午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、TA1 施工組織設計（方案）報審表工程項目名稱：新建太興鐵路太原至靜游段合同段：TXXS-2 標：合同編號：致河南長城鐵路工程建設咨詢有限公司太興鐵路監理站：我單位根據承包合同的約定已編制完成澗河特大橋連續梁冬季施工的施工組織設計（方案），并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）。承包單位（章）項目經理日期專業監理工程師意見：專業監理工程師日期總監理工程師意見：項目監理機構（章）總監理工程師日期注：本表一式4 份，承包單位2份，監理單位、建設單位各1 份。新建太興鐵路太原至靜游段TXXS-2 標澗河特大橋連續梁冬季施工專項方案中鐵十四局集團有限公司太興鐵路TXXS-22、 標項目經理部二一一年九月新建太興鐵路太原至靜游段TXXS-2 標澗河特大橋連續梁冬季施工專項方案編制：審核：審批：中鐵十四局集團有限公司太興鐵路TXXS-2 標項目經理部二一一年九月目錄1 編制依據.-1-2 工程情況.-1-3 冬季施工方案.-1-4 鋼筋冬季施工措施.-2-5 混凝土冬季施工措施.-2-5.1 拌合站.-2-5.2 原材料.-2-5.3 配合比的設計.-3-5.4 混凝土的攪拌.-3-5.5 混凝土的運輸.-4-5.6 混凝土的澆筑.-4-5.7 混凝土的養生.-5-5.8 預應力工程.-7-5.9 模板拆除.-7-5.10 合攏段施工.-8-6 冬季施工溫度監控體系.-3、8-7 冬季施工質量保證措施.-10-8 冬季施工安全保證措施.-11-澗河特大橋連續梁冬季施工方案1 編制依據（1）澗河特大橋施工圖（2）鐵路橋涵施工規范（TB10203-2002）（3）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）（4）現場施工調查資料及公司以前同類工程施工經驗2 工程情況目前澗河特大橋連續梁已施工到4#塊，根據目前施工進展情況及總的工期安排和婁煩以往氣候資料，連續梁施工預計在10 月 15日要進入冬季施工。3 冬季施工方案為保證工程質量，冬季施工的連續梁必須嚴格按照冬季施工技術要求進行施工。當工地晝夜平均氣溫連續3d 低于+5或最低氣溫低于-3時，應采取冬季4、施工措施。冬季施工難題主要是混凝土生產質量保證和澆筑混凝土的保溫保濕問題。混凝土生產質量保證主要是通過對拌合站的保溫以及各種原材料的加熱保溫實現。連續梁冬季施工不同于普通混凝土結構施工，它是一個位于高空不斷移動的空間結構，施工難度比較大。結合連續梁結構的特點，梁體結構表面系數比較大，因此采用暖棚加熱來進行混凝土的養護。4 鋼筋冬季施工措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。在冬季施工時必須采取一定的措施。鋼筋和預應力筋存放于室內或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內。室外進行鋼筋焊接時，最低溫度不得低于5、-20，需采取防雪擋風措施，減小焊件的溫度差。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，嚴禁接頭立刻接觸冰雪和凍土。5 混凝土冬季施工措施5.1 拌合站連續梁施工采用的混凝土全部由澗河拌合站集中生產，拌合站按照冬施要求建設，采取防風防雪和保溫措施：對拌和樓整體用彩鋼瓦封閉，拌合間采用電暖風升溫，配料機及骨料倉全部用保溫彩鋼瓦封閉，內生火爐進行保溫，保證溫度在10以上，防止攪拌機氣動元件受凍，影響拌合設備啟動。5.2 原材料（1）砂、石料倉采用彩鋼瓦外加棉棚布進行全封閉，在進出口設置門洞，門洞懸掛棉被簾，沿料6、倉兩側放置6-10 個煤爐，煤爐用廢舊油桶改裝而成，在不同位置放置不少于3 個溫度計，以便溫度量測。在施工前5h 對砂石料進行加熱，保證棚內溫度在5以上。嚴格控制粗、細骨料的含水量。粗骨料保持清潔，不得含有冰雪凍結物及宜凍裂的礦物物質。（2）拌合站蓄水池采用保溫材料覆蓋并密封。采用熱水鍋爐（每小時出水 8t）直接加熱，通過供水管道將熱水引到水箱里面，水箱頂面和側面用棉被加彩鋼瓦封閉，減少熱量散失。由于利用的是42.5級的普通硅酸鹽水泥，最高加熱溫度不得超過60。當采用加熱拌合用水不能滿足混凝土拌合物的出機溫度（不小于10）時，對骨料采取加熱措施。（3）為提高混凝土的抗凍性能，混凝土宜摻加引氣型7、減水劑等外加劑，不得直接進行加熱，外加劑存放地方搭設封閉保溫棚，內生煤爐加熱保溫，保持溫度在5以上。5.3 配合比的設計冬季施工配制的混凝土應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，并宜選用較小的水膠比和坍落度，使用符合型防凍減水劑，最終通過試驗確定冬季施工配合比。5.4 混凝土的攪拌首先用熱水沖洗攪拌機滾筒，為了防止水泥“假凝”，水泥不得與熱水直接接觸，投料順序為：先投入骨料和加熱的水，然后在投入水泥、摻合料和外加劑。同時應將混凝土攪拌時間比常溫延長50，為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間不小于2.5min，但不宜大于3min。為了提高混凝土的開始養護溫度，要求混凝土的出機溫度8、達到10以上，并充分利用預加熱量和水泥的水化熱量，使混凝土在強度達到設計強度的40之前不得受凍。5.5 混凝土的運輸混凝土攪拌罐車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。到現場后快卸快澆，盡量減少混凝土運輸車在現場的停滯時間，減少溫度損失，保證混凝土的入模溫度不低于5。當混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，重新進行調整拌合料的加熱溫度。5.6 混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前，應先清除混凝土澆筑范圍內的冰雪、污垢、凍塊，根據懸澆連續梁的實際情況，要求施工班組在箱梁混凝土澆筑前，在掛籃模板上面進行覆蓋防止雨雪等雜物進入箱梁里面，在澆筑混凝土前，務必關注天9、氣預報，嚴禁在寒流（大風、大雨、大雪）襲擊的情況下施工。（2）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊施工縫 1.5m 范圍內的混凝土和長度在1.0m 范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。混凝土澆筑前，用手式暖風機對接縫處的鋼筋和預埋件進行加溫，使其達到 5以上。（3）利用掛籃模板對梁段外側搭設暖棚（后見混凝土養護措施），在混凝土澆筑前，對暖棚開始預熱，保證棚內溫度不低于10。（4）連續梁混凝土澆筑采用地泵泵送，輸送管要用保溫材料（棉被）進行包裹，減少熱量散失，起到一定的保溫作用。（5）放料時要測入模溫度，不宜低于5，當低于5時要及時調整拌合溫度，對原材料的加熱溫度進行調整。（6）混凝土澆筑10、時要分層分段澆筑，頂板要根據混凝土澆筑順序及時進行覆蓋，采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的部位的振搗，避免破壞預應力管道。5.7 混凝土的養生由于連續梁高度比較大，加上掛籃行走，保溫措施難度比較大，根據掛籃模板特點，利用掛籃模板外面的支架，周圍先用彩條布再用棉篷布完全封閉，內生煤爐，具體搭設如下：底板下面用鋼管搭設一個簡易網架，固定在底板下面50cm 處；掛籃模板支架寬度1.2m，考慮的煤爐的防火，利用 75*75*8 的角鋼加寬 1m；頂板在翼緣板兩側用鋼管加高，間距1m，橫向用10 的盤條連接。梁體周圍形成一個整體骨架后，先用彩條布把整個剛澆筑過的梁段全部密封，外面再用棉篷布密封，彩條11、布和棉篷布搭接要嚴密。在箱室部位留進人孔，以便人員進入工作。每一梁段（按4m 長）箱室里面放置三個煤爐，梁段兩側分別放置三個煤爐。煤爐用廢舊鐵桶（油桶）改制而成，上面放置直徑100cm 的鐵鍋盛滿水，加熱沸騰，利用水蒸氣對混凝土進行養護，以此達到保溫保濕的效果。暖棚搭設示意圖煤爐布置示意圖養護期間，混凝土芯部溫度不宜超過60，最高不得大于 65，混凝土芯部溫度與表面溫度之差、表面溫度與外界環境溫度之差不宜大于 15。利用梁體澆筑時在腹板、底板、頂板（端頭30cm 左右）部位埋設直徑 1cm 的 pvc 管，量測混凝土芯部溫度。在暖棚底層（底板附近）和上層（頂板附近）放置溫度計，派專職人員測量溫12、度，根據實際情況調整溫度（增減煤爐）。混凝土養護溫度記錄表混凝土芯部溫度（）混凝土表面溫度（）環境溫度（）是否增減煤爐考慮高空風力，在密封的時候彩條布和棉篷布必須伸展，并用鋼管撐緊。頂層用繩子固定，煤爐放置在掛籃模板側，防止風吹火焰，引燃彩條布和棉篷布，造成火災。要派專人檢查鍋里水量，適時往鍋里加水，避免干鍋現象。5.8 預應力工程按照要求每段梁澆筑完成后混凝土強度和彈性模量達到設計值的 90以上且齡期不小于7 天后進行預應力張拉、壓漿。預應力筋在冬期低溫下張拉錨固極易發生脆斷，故要求張拉設備和各項張拉操作盡可能在5以上進行，一般避開寒冷天氣。張拉設備所用液壓油受天氣影響而變稠不易流動，不僅使13、張拉速度變慢，效率降低，而且也不符合規范的相規定。可采取低凝液壓油或者油液加熱方法，將油泵的油箱用溫水浸泡，使液壓油溫度升至適當溫度即可，在張拉施工的操作中油泵先斷續開停幾次，再正常運轉。當外界溫度低于-15時，不易進行鋼絞線的張拉。張拉千斤頂采用38#抗磨型液壓油。梁體壓漿時應保證漿體溫度在5-30之間，漿液在拌制時采用溫水拌制，水可在澗河拌合站利用鍋爐加熱，用灑水車運至現場。壓漿時及壓漿完成后3d 內梁體溫度不應低于5。5.9 模板拆除在張拉、壓漿完成后，放松模板，模板拆除時混凝土芯部與表面、表面與環境之間的溫差不得大于20。混凝土芯部開始降溫前不得拆模，大風及氣溫急驟變化時不應拆模。模板14、拆除時應先將煤爐熄滅，梁端的封閉拆除，待溫度差符合要求時在分段拆除，拆除后及時涂刷養護液。模板拆除時溫度記錄表混凝土芯部溫度（）混凝土表面溫度（）環境溫度（）芯部與表面溫差（）表面與環境溫差（）是否拆模模板拆除后，前移掛籃，進行下一梁段施工。5.10 合攏段施工先安裝邊跨合攏吊架及支撐，施工邊跨合攏段；然后安裝中跨合攏吊架，施工中跨合攏段。合攏段混凝土澆筑時盡量選在白天溫度較高的時候，按設計溫度15考慮，必要時事先搭設好暖棚，提前加熱保證合攏溫度，避免合攏段出現因溫度和混凝土收縮等原因產生的裂縫。6 冬季施工溫度監控體系建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養護15、溫度、拆模時溫度等進行監測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。（1）在施工地點對施工環境溫度進行監測，每天測量6 時、14時、22 時室外氣溫，求平均值計算環境晝夜平均氣溫，以確定當天的最低氣溫。（2）測量原材料使用前的溫度，根據測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑溫度在混凝土開盤前4 小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1 小時測量，根據實際試拌確定的溫度參數，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。（3）混凝土生產過程中，對水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監測。原材料的溫度監測每工班不少于 3 次，拌合料出機溫度監測每2 16、小時測溫 1 次。（4）混凝土運至澆筑現場，對其出灌溫度進行監測。每2 小時測溫 1 次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。（5）混凝土澆筑過程中，對工地環境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監測。工地環境氣溫、工作面的氣溫監測每工班不小于 3 次，混凝土入模溫度監測每2 小時測溫 1 次，并與其出灌溫度測量相對應，以便計算在澆筑過程中的溫度降低值。（6）在混凝土養護期間，每2 小時測溫一次，（7）所有測量內容均應詳細記錄并保存，根據實際情況調整施工溫度。施工溫度記錄表原材料溫度（）混凝土施工溫度（）水泥粉煤灰砂石子水外加劑溫度出機溫度出灌溫度入模溫度工作面溫度工作17、環境溫度7 冬季施工質量保證措施（1）成立冬季施工工程質量專檢小組，由項目部總工牽頭，質檢工程師帶領全體管理人員負責落實。質量檢查小組成員名單總工胡世權技術員崔同陣質檢部長王永余技術員牛國棟架子隊長李德臣質檢員趙鵬技術主管劉自鋒施工隊工班長李慶林（2）設專人及時與氣象部門聯系，掌握天氣動態，選擇適宜的天氣進行砼施工，避開寒流。（3）成立溫度測控小組，觀測混凝土施工各環節溫度，對混凝土溫度進行動態控制，并做好記錄，服務于施工。溫度測控小組成員名單組長張興慶成員楊建春副組長劉自鋒成員李新成員崔同陣成員袁海鳴成員牛國棟成員李慶林（4）將責任細化、明確到作業班組和作業人身上。8 冬季施工安全保證措施（1）對作業工人做好安全教育和操作規程的教育。（2）采用煤爐加熱的暖棚做好防火工作，并防止煤氣中毒。（3）機械做好冬季保養，避免出現事故。（4）及時清除道路的冰雪，防止發生交通事故。（5）經常檢查用電設備，防止觸電事故發生。（6）腳手架腳手板、工作平臺采取防滑措施。