設筒箱收集并加蓋，建筑施工垃圾堆放點設標識牌，垃圾要及時清理。13、 固體廢棄物在清運過程中采取措施覆蓋防止遺灑，必須時簽訂運輸協議。揚塵的管理14、 揚塵產生的過程A土方堆放、運輸產生揚塵B水泥等粉狀材料進廠后29、二次搬運產生的揚塵。C施工現場內道路產生的揚塵。D砼攪拌過程、基礎回填等施工操作面產生的揚塵。E木工機械作業產生的揚塵。F垃圾清運過程產生的揚塵。15、 揚塵控制措施A施工現場原則上不堆放土方、隨挖隨運，對施工現場臨時堆放土方和清運時采取表面淋水或遮蓋等措施防止揚塵。B基礎回填土時，在摻拌白灰與回填過程中禁止拋撒，以免產生揚塵。C水泥、外加劑等粉狀材料進廠時，嚴把外包裝關，對散裝或包裝不嚴的粉狀材料拒絕卸車，對粉狀材料的二次搬運，采取適宜的措施如：懸掛“注意揚塵”標志牌。D木工機械加工和攪拌站周圍應設置防護棚防止粉塵蔓延、擴散。廢氣排放控制16、 廢氣產生的過程A燃煤開水鍋爐、食堂的煙氣排放。30、17、 廢氣排放控制措施A鍋爐、食堂所需燃料采用優質低硫煤，減少SO2排放，防止煙塵造成區域內空氣污染。廢水排放控制18、 產生廢水的過程：A設備清洗如：攪拌站、翻斗車、砼輸送泵的清洗。B施工過程中砼的養護用水。C食堂、洗手池等排放的生活污水。19、 廢水排放控制措施A項目部在攪拌站南側設置沉淀池，攪拌站、翻斗車、砼輸送泵等沖洗廢水集中沉淀，經沉淀后水循環使用，沉淀物及時清理。20、 環境標志中，生活用環境標志使用國家規定的成品標志牌，生產用標志如水泥庫，攪拌站、防揚塵等標志，采用綠底白字標志牌。十三、降本措施1、合理安排工序，作到均衡生產，有效提高勞力、機械設備使用率，力求縮短工期。2、采用31、砼“雙摻”技術及高效外加劑的使用，提高砼效能。3、節約用水用電，嚴禁長流水、長明燈現象發生。4、在施工中采取新技術、新工藝，從而有效降低成本，提高經濟效益。5、項目部成本管理要層層落實、責任到人，每月定期召開成本分析會。十四、成品半成品保護措施1、主管工程師及專業工長要向現場作業人員進行成品半成品保護的教育，強化保護意識。2、著重落實成品保護中的各有關人員的職責，作到層層把關，責任到人。3、項目主管工程師編制成品半成品保護方案，具體措施詳見該方案。十五、工程服務1、服務是質量的延伸，工程服務的目的是保證工程質量能持續滿足用戶的需要。2、作好業主、設計單位的配合，全面貫徹設計交底，認真執行國家和32、地方的技術標準，嚴密組織施工，讓用戶放心。3、工程服務的依據是企業管理手冊、項目質量計劃、與業主的合同、技術標準。4、作好與安裝工程的配合，各工序科學合理的交叉作業。5、對工程進行定期的回訪保修，聽取用戶對工程的意見，為用戶提供施工與技術服務。十六、統計技術應用為有效控制和驗證過程能力及產品特性，采取的技術統計方法主要有以下幾種：1、 分析因果圖。2、 過程連續監控制圖。3、 影響工序因素分析用直方圖。4、 查找過程質量中規律用方差分析。物資材料供應計劃：材料 名稱單 位數 量備 注鋼材t水泥t中砂M3卵石M3木材M3主要機械設備計劃：類 別名 稱規 格數量20068月9月10月11月測 量經緯儀DJ21臺水準儀DS32臺運輸機械挖掘機WY1001臺自卸 汽車15t5臺裝載機ZL501臺砼 機 械攪拌站JZ501座砼輸送泵HBT601臺鋼筋機械切斷機GQ402臺彎曲機AX-5002臺電焊機GT6-142臺鋼筋 調直機/1臺其 它實驗設備/1套電 鋸/1臺