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1、南 昌 華 南 城 道 路 及 橋 梁 工 程梁板安裝 專項(xiàng)方案編 制 人：審 核 人：審核日期：中國人民武裝警察部隊(duì)水電第二總隊(duì)目錄一、工程概況3 二、運(yùn)架梁機(jī)械設(shè)備3 三、組織機(jī)構(gòu)及安排4 四、施工前的準(zhǔn)備工作5 五、梁板吊裝方案6 六、質(zhì)量保證體系10 七、安全生產(chǎn)規(guī)程、措施、保障措施12 梁板安裝方案一、工程概況總支渠有 3 座中橋，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制后張預(yù)應(yīng)力空心板梁和小箱梁。1 號(hào)橋、2 號(hào)橋及 3 號(hào)橋各為三跨。1 號(hào)橋第一跨板梁，有8 片，長度為 10m；第二跨為箱梁，有4 片，長度為 30m；第三跨板梁，有 8 片，長度為 10m。2 號(hào)橋第一跨板梁，有8 片，長度為 10m；第2、二跨為箱梁，有4 片，長度為 30m；第三跨板梁，有 8 片，長度為 10m。3 號(hào)橋第一跨板梁，有28 片，長度為 10m；第二跨為箱梁，有13 片，長度為 30m；第三跨板梁，有 28 片，長度為 10m。總支渠總計(jì)板梁 88 片，小箱梁 21 片。二、運(yùn)架機(jī)械設(shè)備運(yùn)架設(shè)備選用起梁機(jī)2 臺(tái)、運(yùn)梁車 2 臺(tái)和起重機(jī) 2 臺(tái)，架橋機(jī) 1 臺(tái)。起梁機(jī)、運(yùn)梁車和架橋機(jī)作業(yè)均須滿足本項(xiàng)目10m板梁和 30m雙線箱梁運(yùn)架要求，可以方便地首末跨架設(shè)，架橋機(jī)在橋梁之間轉(zhuǎn)移時(shí)要重新拆卸再組裝，費(fèi)用較高。（1）架橋機(jī)該架橋機(jī)主要由以下幾部分組成：機(jī)臂、后支腿、前支腿、輔助支腿、前后起重天車及吊具、走行軌道、液3、壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全輔助設(shè)施（檢修平臺(tái)、梯子、護(hù)欄等）。2、運(yùn)梁車運(yùn)梁平車（大齒圈），是由兩套分別獨(dú)立的主副車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成的運(yùn)輸機(jī)械。主動(dòng)車由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、輪邊大齒輪行走系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車架體及電氣系統(tǒng)組成；副車由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車架體等組成。運(yùn)梁、喂梁合為一體。3、起梁機(jī)起梁機(jī)主要是由主梁、人字主桿和電動(dòng)葫蘆組成，梁片預(yù)制完成后，由起梁機(jī)將梁片吊起，放至運(yùn)梁機(jī)上，由運(yùn)梁機(jī)運(yùn)梁及喂梁。三、組織機(jī)構(gòu)及安排1、施工組織與管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 2、各職能部門管理職責(zé)表項(xiàng)目經(jīng)理：孟祥軍工 程 部：羅劍副 經(jīng) 理：彭德利質(zhì) 保 部：王令技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐有根測 試 部：趙明物 設(shè) 部4、：劉賢保土 方 隊(duì)：李要軍安 保 部：楊星星擋 墻 隊(duì)：梅高榮辦 公 室：黃佳煒橋梁一隊(duì)：余小波合 約 部：周華春橋梁二隊(duì)：財(cái) 務(wù) 部：徐趙強(qiáng)四、施工前的準(zhǔn)備工作1、場地清理及道路的鋪設(shè)為保證運(yùn)梁、架橋順利暢通，每座橋鋪設(shè)梁板運(yùn)輸專用便道，便道必須保證能夠有足土方施工隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工一隊(duì)擋墻施工隊(duì)夠的承載能力承受梁體自重及運(yùn)梁車的重量，考慮到其重要性，在運(yùn)輸便道內(nèi)鋪設(shè)一層30cm厚磚渣，再澆筑20cm厚 C30砼進(jìn)行硬化，橋臺(tái)背必須填平至背墻頂面高程，若橋臺(tái)有障礙物予以清理，保證距橋臺(tái)延伸方向有40m長的場地組裝架橋機(jī)。2、構(gòu)件的檢查、清理為保證質(zhì)量及施工過程中的進(jìn)度安全，對構(gòu)件進(jìn)行全面5、檢查，檢查內(nèi)容除設(shè)計(jì)圖紙清點(diǎn)的預(yù)制型號(hào)、數(shù)量，還應(yīng)查實(shí)：2.1 梁板的強(qiáng)度：安裝起運(yùn)前，梁板的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2 梁板的外形尺寸、預(yù)埋件位置及規(guī)格尺寸的檢查均滿足規(guī)范允許偏差。2.3 橋臺(tái)（墩）的清理：檢查支座墊石的位置、標(biāo)高，彈出安裝的縱橫控制線及支座的就位準(zhǔn)線，以便供安裝使用。五、梁板吊裝方案a、設(shè)備安裝運(yùn)架設(shè)備在預(yù)制場裝梁區(qū)利用龍門吊進(jìn)行安裝。架橋機(jī)和運(yùn)梁車?yán)弥屏簣龅氖┕け愕馈⒂闷囘\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在預(yù)制場裝梁區(qū)現(xiàn)場組裝、調(diào)試，然后利用運(yùn)送到橋位。安裝程序如下：安裝前支腿（完全縮回狀態(tài)）、搭設(shè)枕木支垛或鋼支架；安裝兩片主梁及聯(lián)系梁；安裝后支腿；安裝輔助支腿；安裝起重天車6、的縱移機(jī)構(gòu)及起重大梁；安裝起升機(jī)構(gòu)；安裝電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及欄桿走道等安全裝置；拆除臨時(shí)枕木支垛，進(jìn)行全面的調(diào)試、檢查。拆卸程序與安裝相反的順序進(jìn)行。b、架橋機(jī)調(diào)試調(diào)試前檢查：調(diào)試前主要檢查：各部位安裝是否正確，連接是否可靠；電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)儀表指示是否在0 位；液壓油、燃料油、潤滑油是否充足；有無妨礙各種機(jī)構(gòu)工作的障礙物；各操作手柄、按鈕操作、按動(dòng)是否靈活并處于開機(jī)位置；各液壓回路調(diào)節(jié)閥是否處于旋松狀態(tài)；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。調(diào)試：架橋機(jī)調(diào)試的主要內(nèi)容有：調(diào)整起重鋼絲繩，使各吊點(diǎn)處于同一水平位置；調(diào)整天車橫移油缸處于中位；調(diào)整架橋機(jī)、下導(dǎo)梁處于水平位置；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，逐次移動(dòng)天車、橫移油7、缸、頂升油缸，排空液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣；連接運(yùn)梁車上動(dòng)力臺(tái)車電源，調(diào)整和天車同步。架橋機(jī)試驗(yàn)：空載試驗(yàn)前準(zhǔn)備包括：試驗(yàn)場地是否平整，是否符合各種作業(yè)工況的調(diào)試；試驗(yàn)時(shí)天氣氣溫、風(fēng)速是否符合安全作業(yè)；測試用儀表、量具是否齊全并符合測量需要。架橋機(jī)試驗(yàn)：架橋機(jī)在梁場組拼檢查合格后，先進(jìn)行空載試驗(yàn)，再依據(jù)起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序進(jìn)行加載試驗(yàn)，試驗(yàn)方法模擬架橋機(jī)架梁的各種工況，其中靜載試驗(yàn)按照箱梁重量的 1.25 倍分步加載、卸載，主要檢查有無永久變形；動(dòng)載試驗(yàn)按照箱梁重量的1.1倍加載，主要檢查起吊系統(tǒng)的起升、制動(dòng)性能及運(yùn)行狀態(tài)是否正常。空載試驗(yàn)的主要目的：檢查架橋機(jī)空載時(shí)的性能參數(shù)；檢查各機(jī)構(gòu)工作是否完好正8、常；通過各參數(shù)測定，檢查動(dòng)力、液壓系統(tǒng)與整機(jī)性能匹配情況；檢查液壓系統(tǒng)工作有無滲漏、振動(dòng)，溫升是否正常；檢查各儀表顯示是否正確，工作指示是否正常；檢查架橋機(jī)起重安全裝置是否可靠，緊急停機(jī)系統(tǒng)是否靈敏；檢查各輪組承載是否均衡；檢查各部位連接是否可靠。重載試驗(yàn)的主要目的是：檢查架橋機(jī)主要鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查液壓系統(tǒng)工作是否平穩(wěn)，有無滲漏、振動(dòng)，溫升是否正常；檢查各工作系統(tǒng)參數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查各部位連接是否可靠；檢查架橋機(jī)起重安全裝置是否可靠，緊急停機(jī)系統(tǒng)是否靈敏；檢查吊重平衡系統(tǒng)是否靈敏，各吊點(diǎn)誤差是否在技術(shù)要求范圍內(nèi)；檢查各輪組承載是否均衡；檢查勞動(dòng)力組織、指揮方法、聯(lián)9、絡(luò)方式是否適應(yīng)架橋機(jī)作業(yè)。架橋機(jī)重載試驗(yàn)的程序?yàn)椋合乱蛔鶚蜻\(yùn)架設(shè)備組裝架橋機(jī)就位吊梁前移拆除支座鏈落梁運(yùn)梁車喂梁就位安裝支座同步千斤頂測力梁體位置調(diào)整支座驗(yàn)收檢查運(yùn)梁車返回測量復(fù)核架橋機(jī)轉(zhuǎn)場支座底壓漿錨栓孔灌漿落梁就位架橋機(jī)試驗(yàn)調(diào)試運(yùn)梁車取梁運(yùn)梁車喂梁；前天車吊起梁板，離開100mm，檢查吊具安裝是否可靠；前天車和動(dòng)力臺(tái)車配合前移梁體，檢查兩者是否同步；后天車吊起梁體，離開100mm，檢查吊具安裝是否可靠；兩天車同時(shí)前行，落梁就位，檢查兩者是否同步，落梁是否準(zhǔn)確；鋪設(shè)軌道，前移架橋機(jī)，檢查架橋機(jī)過孔是否穩(wěn)定；調(diào)整下導(dǎo)梁就位，檢查下導(dǎo)梁過孔過程是否穩(wěn)定。2、簡支梁運(yùn)輸架設(shè)施工工藝箱梁運(yùn)架工藝流程10、圖3、梁板運(yùn)輸架設(shè)工藝要點(diǎn)（1）支座安裝梁板預(yù)制完成存放于存梁臺(tái)座后，由質(zhì)量檢查工程師負(fù)責(zé)對梁板的結(jié)構(gòu)外形尺寸、上拱度及該梁在施工中的各項(xiàng)技術(shù)資料等進(jìn)行最后的檢查工作，并對支座的外形尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，向監(jiān)理工程師提交上述資料確認(rèn)合格。檢查梁板上預(yù)埋的支座錨拴位置、垂直度、預(yù)埋鋼板的平整度，清除鋼板表面銹蝕，涂油。盆式橡膠支座組裝時(shí)，先仔細(xì)調(diào)平，對中上下支座板，預(yù)壓50kN 荷載后用上下支座連接角鋼將支座連接成整體。安裝時(shí)注意橋跨位置支座的方向性和運(yùn)梁的順序性，使支座上座板與梁底預(yù)埋螺栓板密貼，保證支座方向、搭配、緊固度符合支座技術(shù)條件的要求。（2）梁板檢查檢查待架橋梁的表面狀況、外形尺寸11、，核對配件數(shù)量并檢查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施；核對橋梁的生產(chǎn)日期，滿足存放時(shí)間方可架設(shè)。（3）梁場取梁作業(yè)程序：梁體檢查龍門吊檢查緊固吊具起吊梁板移梁梁板就位(4)梁板架設(shè)該架橋機(jī)采用運(yùn)梁車尾部喂梁、拖拉取梁、跨一孔架梁的方法進(jìn)行梁板架設(shè)。中間的支腿為活動(dòng)支腿，使架橋機(jī)變跨方便、過孔簡單。一座橋梁架設(shè)完畢，架橋機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)場作業(yè)。步驟一：運(yùn)梁車載梁到架橋機(jī)尾部圖示位置，運(yùn)梁車前支承油缸通過枕梁支承于橋面的走行軌道上。步驟二：運(yùn)梁車將梁板縱移到位，起重天車將混凝土梁板前端吊起20cm（后端仍作用在移位小車上）；運(yùn)梁車前端降低10-15cm。步驟三：啟動(dòng)前起重天車及運(yùn)梁車頂?shù)倪\(yùn)梁車，同步將混凝12、土梁板前移至后起重天車起吊位置時(shí)，停止縱移并連接后吊具，后起重天車將梁板后端吊起。步驟四：運(yùn)梁車返回梁場運(yùn)輸下一片梁板；前后起重天車同步落梁使梁底距后支腿下橫梁頂 10cm，然后同步將混凝土梁板前移到位。步驟五：啟動(dòng)前后起重天車下落梁板到蓋梁頂并精確調(diào)整到位。（5）梁板架設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梁板就位允許偏差梁板架設(shè)就位后，成橋線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)滿足下表要求。見表梁板架設(shè)就位允許偏差序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)1 梁體中線與橋梁線路設(shè)計(jì)中心線偏移22 固定支座處支承中心里程與設(shè)計(jì)里程縱向偏差153 同墩兩側(cè)梁底面高差14 相鄰墩處梁底面標(biāo)高偏差25 梁段尾部的梁端面不垂直度不大于 1/100013、 梁高支座安裝允許偏差支座安裝前，對墩臺(tái)錨栓孔進(jìn)行檢查，合格后開始安裝。支座上下板螺栓的螺帽安裝齊全，并涂上黃油，無松動(dòng)現(xiàn)象。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)架梁設(shè)備的質(zhì)量驗(yàn)收8.1 驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)采用：起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB3811-83 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ17-88 8.2 架梁設(shè)備安裝完成后必須進(jìn)行試吊試驗(yàn)。9、安全、質(zhì)量保證措施安全重于泰山，確保于每一細(xì)節(jié)，只有把握好每一個(gè)工序的安全，提前檢查于作業(yè)之前才能防患于未燃。9.1 準(zhǔn)備階段，要做好細(xì)致的安全檢查，在做好施工準(zhǔn)備的同時(shí)，做好安全防患措施。9.2 一切投入使用的設(shè)備、索具、吊具都要進(jìn)行認(rèn)真的核對和驗(yàn)算，經(jīng)過檢驗(yàn)合格再投入使用。9.3 每天在作業(yè)前進(jìn)14、行一次檢查，收工后進(jìn)行一次保養(yǎng)。9.4 所有的電器設(shè)備要有接地和漏電保護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生。9.5 施工現(xiàn)場設(shè) 3 名安全檢查員，各項(xiàng)工序有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。9.6 嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上崗，進(jìn)入工地戴好安全帽，高空作業(yè)人員，佩戴好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋人員和閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。9.7 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配齊人員，完善安全保證體系。9.8 加強(qiáng)安全教育，提高安全員安全意識(shí)與知識(shí)水平。9.9 建立健全崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，并做好日志。9.10 遇大風(fēng)、雨、雪等天氣停止一切吊裝活動(dòng)。六、質(zhì)量保證體系1.建立控制有效質(zhì)量質(zhì)檢體系。項(xiàng)目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互管理的原則，層層15、落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，保證在整個(gè)施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2.配備質(zhì)檢人員按照規(guī)定配備有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，擔(dān)任在本項(xiàng)目的梁板安裝過程中的質(zhì)檢工作。3.建立良好的技術(shù)制度和質(zhì)量控制機(jī)制3.1 首先建立以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，層層落實(shí)技術(shù)交底制度。3.2 嚴(yán)格實(shí)行以項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室為主的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均檢測、監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。4.落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制4.1 項(xiàng)目部制定各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作，具體地落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)員工身上。5.建立完善的質(zhì)量檢16、查制度5.1 在施工中建立項(xiàng)目質(zhì)量自檢制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度。5.2 堅(jiān)持施工員、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員的旁站監(jiān)督，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)施工工藝，不斷提高自身的施工作業(yè)水平，積累更為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。5.3 項(xiàng)目部每月組織大檢查一次，并不定期的隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采用有效措施，及時(shí)整改；同時(shí)建立反饋制度，由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進(jìn)行確認(rèn)，隱蔽工程必須留影像資料。6.加強(qiáng)職工質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)6.1 項(xiàng)目部將牢固樹立職工的質(zhì)量意識(shí)，牢牢把握質(zhì)量意識(shí)的教育，樹立良好的企業(yè)形象。6.2 加強(qiáng)對各級(jí)施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)17、理規(guī)程，使之在施工過程中更好的落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，履行職責(zé)，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì)量關(guān)。7.建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故。七、安全生產(chǎn)規(guī)程、措施、保障體系1、安全生產(chǎn)規(guī)程1.1 工人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽。1.2 特殊工種持證上崗，上崗人員不得酒后作業(yè)。1.3 裝作業(yè)，由專人指揮，施工人員的組織安排要分工明確，專項(xiàng)專人負(fù)責(zé)，指揮系統(tǒng)完善，保證全過程有人員監(jiān)測。1.4 查架橋機(jī)設(shè)備是否安全可靠。1.5 橋機(jī)安裝完成后，根據(jù)現(xiàn)場情況及吊裝荷載驗(yàn)算架橋機(jī)的安全穩(wěn)定性。1.6 工地段設(shè)立醒目的標(biāo)示，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.7 有用電設(shè)備均采用漏電保護(hù)，確保施工作業(yè)時(shí)的安全用電。2、安全措施18、2.1 安全帽2.1.1 正確使用安全帽并扣好帽帶。2.1.2 不準(zhǔn)把安全帽扔、拋或坐、墊。2.1.3 不得使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。2.2 施工用電項(xiàng)目部配備專職的用電安全員，專職電工，禁止亂拉亂接電線，所有用電設(shè)備采用漏電保護(hù)，裝備配電箱，配電箱鑰匙由專人保管，確保用電安全，一旦發(fā)生違章作業(yè)，將嚴(yán)肅處理。3 安全保障體系3.1 強(qiáng)勞動(dòng)力保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。3.2 實(shí)行安全責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任管理書，對班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。3.3 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理系統(tǒng)的保障系統(tǒng)，層層落實(shí)安全技術(shù)交底。3.4 安全教育培訓(xùn)制度3.4.1 及時(shí)組織作業(yè)對、班組進(jìn)行安全培訓(xùn)。3.4.2 新進(jìn)人工必須經(jīng)過上崗前安全培訓(xùn)教育后方能上崗。3.4.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.4.4安全教育圍繞安全規(guī)程、安全制度、安全紀(jì)律、事故案例、應(yīng)急預(yù)案、安全技術(shù)等進(jìn)行培訓(xùn)。3.5 安全檢查制度3.5.1安全員每天堅(jiān)持巡回檢查，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。3.5.2 不定期的抽查，查出問題或隱患，及時(shí)采取措施，并予以處罰。