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1、妙鏡路超市批發市場冷庫制冷系統安裝施工方案上海好冷制冷設備工程有限公司2012年 11 月 03 日目錄一、工程概況1.1 本工程為 氟利昂冷庫制冷系統工程，冷庫容積為120m3，長 8 米、寬 5.0 米高 3.0 米，冷凍儲存60m3、冷藏儲存 60m3,貯藏能力為120m3。1.2 工程工期為12 個工作日。1.3 根據合同要求和承諾，本公司應通過國家、行業有關技術標準驗收，質量目標優良。1.4 公司對該工程非常重視，為確保工程工期及質量，公司專門成立了以庫板建造、制冷和電氣專業為主的項目管理機構，以便對各專業工程的施工進行統一指揮和調度。項目管理機構人員組成如下：預算員資料員質檢員材料2、員施工員安全員項目經理項目副經理項目工程師預算員二、編制依據2.1通風與空調工程施工及驗收規范（GB502432002）；2.2制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范（GB5027498）；2.3壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB5027598）；2.4工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB5023597）；2.5采暖與衛生工程施工及驗收規范（GB5023597）；2.6自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ13190）；2.7機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231 98）；2.8建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；2.9工業設備及3、管道絕熱工程施工及驗收規范（GBJ126-89）。2.10輸送流體用無縫鋼管（GB8163-1999）；2.11低壓流體輸送焊接管（GB3091-82）；2.12設備及管道保冷設計導則（GB/T 1558）；三、施工工藝流程圖四、施工進度計劃擰緊地腳螺栓基礎二次灌漿設備拆洗裝配配套設備安裝試運轉調試施工準備開箱檢查基礎驗收設備搬運與吊裝設備初平地腳螺栓孔二次灌漿設備精平與基礎交工驗收成品保護工程名稱日歷天數1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 施工準備2 材料驗收3 框架制作4 庫板安裝5 設備安裝6 管道連接7 電器安裝8 4、壓力測試9 抽真空10 單機調試11 系統聯調12 竣工驗收五、施工準備5.1 技術資料準備：工程承接后，項目負責人組織項目部成員熟悉施工圖紙，進行圖紙會審記錄，由技術負責人編制施工預算、施工組織設計、分部分項工程施工方案及成品保護措施、設備材料供應計劃等。由技術員編制分部、分項工程和分工種技術安全交底，并負責向施工員、施工班組進行安全技術交底，并督促材料員對材料的材質和相關設備技術資料進行核驗。材料員施工前應根據施工圖，對安裝系統所需的主輔材料編制出準確詳實的材料計劃并會同供應部門，按照施工順序擬訂材料運輸計劃和運輸方案。材料設備到場后，應根據材料計劃表仔細清點數量，核對材質、型號，認真檢驗5、材料是否符合工藝要求和質量要求，是否具有產品出廠合格證及質量證明書，并認真填寫入場材料表（或進場材料報驗）。項目負責人與質檢員參與本工程的質量策劃。施工員落實勞動力計劃及施工機具情況，落實各協作單位情況和施工準備工作情況，對職工進行安全施工和防火措施教育。技術人員結合編制的施工預算，認真研究學習施工圖紙，充分領會設計意圖，準備相關規范、規程、標準圖，領取技術、質量記錄表格，準備施工測量儀器工具，為工程開工做好技術準備工作。5.2 施工圖預審及施工方案：有項目經理組織專業技術人員進行圖紙預審同時編制施工方案。5.2.1 圖紙預審5.2.1.1 圖紙預審由施工單位工程技術負責人組織有關施工人員完成6、。5.2.1.2 圖紙預審應仔細學習施工圖和設計文件,領會設計意圖、工程特點和使用目的。5.2.1.3 理解設計和現行國家標準對施工的質量要求，評估本企業的施工能力。對工程中出現的新技術、新工藝，應提出明確的技術保證措施。5.2.1.4 理解設計對施工材料的要求。對工程中使用的特殊材料，應咨詢其使用目的、材料特性和對施工工藝的特殊要求。5.2.2 施工方案5.2.2.1 依據施工工藝標準（或工藝規程）編制，應在圖紙會審后及時完成修訂工作。5.2.2.2 注意聽取建設單位和監理的意見與建議。必須經本企業技術主管部門和建設單位及監理批準后方可實施。5.3 圖紙會審5.3.1 圖紙會審由建設單位組織7、，設計、施工、監理等單位參加。在圖紙會審過程中，除由設計單位技術交底和解決施工單位提出的問題外，如果與相關分部工程存在聯系或發生矛盾時，應有該分部工程施工單位參與會審，協調施工工作。存在的問題提供給設計單位對施工圖作進一步修訂，或與相關單位協商解決。5.3.2 圖紙會審結束后，由建設單位將會審提出的問題和解決方法，以“圖紙會審記要”的形式正式行文，參加單位均加蓋公章，作為與設計圖紙同時使用的技術文件。5.3.3 圖紙會審發現的較大問題，在“圖紙會審記要”中不足以反映修改后的方案時，設計單位應另出修訂或設計變更圖紙。對較大問題的解決方案應另附詳細說明。5.3.4 凡需設計變更的項目，應在收到有效8、的設計變更通知或辦理工程洽商后，再進行施工。5.4 現場準備：由項目部提前安排人員進入施工現場考察場地情況，為擬建工程的施工創造有利的條件。5.2.1 搞好“三通一平”。水通、路通、電通，施工場地平整。路：施工道路是組織物資運輸的動脈，開工前，需形成平整暢通的運輸網絡，為材料進場創造條件。水：現場生產用水和生活用水是不可缺少的，要根據施工現場平面布置圖接通臨時水源。電：供電線路是安裝工程的命脈。要按照總平面圖，接通電力和電氣設備。制冷工程作為建筑行業的特殊性，對電的依賴性較大，現場應加強對電氣的管理，做到電源供應的連續持久性。場地：按照施工平面圖要求，對場地進行平整工作，作為半成品材料堆放、加9、工，庫板的臨時管理、管型材除銹噴漆，設備臨時堆放用。5.2.2 施工現場布置規劃：根據土建施工和工程進度，確定臨時道路，預制場地和搭設生產、生活、辦公等建筑物。設置堆放管材，型鋼的露天庫或防雨棚。設置供管件及零部件加工和存放專用工具的建筑物。規劃好主輔機具進場后的臨時存放區域。規劃出氧氣、乙炔等易燃易爆的材料存放區域，并懸掛告示牌。5.5 基礎的檢查驗收：5.5.1 對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.5.2 按有關土建基礎施工圖及安裝技術資料，對基礎尺寸及位置進行復測檢查；設備基礎的位置、幾何尺寸和質量，應符合現行的鋼筋混凝土施工及驗收規范（GB50204-2002）10、和機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB5023198）；其允許偏差應符合表.36.2 的規定。基礎尺寸允許偏差表 5.6.2項目允許偏差（mm）機組中心線20 基礎標高-20 基礎外形尺寸20 基礎面水平度（每米）5 基礎面水平度（全長）10 基礎面垂直度（每米）5 基礎面垂直度（全長）10 地腳螺栓孔中心位置10 深度+20 孔壁鉛垂度10 55.3 設備基礎一般是由土建單位進行施工。安裝單位、土建施工單位共同檢查，確認合格后，安裝單位方可驗收。檢查基礎時，首先檢查外尺寸是否符合設計要求或產品說明書要求；其次檢查其水平度、；標高、縱橫軸線偏差、地腳螺栓的位置及標高。5.5.3 基礎復查合11、格后，應由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間交接手續。5.6 勞動力安排使用計劃現場確定5.7 主要施工機具配置根據現場情況及本工程施工特點，為順利完成施工任務，施工過程擬選用主要機械設備如下表：機具名稱數量單位備注汽車1 輛5T 外雇電焊機1 臺氬弧焊機1 臺配電箱3 面空壓機1 臺切割機2 臺破口機1 臺開孔機1 臺角向磨光機2 把沖擊電錘2 把氣割裝置1 套扳手8 套手拉葫蘆1 套5T 手拉葫蘆1 套3T 液壓千斤頂2 部5T 液壓千斤頂2 部3T 液壓升降平臺2 部6M 安裝工程所需要其他簡易機械等（例如架子車、支架推車）根據情況現場制作從而起到方便施工的作用。六、施工工藝及技術保證措12、施作業方法：6.1 制冷壓縮機安裝：6.1.1 安裝前的檢查基礎的檢查：基礎的外形尺寸、基礎平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內的埋設件等，這些應符合設計或現行的機械設備施工及驗收規范的要求。基礎四周的模板、地腳螺栓孔的模板及孔內的積水等，應清理干凈。對二次灌漿的光滑基礎表面，應用鋼釬鑿出麻面，以使二次灌漿與原來基礎表面接合牢固。地腳螺栓及予埋鐵位置是否正確，長度、強度是否符合標準。基礎檢查完畢要根據實物認真填寫“基礎驗收記錄”，并作交接記錄。基礎驗收時尺寸的偏差：長度不大于20mm，凹凸不大于10mm，地腳螺栓孔中心距不大于5mm，機座主要軸線之間的尺寸不大于2mm。13、如不符應會同監理或建設單位提出修改意見。6.1.2 制冷壓縮機的安裝：6.1.2.1 設備就位找正和初平：制冷壓縮機就位前，將其底部和基礎螺栓孔內的泥土、污物清掃干凈，并將驗收合格的基礎表面清理干凈。根據施工圖并按建筑的定位軸線，對其縱橫中心先進行放線，可采用用墨線彈出設備的中心線；放線時，尺子擺正而且拉直，尺寸要量測準確。6.1.2.2 制冷壓縮機的就位：就位是開箱后將壓縮機由箱底座搬運到設備的基礎上。將制冷壓縮機和底座運到基礎旁擺正，對好基礎，再卸下制冷壓縮機與底座連接的的螺栓，用撬杠撬起壓縮機的另一端，將幾根滾杠放到壓縮機與底座之間。使壓縮機落到杠上，再將已放好線的基礎和底座上放三、四根14、滾杠，用撬杠撬動制冷壓縮機，使滾杠滾動，將制冷壓縮機從底座上水平劃移到基礎上。最后撬起制冷壓縮機，將滾杠撒出，按其具體情況墊好墊鐵。6.1.2.3 制冷壓縮機的找正：找正就是將其就位到規定的部位，使制冷壓縮機的縱橫中心線與基礎上中心線對正。可用線垂進行測量，如果沒有找正，可用撅桿輕輕撅動制冷冷壓縮機進行調整，直到符合表5.1.2.3 的規定：表 5.1.2.3 序號項目允許偏差（mm）1 平面位移10 2 標高 10 6.1.2.4 制冷壓縮機的初平：初平是在就位和找正之后，初步將制冷壓縮機的水平度調整到接近要求。制冷壓縮機的地腳螺栓灌漿并清洗后再進行精平。6.1.2.5 初評前的準備工作：應15、按三個方面進行，即地腳螺栓的準備、墊鐵的準備及墊鐵墊放位置的確定。設備底座螺栓孔徑與螺栓直徑的配合關系（mm）見下表設備底座螺栓孔徑1113 1315 18 20 2226 2730 34 38 4046 設備地腳螺栓直徑10 12 1620 24 30 36 6.1.2.6基礎放置墊鐵處應剔成坑狀且平整。6.1.2.7 敷設墊鐵時應注意事項（1）在基礎上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎全部接觸，接觸面積要均勻；（2）墊鐵應放在地腳螺栓的兩側，避免地腳螺栓擰緊時，引起機座變形；（3）墊鐵間一般允許間距為70100cm，過大時，中間應增加墊鐵；（4）墊鐵應露出設備外邊2030mm，以便于調整，而16、墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50150mm，便于螺孔內的灌漿。（5）墊鐵的高度一般在30100mm 之間，如過高會影響設備的穩定性，過低不便于二次灌漿的搗實。（6）每組墊鐵塊數不宜過多，一般不超過3 塊。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時，每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動現象。（7）設備找平找正后，對于鋼板墊鐵要點焊在一起。6.1.2.7 設備的精平和基礎抹面：地腳螺栓孔二次灌漿，制冷壓縮機初平后，可對地腳螺栓孔進行二次灌漿。灌漿采用細石混凝土和水泥砂漿，其強度標號至少比基礎標號高一級。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎形成一個整體，灌漿前應使基礎孔內保持清潔，油污、污土等17、雜物必須清理干凈。每個孔洞的混凝土必須一次灌成。灌漿后應灑水養護，養護不少于7 天。待混凝土養護達到強度的70%進，才能擰緊地腳螺栓。6.1.3質量檢驗6.1.3.1檢驗依據：合同件及技術條款；壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98 設計圖紙及技術說明。6.1.3.2檢驗方法：安裝調試過程中，質檢人員跟班檢測。所用量具，需經省一級認可的計量部門檢驗合格，并在有效期內。6.2 制冷輔助設備的安裝：現場確定6.3 庫房末端設備冷風機的安裝6.3.1 冷風機的搬運、注意安全6.3.2 冷風機的安裝冷風機靠墻一側至少應留有350 18、400mm 的距離。吊裝時先將倒鏈上端掛在事先制作好的吊點上，倒鏈下端掛在捆綁冷風機的鋼絲繩上，然后拉動倒鏈將冷風機吊起。冷風機吊起后首先觀察是否出現一端偏沉的現象，如果有應馬上將冷風機放下重新捆綁鋼絲繩，務必使倒鏈的掛鉤掛在冷風機重心線上。冷風機吊升至規定高度后將帶絲扣的圓鋼插入冷風機吊裝孔，圓鋼下端絲扣用螺母擰緊上端不帶絲扣處與預留吊點圓鋼搭接焊接，焊接長度不小于十公分。冷風機的安裝必須要求平直，必須將冷風機調整水平后才能進行吊點的焊接。冷風機的水盤以及下水口應保證焊接質量，不允許滲漏，以免凍壞冷庫結構。接水盤應架空在冷庫地坪以上，不可緊貼地面，以便于維修。吊頂式冷風機安裝應找平設備，并用19、雙螺母加彈簧墊圈擰緊。冷風機安裝完畢后應進行試水，要求淋水管噴水均勻，下水通暢，不應有外濺現象。試風機應檢查葉片有無機殼碰撞、摩擦。6.4.4 管道的焊接6.4.4.1 管道焊接采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝。焊接應在環境溫度0以上的條件下進行，如果氣溫低于0，焊接前應注意清除管道上的水汽、冰霜，并要預熱，使被焊母材有手溫感，預熱范圍應以焊口為中心，兩側不小于壁厚的35 倍。6.4.4.2 管道焊接前需對管端口加工坡口。焊接應使焊后管道達到橫平豎直，不能有彎曲、搭口現象。管道、管件的坡口形式和尺寸應符合設計要求文件規定，當設計文件無規定時，可按規范GB50235-97 的規定確定。制冷系20、統管道坡口形式常采用V 型坡口（見下圖）。管道坡口的加工可采用機械方法尤其對管道焊縫級別要求較高時，具體操作方法為專用坡口機對管道進行加工，或者用角向磨光機對管道端口進行打磨，直到坡口角度符合要求為止。管道坡口加工也可采用氧乙炔焰方法。但此方法只針對焊縫等級較低的焊縫，而且必須除凈其表面 10mm 范圍內的氧化皮等污物，并將影響焊接質量的凸凹不平處磨削平整。6.4.12 質量檢驗、檢驗依據：合同件及技術條款；壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-98 低壓流體輸送焊接管（GB3091-82）；輸送流體用無縫鋼管（GB8163-21、1999）；設計圖紙及技術說明。6.4.3.2檢驗方法：安裝調試過程中，質檢人員跟班檢測。所用量具，需經省一級認可的計量部門檢驗合格，并在有效期內。6.5 制冷系統閥門、儀表的安裝作業方法：制冷系統所用的各種閥門（如截止閥、節流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等）、儀表須用專用產品，安裝前要進行全面檢查，合格后方可安裝。6.5.1 閥門、儀表安裝前的檢查6.5.1.1.儀表安裝前應先檢查儀表應用范圍，氨系統應采用氨專用產品。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機油安裝。截止閥、止回22、閥、電磁閥的閥門應檢查閥口密封線有無損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動作是否靈活安全閥在安裝前應檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關部門進行調整、檢查，然后進行鉛封。6.5.1.2 閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4-5 次，然后關閉閥門，進行試壓。試壓介質可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經兩個小時不滲漏為合格。用這種方法試壓時，應在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗壓力為工作壓力的1.25 倍，以試壓時不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗的閥門放在水中通入壓縮空氣進行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經過以上23、的試驗，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進行。6.5.1.3 溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規格型號的引線加以連接，線頭一定要焊接，并用絕緣膠帶包扎好；傳感器引線長度要統一，以離信號輸入控制柜最遠的傳感器引線為準，并有至少1 米余量，多余部分放置在控制柜底部，并做有規則的纏繞后，用尼龍扎帶扎緊；傳感器連接線纜進入電纜橋架前要穿軟電線管，線管的彎曲方向、方式要相同；傳感器線纜在橋架敷設時，要用尼龍扎帶包扎成束，每 1.5 米一處；傳感器線纜與采集器端子連接時，線纜24、每個線頭要套管狀或UT 型接線端子后再加以連接。6.5.2 閥門、儀表的安裝及注意事項6.5.2.1 應把閥門安裝在容易拆卸和維護的地方，各種閥門安裝時必須注意制冷劑流向，不可裝反。6.5.2.2 安裝截止閥，應使工質從閥盤底部流向上部。在水平管段上安裝時，閥桿應垂直向上或傾斜某一個角度，禁止閥桿朝下。如果閥門位置難以接近或位置較高，為了操作簡便，可將閥門裝成水平。6.5.2.3 安裝止回閥，要保證閥盤能自動開啟。對于升降式止回閥應保證閥盤中心線與水平面互相垂直。6.5.2.4 安全閥應垂直安裝于設備的出口處，一定要按照圖紙規定的位置安裝。6.5.2.5 電磁閥必須垂直安裝在水平管段上，閥體上25、的箭頭應與工質流動方向一致，電磁閥安裝在節流閥前至少300mm。6.5.2.6 玻璃管液面指示計閥，應檢查上下兩閥的平行度和扭擺度，否則裝玻璃管后，容易引起玻璃管破裂。6.5.2.7 高壓管道及設備應安裝-0.1-2.4Mpa 壓力表，中低壓容器或管道應安裝-0.1-1.5Mpa 壓力表，壓力表等級不小于 2.5 級精度。6.5.2.8 安全閥安裝時不得隨意拆卸。同時注意檢查安全閥規定壓力與設計壓力是否相等，如不符合應更換符合要求的閥門或按規定將閥門進行調整，經檢查合格后進行鉛封后，并做好記錄。6.5.2.9 制冷系統所采用測量儀表均應符合制冷劑的專用產品。6.5.2.10 溫度計要有金屬保護26、套筒，在管道上安裝時，其水銀球應處在管道中心線上。6.5.2.11 所有儀表應安裝在照明良好，便于觀察，不易震動，不妨礙操作維修的地方，安裝于室外的儀表，應增加保護罩，防止日曬雨淋。6.5.2.12 安裝在常溫狀態下的不保冷閥門還應制作接水盤用以接收閥體因結冰、結露產生的凝結水。6.5.3 質量檢驗6.5.3.1 檢驗依據：合同件及技術條款；壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98 機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB50231-98）自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ131 90）設計圖紙及技術說明。6.4.3.2檢驗方法：安裝調試過程中，質檢人員跟班檢測。所用量具27、，需經省一級認可的計量部門檢驗合格，并在有效期內。6.12.5.1 施工完畢或告一段落時，應將工機具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應移至規定場所。6.12.5.2 對易燃、易揮發、有毒及腐蝕性材料的安全施工，應符合下列規定：易燃、易揮發物品，必須避免陽光暴曬，存放處嚴禁煙火；對有毒和腐蝕性劑液，不得存放在高位貨架。所裝容器應封閉嚴密。發現損壞或破漏時，必須立即采取措施，制止劑液流淌；制劑在配制加熱過程中，必須仔細攪拌，加熱溫度不得超過規定，防止液體崩沸；在接觸刺激性物質的作業場所，應設有隨時沖洗的設施。6.12.5.3 當噴涂作業時，嚴禁噴頭對準人，施工中發現噴頭堵塞，應先停物料，后停風，28、再檢修噴頭。組裝。6.15.2 冷庫調試降溫，當庫溫大于4以上時，每天降溫不超過3以 22.5為宜；當庫溫在4時，使庫溫保持 35天，以利冷庫結構內的游離水充分被冷卻設備析出，減少冷庫隱患；庫溫在 4 0時每天降溫1；庫溫在 0-4時每天降溫0.5 1；庫溫在-4-18時每天降溫1 1.5；庫溫在-18-25時每天降溫 2。6.15.3 庫溫達到設計要求后，應停機封庫24 小時以上，觀察并記錄庫房自然溫升情況及隔熱效果。6.15.4 在冷庫降溫過程中，應將個別冷庫門略微開啟，以避免由于空氣收縮引起局部真空而損壞冷庫建筑。6.17 保證工期措施工七、安全文明施工7.1 乙方必須遵守國家安全生產規29、范對本工程在安全生產、文明施工方面的統一管理規定，由乙方具體予以落實。按要求戴有安全帽；并按要求填寫相關安全技術資料，積極配合甲方做好分承包范圍內的材料堆放、場容整理工作，為達標創造條件。八、竣工驗收8.1 各專業工程設計和合同約定的各項內容完成后，在十五個工作日內提供完整的一套竣工資料給總承包項目部檢查，符合檔案館及代建單位要求后提交給監理公司審查。并由監理公司組織進行分部工程驗收，待驗收完成后并入總體工程竣工驗收中一并交工8.2 制冷系統過程驗收。8.3 帶負荷運轉合格后，方可辦理工工程未辦理工程驗收，設備不得投人使用。8.4工程驗收應具備下列資料:8.4.1 設 備 開箱檢查記錄及設備技30、術文件、設備出廠合格證書、檢測報告等。8.4.2 制 冷系統用閥門、自控元件、儀表等出廠合格證、檢驗記錄或試驗資料等。8.4.3 制 冷系統用主要材料的各種材質報告的證明文件。8.4.4 基 礎 復檢記錄及預留孔洞、預埋管件的復檢記錄。8.4.5 隱 蔽 工程施工記錄及驗收報告。8.4.6 設 備 安裝重要工序施工記錄。8.4.7 管 道 焊接檢驗記錄。8.4.8 制 冷 系統排污及嚴密性試驗記錄。8.4.9 系 統 帶負荷試運轉及降溫記錄。8.4.10 設 計修改通知單、8.4.11 施 工安裝竣工報告等其他有關資料。上海好冷制冷設備工程有限公司報價:艾默生谷輪風冷機組名稱品牌型號單價數量備31、注0-5艾默生谷輪風冷機組谷輪4TW-500 11600.00 1 11600.00 歐洲型室內機DD/160 5850.00 1 5850.00 丹佛斯膨脹閥TDEX11 460.00 1 460.00 控 柜箱(帶 化霜)上海1200.00 1 1200.00 0-18計 19110.00 艾默生谷輪風冷機組谷輪4STWH-700 18600.00 1 18600.00 歐洲型室內機DJ/113 6500.00 1 6500.00 丹佛斯膨脹閥TDE5 860.00 1 860.00 控 柜箱(帶 化霜)上海1200.00 1 1200.00 庫體計 27160.00 庫板上海HTSH10 130.00 158 平方20540.00 方鋼600*400 一項2000.00 角鐵400*400 一項800.00 輔材1000.00 1000.00 運費一項2000.00 人工200 30 6000.00 小計78610.00 稅5.7%4480.77 管5%3930.00 合計87020.00 備注：舊冷庫移機安裝大約540 平方、300 立方、材料全部是甲方提供、乙方負責技術安裝和調試、人工費 20000.00元、20 個工作日.。上海好冷制冷設備工程有限公司