里25井井排污停氣碰口施工方案(10頁).doc
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2022-08-12
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1、七里25井和七里025-X1井停氣碰口施工方案編 制 人:審 核 人: 批 準 人: 中原油田建設集團公司2011年5月26日1. 編制依據1.1. 文件依據1.1.1 雷13井等井站排污系統大修施工圖設計。 西南油氣田分公司工業動火安全管理規定1.1.3 川東北氣礦工程技術服務承包商HSE管理實施細則及川東北氣礦工程技術服務承包商HSE管理實施細則補充規定本工程采用的焊接、防腐補口補傷、焊縫超探和射線探傷等標準。1.1.5國家現行的有關衛生、安全、環境保護等方面的法律法規。1.2其它依據我公司對施工現場踏勘。我公司可以投入的施工作業力量(包括人員和施工裝備)。氣礦地建部技術人員的現場技術交底2、。1.3施工采用的主要標準及驗收規范石油工業動火作業安全教程SY/T5858-2004石油天然氣鋼制管道無損檢測SY4109-2005現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GBJ50236-1998埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準(SY/T0413-2002)鋼質管道焊接及驗收(SY/T4103-2006)油氣田集輸工藝管道動火安全技術規程(SYJ4051-91)2. 工程概況該工程由中原油田建設集團公司承擔,現需進行停氣碰口;碰口點共計3處。如下圖所示:主要實物碰口工程量表位置工 作 內 容工作量備 注七里25井污水罐污水罐排污進口改為管頂人孔處焊接DN80彎頭1只焊口2道全線氮氣置換七里3、25-X1井污水罐污水罐排污進口改為管頂人孔處焊接DN100直接1只焊口2道全線氮氣置換七里25井新建疏水閥后端新建管線與原污水管線碰口焊接DN100彎頭1只 焊口2道全線氮氣置換七里25-X1井新建疏水閥后端新建管線與原污水管線碰口焊接DN100彎頭1只 焊口2道全線氮氣置換3. 施工布署3.1. 施工準備 我公司按照建設單位對碰頭動火施工的總體安排,在施工現場建立領導小組,全權負責各項施工工作。目前,本公司已對施工機具、設備及人員培訓等方面做出全面安排;施工隊伍的調遷、臨時施工點的建立、工地施工交通運輸通訊等方面的準備工作,正按計劃進行。3.2 施工組織機構 項目部組織機構圖項目經理:張培4、韜檢查小組:劉宏權技安部:劉萬勝(HSE):楊帆物資部:趙平施工準備組:劉林后勤部:李明 3.3 施工人員一覽表作業班組機組人員小計管理人員安全技術管工電焊工水焊工絕緣工電工土建人員駕駛員后勤工質檢員配合民工施工作業班組1011112112項目部3111合計133221111211123.4施工機械設備組成一覽表設備名稱數量備注發電機2站場備用電焊機3焊接焊條烘干筒2焊條烘烤雙排座運輸車1物資運輸氣割工具2站場施工其他機具若干手動葫蘆、架子等4施工工期控制計劃計劃投入本段施工施工的主要施工力量為:1個雙機班。按地建部通知提前2天做好準備工作,停氣碰口施工工期控制為24小時.5.施工措施5.1 5、施工動火前準備中原油田建設集團公司按工程需要,在停氣碰口前負責做好以下幾方面的施工準備協調工作:1、首先到建設單位相關生產管理部門辦理完停氣碰口所需要的全部票證。2、加強質量安全教育,增強責任心和質量安全意識,特別是做好對外協民工的安全教育和安全培訓工作;3、施工用的設備應經過試運轉,保證設備在施工時正常運轉,同時應配備足夠的備品備件,并配置修理工保證對故障設備的及時維修和更換。4施工前在作業區技術人員和地建部共同確認工作前安全分析,并針對該分析采取相應的措施。5、施工前,準備足夠的消防設施,每個施工點配備2個8kg干粉滅火器。 6、施工前必須對施工人員進行施工工作交底,交待技術和安全等工作。6、7、 在建設單位下達動火指令后方能動火。5.2施工方案具體施工措施1、 首先在建設單位地建部和達州作業區相關人員配合下確保停氣放空。 2、由專業人員分析檢測置換氣體中可燃氣體濃度。3、碰口時,焊接前對原管進行消磁處理,并且坡口采用丙酮清洗干凈,保證焊縫根部焊透,不得有未熔合、裂紋等缺陷。4、施工結束后,對施工流程進行氮氣置換管線內空氣。.1管道防腐1、防腐前,應對表面按照設計進行出銹處理,埋地管道均采用聚乙烯冷纏防腐膠帶加強級(兩層)絕緣防腐,其施工方法及技術要求按鋼質管道聚乙烯膠帶防腐技術標準進行。.2安裝技術要求1.與管道安裝相關的土建工程,管溝及電焊操作坑開挖經檢查驗收合格,特別土方堆放7、不得過高,影響正常安裝。2.工藝管道所用管材、管件及其他預制件等按本規范規定檢驗合格。3.管子、管件、閥門等內部應清理干凈,無污物、雜物。安裝工作有間斷時,應及時封堵管口。4.對預制的管道應按管道系統編號和順序號進行對號安裝。5.管道、管件連接時,不得采用強力對口。6、管道對口時,坡口、鈍邊、間隙等必須符合標準規范,水平反復打,保證橫平豎直。7、凡切割碰口廢棄后的管口加焊管帽封堵。.3焊接與探傷1、焊接彎頭等管件焊接時焊縫底層宜采用氬弧焊打底,且保證內部清潔。2、新老管線對接焊時,坡口采用丙酮清洗干凈,保證焊縫根部焊透,不得有未熔合、裂紋等缺陷。3、焊接:采用氬弧焊打底,手工焊填充、蓋面。4、8、焊接完畢后,焊縫經外觀檢驗合格對管道環焊縫應進行100超聲波探傷,合格后再按100射線進行檢驗,焊縫射線探傷及照片均應按石油天然氣鋼質管道無損檢測SY/T4109-2005執行,達到級為合格,且焊縫外觀檢測也要合格。5.3.3安全措施為處理突發事件,隊伍進場前由項目部與當地醫療衛生、消防等部門聯系,如遇緊急事件,及時運行應急預案,把事故損失減小到最低程度。在施工準備期間,編制應急預案,并進行突發事件應急演練。七里25井和七里25-X1井停氣碰口HSE安全預案編 制 人:審 核 人: 批 準 人: 中原油田建設集團公司 2011年5月26日1.施工安全措施1、我們將按業主要求,建立項目部安全管理9、程序、HSE作業指導書、HSE作業計劃書等,嚴格實施。2、碰口前,由HSE監督員對施工人員進行安全意識和安全知識教育,并針對施工中的難點、重點、危險作業進行有針對性的安全教育培訓。由HSE監督員和技術人員對作業人員進行安全交底,并填寫安全措施交底單。3、碰口前,由、HSE監督員對施工人員進行防火知識及施工事故應急反應培訓。4、進入施工現場的人員按規定穿戴好勞動保護用品,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等進入施工現場。5、在營地、工地、任何車輛或設備上,禁止任何人使用、收存、出售、制造或分發酒精、非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質。禁止任何參建人員將槍支和毒品帶入施工現場。6、進入施工現場的10、人員,班前不準飲酒,堅守崗位,集中精力,不準打鬧、睡覺和啟動別人的機械設備。7、施工作業前,施工人員檢查施工機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況,確認無誤后才能啟動,機械設備使用中發現問題,要馬上停機斷電檢修。9、 施工期間,我公司工地值班車作為專用救護車,一旦發生意外事故,將迅速把傷員送往醫院救護。2.工程安全應急救援組織2.1應急領導小組成 員:楊帆 電話:2.2應急領導小組職責1、組織各應急小組的應急培訓和應急演練工作。提高其應變能力;2、為各應急小組提供應急器材、應急物資,為施工現場配備消防設施和器材、搶救物資和其它應急設備;3、發生事故要及時趕到現場進行組織指揮工作,同時控制事11、故擴大和連續發生,并迅速向上一級機構報告;4、經常組織應急檢查,保證安全通道暢通。3.安全應急救援預案31“火災爆炸”事件應急預案發現火災爆炸險情,施工現場人員在搶救的同時,立即通知現場領導(負責人)和項目部,現場領導(負責人)應發出警報,警報信號為喇叭長鳴;聽到警報后,現場所有人員應立即趕赴現場滅火,準備救人,項目部根據事故情況決定是否報公司安全環保部;作業人員立即進行滅火,搶救財產;一旦火災爆炸險情無法得到控制后,現場領導(負責人)應立即上報項目部、甲方、監理、總公司,并立即將周邊人員、居民、村民緊急疏散,撤離火災事故現場,不得往下風處撤離;項目部立即通知地方消防隊,電話119;醫生立即做12、好搶救準備,并聯系醫院,電話:120或地方急救醫院電話;生產調度部門立即將車輛派到現場,準備送傷員;火災爆炸險情控制后,現場領導(負責人)應立即組織員工對污染物進行回收處理;保護好現場,認真調查分析原因,并根據事故大小,向甲方、監理、總公司上報。恢復施工。3.2“觸電”事件應急預案發現觸電險情,施工現場人員立即切斷電源,在搶救的同時,立即通知現場領導(負責人)和項目部,現場領導(負責人)應發出警報,警報信號為喇叭長鳴;聽到警報后,現場所有人員應立即趕赴現場準備救人,電工迅速切斷非防爆電路電源;一旦觸電險情無法得到控制后,現場領導(負責人)應立即上報項目部、甲方、監理、總公司安全環保部,尋求支援13、;醫生立即做好搶救準備,并立即聯系醫院,電話:120;調度部門立即將車輛派到現場,準備送傷員;保護好現場,認真調查分析原因,并根據事故大小,向甲方、監理、總公司上報;恢復施工。8.3“中毒”事件應急預案發現中毒險情,施工現場人員在搶救的同時,立即通知現場領導(負責人)和項目部;現場所有人員應立即趕赴現場準備搶救,項目部根據事故情況決定是否報公司安全環保部;醫生立即做好搶救準備,并立即聯系醫院,電話:120;現場領導(負責人)、后勤管理人員組織迅速劃分控制區,疏散現場無關人員,加強警戒;項目部立即通知地方防疫站,準備調查事故原因;調度部門立即將車輛派到現場,準備送傷員;中毒險情控制后,現場領導(負責人)應立即組織員工對污染物小,向甲方、監理、總公司上報;認真調查分析原因,并根據事故大小進行處理。恢復施工。8.4措施用材料序號材料名稱單位數量用途1警示帶米1002彩條布米503石棉布M2 104滅火推車臺15干粉滅器具26防毒面具個37H2S檢測儀臺18可燃氣體檢測儀臺1
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上傳時間:2024-07-29
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