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1、xx垃圾中轉(zhuǎn)站施工方案項(xiàng)目經(jīng)理：總工程師：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：編制人：2017年3月6日第一部分xx砼基礎(chǔ)一、模板工程1、模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有能滿(mǎn)足模板組裝和檢查需要的測(cè)量控制點(diǎn)。2、模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。3、斜撐下的表面應(yīng)平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，斜度的角度不宜大于60度?；A(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固，其支撐在土地正面時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫(huà)線(xiàn)，標(biāo)示清楚。4、不承重的側(cè)模，在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，就可拆模。二、混凝土工程水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠(chǎng)2、日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175等規(guī)定。水泥的檢驗(yàn)批為同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)的袋裝不超過(guò)200T。散裝水泥不超過(guò)500T為一批。每一批抽樣不少于一次。進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及其它必要指標(biāo)的檢驗(yàn)。當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告都滿(mǎn)足要求時(shí)，方可使用。水泥在保管時(shí)要注意，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期分別堆放。并標(biāo)上標(biāo)記，做到先到先用。臨時(shí)露天暫時(shí)存放時(shí)，也應(yīng)用防雨布蓋嚴(yán)，底板墊高，采取防潮措施。水泥存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免結(jié)塊降低強(qiáng)度。塊石：使用的塊石要干凈，表面不得有泥。塊石的大小不得超過(guò)300mm。砂、3、石：砼使用的中粗砂、碎石，應(yīng)符合JGJ52、JGJ53的質(zhì)量要求。砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石和石灰塊等。砂、石的顆粒級(jí)配含泥量及針片狀顆粒含量應(yīng)滿(mǎn)足要求。水：采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)在符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定，所用水不應(yīng)影響砼的和易性及凝結(jié)不應(yīng)降低砼的耐久性。砼攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間應(yīng)以全部材料投入攪拌筒起，到開(kāi)始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。時(shí)間過(guò)短，攪拌不均勻，強(qiáng)度和易性都下降。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)不堅(jiān)硬的粗骨料因脫角破碎等，而影響砼的質(zhì)量。砼攪拌時(shí)間最短不少于90秒。砼攪拌順序：投料的順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片4、襯板的磨損，減少拌合物與攪拌筒的粒結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高砼強(qiáng)度，節(jié)約水泥方面綜合考慮確定。投料順序是砂（石子），再倒水泥，然后倒入石子（砂）將水泥夾在砂、石中間，最后加水?dāng)嚢?。攪拌要求?yán)格控制砼的施工配合比，砂、石必須車(chē)車(chē)過(guò)磅，不得隨意加減用水量，攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料、邊進(jìn)料的方法。混凝土運(yùn)輸：砼運(yùn)輸過(guò)程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證砼具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定坍落度。砼在初凝前澆入模板并搗實(shí)完畢，同時(shí)要保證砼能連續(xù)澆筑。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可摻加緩凝劑來(lái)延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。采用運(yùn)輸容器應(yīng)不吸水、不漏漿，以防和易性改變。毛石混凝土澆筑：保5、證砼澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m。為了保證砼振搗密實(shí)，必須多層澆筑，邊倒砼，邊放置塊石。插入式振搗器振搗時(shí)，要直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，均勻點(diǎn)插，層層扣搭，時(shí)間掌握好，操作要細(xì)心。砼養(yǎng)護(hù)，為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作。三、施工標(biāo)準(zhǔn)1、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等雜物。在澆筑砼過(guò)程中，要安排專(zhuān)人配合進(jìn)行模板的觀(guān)察和修整工作。2、材料、機(jī)具、道路：對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。機(jī)具主要檢查其數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確。運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查6、其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接達(dá)到多個(gè)澆筑部位。3、與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷。了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍的措施。對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。4、做好安全設(shè)施檢查。安全與技術(shù)交底、勞動(dòng)力的分工以及其他組織工作。5、在施工過(guò)程中，應(yīng)按原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí)使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。如果不及時(shí)調(diào)整配合比，將會(huì)影響砼的密實(shí)性，使砼強(qiáng)度降低。為嚴(yán)格控制砼配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用重量比，嚴(yán)禁采用容積比，做到車(chē)車(chē)過(guò)磅。第二部分鋼筋砼圍墻一、主要工藝及施工方法1工藝標(biāo)準(zhǔn)圍墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30，現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)7、要求。鋼筋采用HRB335。圍墻的外觀(guān)要求其非應(yīng)力裂縫不得大于，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計(jì)值。圍墻采用一次澆筑到頂，基礎(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。圍墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圍墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。圍墻的墻頂標(biāo)高要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為20mm?；炷凉嘧⑼戤吅?，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。圍墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無(wú)蜂窩麻面，不漏筋、無(wú)缺損、不露筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。圍墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過(guò)程中不發(fā)生跑模。施工時(shí)圍墻墻高隨路線(xiàn)縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。地基承載力8、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求120kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，待達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行擋土墻施工。2施工方法由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線(xiàn)，確定圍墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：放坡確定?；油瓿珊螅椿卓v軸線(xiàn)結(jié)合橫斷面放線(xiàn)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑圍墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋，鋼9、筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)始支模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。施工圍墻墻身時(shí)其支架要一同搭建。砼的澆筑主要采用吊斗進(jìn)行澆筑，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過(guò)振及漏振。砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn)，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。砼強(qiáng)度達(dá)到以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)10、平直、無(wú)局部彎折、成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí),亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿(mǎn)綁。在鋼筋混凝土與11、模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過(guò)程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過(guò)程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。4模板加工模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過(guò)程中模板的不穩(wěn)定。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線(xiàn)代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平12、面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5支架搭設(shè)支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類(lèi)存放。6混凝土的澆筑。混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時(shí)，其自由高度不宜超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。串筒出13、料口下混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米?；炷涟匆欢ê穸?、順序、方向分層（50cm）澆筑。混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。砼澆筑的過(guò)程中不得隨意向砼運(yùn)輸車(chē)中加水，來(lái)調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意：在施工過(guò)程要認(rèn)真如實(shí)的填寫(xiě)施工原始記錄及檢查證。7沉降縫施工沉14、降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長(zhǎng)度預(yù)留，縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料三、施工質(zhì)量控制1施工測(cè)量施工前，作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放出圍墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測(cè)量。2施工工藝方法控制每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控制圍墻的砼質(zhì)量、觀(guān)感質(zhì)量，施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制，保證砼15、的質(zhì)量。3施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控對(duì)圍墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類(lèi)型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、保護(hù)層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實(shí)，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題混凝土給予堅(jiān)決退回，不能用于現(xiàn)場(chǎng)施工。嚴(yán)格施工過(guò)程監(jiān)控，配備專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)工員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄，并填寫(xiě)好施工日志。4施工質(zhì)量檢測(cè)圍墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)；用肉眼觀(guān)察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砼保護(hù)層的實(shí)際厚度，要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于設(shè)計(jì)值16、；耐久性的檢測(cè)通過(guò)測(cè)定砼的電通量。四、安全保證措施1施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門(mén)加鎖，專(zhuān)人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。4施工前，了解周?chē)h(huán)境和地下管線(xiàn)情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線(xiàn)走向及其架設(shè)高度，并采取防火措施，做到不17、明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。5各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專(zhuān)人管理。6駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專(zhuān)人看管。8用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10.機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。11行車(chē)危險(xiǎn)地段，設(shè)置警告牌和車(chē)擋。12挖運(yùn)設(shè)備的剎車(chē)制動(dòng)部分靈活可靠，燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。13大風(fēng)及大雨后，及時(shí)18、對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等，立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施。14進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，人人戴安全帽，嚴(yán)禁重疊施工。五、環(huán)保措施1施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任區(qū)管理責(zé)任。2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地點(diǎn)，按規(guī)定及時(shí)清理。3合理布置施工場(chǎng)地。4選擇低噪音設(shè)備，并盡量降低夜間噪音，嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)械車(chē)輛鳴笛，控制噪聲污染。5施工區(qū)域運(yùn)輸?shù)缆访刻鞈?yīng)派專(zhuān)人打掃，灑水，防止車(chē)輛行駛時(shí)揚(yáng)塵。6在道路交叉口設(shè)置宣傳標(biāo)牌，標(biāo)明工程概況、責(zé)任單位及責(zé)任人，做到“五牌二圖”，接受社會(huì)監(jiān)督。7對(duì)全員職工進(jìn)行文明施工重點(diǎn)教育，提高文明施工意識(shí)。第19、三部分砼道路及地坪施工方案根據(jù)施工環(huán)境條件、工程的特（難）點(diǎn)，合理的組織路基施工。遵循土方施工調(diào)配原則，采用綜合機(jī)械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序：路基施工測(cè)量清理場(chǎng)地實(shí)施路基施工防水排水作業(yè)路基挖、填運(yùn)作業(yè)平整碾壓道路面層施工。1、清理場(chǎng)地：清除填、挖區(qū)的各種障礙物。此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔。清除的廢物應(yīng)隨清、隨運(yùn)，均按業(yè)主指定的棄土場(chǎng)堆棄。不能長(zhǎng)留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。2、路基施工測(cè)量及放樣：路基施工前，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，得到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施測(cè)放樣。在施工中對(duì)所有控制樁（網(wǎng)）要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工。320、路基挖、填、運(yùn)施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情，對(duì)于路基的施工采取分段作業(yè)的方法，采用綜合機(jī)械作業(yè)，以主要機(jī)械作業(yè)運(yùn)行為主，配置輔助機(jī)械協(xié)調(diào)。在各分段作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）上，分別應(yīng)用挖運(yùn)、裝運(yùn)、推運(yùn)，整平碾壓等平行交叉流水作業(yè)的方法。施工前應(yīng)建立臨時(shí)防、排水系統(tǒng)。無(wú)論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。（1）路基挖方：路基挖方按測(cè)定的標(biāo)高控制施工。根據(jù)不同土質(zhì)掌握好壓縮預(yù)留量。開(kāi)挖時(shí)必須按橫斷面自上而下，依照設(shè)計(jì)邊坡層進(jìn)行，防止因開(kāi)挖不當(dāng)導(dǎo)致塌方，對(duì)于開(kāi)挖，要有效地?cái)U(kuò)大工作面，分段進(jìn)行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工安全。工程具體作業(yè)中選用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸車(chē)，使它們相互協(xié)調(diào)，最大限度21、地發(fā)揮機(jī)械施工的效率。（2）路基填方：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求做法：路基為1m厚道砟墊層、100mm厚碎石墊層，道路面層為200mm厚C30商品砼、40mm厚瀝青混凝土面層。填筑方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測(cè)含水，控制虛輔厚度，使用壓路機(jī)均勻壓料。對(duì)于路基填方寬度寬出設(shè)計(jì)路基寬度500mm，以充分保證邊緣有足夠的壓實(shí)度。（3）檢底平整，邊坡清削：路基填筑完畢后，進(jìn)行路基修整，測(cè)量檢查路床的中心和標(biāo)高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)。路基邊坡修整、清削后，應(yīng)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4、路面施工：（1）本道路工程包括：土基層、水穩(wěn)砂礫基層和砼面層。在路面工程施工前，必須對(duì)其下部的各基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，22、才能進(jìn)行施工，并對(duì)所備材料，按其規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，不合格者不得使用。（2）施工前應(yīng)由試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種原材料按規(guī)定取樣抽檢，進(jìn)行砼試配及外加劑的摻量和品種試驗(yàn)，同時(shí)還要作好模板、支撐、傳力桿支架、鋼筋加工及行夯制作等各種材料工具的準(zhǔn)備工作。（3）模板采用槽鋼與木條拼接，定型三角支架固定鋼模，采用對(duì)接方木和鏍釘錨為整體。采用C30防凍商品砼，由滾筒式砼料車(chē)運(yùn)往攤鋪點(diǎn)。砼入模前，澆水濕潤(rùn)基層，禁止使用已初凝砼。振搗采用振動(dòng)梁為主，輔以插入式振搗器，彌補(bǔ)振動(dòng)梁振搗不易震動(dòng)的砼部位。傳力桿支架采用工具支托架，鐵絲綁扎，按規(guī)定位置準(zhǔn)確安裝，不得左右或上下傾斜，嚴(yán)禁振動(dòng)。拉桿、傳力桿端頭應(yīng)派專(zhuān)人用23、砂輪仔細(xì)磨平整，并派專(zhuān)人攤鋪瀝青混凝土，保證厚度滿(mǎn)足40mm。（4）行夯提漿后，使用電動(dòng)抹光機(jī)進(jìn)行道路面層工藝做面，滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單向1%放坡，要求表面平坦、密實(shí)、不落砂，無(wú)抹痕、砂眼和龜裂等現(xiàn)象，嚴(yán)禁灑水灑水泥。（5）壓紋抹面工作完成后，用手在砼表面輕按，當(dāng)表面輕微沾手時(shí)，立即進(jìn)行壓紋，壓紋時(shí)，要求采用壓紋機(jī)進(jìn)行壓紋，以使壓出符合規(guī)定的紋路。（6）切縫、灌縫：伸縫、縮縫應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切縫。切縫時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工溫度、濕度、日溫差，找出適當(dāng)?shù)那锌p時(shí)間（以不破壞邊角為宜），以切割機(jī)進(jìn)行切縫。灌縫時(shí)避免砂子或其它雜物掉入縫內(nèi)，采取切縫后用草繩塞入縫中，灌縫之前用鐵鉤清除雜物，然后用空壓機(jī)將縫內(nèi)塵土吹干凈立即灌縫。灌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）養(yǎng)護(hù)：路面砼澆筑完成后，立即使用塑料薄膜覆蓋路面，薄膜上加蓋一層氈毯、一層草苫子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。如處于冬季，溫度低于-5，為防止做面時(shí)路面產(chǎn)生凍砼，沿澆筑路面全長(zhǎng)搭設(shè)跨路鋼骨架、鋼骨架上用整塊加厚塑料布搭設(shè)保溫大棚。