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1、目 錄一、工程概述1、概況 12、施工工期 1二、編寫依據1、施工圖紙 12、國家和部頒發的各種規程、規范、標準 1三、施工前的準備工作1、技術準備 12、勞動力計劃表 23、施工工器具計劃 2四、施工技術措施1、作業程序 22、施工準備 33、主要技術措施 3五、構件吊裝1、300噸吊車的理論參數 32、吊裝順序 53、吊裝人員配置 104、吊裝機械配備 10六、安全措施1、安全防護 102、施工用電安全措施 103、防火措施 104、加強施工現場行為管理 11七、文明施工措施 12八、臨時煙筒示意圖 13一、工程概述概況1、概況華電貴州大方電廠4300MW機組煙氣脫硫臨時煙囪支架改造工程，2、為全鋼結構框架，從標高35.972-60.00止，長24.028米，寬5米，重約60噸。2、施工工期施工工期為60個工作日。二、編寫依據1、施工圖紙2、國家和部頒發的各種規程、規范、標準電力建設安全健康與環境管理工作規定 200249號電力建設安全工作規程第一篇火力發電廠DL5009.1-2002鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）建筑鋼結構焊接技術規范（JGJ81-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB89231988）建筑結構荷載規范（GB500092001）建筑抗震設計規范（GB500112001）熱軋H型鋼和部分T型鋼（GB/T11263-1998）焊接H型鋼3、（YB3301-2005）三、施工前的準備工作1、技術準備1.1施工用水、用電，通風設備及施工道路滿足施工要求；1.2組織施工、技術人員進場；1.3組織機械設備、工具及現場制作所需材料及安全設施進場；1.4對施工人員進行全面安全教育、素質教育、簽定安全合同書，并對施工人員進行施工技術、安全交底。2、勞動力計劃表序號工 種人 數備 注1項目負責人12安 全 員13技 術 員14鉚工35焊 工46起 重 工17操作工2合 計13可根據實際進度需要調配人員。3、施工工器具計劃序號設備名稱規格型號單 位數 量備 注1配電箱只12電 焊 機臺53卷揚機臺24對 講 機臺若干5手拉葫蘆只若干625噸汽車吊4、臺17300噸汽車吊臺1四、施工技術措施1、作業程序：原材料進場原材料檢驗原材料底漆一遍依據圖紙現場放樣配料構件自檢驗收構件預拼裝構件自檢驗收構件組裝構件自檢驗收構件油漆構件自檢驗收構件安裝安裝框架自檢驗收。2、施工準備2.1施工現場保護：施工區域劃定后，將施工區和生產區用警示繩隔斷，并安排人員監護。2.2原材料進場檢驗，原材料質保書，原材料合格證。加工制作全過程的監控。具體施工如下：首先專人負責材料的驗收，每個桿件必須出制作詳圖，配料前必須對每個桿件進行放樣，確認無誤后方可配料。每個制作流程結束都要進行自檢后在驗收，合格后方可進入下道程序施工。3、主要技術措施3.1現場制作用，技術專人負責，5、專人管理，專人檢查。3.2、原材料進場檢查原材料的合格證，3.3、零構件加工檢查詳圖，放樣尺寸及加工缺陷（如焊接、切割等。）3.4、構件預拼裝檢查構件尺寸誤差及構件變形量。3.5、構件組裝檢查組裝尺寸誤差，組裝間隙，組裝變形等3.6、構件油漆檢查除銹，前道油漆是否完全干后在上后道油漆，油漆厚度。3.7、構件安裝框架的垂直度，水平度，定位尺寸及焊縫油漆等質量。五、構件吊裝 1、 300噸吊車的理論參數： 2、吊裝順序:從標高35.972至47.972標高位置第一節吊裝，47.972至55.972標高位置第二節吊裝；55.972至60.000標高位置第三節吊裝，安裝順序見圖：第一節起吊高度48米，6、回轉半徑是2324米，吊車主臂桿全部伸開61米，吊車理論起吊重量是17.8噸。所以第一節構件組裝重量不得超過17.5噸。第一節吊裝構件及重量匯總表位置編號序號規格長寬數量重量37.2平面GL2-11HM350*175*7*1113.0321303 （2根）280.3260.211417 380.3260.201416 4120.3280.084412 GL2-21HM350*175*7*116.7341346 （4根）280.2780.09813 380.2780.08811 4120.3280.084823 40平面GL1-11HM600*300*12*1713.0223611 （2根）287、0.5760.211431 380.5760.201429 4100.5660.144426 5120.3490.244432 6120.5660.144431 7120.5660.144431 GL2-31HM350*175*7*116.732673 （2根）280.2780.0946 成對加工380.2780.0846 480.3280.0841017 580.3280.0841017 GL3-11HM450*300*11*186.9221716 （2根）2120.4140.145423 成對加工3120.4140.145423 480.4140.1451038 580.4140.14518、038 GL4-11I20a3.48210973 （10根）支撐ZC3-1L140*104.6918806 （4根）100.080.1789 ZC3-2L140*104.748815 （4根）100.080.1789 ZC3-3L140*103.9758683 （4根）100.080.1789 ZC3-4L140*106.51481120 （4根）100.080.171213 連接板1100.370.281433 2120.4730.282225 3100.3740.281433 4120.4690.282225 5100.2870.284426 6120.5640.272229 7100.59、240.219436 8120.7870.238235 柱ZG1-1HW250*250*9*1411.9743465 （4根）120.2220.1213281 合計：17310 根據以上數據顯示，第一節的吊裝，300噸吊車完全滿足起吊條件。第二節47.972至55.972標高位置；起吊高度55米，回轉半徑是2324米，吊車主臂桿全部伸開61米，吊車理論起吊重量是17.8噸。第二節吊裝構件及重量匯總表位置編號序號規格長寬數量重量其他平面GL2-61HM350*175*7*116.7341346 （4根）280.2780.09813 380.2780.08811 4120.3280.084823 10、GL2-71HM350*175*7*116.94441389 （4根）2120.3280.084823 3120.3280.084823 GL2-81HM350*175*7*1113.0342606 （4根）280.3260.211835 380.3260.201833 4120.3280.084823 GL2-91HM350*175*7*116.14441229 （4根）支撐ZC3-2L140*104.748815 （4根）100.080.171617 ZC3-5L140*107.24881246 （4根）100.080.174851 連接板3100.3740.281433 4120.46911、0.282225 9100.4410.266437 10120.6310.274233 柱ZG1-2HW250*250*9*148.0742336 （4根）120.2220.1213281 合計11428 根據以上數據顯示，第二節的吊裝，300噸吊車完全滿足起吊條件。第三節55.972至60.000標高位置；起吊高度60米，回轉半徑是2324米，吊車接副臂主臂桿全部伸開61米，吊車理論起吊重量是12.7噸。第三節吊裝構件及重量匯總表位置編號序號規格長寬數量重量其他平面GL2-61HM350*175*7*116.7341346 （4根）280.2780.09813 380.2780.08811 12、4120.3280.084823 GL2-71HM350*175*7*116.94441389 （4根）2120.3280.084823 3120.3280.084823 GL2-81HM350*175*7*1113.0342606 （4根）280.3260.211835 380.3260.201833 4120.3280.084823 GL2-91HM350*175*7*116.14441229 （4根）支撐ZC3-2L140*104.748815 （4根）100.080.171617 ZC3-5L140*107.24881246 （4根）100.080.174851 連接板3100.37413、0.281433 4120.4690.282225 9100.4410.266437 10120.6310.274233 柱ZG1-2HW250*250*9*146.9942023 （4根）120.2220.1213281 合計：11115 根據以上數據顯示，第三節的吊裝，300噸吊車完全滿足起吊條件。3、吊裝人員配置：序號工 種人 數備 注1總 指 揮12安 全 員13技 術 員1警 戒 員24吊車駕 駛員15吊 裝 指 揮16焊 工27操 作 工4合 計134、吊裝機械配備：序號設備名稱規格型號單 位數 量備 注1電 焊 機臺32對 講 機臺43手拉葫蘆只2425噸汽車吊臺15300噸汽車14、吊臺1六、安全措施總指揮負責吊裝現場的所有事務；安全員及警械員負責現場的安全警戒；吊裝指揮員負責吊裝過程中的吊車指揮。其他任何人都不允許參與干涉吊裝過程中的吊車指揮。操作工在技術員的指導下，負責鋼構件的就位。焊工負責就位后鋼構件的加固焊接。所有登高人員必須佩帶安全帶，并將安全帶系在牢固的地方。1、安全防護1.1安全員負責整個吊裝現場的安全工作。1.2安全警戒線，警戒牌必須到位1.3安全警戒人員負責外圍的警械工作，無關人員不得入內。1.4進入吊裝現場人員必須遵守廠規、廠紀。佩戴安全帽，工作服，工作鞋。1.5擔任高處作業人員必須身體健康，患有精神病、癲癇病及經醫學鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高15、處作業的人員，不準參加高處作業。1.6凡發現工作人員有飲酒、精神不振時禁止登高作業1.7在施工過程中嚴禁嬉戲打鬧。1.8每層標高必須要有一圈固定鋼絲繩，作為操作員安全帶的懸掛繩。2、施工用電安全措施2.1配電箱的電纜線進出不能混亂，執行“三相五線制。2.2過道電線均采用硬質管，地面作標記。2.3室外支線用電纜，從電纜溝中敷設。2.4照明導線用絕緣子固定，禁用花線塑料膠質線，導線禁止隨地拖拉或綁在腳手架上。2.5照明燈具的金屬外殼均接地或接零。單相回路的照明開關箱均裝設漏電保護器。2.6室外照明燈具距地面高于3m，室內距地面不低于2.4m。碘鎢燈固定架設，保證安全，燈線嚴禁靠近燈具表面。3、防火16、措施施工作業時，必須嚴格執行國家有關法律、法規和安全生產管理協議要求，嚴格管理和監督。本工程為拆除工程無可燃材料，因此本工程的防火重點為施工平臺上的電器安全使用，在施工時嚴格注意以下幾點：3.1防止產生電火花3.2在施工區域內使用的電器設備、動力線、照明設備及開關應選防爆型。3.3施工現場照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護圈，煙囪內使用的用電設備，必須是由正規廠家生產的合格產品，無安全隱患。不得超負荷使用電器，燈線必須使用膠布線，不能漏電。3.4一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。3.5照明電源要配備漏電保護器。3.6施工結束后，要關閉電氣開關，切斷電源，封閉施工區域。3.7對施工區域內的機17、械要保證軸承潤滑良好，注意隨時清掃可燃污垢。4、加強施工現場行為管理4.1進入施工區域的施工人員要精簡、高效，在施工區域內盡量避免上下交叉作業，否則要落實完善安全技術組織措施。4.2施工區域要實行監護制，無人施工時要有人看管，有人施工時，要有專人進行監護。4.3每天均要對施工區域內的安全狀況進行檢查。4.4每天在布置工作任務的同時，必須同時布置安全注意事項，落實責任，落實措施。4.5施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，并處于完好狀態。七、文明施工措施遵守國家有關環境保護的法律法規，當地政府和建設單位的有關規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、廢液、固體廢棄18、物，以及噪聲、振動對環境的污染和危害。根據場地實際情況，采取最佳組合，設施設備按現場布置堆放。道路暢通、平坦、整潔、不亂堆放，不散落物；場地平整不積水，排水系統暢通不堵；建筑垃圾集中堆放，及時處理。不在現場焚燒垃圾等產生煙塵和惡臭氣體的物質。施工污水排入下水道，不隨便亂流。妥善處理泥漿水，未經處理不直接排放。采取有效措施控制施工過程中的揚塵，對施工道路定時清掃，定時酒水，來往車輛限速行駛等。將廢棄的機械油等盛入油桶內，定期進行處理。禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。對產生噪聲、振動的施工機械，選用噪聲、振動小的機械施工。合理安排工作順序，將有噪音的工作盡量安排在白天施工，以減小對其他人員夜間休息的影響。八、臨時煙筒布置圖