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1、1、工程概況及工程量XX熱電廠一期工程1#、2#4000m冷卻塔塔芯預制構件包括：柱、框架柱、主梁、次梁。混凝土為C30，F200，W8 ，其中各構件的數量見表：淋水構件數量表（1個水塔數量）序號構 件 名 稱構 件 數 量(根)總 砼 量(M3)1淋水柱8 4184.692框架柱K-139.433框架柱K2310.984框架柱K3930.445框架柱K-4935.256下主梁10862.317上主梁10849.718下次梁480181.89上次梁452129.262、作業進度的安排21淋水柱每批預制15根，每個月預制5批，每個塔淋水柱預制工期為35天。22主梁每批預制24根，每個月預制6批，2、每個塔淋水主梁預制工期為45天。23次梁每批預制80根，每個月預制6批，每個塔淋水次梁預制工期為60天。24框架柱每批預制4根，每個月預制4批，每個塔框架柱預制工期為45天。3、施工準備工作及條件3.1 施工人員準備3.1.1 施工人員必須經身體檢查、安全考試、三級安全教育合格，并且經安全技術交底后，方可進行施工作業。3.1.2 作業人員進入施工現場不的飲酒，穿高跟鞋、軟底鞋及涼鞋，衣著整齊。3.1.3 作業人員必須經崗位指導培訓、交底及簽字。3.1.4 施工人員職責及分工主管工長：1人；技術員：1人；專職質檢員：1人；專職安全員：2人；木工班：技工8人，力工12人；砼班：技工4人，力工10人3、；鋼筋班：技工6人，力工8人；焊工：2人；起重：指揮1人，力工2人；3.2 技術準備施工前，技術人員負責向各班組施工人員進行技術交底，技術交底主要內容應包括施工圖紙內容、質量標準、技術措施、方法程序、安全技術及安全要求。未經技術交底的人員不得進行本項工程施工。3.3 主要機械、設備、計量器具規格、數量準備：機械、設備、計量器具規格單位數量機械、設備、計量器具規格單位數量鋼筋調直機臺1手提式電鋸臺2鋼筋切斷機JZ40臺1手提式電刨臺2鋼筋彎曲機WJ40臺1水準儀S3臺1交流電焊機BX500臺2振搗器50套3直流電焊機AX300臺1鋼卷尺5m把5鋼盤尺50m把2砂輪機350臺125噸汽車吊臺1自卸4、三馬車輛315T汽車 輛1施工人員使用的鋼盤尺、剛卷尺以及水準儀等均應符合國家計量標準要求，并定期檢測合格，有合格證，振搗器及電源線無漏電破損現象3.4 作業環境準備3.4.1 施工場地；預制場平整后進行素土夯實，夯實系數不小于0.93。主、次梁預制區用100厚C10混凝土硬化覆蓋，達到表面平整，其它區域用素土夯實。場區平面布置圖見附圖1。3.4.2 場地宜高出自然地面50100mm四周設排水溝。3.4.3 作業環境內的各種安全，防火設施準備齊全。3.4.4 作業環境內的道路暢通。3.4.5 作業現場各類電源開關，電線排放整齊，有良好接地。3.4.6 各類電氣設備具備防潮條件。4、施工程序及施5、工方法4.1 施工程序模板支設鋼筋邦扎安裝模板加固砼澆筑砼養護構件起吊運輸堆放并養護14天以上進行下批構件施工4.2 施工方法4.2.1 柱預制柱預制場底層用素土夯實，在素土上砌磚，采用370mm墻兩層放腳，上用240mm砌筑，磚墻中心間距1200mm，高度300mm，并在磚墻頂用1：2水泥砂漿抹平整，所砌磚墻標高必須一致（要用水準儀檢測，誤差不得大于3mm），其上橫向每隔500mm間距用腳手管墊設，所有模板采用黑膠板釘在木方子上，外用鋼管加固，其中立管每隔500mm加固一道，上下端全部與大橫管加固在一起，在兩側用斜管支撐，斜管間距為500mm加固一道，以增強其整體穩定性。每次共預制14根，每6、3根為1組，每組之間路寬3M，用來停放砼運輸車，方便砼的澆筑。具體支設方法見附圖2。4.2.2 主、次梁預制：主、次梁預制場底層用素土夯實，壓實系數不小于0.93，在素土上澆筑100mm厚C10混凝土，砼表面要壓平壓光，整體砼面層的標高要一致，平整度不的超過3mm。 主梁預制時，共分兩組，每組預制7根梁。主梁模板采用黑膠板上釘50*100木方，底模直接放置在平整的砼地面上，側模采用48鋼管加固（具體見附圖3）。次梁預制，共分兩組，每組預制20根。模板采用黑膠板釘50*100木方，底模直接放置在平整的砼地面上，兩側用木方子固定加固。具體支設方法見附圖4。4.2.3 A型柱預制A型柱在預制采用整體7、澆筑一次成型的支模方法。基層用素土夯實，在素土上砌筑240磚垛，間距1000mm，底模用100mm*50mm規格的木方子上鋪設黑膠合板，其側模及牛腿的支設方法同構件柱，門型柱底模鋪設前要按照施工圖紙進行放線，注意其不同型號結構尺寸、牛腿及埋件的不同。待澆筑完混凝土后，將底模和側模全部拆除，再重新鋪設模板，澆筑下一批。424 鋼筋綁扎構件柱鋼筋在胎模上綁扎；主梁、次梁鋼筋在地面綁扎，采用吊車運輸或采用人力搬運到胎模內。鋼筋綁扎必須按照圖紙中規格、數量尺寸及有關規范規定等要求時行施工，各種預埋件、預留孔埋設位置應正確、且綁扎牢固。425 砼澆筑綁筋、支撐、埋件經自檢及聯檢合格后，進行砼澆筑。混凝土8、由攪拌站提供，用自卸三馬車運至澆筑地點，人工將混凝土入模，砼應嚴格按照施工配合比放料。砼攪拌時，要嚴格控制水灰比，攪拌時間大于90S，同時一個工作班內要作兩次塌落度的檢查試驗，并及時調整塌落度。使用50振搗棒振搗，間距300mm，振搗上層砼時應插入下層不小于50mm，振搗時間應大于10S。振搗的原則應為“快插慢拔”，振搗時不得碰振鋼筋、鐵件和模板，振至泛漿無氣泡產生，不再有明顯沉陷為宜。在砼澆筑過程中，要按照規范要求留設標養和同條件試塊。426 砼養護砼澆筑后，及時進行養護，待混凝土表面快要干燥時，應及時覆蓋塑料薄膜并澆水養護，養護期不得少于14天。由于當地現階段氣溫變化頻繁，應適時進行調整，9、養護期間始終保持砼表面濕潤。4.2.7 起模及歸堆 在砼強度達到設計強度80%以上時（以同條件試塊試壓報告結果為主 ）進行起模，起模時要輕起輕放。構件底須墊設木方 ，構件堆放不得超過三層。預制構件在起吊前作好編號，并標明施工日期，堆放時分類堆放，便于吊裝時找到構件。4.2.8 淋水構件吊環選用及埋設位置柱：柱最大自重5.5t采用2個吊環，選用直徑為16鋼筋，選用直徑21.5 6*37+1的鋼絲繩。a=0.11L；b=0.26L，L為柱高主梁：主梁最大重 1.8T，采用兩個吊環，選用直徑為14鋼筋，吊環位置距梁端距離為0.21L，L為主梁長度。起模鋼絲繩為17.5 6*37+1的鋼絲繩。次梁：次10、梁最大自重1T，采用兩個吊環，選用直徑為14鋼筋，吊環位置距梁端距離為0.21L，L為次梁長度。起模鋼絲繩為17.5 6*37+1的鋼絲繩。框架柱：框架柱最大自重9.5T，采用4個吊環，選用直徑為20鋼筋，起模鋼絲繩為28 6*37+1的鋼絲繩。5、施工質量要求及驗收標準5.1 關鍵檢查項目隱蔽工程停工待檢點的項目；鋼筋、模板、砼、預埋件。尤其是預埋件及洞空尺寸要嚴格控制，必須滿足設計要求。5.2 作業質量標準和檢驗法參見電力工程土建施工質量驗收標準相關章節。5.3 砂石原料必須過試驗合格后方可使用，砂子為中砂，碎石規格為0.5-40mm。5.4 水泥必須有出廠材質單并經復試合格后方可使用。水11、泥標號為32.5普通水泥。5.5 鋼筋應有出廠質量證明書，出廠時應按爐（批）號、直徑分批驗收，并按規定方法抽樣進行復試，合格后方可使用。5.6 模板使用前應刷脫模劑，并做到使用一次，清理一次。5.7 模板組裝時其縫隙必須滿足規范及驗標的規定要求。5.8 鋼筋加工規格、尺寸、數量必須符合設計要求。5.9 鋼筋表面潔凈、無磨傷，油污、漆污和鐵銹等應在使用前處理干凈。5.10 鋼筋綁扎無變形，綁扣一定要牢固。5.11 鋼筋主筋間距偏差，保護層偏差，箍筋構造筋偏差均應滿足規范規定要求：附表：鋼筋綁扎允許偏差序 號檢 查 項 目質量標準單 位檢驗方法及器具1主筋間距偏差10MM鋼尺檢查2主筋保護層偏差512、MM鋼尺檢查3主筋長度偏差10MM鋼尺檢查4箍筋與構造筋間距偏差20MM鋼尺連量三檔取最大值5鋼筋彎起點位移20MM鋼尺檢查5.12 預埋件埋設必須準確，并防止漏放。 5.13 混凝土必須按照配合比報告進行配制。5.14 砼振搗必須充分，嚴禁漏振現象發生。5.15 為保證砼表面工藝良好，砼上表面必須及時找平壓光、壓實。5.16 砼養護必須及時進行，覆蓋草袋保持濕潤，持續14天。 5.17 起件時，砼強度必須達到設計強度的80%以上，輕起輕放，構件堆放整齊，上下墊木方方向及位置要一致，防止構件因受力不均產生彎折及裂縫。5.18 質檢員必須做好當天構件施工的記錄工作。5.19 設專人對已完構件進行13、標記及清點，各構件標識要清晰，以防止混淆。520 砼試塊制作要有專人負責，并做好養護及標識工作，到期及時送試驗室。521 以上未盡事宜應嚴格按照國家及部頒有關現行標準規范、規定認真執行。6、健康安全、文明施工標準及環境保護保證措施61 施工人員必須經身體檢查、三級安全教育合格后方可上崗。62 施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，現場人員不準穿塑料底鞋及硬底鞋。63 嚴禁酒后進入施工現場。64 特殊工種人員必須持證上崗。并應穿戴好必要的勞動保護用品，電工、砼振搗人員應穿戴好絕緣保護用品。65 各種機械、設備應設專人負責，嚴禁他人動用，使用時嚴格按其安全規程操作。 66 吊車司機必須有合格上崗證。14、非施工人員未經批準一律不準進入施工區域。67 采用吊車運輸砼及起件時，吊車司機必須嚴格遵守吊車的安全操作規程，吊件下方嚴禁站人。68 構件下方必須墊設木方，其堆放高度不得超過三層。69 施工現場帶釘的木楔、木板必須及時清理，以防傷人。610 鉚焊人員使用電火焊時，必須符合焊工操作規定的要求。并嚴格遵守電力建設安全工作規定中第九章的相關規定。611 預制場地達到整潔，各種材料堆放整齊，廢品廢料及時清理，運至廢品處堆放。612 施工現場的環境保護要按照法律法規、各級主管部門和公司的要求，保護和改善作業現場的環境，控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動等對環境的污染和危害。613 劃15、分衛生責任區，每天清掃，不定時檢查，施工人員保持衛生清潔，不得亂仍臟物，現場禁止吸煙。6.14 以上未盡事宜按照電力建設安全工作規程DL500992嚴格執行。 7.出現危險和緊急況時的預防和應急措施:7.1觸電后,立即先斷掉電源,然后馬上進行現場搶救,人工呼吸,并用車馬上送到醫院,進一步治療。72當發生物體打擊重傷時，立即送醫院，現場隨時準備急用車一輛。8淋水構件施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表：見附表附圖：附圖1：預制場區平面布置圖 附圖2：淋水柱預制模板支設詳圖 附圖3：主梁預制支模祥圖 附圖4：次梁預制支模祥圖附表1:施工危險因素和環境因素辨識及控制對策表施工危險因素和環境因素辨識16、及控制對策表作業過程/活動/場所：1#、2#冷卻塔淋水構件預制序號危險因素或環境因素描述擬采取控制措施控制時機實施單位或部門實施人（簽字）監測單位或部門監測人（簽字）1砼澆筑時振動棒漏電振搗時，施工人員必須戴上絕緣手套。施工前必須檢查振動棒電機和電纜是否漏電工地安全員工地安全員2自卸三輪車運輸砼時，行駛速度過快司機必須持證上崗，并且派專人監督管理。班前交底和過程中控制工地安全員工地安全員3汽車吊起模歸堆時，脫鉤傷人吊裝時，工作人員要遠離危險半徑區域；司機必須持證上崗，并遵守各種規章制度班前交底和工作過程中監視、控制工地安全員工地安全員4現場焊接時，焊機漏電或電纜破損，造成傷人事故。施焊時，把電纜正確敷設，不得亂拉亂扯，要有專人負責。焊前認真檢查電纜是否有破損，焊機是否漏電。 工地安全員工地安全員5木工支設模板時，朝天釘傷人必須搞好安全文明施工工作，及時作到工完場清、工完料清。在施工過程中經常檢查、監督。工地安全員工地安全員