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靜壓預應力混凝土管樁基礎施工方案(12頁)
靜壓預應力混凝土管樁基礎施工方案(12頁).doc
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1、目 錄1.編制依據12.工程概況23.施工準備44.施工工藝45.施工質量技術措施56.樁基礎品質檢測87.施工安全措施88.施工現場安全用電技術措施99.文明施工措施121.編制依據1)大慶萬達廣場樁基施工圖紙2)規范、標準先張法預應力混凝土管樁 GB134761999預應力混凝土管樁基礎技術規范 DBJ/T152298建筑樁基技術規范 JGJ 942008建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502022002建筑地基基礎設計規范 GB500072002建筑基樁檢測技術規范 J256-2003、JGJ1062003建筑地基基礎設計規范 DB23/902-2005黑龍江省建筑工程施工質量驗收2、標準(建筑地基基礎工程) DB23/72120032.工程概況2.1項目概況 建設單位:大慶市薩爾圖萬達廣場投資有限公司設計單位:北京市建筑設計研究院、哈爾濱工業大學建筑設計研究院監理單位;大慶開發區振興工程監理有限公司施工單位:中國建筑第二工程局有限公司工程地點:本工程位于大慶市薩爾圖區大慶市世紀大道與經三路合圍處2.2工程簡況 本工程由商業區及住宅區組成,包括兩棟寫字樓、購物中心、室外步行街、一座五星級酒店及裙房、10棟住宅樓、底商及配套公建組成,地上2-33層,住宅區地下1層,商業區地下2層。總規劃用地面積10.21萬,總建筑面積為57.75萬,其中地上建筑面積45.65萬,地下建筑面積3、為12.1萬。一般商業綜合體鋼筋混凝土框架,酒店、寫字樓為框筒結構,住宅樓為剪力墻結構。建筑高度不超過100米;結構抗震等級:六度設防。本工程擬建建筑物基礎底標高-11.3米,基礎埋深約11.米,+0.00相當于絕對高程148.80米。2.3地基巖性概況根據黑龍江省建筑設計研究院提供的巖土工程勘察報告,由上而下分為13個土層,現將部分地質概況分述如下: 雜填土:厚度0.60-4.00米,雜色,主要是建筑垃圾、粘性土,局部有大塊的碎石,松散,欠固結。該層的各種成分隨區域的變化而不同。粉質粘土:埋深0.50-2.50米,厚度0.20-2.80米,黃褐色,含有鐵質氧化物,搖振反應微弱,稍有光澤,干強4、度中等,韌性低,可塑,飽和,中壓縮性土(接近高壓縮性),該層局部含有砂類土薄層。粉質粘土:埋深1.00-1.40米,厚度0.70-4.20米,褐黃色,灰色,搖振反應迅速,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,飽和,軟塑,高壓縮性土。該層局部夾砂類土薄層。 粉細砂:埋深2.40-6.70米,厚度1.30-4.60米,黃色,礦物成分以長石、石英為主,磨圓中等,級配差,很濕-飽和,稍密-中密狀態,商業區場地該層較純凈,住宅區場地該層含有大量的粘性土顆粒。淤泥質土:埋深6.70-9.00米,厚度1.00-3.10米,黑色,灰黑色,含有植物碎屑,搖振反應迅速,無光澤,韌性低,干強度低,飽和,流塑,高壓縮性土。5、 粉質粘土:埋深8.50-11.00米,厚度3.00米5.20,灰色,灰褐色,含有鐵、錳質氧化物,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,可塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深13.00-15.00米,厚度1.20-3.20米,灰色,灰黃色,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,硬塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深15.40-17.50米,厚度8.50-11.10米,灰色,含有錳質氧化物,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,可塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深24.60-26.80米,厚度0.90-1.70米,灰色,含有錳質氧化物,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中6、等,硬塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深26.30-28.00米,厚度4.40-5.80米(部分鉆孔未穿透該層),灰色,含有錳質氧化物,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,可塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深31.00-34.00米,厚度1.00-2.40米,灰色,灰褐色,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,硬塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深32.90-35.50米,厚度7.00-9.60米,灰色,無搖振反應,稍有光澤,干強度中等,韌性中等,可塑,飽和,中壓縮性土。粉質粘土:埋深42.00-43.00米,本次勘察未穿透該層,灰褐色,含有砂類土顆粒。無搖振反應,稍有光澤,7、干強度高,韌性高,硬塑,飽和,中壓縮性土。3. 樁基設計概況本工程樁基礎為靜壓預應力管樁基礎,用PHC-AB500(125)-20b型管樁。3.施工準備3.1技術準備認真熟悉圖紙,做好圖紙會審。對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底。進行測量基準交底、復測及驗收工作。3.2主要施工機具準備3.2.1全液壓靜力壓樁機3.2.2吊車、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、電焊機3.3現場準備3.3.1施工現場具備三通一平。3.3.2施工人員到位,機械設備已進場完畢。3.3.3測量基準已交底、復測、驗收完畢。3.3.4混凝土預制樁已從具備資質的預制構件廠定購,部分進場并驗收合格。4.施工工藝4.1施8、工工藝流程測量放線樁機就位起吊預制樁穩樁壓樁接樁送樁4.2施工工藝測量放線:在打樁施工區域附近設置控制樁與水準點,不少于2 個,其位置以不受打樁影響為原則(距操作地點40m 以外),軸線控制樁應設置在距外墻樁510m 處,以控制樁基軸線和標高。4.2.2樁機就位:按照打樁順序將靜壓樁機移至樁位上面,并對準樁位,將靜壓樁機調至水平、穩定,確保在施工中不發生傾斜和移動。4.2.3起吊預制樁:應先保證混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設計值的70方可起吊。起吊預制樁時將預制樁吊至靜壓樁機夾具中,并對準樁位,夾緊并放入土中,移動靜壓樁機調節樁垂直度,符合要求后將靜壓樁機調至水平并穩定。4.2.4穩樁:樁9、尖插入樁位后,移動靜壓樁機時樁的垂直度偏差不得超過0.5,并使靜壓樁機處于穩定狀態。4.2.5壓樁:壓樁時應先保證混凝土預制樁的混凝土強度達到強度設計值的100并注意壓力表變化并記錄。4.2.6接樁:接樁采用焊接方法。4.2.7送樁:如設計要求送樁,將樁送至設計標高。5.施工質量技術措施1.抄測放線定樁位1)測量放線、布設控制樁點: 樁位的放樣允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線方向(2) 沿基礎梁的中心線方向100150用經緯儀拉線或尺量2樁數為1-2根或單排樁1003樁數為3-20根d/34樁數大于20根:(1) 邊緣樁(2) 中間樁d/3d10、/22)樁位點布設質量進行自檢,自檢合格后報項目技術負責人組織復檢。3)復檢合格后上報監理單位檢查驗收、確認,并形成書面檔案備查。4)打白灰點便于施工中查找。5)如施工現場土質軟弱靜壓機行走會造成地面變形、樁點偏移,這種情況找到樁點后,必須復檢合格才能壓樁。2.管樁必須與合格證同時進場,管樁進場后由質檢員對進場管材進行質量檢查驗收,并填寫相應表格。1)詳細記錄進場時間、規格、數量、堆放部位、合格證編號,并驗證與所需型號是否一致等備查。2)填報建筑材料報驗單請監理單位檢驗、確認、準許使用。3)成品樁質量檢驗標準如下表: 先張法預應力混凝土管樁質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數11、值1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀2樁徑5用鋼尺量3管壁厚度5用鋼尺量4樁尖中心線2用鋼尺量5頂面平整度10用水平尺量6樁體彎曲1/1000L用鋼尺量,L為樁長3.靜壓管樁施工條件具備后需提前一天向監理單位申報旁站監理申請表,注明第二天要施工的部位及數量計劃,以便監理單位安排旁站監理工作。4.靜壓機按壓樁順序就位在樁點附近,用靜壓機上的整體水平儀將壓機調平,根據使用樁長用自備吊車吊樁,將相應長度的樁送入夾室,找要施工的樁點、確認施工樁號、確認設計樁頂標高。5起吊:預制樁必須在強度達到100%后方可起吊和施工,運入現場的樁,擺放要整齊,堆樁不得超過2層。6. 吊點位置:L8m12、時,一點吊法0.31L,其中L為樁長。7. 對樁點:用直徑與管樁直徑相同鐵圈,中間用長度與直徑相等鋼筋焊成十字型,十字中心與樁點對齊,管樁外徑與鐵圈對齊,即視為樁點對好。8.樁入土500mm1000mm雙向用線墜調整樁的垂直度,靜壓機的短軸方向由主機手控制,靜壓機的長軸方向由指揮工指揮主機手調整,垂直度偏差不得大于樁長0.5%。9.壓樁的初始階段主機手應注意壓樁力的變化,壓樁力突然增大樁位下可能有障礙物,(該小區地下存在大量地下管線,在施工前要根據甲方給定地下管線圖紙將其畫在地面上,在壓樁過程中要格外注意)立即停止加壓,將樁拔出觀察,并通知監理單位、建設單位、設計單位處理。如不是地下障礙,挖出13、障礙,或改變樁位。壓樁的初始階段主機手還應注意壓樁的樁位變化。如樁位偏移較大,說明地下障礙與管樁相切,非常容易斷樁,要立即請監理單位、建設單位簽證,處理方法同上。10.壓樁過程中壓樁力突然變小:進入軟弱層或斷樁,立即停機檢查確定原因后方可繼續施工。11.用送樁器、或樁送樁時每送深800mm1000mm必須卸壓提樁,重新將送樁器與工程樁端板對齊后繼續壓樁,防止不同心的偏壓將樁拉斷。12.樁頂標高的控制:采用水平法將樁頂標高控制在50mm。 樁頂標高的控制方法:用水平儀將建筑物的0.00(包括正、負值的鏡高尺寸)標注到送樁器或者樁上,當壓到指定標高時候技術員與指揮員同時控制,以保證樁頂標高的正確。14、13.在壓樁過程中主機手、質檢員要詳細、真實、準確填寫施工記錄,包括序號,樁號,最終壓樁力,設計標高,使用樁長。施工記錄每班一份,下班后及時交給技術員,技術員按施工記錄填寫隱蔽工程記錄表報監理審查確認。14.在壓樁過程中遇到的各種突發事件記錄更應詳細填寫。(斷樁、樁頭爆裂時的壓力、部位、粉碎尺寸、截樁尺寸、樁號、原因等,如有壓樁幾次浮機還是壓不動,靜壓機也無法行走,無法繼續施工,這種情況項目部技術負責人必須到場詳細記錄各種數據后,向公司技術部門提出技術處理意見及辦法并取得批準后才能按公司意見處理。15.樁位允許偏差如下表:先張法預應力混凝土管樁樁位的允許偏差序號項 目允許偏差()1蓋有基礎梁的15、樁垂直基礎梁的中心線100+0.01H沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。16.接樁與焊接1)當樁需要接長時,其入土部分樁端的樁頭宜高出地面1.01.5M;2)接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm;3)樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。4)接樁采用鋼端板焊接法。5)焊接材料的型號、質量應符合設計要求并附有出廠合格證明書;6)焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊4點,16、待上下樁節固定后再分兩層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行;7)預應力管樁焊接層數不得少于二層,內層焊接必須清理干凈后方能進行施焊外一層;焊縫應飽滿連續;8)要保證焊縫連續飽滿,不得有任何裂縫或缺焊等;9)應在焊好的接頭自然冷卻后才可繼續壓樁,冷卻時間不宜少于3分鐘。10)接樁質量檢驗標準如下表:先張法預應力混凝土管樁接樁允許偏差序號項 目允許偏差()1焊縫質量上下節端部錯口()外徑7003外徑70022焊縫咬邊深度()0.53焊縫加強層高度、寬度()0+24焊縫電焊質量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫5焊縫探傷檢驗6電焊結束后停歇時間(min)1.07上下節平面偏差()108節點彎曲矢高1/1000L17、(L為兩節樁長)6.樁基礎品質檢測本工程管樁全部結束,根據規范規定的恢復期后作樁的靜載檢測實驗,實驗數量為單體棟號總樁數的1%且不少于3根,靜載試驗結束前不得挖土開槽必須保持場地平整,小應變檢測(樁身的完整性檢測)在土方開挖后進行,檢測數量為單體樓號總樁數的10%,且不少于10根。且每個樁承臺不少于1根。7.施工安全措施7.1五級以上大風停止作業,雨天作業需隨時檢查供電線路是否漏電。 7.2發現場地軟弱、不實或有積水應及時處理,防止因場地下陷造成安全事故。7.3主機手,吊機手在施工過程中思想要集中,服從指揮信號,不得隨意離崗,嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。7.4吊裝過程中注意安全距離與距高18、壓線距離,防止觸電。7.5機械手(主機.吊車)班前要檢查機械是否正常運行。若發生不正常情況,應及時停電檢查,排除故障后方可使用。7.6樁機操作人員應嚴格執行操作規程。7.7壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,平整場地。7.8作業前應檢查并確認各傳動機構.齒輪箱.防護罩等應良好。各部件連接應牢固。7.9作業前應檢查并確認起重機起升,變幅機構是否正常,吊具,鋼絲繩,制動器是否正常。7.10應檢查并確認潤滑油,液壓油的油位是否符合規定,液壓系統是否泄露,液壓系統動作是否靈活等。7.11機上不得有淤泥,保持機身整潔、工作平臺安裝有防滑設施。7.12當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。7.19、13壓樁機壓樁時非工作人員應離機13米外,起重臂下、配重鐵下嚴禁站人。7.14當樁頂不能壓入到最后的設計標高時(指不影響樁機正常行走)應將樁頂部分截去,不得用樁機行走的方式將樁強行推斷。7.15當樁機引起周圍土隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟掉,不得強行通行。7.16壓樁機行走時長短船與水平坡度不得超過5度,縱向行走時不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。7.17壓樁機在頂升過程中,船行軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。7.18作業后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,封閉門窗。7.19截樁:1)操作時必須戴安全眼鏡.安全帽。2)采用無齒鋸截,不得用大錘、鋼釬鑿截。20、3)截口要平、齊。8.施工現場安全用電技術措施8.1接地與接零1)在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中,采用TNS接零保護系統。2)保護零線由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。3)保護零線與工作零線分開單獨敷設,不作它用,保護零線PE必須采用綠、黃雙色線。4)保護零線在配電室、總配電箱配電線路中間和末端至少三處作重復接地。重復接地線與保護零線相連接。5)保護零線的截面不小于工作零線的兩截面,同時滿足機械強度的要求,與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。6)電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼,框架、部件、管道、軌道金屬操作臺以及靠21、近帶電部分的金屬圍欄,金屬門等均作保護接零。8.2配置漏電保護器1)施工現場的配電柜和開關箱至少配置兩級漏電保護器。2)漏電保護器選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.1S,潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器,其額定漏電動作電流不大于15mA。其額定漏電作時間不大于0.1S,額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為(不大于)30mAS。3)漏電保護器的使用接線與基本保護系統相適應、相配合,在任何情況下漏電保護器剩余電流互感器,只能通過工作線而不能通過保護線。8.3開關箱實行一機一閘制施工現場使用制式配電箱、開關箱,采用“三級配電、兩22、級保護”按規定設置總配電箱,分配電箱、開關箱總配電箱的電源首端裝設總漏電保護器,開關箱內設漏電保護器,做到“一機、一閘、一漏、一箱”配電箱,開關箱設專人負責。并備門鎖,能防雨;閘具按要求,無損壞;控制回路,設備設置標記,漏電保護裝置參數匹配。8.4外電保護施工現場的外電保護按JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范的要求保證與外電線路的安全距離或采取相應的防護措施。8.5配電系統1)采用完好、無損的開關電器及電氣裝置。2)開關電器及電氣裝置裝設端正、牢固,不得拖地放置。3)帶電導線與導線之間的接頭采用絕緣包扎。4)帶電導線保持絕緣良好。5)帶電導線上嚴禁搭、掛、壓其它物體。6)電氣裝置的23、電源進線端作固定連接。7)配電箱與開關箱作名稱、用途、分路標記。8)配電箱、開關箱配鎖并設專人負責。9)電氣裝置內部及其周圍鄰近區域不得有雜物、灌木和雜草等。10)電氣裝置定期檢修搶修時做到:a、停電;b、懸掛停電標志牌,掛接必要的接地線;c、由相應級別的專業電工檢修;d、檢修人員穿戴絕緣鞋和手套,使用電工絕緣工具;e、有統一組織和專人統一指揮。8.6照明1)在坑洞的作業;夜間施工或自然采光差的場所;作業料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等分別設置一般照明、局部照明或混合照明。2)根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器具,如開啟式、防水型、防振型。8.7安全用電組織措施該工程施工現場安24、全用電、臨時電檢測由電工負責。主要檢測內容是:接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等。以監視臨時用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。電氣維修主要工作是加強日常和定期維修工作,及時發現和消除隱患,并建立維修工作記錄,記錄維修時間、地點、設備、內容、技術措施處理結果。建立安全檢查和評估制度,施工管理部門和企業要按照 JGJ5999建筑施工安全檢查標準定期對現場用電安全情況檢查評估。8.8電氣防火技術措施1)合理配置、整頓、更換各種保護電器,對電路和設備的超載,短路故障進行可靠地保護。2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質;不使用火源。3)在電氣裝置相對集中的場所,如變25、電所、配電室等配置絕緣滅火器材等,并禁止煙火。4)加強電氣設備相同和相一地間絕緣,防止閃爍。5)合理設置裝置。8.9電氣防火紡織措施1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。2)建立電氣防火責任制,加強電氣防火重點場所煙火管制,并設置禁止煙火標志。3)建立電氣防火教育制度,經常進行電氣防火知識教育和宣傳,提高各類用電人員電氣防火自覺性。4)建立電氣防火檢查制度,發現問題,及時處置。5)強化電氣防火領導體制,建立電氣防火隊伍。9.文明施工措施9.1在項目經理部建立環境保護體系,明確體系中各崗位的職責和權限,建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。9.2合每周生產協調會設置“文明施工和環境保護”專題,總結前一階段的文明施工和環境保護管理情況,布置下周的文明施工和環境保護管理工作。9.3材料設備管理對現場堆場進行統一規劃,對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛標示牌進行標明,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理。在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料。對廢料、舊料做到每日清理回收。合理規劃施工現場材料堆放場,保證現場道路暢通。
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