空心板施工方案(1)(15頁).docx
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2022-08-12
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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、普通鋼筋砼空心板施工方法及要求2(一)施工準備2(二)施工工藝31、模板施工32、鋼筋綁扎33、澆筑砼44、養護、拆模55、移梁5四、工程進度計劃5五、安全操作技術措施5六、空心板預制安裝施工工藝流程8七、質量檢查流程圖、項目部組織機構圖9八、環境保護措施10空心板預制施工方案一、 編制依據1.滁州市南譙區大柳路1#、2#橋橋梁工程設計圖紙。2.公路工程技術標準 JTG B01-20033.公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTG D62-20044.公路橋涵地基與基礎設計規范 JTG D63-2007 5.公路圬工橋涵設計規范 JTG D61-202、056.公路橋涵設計通用規范 JTJ D60-20047.公路橋梁板式橡膠支座規格系列 JTT 663-20068.公路橋涵施工技術規范 JTG/T F50-2011二、工程概況大柳路1#橋:位于大柳路K2+536。該橋為正交三跨簡支板橋。標準跨徑30米,全長35.04米。上部結構為310m預制空心板,下部結構為樁基接蓋梁橋臺,樁柱接蓋梁橋墩。大柳路2#橋:位于大柳路K3+425。該橋為斜交75三跨簡支板橋。標準跨徑39米,全長45.34米。上部結構為313m預制空心板,下部結構為重力式U型橋臺,擴基柱式橋墩。三、普通鋼筋砼空心板施工方法及要求(一)施工準備1、預制梁場已籌建完畢。2、各種施工3、機械已調試完畢,施工所需材料已準備到位。3、原材料試驗合格,砼配合比設計已上報批準。4、模板已經到場并按照規范進行了嚴格的檢查。5、主要施工人員已就位而且經過崗前培訓。(二)施工工藝鋼筋砼空心板預制:鋼筋砼空心板預制在預制場內集中預制,載重汽車運至現場,人工配合吊車安裝。1、模板施工本梁場初步投入梁中板模板2-3套,邊梁外邊模板2-3套,模板由梁場自己制作,內模采用根據設計尺寸定做的充氣膠囊。 1.1底模施工將原地面的制梁臺座加寬,加寬部分為C20混凝土. 臺座施工時注意對拉螺栓孔的預留位置。臺座中心設置2cm的預拱度。1.2側模施工模板采用定制的大塊建筑專用木模板及竹膠板,模板的幾何尺寸、剛4、度、平整度、穩定性有科學的設計和成功的制作經驗,使用前經過嚴格的檢查,符合設計和規范的要求。模板采用12對拉和M16螺栓連接,模板的各接縫處采用雙面膠堵縫,杜絕砼澆筑過程中可能產生的漏漿現象,以保證梁體表面光潔美觀。模板表面保持清潔平整,模板使用前涂刷專用的隔離劑,每次砼澆注前,按照規范要求檢查其幾何尺寸。模板安裝采用龍門吊配合人工安裝。芯模采用廠家制造定型的充氣膠囊,嚴格控制好模板尺寸,芯模加固采用8的盤條定位。施工振搗砼時應注意避免碰撞芯模。2、鋼筋綁扎鋼筋采用現場集中加工,鋼筋的表面應潔凈,平直,無局部彎折,彎曲鋼筋應調直,鋼筋的彎直和末端的彎鉤應符合設計要求及規范規定。鋼筋骨架必須具有5、足夠的剛度和穩定性,拼裝時按設計圖紙放大樣。鋼筋的品種質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定;鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋,不得使用,鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距必須符合設計要求;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調直,鋼筋的彎制和末端彎鉤必須按照施工圖紙制作;受力鋼筋搭接接頭采用雙面焊接,雙面焊接接頭長度不小于5d,接頭位置相互錯開,同一斷面焊接接頭不得超過該截面受力鋼筋總根數的50%。加工好的鋼筋半成品應作好標識,原材料、半成品、鋼筋作好防銹、防變形等保護工作。初次彎制成型的鋼筋均按照大樣檢查其幾何尺寸的準確性。施工6、過程中經常檢查各種加工鋼筋,以保證它的幾何尺寸準確。鋼筋制作、綁扎的允許誤差按JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術規范執行。經業主或監理驗收合格后再進行下到工序施工,施工空心板鋼筋時注意預埋伸縮縫、護欄的預埋鋼筋。為防止鋼筋生銹,鋼筋堆放必須堆放在枕木上或水泥臺座上,同時在鋼筋頂面采用彩條布等防水物品進行覆蓋,防止鋼筋生銹。3、澆筑砼砼采用商品混凝土,砼澆筑時,應分層施工,每厚度不超過30cm,采用插入式振動器進行搗固,振搗棒與側模保持50-100mm的距離,每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預埋件。砼澆筑過程中隨時檢查各項預埋件位置是否準確,如發現預7、埋件偏位,應及時將其調整好,保證預埋件位置準確無誤。為保證橋面鋪裝和預制板緊密結合成整體,預制空心板頂面必須拉毛處理,砼澆筑完畢并在初凝前采用8mm的鋼筋沿著垂直跨徑方向刻紋,槽深0.51cm橫貫橋面,每延米橋長不小于1015道。模板安裝后,經監理工程師驗收合格方可澆筑砼。4、養護、拆模養護采用灑水法,即在砼頂面覆蓋土工布或塑料薄膜養生。砼灑水養護不得小于7天,同時必須保證砼表面經常處于濕潤狀態,不得形成干濕循環。模板應在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時拆除,側模應在砼抗壓強度達到2.5Mpa以上拆除。模板拆除必須嚴格按照模板廠家編號的順序拆除及擺放,以便下次安裝模板時方便拼裝和接8、縫嚴密。模板拆除拆用龍門吊配合人工拆除,模板拆除必須輕拿輕放,禁止將模板亂摔、亂扔。加大模板的使用壽命和周轉次數。5、移梁砼梁板檢測強度達到設計強度的75%后,并經監理工程師同意方可移梁,移梁采用25噸吊車兩臺起梁,配合平板掛車將梁運至施工現場。四、工程進度計劃本工程計劃從2013年6月15日開始預制到2014年12月15日結束五、安全操作技術措施 1、施工作業人員要持證上崗,嚴格遵守施工規范,文明施工,施工操作人員進入現場時必須配戴安全帽。 2、施工現場臨時線路、配電設施的安裝和使用必須配備專業的電工操作,電工必須持證上崗(非專業人員和無證人員禁止從事本作業)。用電線路應統一組織設計架設,杜9、絕拉線接電。臨時用電線路必須規范架設整齊,架空線路必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用地埋式敷設,不得沿地面明敷設。配電系統設總配電箱、分配電箱、開關箱必須裝漏電保護器,按一機、一箱、一閘、一漏布設。施工現場設置保證施工安全的照明設施,危險潮濕場所的照明以及手握的照明燈具,應使用符合要求的安全電壓。現場變壓器應按規定設防護欄,防護欄應上門加鎖,懸掛“危險”“切勿接近”警示牌,并備有專用滅火器及高壓安全用具。7.5千瓦以上電機應采用減壓起動方式,并加設過載保護。固定式配電箱應設圍欄,并有防雨、防砸措施。 3、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進10、行。現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防器材。電焊機要設單獨的開關,開關放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備應切斷電源。焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。更換場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。消除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。雷雨時,應11、停止露天焊接。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。工作結束后,應切斷焊機電源,并檢查操作地點確認無起火危險后,方可離開。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。壓力表及安全閥應定期校驗。點火時焊槍口不準對著人,正在燃燒的焊槍不得放在工作或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體溢出,發生燃燒事故。 4、吊裝作業區嚴禁非工作人員進入,所有人員均不得在起吊和運行的吊物下站立。使用龍門吊必須嚴格執行其操作規程。 5、空心板的吊裝采用兩臺10T龍門吊吊裝,吊裝作業前認真檢查起重機具的機械性能、與吊環連接的高強螺栓質量、鋼絲繩是否有斷絲情況等,使之處于安全可靠的工作狀態。吊12、裝存放全程由有經驗的專職人員指揮,協調,吊裝作業應平穩、緩慢以保安全,空心板的吊點、存放支撐點設在支座處或支座向內1.2M范圍內,使空心板處在簡支狀態。空心板吊裝通過高強螺栓將鋼絲繩與預制梁預埋的吊環連接進行吊裝。 6、對起重、焊接等特殊工種的工人,進行專門的安全操作訓練。 7、落實安全責任制,制定安全管理的各項規章制度,建立健全各項安全生產的規章和管理制度,體現“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產責任制,做到職責分明,各負其責。需進一步制定的規章制度有:各級人員安全生產責任制度、安全生產教育培訓計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度等。 8、對各種施工機具要定期進行檢13、查和維修保養,以保證使用的安全。 9、對組裝好的龍門吊,在使用前必須進行滿載試吊,運梁軌道和龍門軌道在使用前亦應試運行,滿足要求后方可正式使用。對各種吊裝設備要定期進行檢查和維修。同時龍門吊需要通過當地安全部門的檢測,合格并發照后方可投入使用。 10、起吊運送時,門吊上所有多余的木板、鐵件等均應全部清除,工具必須有專人保管,以免在吊運過程中落下物件傷人。 11、遇下列情況應停止吊運安裝作業:(1)、梁體構件未達到設計的吊裝強度;(2)、吊裝設備損壞,控制失靈;(3)、自然條件惡劣,大雨或6級以上大風時;(4)、操作人員不全,影響工作進行;(5)、現場發生事故,尚未處理完畢。六、空心板預制安裝施14、工工藝流程整修底模綁扎梁體鋼筋,波紋管定位鋼筋加工制作綁扎整修側模并刷脫模劑安裝一側模板整修端模安裝兩端模板安裝另一側模板測量校正各部位尺寸安裝附著式振搗器綁扎頂板鋼筋質量檢驗制作砼試塊澆筑梁體砼養護拆除模板預應力施工壓試塊移梁存放運梁軌道平車安裝空心板水平運輸架設龍門吊試運行龍門吊起吊橫移安裝到位七、質量檢查流程圖、項目部組織機構圖開工準備自檢填報工程分項開工申請批復單監理工程師審核工程開工工中自檢每道工序完成工后自檢 班組自檢返工修補整改質檢員檢查質檢工程師抽檢監理檢查 合格合格監理簽證分項工程完工經理部組織三級自檢監理工程師檢查合格監理工程師簽分項工程交工證書項目經理項目負責人總工程師工程部長工程技術室調度各作業班組安全質量員試驗室材料員 項目部組織機構框圖八、環境保護措施 1、施工期間,必須遵守國家和地方有關環境保護、控制環境污染的規定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質對河流、池塘、水庫、水渠和農田的污染,防治揚塵、汽油等物質對環境空氣的污染,防治噪聲對環境的污染,把施工對環境、空氣和居民生活的影響降低到允許的范圍內。 2、生產、生活垃圾運到環保部門指定地點堆放,避免污染環境。 3、粉塵物料工程運輸車輛盡量避免通過人口密集的村鎮,如必須通過,則用帆布封閉車輛,防止灰塵污染。