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1、 目 錄 一、編制依據 2 二、工程概況 2 三、技術準備 2 四、砌體部分設計要求 3 五、構造柱的設置 4 六、填充墻與梁、板底部拉結規定 4 七、墻中部水平系梁的設置 4 八、填充墻與墻、柱的拉結筋 5 九、混凝土過梁的設置 5 十、作業條件 6 十一、施工工藝 7 十二、冬雨期施工 9 十三、質量標準 10 十四、成品保護 11 十五、安全環保措施 11 加氣混凝土填充墻砌體施工方案一、編制依據：1、砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2002）2、國家建筑標準設計圖集砌體填充墻結構構造 （06SG614-1）3、05系列工程建設標準設計圖集 （05YJ3-4）4、建筑施工手冊2、 第四版5、施工組織總設計6、本群樓工程、地庫、人防所有施工圖紙二、工程概況 本項目工程為XXX住宅樓B區，位于鄭州市航空港區，航城環路西，龍中路南，航城西路東，鄭港路北，1#3#樓為地下一層，地上33層，4#17#樓為地下二層，地上9層，18#樓為地下一層，地上11層。地下車庫南北方向長280.52m，東西方向寬284.50m，高層總高度為99.30m，多層總高度為：34.414m，總建筑面積為：240684.92m2，該工程結構形式為剪力墻結構，基礎形式為筏板基礎，抗震設防烈度為7度，結構抗震等級為三級。三、技術準備 1、填充墻施工：均按國標06SG614-1（按7度）、05系列工程建設標3、準設計圖集及填充墻規范要求、設計圖紙的有關規定施工。砌筑前，各標段和樓號有關技術人員，應認真熟讀圖紙、有關圖集、圖紙會審及變更圖紙的有關內容，核實各部位砌體用材料及墻厚尺寸、門窗洞口位置及洞口尺寸，構造柱的位置、原砼墻、柱處的預留插筋或植筋、明確預埋件、預留木磚的位置和預制塊的提前制作，算出窗臺壓頂、飄窗下平以及過梁頂部標高和砼過梁的預制等，熟悉相關構造及材料要求。 2、按建筑施工圖紙尺寸提前清理放線，并復核各部位填充墻厚度、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保過梁的標高正確等。 3、使用經過校驗合格的測量工具。 4、施工前，各標段工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，給工人進行專項施工技術4、交底。四、砌體部分設計要求 1、填充墻厚度及部位：除承重砼墻體及地下室防水砼墻體外，其它均為填充墻、外圍護墻及樓梯、電梯圍護墻、住宅分戶墻、內隔墻。各填充墻厚分別為：350mm、250mm、200mm、180mm（樓梯井隔墻按圖示要求施工）等，其它管道井內隔墻和小面積隔墻采用100mm厚的加氣砼砌體。 2、各砌體用材料：室內地坪及室外地面以下埋在土中時，均采用MU10燒結煤矸石磚；M10水泥砂漿砌筑（地庫是M7.5水泥砂漿砌筑），其它圍護、分隔墻均采用加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。 3、加氣混凝土塊必須有出廠合格證，并經復試合格。其強度等級要求不小于A3.5級，干體積密度不大于650/ M3 5、。必須符合設計要求和施工規范規定。加氣砼塊的規格、外觀質量要求其表面不得疏松、層裂、油污以及缺角少楞等缺陷。 4、填充墻砌體及砼采用32.5級復合硅酸鹽水泥，其他外加劑、中砂等均經復試應合格。 5、二次結構的砼構造柱、過梁、系梁、圈梁等均為C20混凝土。所用材料均提前經復試并合格。 6、除按上述外，人防部位砌體另外特殊要求：地下室內部分隔墻及室外出入口上部，如填充墻采用磚砌體時，磚為MU10燒結煤矸石磚；M5水泥砂漿砌筑。 五、構造柱的設置 （一）、1#18#樓構造柱的設置 1、構造柱的設置應先砌墻后澆構造柱，除注明處外，構造柱斷面為墻厚200mm, 主筋412 . 箍筋6 200 。 2、入6、戶門兩側沿墻身設通高的構造柱，截面為：墻厚120mm, 縱筋410、箍筋6 200 （2）。 3、墻長大于層高2倍時，在墻的中部設置構造柱，墻端部及外墻轉角處應設構造柱。 （二）、地庫、人防填充墻構造柱的設置除按以上群樓各層設置的構造柱表示外，在墻體陽角處、墻端頭、間距大于4.8M時的墻中應設構造柱。與構造柱相連的梁、板，事先要預留插筋或植筋。應先砌墻后澆構造柱，除注明處外，構造柱斷面為墻厚200mm, 主筋412 .箍筋6 200 （2）。入戶門兩側沿墻身設通高的構造柱，截面為：墻厚120mm, 縱筋410、箍筋6 200 （2）。六、填充墻與梁、板底部拉結規定 墻長大于5時，按國標06SG7、614-1（按7度） 墻頂拉結，并按頁的詳圖（）做法：梁底應提前按圖集及規范要求預留插筋或提前植筋，為8 間距1500mm ，下外露300mm。墻砌筑至此部位時留槽為：墻厚 120mm, 逐皮隨砌隨填砂漿。 七、墻中部水平系梁的設置 墻高大于4M時，應按國標06SG614-1（按7度）：第20頁詳圖設置水平系梁（11剖面在16頁）。墻厚100mm. 210通長筋，分布筋6300。并再參照結施圖的有關說明及圖示施工。八、填充墻與砼墻、柱的拉結筋 1、多層及高層拉結筋設置：1#18#樓處按圖示各部位，沿砼墻、柱每500mm高設置26 拉結筋，沿填充墻通長設置，錨入構造柱內250mm。 墻體轉角無構8、造柱時，按國標06SG614-1（按7度）：6拉結筋按23頁詳圖及有關規定設置，轉角內外沿墻通長設置（其它再詳查有關說明）。 2、地庫拉結筋設置：沿砼墻、框架柱每500mm高設置26 拉結筋，長度墻長的1/5或700mm，錨入構造柱內250mm。 墻體轉角無構造柱時，按國標06SG614-1（按7度）：6拉結筋按23頁詳圖及有關規定設置，每邊入墻不小于700mm（其它再詳查有關說明）。 3、人防部位拉結筋設置：填充墻與砼梁、板底和砼墻、柱拉結見：07FG01第71頁詳圖。沿砼墻、框架柱每500mm高設置26 拉結筋，長度不宜小于1000mm（其它再詳查有關說明）。九、混凝土過梁的設置 1、4#9、18#樓填充墻上洞口寬度300時，應按1b表14要求設置砼過梁（1#3#樓的為結施2圖），過梁與砼墻或柱相碰時改為現澆，接觸面應鑿毛（見結構圖示）。縱筋預埋或植筋見圖7，過梁支承長度要求見圖8。 1 圖8過梁配筋大樣 1 h a 240 L 240 11 A型 11 B型 過梁配筋表 表14洞寬L mm 截面形式 H a L1000 A 120 200 210 _6200 1000L 1500 A 120 200 310 _6200 1500 L1800 B 150 200 212 286150 1800L2100 B 180 200312 286150 2100L3000 B 240 20010、3142108200 2、地庫、人防填充墻上洞口寬度300時，應按結施1圖表13要求設置砼過梁，過梁支承長度要求，同多層過梁配筋圖8和截面A、B型。過梁與砼墻或柱相碰時改為現澆，接觸面應鑿毛。縱筋預埋或植筋見圖7。 過梁配筋表 表13洞寬L mm 截面形式 H a L1000 A 120 240 210 _6200 1000L 1500 A 120 240 310 _6200 1500 L1800 B 150 240 212 286150 1800L2100 B 180 240312 286150 2100L3000 B 240 2403142108200 3、其他有關各部位構造要求，詳設計總11、說明的有關規定。十、作業條件 1、根據現場情況，提前安置地磅和各種攪拌機并校核、試運轉符合要求。 2、砌筑前，將樓地面基層雜質、垃圾清理干凈，彈出樓層軸線及墻身邊線。 3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高、預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在剪力墻、砼柱、框架柱上，并標明拉結筋、過梁、系梁等尺寸，標高、皮數線應認真復核。 4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平的方法。 5、有試驗室出具M5.0混合砂漿、埋入土中的用M10水泥砂漿（地庫是M7.5水泥砂漿）配合比試驗報告。按設計要求12、的各部位砌筑各用砂漿，必須在施工現場準備好砂漿試模。 6、做好水、電管線的預留預埋工作。十一、施工工藝 1、工藝流程：基層驗收 墻體彈線 構造柱綁扎、植筋 立桿掛線、 砌墻、安放過梁 后補墻 澆筑構造柱混凝土 驗收。 2、操作工藝 （1）、基層經檢查符合要求后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、構造柱、門窗洞口位置線應準確，皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。 （2）、加氣塊砌筑時，按要求墻底部應先砌200mm高的燒結磚，廁所間周圍（除去門口）應澆筑200mm高的同現澆板標號的混凝土防水圈。其它樓梯上部直段欄桿處、復式的欄桿處、和圖示的空調板部位的砼沿，均按有13、關要求澆筑。 （3）、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊，不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸，切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土找平，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊。 （4）、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭接。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。 （5）、加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20 mm和15mm，灰縫應橫平14、豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。 （6）、加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋26的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm。砌筑時各部位拉結筋按第八項有關規定設置。 （7）、構造柱按第五項有關規定設置。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，先退后進。 （8）、加氣混凝土填充墻砌體，在轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。風道內壁用20mm厚1:1:4的水泥石灰砂漿隨砌隨抹光，要求內壁平整密實、不透氣，以利煙氣排放通暢。 （9）、切鋸砌塊應使用專用工具15、，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。 （10）、加氣混凝土砌塊不得與其他磚砌塊混砌。填充墻砌至梁、板底時，應留一定空隙，在間隔7天后，用坍落度較小的砼或膨脹水泥砂漿等填嵌密實。門窗洞口兩邊按要求安放砼塊特制的木磚（空洞門不設），每邊不少于3塊。木磚應刷防腐劑并與砼塊提前制作成形，并符合砌筑的模數。（11）、填充墻加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣混凝土砌塊宜控制在小于20%）。加氣混凝土砌塊砌筑時在砌筑面適量澆水是為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。（12）、預制砼過梁按要求應提前制做 。預制砼過梁安裝時 先在支座處澆水23遍后，鋪1:2.5水泥砂漿再安放砼過梁。過梁遇砼墻16、柱時，應為現澆C20砼過梁。（13）砌筑時按設計及有關變更要求留洞，待管道安裝完畢后再用C20砼封堵、填實。空調管要預埋80UPVC套管，外長透過保溫層，向外傾斜10度。其它留洞均按設計及圖紙會審、變更有關要求施工。十二、冬雨期施工（一）、雨期施工措施（1）雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。（2）雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工。（二）、冬期施工措施室外平均氣溫連續5d穩定低于5C時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0C時，應按冬期施工措施執行。1、材料準備：養護用草（1）冬17、期施工所用的材料應符合下列規定： a、砌筑前應清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。b、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。c、白灰膏應有防凍措施，所用砂中不得含有冰塊或直徑大于10mm的冰結塊，如遭凍結融化后方可使用。d、砂漿采用加防凍劑，防凍劑的摻量應嚴格按配合比施工。e、加氣混凝土砌塊在氣溫低于00C下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。f、冬期施工每日砌筑后應及時在砌筑表面用草珊覆蓋，砌筑表面不得有留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。g、冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于2組于砌體同條件養護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常18、溫28d強度。h、冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+50C。i、冬期施工不得使用無水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直經大于10 m m的冰結塊。十三、質量標準1、一般規定 （1）加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不得少于28d。 （2）加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施防止雨淋。 （3）加氣混凝土砌塊砌筑時，必須向砌筑面適量澆水，各種砂漿計量配比并準確。 （4）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚或多孔磚，或普通小型混凝土空心砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200 m m。 2、主控項目： 蒸19、壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。 3、一般項目： （1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表規定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺量檢查垂直度不大于3mm5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3mm102表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺量檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查（2）加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎灰縫砂漿飽滿度應大于等于80%，用百格網檢查。 （3）構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽收，填寫隱蔽驗收單。十四、成品保護1、加氣混凝土砌體塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角。 2、搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 3、在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。十五、安全環保措施 1、施工人員應戴好安全帽，砌體施工腳手架要搭設牢固； 2、外墻施工時，必須有外墻防護及施工腳手架，墻與腳手架間的間隙應封閉防高空墜物傷人； 3、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業； 4、現場施工機械等在使用前應先進行試運轉，確認運轉正常后方能投入使用，現場施工機械等要有防護措施。 5、施工現場應經常灑水，防止揚塵。