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1、空心薄壁墩安全專項施工方案編制： 復核： 審核： 基本規(guī)定：（1）空心薄壁墩施工都是高空作業(yè)，一定要做好施工安全工作。a.從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。b.所有參加施工人員上班必須配戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班，嚴禁酒后上班，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶并且必須掛在牢靠的位置上；c.登高架設作業(yè)人員，應從規(guī)定的爬梯通道上下，施工用物件采用塔式起重機上下吊運，嚴禁人員乘坐塔式起重機上下。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。d.進行高處作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)安全技術設施有缺陷和隱患時，必須及時解決或報告領導，危及人身安全2、時，必須停止作業(yè)。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應先行撤除或加以固定，工具應隨手放入工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。e.遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。f.如因作業(yè)必須，需要臨時拆除或移動安全防護設施時，須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，完成作業(yè)后應立即復原。g.塔式起重機操作要嚴格遵守機械操作規(guī)程，不得野蠻操作，非塔式起重機操作人員不得上塔式起重機。(2)冬季施工安全防護措施 a.墩身施工的上下爬梯采用草袋（或草繩）綁扎防滑；b. 墩身爬架臨邊作業(yè)平臺需要掛設安全網(wǎng)并采取3、防滑措施；d.作業(yè)面除工程需要外，一般不得用水沖洗，防止低溫結冰； e.做好現(xiàn)場露天電器、電源線路的防水、防凍，特別是電源線路的冰凍損壞；f.做好各種施工機械、車輛的防凍、防滑，防止機損、道路交通事故的發(fā)生。特別是塔式起重機，其操作人員請制定安全防范措施報安監(jiān)部和設備部，及時落實防范措施；g.做好施工人員冬季施工的勞動保護，落實冬季野外作業(yè)的防凍、防滑等勞保用品的發(fā)放。五、各工序施工安全：（一）塔式起重機施工安全措施相關操作規(guī)程1. 塔式起重機基礎我部塔式起重機采用C40鋼筋砼基礎，深度1.5m，且經(jīng)項目部總工復核認可施工后投入使用。塔式起重機基礎預埋件四角高差按2mm控制到位。2. 塔式起重4、機安全操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程一、塔式起重機的混凝土基礎應符合下列要求：1、混凝土強度應不低于c35；2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；3、 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求；二、塔式起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。三、塔式起重機的軌道基礎兩旁、混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應于基礎坑保持一定的安全距離。四、起重機的金屬結構、軌道及所有電器設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不大于4。五、塔式起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門拆裝資格證書的專業(yè)隊進行，并有技術和安全人員在場監(jiān)護。六、起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編5、制拆裝作業(yè)方案、質量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體操作人員交底。七、拆裝作業(yè)親檢查項目一股腦符合下列要求：1、路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；2、對所拆裝塔式起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝之前；3、對于自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；4、對采用旋轉塔身法所用的主副地鉚架、起落塔身卷揚機鋼絲繩及起升制動系統(tǒng)進行檢查，確認無誤后方可使用；5、對拆裝人員所使用的工具、安全6、帶、安全帽等進行檢查，不符合者立即更換；6、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機械、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；7、拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；8、安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求；八、 塔式起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。九、 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有進行拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。十、 拆裝人員在進入現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟7、悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術人員反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。十一、 在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。十二、 采用高強度螺栓連接的機構。應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的實驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應安裝配技術要求擰緊。十三、 在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。十四、 安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止檔器8、和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。十五、 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按技術部門批準的安全拆卸方案進行。十六、 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。經(jīng)整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。十七、 塔式起重機塔身升降時，應符合下列要求：a) 升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人照看液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。晨作業(yè)人員不得蹬上頂升套架的操作9、平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號；b) 升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；c) 風力在4級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到4級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；d) 頂升前應預先放松電纜，其長度一大于頂升高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；e) 升降時，必須調整好頂升套架與塔身標準接的間隙，并應按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆裝困難時，應將其對角方向上的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；f) 升降時，頂升撐腳（10、爬爪）就位后，應插上安全栓，方可進行下一動作；g) 升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。十八、塔式起重機的附著錨固應符合下列要求：1、塔式起重機附著的建筑物，其固定點的受力強度應滿足塔式起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計；2、裝設附著桿件，應用經(jīng)緯儀測量塔身垂直高度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；3、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜度不得超過10；4、附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊截身。塔架對角處在無斜撐時應加固；5、塔身頂11、升節(jié)高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由高度。應符合出廠規(guī)定；6、塔式起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；7、拆卸塔式起重機時，應隨著升降塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆卸錨固裝置；8、遇到6級以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；9、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高空作業(yè)有關安全操作的規(guī)定；10、軌道式塔式起重機附著式使用上時，應提高軌道基礎的承載力和切斷行走機構的電源，并應設置阻擋行走輪移動的支座。十九、 每月或連續(xù)大雨12、后，應及時對塔式起重機基礎進行全面檢查，檢查混凝土基礎是否有不均勻的沉降。二十、 應保持塔式起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。二十一、 配電箱應設置標準節(jié)固定的配電板中部，電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關，電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。二十二、塔式起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波附近施工時，與吊鉤接觸的操作人員，應帶絕緣手套和穿絕緣鞋，并在吊鉤上掛接臨時放電裝置。二十三、當同一施工地點有兩臺以上塔式起重機時，應保持兩機之間任何部位（包括吊重物）距離不得小于2m。二十四、塔式起重13、機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：1金屬結構和工作機構的外觀情況正常；2各安全裝置和各指示儀表齊全完好；3各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合規(guī)定；4主要部位連接螺栓無松動；5鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；6供電電纜無破損。二十五、送電前，各控制器手柄應在零位。當接觸電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。二十六、作業(yè)前，應進行空載運行，實驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常方可作業(yè)。二十七、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過塔式起重機相應臂長規(guī)定的起重量。二十八、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適應的工作速度，操縱14、各操縱器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。二十九、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，柄應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的制動開關。三十、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅機構進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%以上時，嚴禁變幅。三十一、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩15、慢下降。三十二、提升重物做水平運動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。三十三、對于無中央集電環(huán)及起升機構部安裝在回轉不分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉。三十四、裝有上、下兩套操縱機構的起重機，不得上下同時使用。三十五、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松梢緊反復使用制動器，使重物緩慢下落到安全地帶。三十六、采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。三十七、作業(yè)中如遇到六級以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。三十八、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源16、。三十九、作業(yè)完畢后，起重臂應轉向順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜應升到離起重臂頂端23m處。四十、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開個開關，關閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關，打開高空指示燈。四十一、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。四十二、在寒冷季節(jié)，對停用塔式起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。四十三、動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上下不得懸掛標語牌。3.塔式起重機司機安全操作規(guī)程塔式起重機司機安全操作規(guī)程1、持證上崗，嚴禁酒后操作。2、仔細閱讀塔式起重機使用說明書，了解國家及行業(yè)17、相關標準。3、每次作業(yè)前進行試運轉，確認完好后方可開始作業(yè)，決不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下冒險作業(yè)。4、在作業(yè)過程中：4.1、嚴禁超載運行。4.2、每次作業(yè)之前先鳴笛。4.3、操作要緩慢由低速到高速逐檔轉換，嚴禁回轉時反轉制動和緊急剎車；4.4、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。4.5、在遇到大雷雨，濃霧等惡劣氣候或塔機最高處風速超過20ms時，一律停止作業(yè)。4.6、起吊重物時，起重臂上嚴禁站人，禁止用塔機吊運人員。5、每班作業(yè)完畢后，將吊鉤升高至超過周圍最高障礙物，載重小車收回至最小幅度處，各操作手柄回零位，切斷總電源后方可離去。6、做好塔機的使用、維護、保養(yǎng)和交接班18、記錄。4、起重工安全操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，起重設備(吊車、塔式起重機、門機、架橋機等)應由操作人員檢查并確認狀態(tài)良好，嚴格檢查吊索、卡環(huán)是否完好，起重設備、工具必須保證足夠的安全系數(shù)儲備。2、作業(yè)前，令旗、口哨或喇叭、對講機等攜帶齊全有效。3、作業(yè)前，應對工作內容全面了解，對工藝流程全面掌握，經(jīng)過工藝流程危險點分析，并做好充分的安全措施后，方能開始工作。4、道路、場地必須滿足承載要求。5、作業(yè)中，堅持“一面旗、一口哨”，嚴禁兩人及兩人以上同時指揮同一項工作。因事離崗時，必須先卸荷停機，交接班時，必須認真辦理交接手續(xù)。6、發(fā)生異常情況，立即檢查，待確認安全后，方能重新開始作業(yè)。719、吊、裝、運、放物件時，必須吊點正確，放置穩(wěn)定，嚴禁“打秋千” 搖晃。（二）模板施工安全措施1、平模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應采取板對板面的存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工平臺上，必須有可靠的防傾措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。2、模板吊前，應檢查裝用繩索、卡具及每塊模塊上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模塊起吊前，應將吊車的位置調整適當做到起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模20、板。3、筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模須知拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。用拖車運輸，車上嚴禁坐人。4、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花蘭螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。5、安裝大模板時，必須將懸挑擔固定，位置調整準確后，方可摘鉤。外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6、在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方，方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。7、大模板必須有操作平臺、上下梯道，走道或防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。8、拆模起21、吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確認無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，系緊繩索，再行拆除銷桿。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉臂。模板就位和拆除時，必須設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。10、大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑。在清掃和涂刷脫22、離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放在模板之間，應留出50-60cm寬的人行道，模板上方要用拉桿固定。（三）砼施工安全措施1、作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。2、操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。3、腳手架、工作平臺和斜道應綁扎牢固。若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設有供操作人員上下的走道。4、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。 5、澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。6、特殊情況下如無可靠的安全設23、施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網(wǎng)。7、澆筑梁、柱混凝土時，應搭設腳手架，并應附設防護欄桿，不得站在模板上操作。8、澆混凝土時，外腳手架上應加設護身欄桿。9、使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。10、應經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清掃或進行防滑處理。 11、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加高空作業(yè)。（四）爬梯安裝24、使用安全1、爬梯由我項目部自行設計，第一節(jié)底部采用槽鋼及25的鋼筋焊接制成，兩側采用16的鋼筋焊接扶手，并經(jīng)項目總工復核認可（見爬梯施工圖）。2、墩身采用人字型爬梯內側緊貼墩身，外側采用16的鋼筋焊接扶手，掛安全網(wǎng)防護。墩身預埋件焊接爬梯，爬梯兩頭焊接操作平臺，墩身預埋件位置必須準確。焊接規(guī)范、牢固。護欄高度必須滿足要求（斜高不得少于0.8m，平臺高度不得少于1.2m）。然后，砼每完成一層，即進行相應的爬梯加高處理。3、冬季爬梯使用，應做好防凍防滑措施，爬梯踏板必須采用防滑面板，冬天覆蓋麻袋并綁扎牢固，通行過程中不得嬉鬧。單條爬梯上停滯人員不得超過8人（包括一個操作平臺）。（五）操作平臺安裝25、使用安全1、平臺安裝鋼筋操作平臺焊接在墩身外模上，焊接必須牢固。墩身爬梯平臺采用25鋼筋預埋，套筒連接至墩身外側，外側用25鋼筋連接套筒，并形成斜撐，伸至上部與角鋼焊接。設計平臺水平位置另外預埋25鋼筋，同樣采用套筒連接伸至外側與角鋼焊接，并形成平臺。平臺外側均采用密目安全網(wǎng)進行圍護處理。空心薄壁墩內腔部分采用10槽鋼與8密目鋼筋網(wǎng)片進行焊接形成一個作業(yè)平臺，并進行槽鋼適當加密處理，確保承重。2、平臺使用使用過程中，必須不定時進行檢查，確保接頭牢固。平臺外側四周必須安掛安全網(wǎng)，且發(fā)現(xiàn)破損及時更換。操作人員在平臺操作時，必須戴安全帽、系安全帶；并系好安全帽風帶，安全帶必須掛在牢靠的地方且要高掛抵用。