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1、中環線浦東段(上中路越江隧道 申江路)新建工程 3 標濟陽路立交橋梁工程立柱腳手架及系梁支架方案（補 充）上海市浦東新區建設（集團）有限公司中環線浦東段(上中路越江隧道申江路)新建工程 3 標2008 年 4 月 10 日目錄第一部分、工程概況.1 一、工程簡介.1 二、立柱及系梁工程概況.1 三、立柱腳手架及系梁支架搭設簡述.2 四、編制依據.2 第二部分、施工技術措施.3 一、施工準備.3 二、立柱腳手架及系梁支架材料質量要求.3 三、立柱腳手架及系梁支架的搭設.3 第三部分、系梁支架及模板受力計算.5 一、施工荷載計算.5 二、模板計算.5 三、支架計算.6 四、系梁對拉螺桿計算.7 第2、四部分、腳手架的拆除.8 第五部分、腳手架的質量檢查和驗收.8 第六部分、腳手架的安全管理.9 第七部分、附圖.10 一、立柱腳手架平面圖.10 二、立柱腳手架橫斷面圖.10 三、立柱腳手架縱斷面圖.10 四、系梁承載支架平面圖.10 五、系梁承載支架橫斷面圖.10 第一部分、工程概況一、工程簡介中環線浦東段（上中路越江隧道申江路）新建工程3 標位于中環線浦東段西段，地處三林功能區，近鄰世博園區。向西接上中路隧道，向東通過中環線接楊高南路、滬南公路、羅山路并接機場北通道至浦東國際機場，向南通過濟陽路接外環線，向北通過濟陽路接盧浦大橋跨越黃浦江至浦西。工程范圍內主要為中環線浦東段濟陽路立交，濟陽3、路立交為樞紐型全互通式立交橋，立交第一層為中環主線地面道路；濟陽路跨線橋上跨中環主線地面道路，為立交第二層；中環線主線高架上跨濟陽路跨線橋，走第三層；各匝道橋與中環主線或濟陽路跨線橋銜接，實現全互通。工程主要由中環線濟陽路樞紐立交工程及濟陽路改建工程組成，施工內容包括橋梁、排水管道及道路工程。建設單位：上海浦東工程建設管理有限公司設計單位：上海市城市建設設計研究院監理單位：上海市市政工程管理咨詢有限公司施工單位：上海市浦東新區建設（集團）有限公司二、立柱及系梁工程概況本工程主線橋梁和部分匝道立柱為帶橫系梁雙立柱橋墩，主線橋雙立柱橋墩外側為半個橢圓、內側為帶倒角的矩形斷面，斷面外包尺寸為2.0 4、米*2.0 米、2.0 米*2.2 米、2.0 米*2.5 米三種，橫系梁寬度1.0 米，高度從中間向兩側呈弧形變高（1.2 米1.5米），采用 C40鋼筋砼。主線異形段為單立柱橋墩，外側為半個橢圓、內側為帶倒角的矩形斷面，斷面外包尺寸為1.5 米*2.0 米，采用 C40鋼筋砼。主線+匝道并板段為單立柱橋墩，外側為半個橢圓、內側為帶倒角的矩形斷面，斷面外包尺寸為1.5 米*2.0 米，采用 C40鋼筋砼。立柱高度在10.29617.197 之間。詳見下表：立柱截面尺寸立柱高度適用墩號備注2.0*2.0m 13.15217.197 2935、3843 雙立柱2.0*2.2m 10.29613.5、907 2528、4452 雙立柱2.0*2.5m 16.405、16.41 36、37 雙立柱1.5*2.0m 11.96213.7 25、28、44、46 單立柱1.5*2.0m 11.09414.135 2527、4551 單立柱三、立柱腳手架及系梁支架搭設簡述立柱腳手架為立柱鋼筋、模板、砼施工的輔助支架，是非承重支架，計劃采用普通腳手鋼管（48mm 3.5mm）和可鍛鑄鐵扣件搭設，采用雙排支架，支架內立桿東西側距立柱輪廓線 0.5 米、南北側距立柱輪廓線1.2 米，雙排立桿間距 1.0 米，考慮立柱模板安裝，立桿縱向間距分為1.0 米、1.2 米、1.3 米，搭設原則以滿足立柱施工需要6、為準，立桿步距 1.8 米。具體見立柱腳手架平面圖、立柱腳手架橫斷面圖。根據立柱分兩次澆筑的施工方法，立柱腳手架分兩次搭設，第一次搭設高度至立柱變截面頂處，滿足立柱第一次澆筑；待平直段模板拆除后，再將立柱腳手架接高搭設變截面處腳手架，滿足變截面段（2.687 米高）及立柱連系梁施工。立柱上下扶梯設置在東西側雙排立桿間，南北側腳手架做為休息平臺，螺旋形上升。扶梯上升仰角為 350。3 根縱向鋼管上鋪竹笆，每隔30綁扎一根 5*5 的防滑條。扶梯設踢腳板及鋼管扶手，并用安全網密閉圍護。系梁寬度 1 米，高度為 1.2 米1.5 米，計劃采用普通腳手鋼管（48mm 3.5mm）搭設，橫向(南北向)間7、距 50，縱向（東西向）間距60。四、編制依據1、中環線浦東段（上中路越江隧道申江路）新建工程3 標設計圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；3、鋼管扣件水平模板的支撐系統安全技術規程（J10374-2004）；4、建筑施工安全檢查標準（JGJ159-99）；5、建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91）；6、現場實地踏勘結果。第二部分、施工技術措施一、施工準備立柱腳手架施工前應將承臺基坑分層回填夯實完成，南北兩側腳手架的基礎位于基坑回填的礫石砂上，為減少不均勻沉降，在夯實的礫石砂頂上鋪設18槽鋼，以均勻分散荷載。東西兩側腳手架的基礎位于承臺砼頂面上，8、鋪設 100mm*100mm*8mm鋼板墊片支墊，不進行特殊處理。施工作業人員應經過上崗培訓且考核合格后才能進行施工作業，作業人員上崗前應經過健康檢查，凡有高血壓病史的、有恐高癥的均不得從事該作業。施工管理人員應逐級交底至每一個作業操作工人，并辦理好相關手續。二、立柱腳手架及系梁支架材料質量要求鋼管采用 483.5 鋼管，質量必須滿足國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼規定，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準扣件，其機械性能符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。扣件的附件（T形螺栓，螺母，墊圈）采用材料應符合碳素結構鋼（GB/9、T 700）中 Q235-A級鋼規定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾砂等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。腳手板選用竹笆板，規格為 1200100mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。安全網及欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8 6m密目式安全立網及 0.6 6m的安全平網。安全網應為不少于2000 目/m2 的密目式綠色圍護網。材料進場后應分類存放，堆放整齊。三、立柱腳手架及系梁支架的搭設腳手架搭設前，先對立桿下的地基進行壓實，腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃10、地桿采用直角扣件固定在距基礎地面不大于200mm 處的立桿上，橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方的立桿上，腳手架搭設工作如下：1、桿件搭設順序：按平面布置放線設置立桿設置縱、橫向水平橫桿設立斜支撐設置扶梯2、腳手架搭設在堅實基礎上，承臺頂處墊100mm*100mm*8mm鋼板墊片防護，基坑回填處墊 18槽鋼。3、扣件螺栓扭力矩 40Nm 以上，但不大于 65Nm。4、立柱腳手架立桿縱向間距1.0 米、1.2 米、1.3 米，搭設原則以滿足立柱施工需要為準。橫向間距1.0m，步距 1.8m，腳手架內立桿與立柱的間距為500mm；系梁支架立桿縱向間距 0.5m，橫向間距 0.6m，步距 1.8m。腳手11、架在搭設時，應高出施工作業面1.2m1.8m。立柱腳手架 6 米以下高度設置鋼管斜撐，立柱腳手架頂四個角東西方向用纜風繩固定，確保支架穩定。纜風繩地錨采用3 米長的 18槽鋼，用挖機打入原地面，外露30，以滿足纜風繩固定為準。5、縱向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。6、縱向水平桿采用搭接，搭接長度不少于1 米，如采用旋轉扣件時，應使用3 個扣件對接，接頭不能在同跨內。縱向水平桿步高1.8m，設 4 道縱向水平桿。架子的外側應設 1.2m 高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。7、每一主節點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上。8、本方案所采用的竹12、笆腳手板應設置在兩根縱向水平桿上，竹笆宜采用平鋪對接鋪設，探頭部分應采用直徑3.2mm以上的鐵絲固定在支承桿上。竹笆施工層應連續滿鋪鋪設，鋪設好后應每片竹笆的中間和四角用18#的鐵絲扎牢。9、腳手架在兩端頭或直線距離不大于7.2m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿57 根。斜角與地面成4560夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。10、操作層的欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側,欄桿為兩道,上欄桿高 1.2m，中欄桿高 0.6m，擋腳板高度 150mm。11、鋼管腳手架必須有良好的接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆，雷雨季節應按規范設置避雷裝置。第三部分、系梁支架及模板受力計算本工程主線高13、架橋雙立柱之間的系梁寬度1 米，高度為 1.2 米1.5 米，計劃采用普通腳手鋼管（48mm 3.5mm）搭設，縱向間距50，橫向間距 60。系梁底模采用 18mm 九夾板，下鋪 50mm*100mm橫向方木，間距 250mm。系梁側模采用定型鋼模板，與墩柱 Y形墩帽鋼模板一起制作與拼裝。一、施工荷載計算1、活荷載取值：計算模板(考慮側模為定型鋼模板)及其下楞木時取1.5KN/m2；計算施工及設備荷載取2.5KN/m2；混凝土沖擊荷載2.0KN/m2；2、荷載系數取值：靜載系數rG=1.2,活載系數 rQ=1.4。新澆砼自重：q1=25KN/m31.35m=33.75KN/m2；（1.35 米14、（1.2 米+1.5 米）/2）支架、模板系統自重：q6=1.52.5=4KN/m2；活荷載：q7=2KN/m2；2、載效應組合計算q1.2（q1q6）1.4q71.2（33.754）1.4248.1KN/m2。二、模板計算（一）18mm 厚九夾板計算底模采用 18mm 厚九夾板，縱擱柵采用50100mm 方木。間距 250mm 1、強度計算：q48.1KN/m2。Mmax=1/8ql2=0.125 48.1 0.252=0.376KN.m I=(1/12)bh3=(1/12)1000183=486000mm4W=(1/6)bh2=(1/6)1000182=54000mm3九夾板彈性模量：E115、.1 104N/mm2Mmax/W=0.376 106/54000=6.96N/mm2=12N/mm22、撓度計算：f=5ql4/384EI=5 48.12504/(384 11000486000)=0.46mm1mm（二）、50100mm 方木計算：系梁底模橫向方木采用：50100mm；放置間距為：250mm，跨度：0.6m。1、強度計算：q48.1 0.25 12.03KN/m 楞木截面特性：I=(1/12)bh3=(1/12)501003=4166666.67mm4W=(1/6)bh2=(1/6)501002=83333.33mm3楞木彈性模量：E9000N/mm2楞木受線荷載產生最大內16、力：Mmax=(1/8)ql2=(1/8)12.030.62=0.541(KN/m)M/W=541000/83333.33=6.49N/mm2 12N/mm22、撓度計算：f=5ql4/384EI=5 12.036004/(384 90004166666.67)=0.54mm1mm 三、支架計算系梁處支架布設：縱向 500mm橫向 600mm（一）、483.5 單根立桿計算1、強度計算支架立桿的橫向加強桿步距1800mm 時立桿長細比計算=l0/i=kuh/i=1.155*1.05*1800/15.8=138.2,得=0.387。（Q235-A鋼軸心受壓構件的穩定系數，見建筑施工扣件式鋼管腳手17、架安全技術規范，JGJ130-2001）單桿穩定承載力 N1=*A*f=0.387*4.89*2050=3879kg=3.88T。單桿實際承載力：N=Q1*0.5*0.6=48.1*0.5*0.6=14.43KN=1.443T3.88T，滿足要求。2、撓度計算q48.1*0.5*0.614.43KN f=ql/EA=14.43*103*1800/2.06*105*489.3 0.258mm1mm，滿足要求。3、縱向鋼管承載力計算：橫向 483.5 鋼管承載力計算:483.5 鋼管截面特性:Ix=12.19cm4，Wx=5.08cm3鋼材的彈性模量：2.01 105N/mm2 截面積 S=4.818、9cm2,每米重量:3.84kg/m q 線=q 面L=48.1 0.5=24.05(KN/m)系梁處支架布設：500mm 600mm Mmax=(1/8)24.050.52=0.752(KN.m)=Mmax/Wx=752000/5.08 103)=142.77205N/mm2f=5ql4/384EI=5 24.055004/(384 2.05 10512.19104)=0.783mm8.0KN，不滿足要求。故扣件采用雙扣件，Q=12.325KN/2=6.163KN8.0KN。直角或旋轉扣件的抗滑承載力設計值為：Q 8.0KN 四、系梁對拉螺桿計算系梁側模采用定型鋼模板，與墩柱Y形墩帽鋼模板一19、起制作與拼裝。側模面板采用5 鋼板，橫向圍檁采用8槽鋼，間距 30；豎向圍檁采用12雙拼槽鋼，間距80。對拉螺桿采用 25 圓鋼，間距 80，上下各一道。1、砼產生的側壓力標準值c=24KN/m3；t0 200/（2015）5.71 按混凝土澆筑時溫度為200c；考慮摻具有緩凝作用的外加劑，11.2，21.15；V1.5m/h F10.22 c t0 12 V0.5=0.22245.71 1.2 1.151.50.5=50.96KN/m2 由公式（2）F2cH241.35 32.4KN/m2 取小值，F32.4KN/m2 偏安全，不考慮模板的有效壓頭高度設計值：F1.2 32.4 38.88K20、N/m2 2）砼傾倒產生荷載標準值 F 4KN/m2 設計值：F1.4 45.6KN/m2 3)對拉螺栓計算對拉螺栓間距 0.8m1.35m F（38.885.6）0.8 1.3548.04KN 查表得，采用 M25，【F】58.34KN，F【F】，滿足要求。第四部分、腳手架的拆除本工程腳手架拆除前應在立柱工作完成后且經過質量檢查驗收后才能進行。拆架范圍內附近的其它施工工作應暫停。拆除工作主要有下面幾項內容：1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。2、拆除的高空作業人員，必須戴好安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。3、拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原21、則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，要先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。6、拆下的材料應堆放成堆，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。7、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。第五部分、腳手架的質量檢查和驗收腳手架分段（分兩次）搭設完畢后，每次由工程的施工負責人和技術人員22、專職安檢員及架子班組的隊、組長一起進行檢查并記錄檢查結果，發現問題及時組織整改。經檢查和整改后由項目經理、工程技術總負責人請監理工程師及有關部門進行檢查驗收。腳手架經過檢查驗收后方可投入使用。檢查的工作內容主要如下：1、檢查腳手架的用料質量保證資料是否齊全，腳手架的基礎是否經過壓實處理并能承受架子的重量。2、檢查架子的布置，立桿和大、小橫桿間距是否按照施工方案和技術交底內容施工。3、架子的搭設是否符合技術操作規程要求，扣件是否靠緊。4、檢查支架是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求。5、檢查腳手板鋪設應符合要求，安全網掛設應全封閉，網與網搭接及綁扎等工作應符合安全技術操作規程。第六部分、腳手23、架的安全管理在整個施工過程中，應形成對腳手架定期檢查制度。工地的每次安全檢查都應把腳手架檢查做為一項重要工作來抓，其它工序在腳手架附近進行時應先經過工程技術負責人同意并制定好相適應的技術措施后方可開展。腳手架的安全管理工作主要有如下內容：1、腳手架搭設人員必須持證上崗。2、搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、由項目技術負責人組織架子工、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。4、架子上的施工人數、堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。5、架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。7、架子上所用的扣件必須定期保養巡查，如有毛病應立即更換。8、六級及以上大風及雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。第七部分、附圖一、立柱腳手架平面圖二、立柱腳手架橫斷面圖三、立柱腳手架縱斷面圖四、系梁承載支架平面圖五、系梁承載支架橫斷面圖